DE418355C - Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement - Google Patents
Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder SchlackenzementInfo
- Publication number
- DE418355C DE418355C DEG60250D DEG0060250D DE418355C DE 418355 C DE418355 C DE 418355C DE G60250 D DEG60250 D DE G60250D DE G0060250 D DEG0060250 D DE G0060250D DE 418355 C DE418355 C DE 418355C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cement
- blast furnace
- slag
- clinker
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 13
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
- Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement. Bisher war es bei der Vermahlung von Hochofenzement oder 4 Schlackenzement, der aus Hochofenschlacke und gebranntem Kalkmergel irgendeiner Zusammensetzung besteht, üblich, daß die den Zement bildenden Bestandteile zusammen vermahlen wurden. -In seltenen Fällen hat man auch die Bestandteile für sich vermahlen und schließlich gemischt. Im allgemeinen ist es notwendig, die Mahlfeinheit der aus Hochofenschlacke bestehenden Zemente sehr weit zu treiben, um gute Anfangsfestigkeiten zu erhalten.
- Es wurde nun erkannt, daß die Feinheit der den Zement bildenden Bestandteile von ausschlaggebender Wirkung für die Güte des Zementes ist. Es ist keineswegs gleichgültig, ob der Schlackenbestandteil oder aber der Klinkerbestandteil des Zementes feiner gemahlen ist. Eingehende Versuche haben gezeigt, daß ein Hochofenzement oder Schlackenzement dann von besonders großer Güte ist, wenn der in demselben - enthaltene Klinker oder Kalkbestandteil besonders fein verteilt ist; mit anderen Worten, von zwei Hochofenzementen, welche in fertigem Zustande gleiche Rückstände auf den verschiedenen Sieben zeigen, wird derjenige der bessere sein, in welchem der Klinker besonders fein verteilt ist.
- Die Verteilung wird im allgemeinen dadurch hervorgerufen werden können, daß der Klinker vor der gemeinsamen Vermahlung der Komponenten einem Feinungsprozeß unterzogen wird. Dieser Feinungsprozeß läßt sich am besten mit einer einfachen Mühle ausführen. Es ist aber auch möglich, den Klinker dadurch vorzufeinen, daß man ihn kurze Zeit mit Wasser zusammenbringt und dämpft, wodurch gleichfalls .ein weitgehender Zerfall hervorgerufen wird.
- Der so vorgefeinte Klinker wird dann zusammen mit der Hochofenschlacke auf die übliche Feinheit des gewünschten Zementes vermahlen. Dieses gemeinsame Vermahlen ist von größter Wichtigkeit, da stets bei gemeinsamem Vermahlen von Klinker und Schlacke höhere Festigkeiten erzielt werden, als wenn die Vermahlung getrennt geschieht.
- Ein einfacher Fabrikationsgang für die Herstellung von Hochofenzement ist also z. B. der folgende: Zunächst wird durch eine Vormühle der zu vermahlende Klinker oder ein Teil desselben vermahlen; der so zerkleinerte Klinker wird dann in der üblichen Weise mit der Hochofenschlacke zusammen in die Mühle gebracht, und in dieser wird das Mischprodukt auf Hochofenzement weiter vermahlen.
- In dem so ermahlten Hochofenzement wird der Klinker viel feiner verteilt sein als in einem Hochofenzement, bei welchem der Klinker nicht vorher fein vermahlen wurde. Der Hochofenzement, der beispielsweise auf eine Feinheit von 6 Prozent vermahlen wird, wird höhere Festigkeiten ergehen als ein Hochofenzement, welcher aus den unveränderten Rohmaterialien direkt auf eine Feinheit von auch 6 Prozent vermahlen worden ist, weil er den Klinker in viel feinerem Zustand enthält. Eine Feinmahlung des Klinkers vor dem Zumischen und gemeinsamen Vermahlen auf 6 Prozent Rückstand auf dem 5ooo Maschensieb ist natürlich nicht notwendig, sie kann aber dennoch gewählt werden. Selbstverständlich kann der Klinker auch noch feiner gemahlen werden, hauptsächlich wenn es sich um die Erreichung von Spezialzwecken handelt.
- Ein Aufwand höherer Mahlkosten erwächst im allgemeinen aus der Durchführung des Verfahrens nicht, da die Feinheit des fertigen Produktes nicht weitergetrieben zu werden braucht als bei normalem Verfahren. Die Feinheit des fertigen Zementes ist der Ausdruck für die zur Vermahlung angewendete Energie.
- In den meisten Fällen braucht sogar die Siebfeinheit des Zementes mit feinem Klinker nicht die gleiche zu sein wie bei einem Zement mit normalgefeintem Klinker, es tritt also eine Ersparnis ein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement, dadurch gekennzeichnet, daß vor der gemeinsamen Vermahlung der Komponenten Schlacke und Klinker der dieser Schlacke zur Anregung zugesetzte Portlandzementklinker oder gesinterter Kalkmergel einem Vorfeinungsprozeß unterzogen wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG60250D DE418355C (de) | 1923-12-02 | 1923-12-02 | Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEG60250D DE418355C (de) | 1923-12-02 | 1923-12-02 | Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE418355C true DE418355C (de) | 1925-09-03 |
Family
ID=7132410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG60250D Expired DE418355C (de) | 1923-12-02 | 1923-12-02 | Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE418355C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT392019B (de) * | 1983-04-19 | 1991-01-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und anlage zur gemeinsamen mahlung zweier oder mehrerer unterschiedlich mahlbarer sproeder stoffe |
-
1923
- 1923-12-02 DE DEG60250D patent/DE418355C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT392019B (de) * | 1983-04-19 | 1991-01-10 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und anlage zur gemeinsamen mahlung zweier oder mehrerer unterschiedlich mahlbarer sproeder stoffe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH632475A5 (de) | Hydraulische zementmischung. | |
| DE2030089A1 (de) | Zementiermischung fur Erdölbohrungen und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE418355C (de) | Verfahren zur Vermahlung von Hochofenzement oder Schlackenzement | |
| DE2817176C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Filterstoffes mit großer spezifischer Oberfläche | |
| DE1241330B (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserfesten Bindemittels | |
| DE420850C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement | |
| DE102005012317A1 (de) | Anorganisches hydraulisches Bindemittel | |
| DE757545C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gasbeton | |
| DE498202C (de) | Verfahren zur Herstellung eines schnell erhaertenden Schlackenzementes | |
| DE822966C (de) | Zement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT305871B (de) | Verfahren zur Herstellung eines quellfähigen, freikalkhältigen Portlandzementes | |
| DE621283C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schamottesteinen | |
| DE535349C (de) | Verfahren zum Korrigieren einer Zementrohmischung aus einem der Portlandzementrohmischung nahestehenden Naturgestein | |
| AT137664B (de) | Verfahren zur Darstellung von Tonerde-oder Bauxitzementen. | |
| DE4312570A1 (de) | Wässrige, thixotrope, Bindemittel und Bentonit enthaltende Aufschlämmung für Schlitzwände | |
| DE668460C (de) | Verfahren zum Brennen von Zement und aehnlichem Gut und Schachtofen zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE427895C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydraulischen Tonerde-Kalkstein-Bindemittels | |
| DE677201C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochwertigem Zement | |
| DE647807C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement | |
| AT206348B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zementklinkers | |
| DE679106C (de) | Verfahren zur Herstellung einer brennfertigen Zementrohmischung | |
| DE606125C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipsbrei fuer Form- und Gusszwecke | |
| DE886715C (de) | Verfahren zur Aufbereitung von auf einem Rost zu brennendem Feingut | |
| DE410324C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochofenschlackenzement | |
| DE264900C (de) |