DE647807C - Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement

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DE647807C
DE647807C DES112909D DES0112909D DE647807C DE 647807 C DE647807 C DE 647807C DE S112909 D DES112909 D DE S112909D DE S0112909 D DES0112909 D DE S0112909D DE 647807 C DE647807 C DE 647807C
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blast furnace
furnace slag
cement
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slag cement
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/14Cements containing slag
    • C04B7/147Metallurgical slag
    • C04B7/153Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/21Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement mit einem Gehalt an Calciumsulfat.
  • Es ist bekannt, Hochofenschlacke mit Estrichgips, der auf übliche Weise durch Brennen bei i:o5o bis iioo' erhalten wurde, zu Schlacken-.zement zu vermahlen.
  • Es wurde gefunden, daß ein Schlackenzement von besonders guten Eigenschaften erzielt werden kann, wenn der mit der Hochofenschlacke zu vermahlende Gips nur 5 bis 15 Minuten lang gemäß der Erfindung bei Temperaturen zwischen goo bis i2oo' C gebrannt ist.
  • Es entstehen Zemente, die weit bessere Eigenschaften haben, als die Zemente mit solchem Estrichgips, welcher in üblicher Weise länger, d. h. etwa 2 Stunden, gebrannt ist. Auch bei sehr hochprozentigem Zusatz, z. B. 2o0/, des nur 5 bis 15 Minuten gebrannten Estrichgipses, sind die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Endproduktes gut.
  • Beim Vorgehen gemäß der Eifindung nimmt das Calciumsulfat eine stabile Struktur derart an, daß sich keine Neigung zum Binden bezw. Festwerden während des Mahlens des Sulfats ergibt, wenn dieses gleichzeitig mit dem Mahlen der anderen Zementbestandteile (Klinker, Kalk, Schlacke, Puzzolane usw.) ausgeführt wird. Der resultierende Zement weist stabiles und langsames Binden auf. Weiterhin entsteht ein Zement von guter Lagerbeständigkeit.
  • Das folgende Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verdeutlicht weitere Einzelheiten und Besonderheiten.
  • Gips wird in irgendeinem Ofen, z. B. in einem Zementdrehofen, gebrannt bei einer Temperatur zwischen goo und i2oo' während 5 bis 15 Minuten.
  • Der so behandelte Gips wird mit den anderen Bestandteilen des Zements, wie z. B. Klinker, Kalk, granulierter Schlacke, gemischt.
  • Vorzugsweise wird # dieser Mischung ein als Schmierstoff bezeichneter Stoff, wie z. B. Koks, zugemischt.
  • Die Mischung wird dann in' eine Mühle eingeführt, ohne daß es notwendig ist, irgendwelche Vorsichtsmaßregeln liinsichtlich der Temperatur des Gemisches zu treffen.
  • Man erreicht leicht Mahlfeinheiten von der Größenordnung von o,i 'bis 201, Rückstand auf einem Sieb von 4goo Maschen pro cm2. Der so erhaltene Zement besitzt einen großen AnteiLan staubfeinein Pulver, was die Wasserdichtigkeit des Zements günstig beeinflußt.
  • Man kann den übrigen Bestandteilen von Schlackenzement Mengen von Calciumsulfat bis 7.00/, und noch darüber hinaus zusetzen.
  • Alle natürlichen oder künstlichen Caleiumsulfatprodukte eignen sich in gleicher Weise für. die Zementlierstellung nach der beschriebenen Behandlung.

Claims (1)

  1. #PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement unter Benutzung eines bei Temperaturen zwischen goo bis i?.oo' C erhitzten Calciumsulfats, dadurch gekennzeichnet, daß ein bei einer Temperatur zwischen goo bis i2oo' C während 5 bis 15 Minuten- erhitztes Caleiumsulfat zusammen mit der Schlacke gemahlen wir(f.
DES112909D 1934-01-13 1934-02-17 Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement Expired DE647807C (de)

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