DE647793C

DE647793C - Waerme- und schallisolierende, aus zerkleinertem Kork und einem Bindemittel bestehende Formkoerper

Info

Publication number: DE647793C
Application number: DES109757D
Authority: DE
Original assignee: RE SA
Current assignee: RE SA
Priority date: 1933-06-15
Filing date: 1933-06-15
Publication date: 1937-07-13

Description

Wärme- und schallisolierende, aus zerkleinertem Kork und einem Bindemittel bestehende Formkörper Der Kork wird gegenwärtig für Häuserbauten und auch in gewissen Industrien w eitgehend verwendet, denn er bildet ein ausgezeichnetes Isoliermittel gegen Wärme, Kälte und Schall.
Da es wenig praktisch und zu kostspielig sein würde, den natürlichen Kork in Platten zu verwenden, so zieht man vor, den Kork der ersten Schälung; der für andere Fabrikationszwecke ungeeignet wäre, ebenso wie die Abfälle, die in korkverarbeitenden Fabriken, z. B. Pfropfen£abriken, anfallen, zu zerbrechen, derart, daß man kleine Bruchstücke erhält, die körnige Beschaffenheit haben. Das Korkklein wird dann zur Weiterverwendung in eine verformbare Masse gebracht.
Man verwendet z. B. Casein zum Binden der Korkbruchstücke. Das Binden des Korks mit Casein kann; jedoch nur in der Weisie erfolgen, @daß man eine beträchtliche Menge Wasser der Mischung zusetzt. Da man in:-folgedessien zur Fertigstellung des Produktes dieses Wasser wieder durch eine längere Erhitzung (von ungefähr io Stunden) @entfernen muß, so erfordert die H1erstellung :derartiger Massen einen .großen Wärmeaufwand. Überdies verformen sich die erhaltenem: Korkmassen der besc'hrieb:enen,'Art mitunter, wenn man: sie aus. der Form herausnimmt.
Anstatt Casein zu verwenden, kann man die Korkbruchstücke mit Gelatine binden. Die erhaltenen Massem: werden aber wegen des hohen. Preises der Gelatine sehr teuer, außerdem sind derartige Massen auch gegen Feuchtigkeit empfindlich.
Es ist ferner möglich, den Kork mit Zement zu' binden. Das erhaltene Erzeugnis aber wird nur im Zustand eines dünnen Breies verwendet, um einen Mörtel zu h11-den, den man an der Verwendungsstelle gießt. Die so hergestellten Massen sind sehr schwer und verlieren fast ganz die Vorteile des Korkes.
Man hat ferner als Bindemittel Bitumina, Stärkemehlkleister, tierischen oder pflanzlichen Leim, Eiweiß-, Nitrocellulose-, Celluloseaeetat- und Viscoselösungen, Leinöl' und Leinölfirni.s, Wasserglas, mit Glycerin versetzten Leim usw. vorgeschlagen. Alle diese Bindemittel sind entweder zu teuer oder sie verdecken die am meisten gesuchten Eigenschaften des Korkes.
Man hat schließlich ,daran gedacht, den Kork durch einfaches Komprimieren zu bimden. Diese Methode, die auf den ersten Blick sehr vorteilhaft .erscheint, da sie jedes zusätzliche Bindemittel überflüssig macht, erfordert starken. Druck und sehr hohe Temperaturen (ungefähr 300°). Es folgt daraus; daß man Gefahr läuft, den Kork zu verbrennen; ferner muß man große Kosten für die Anlage und für die Erhitzung aufwenden. Andererseits kann der so hergestellte Korkformkörper zerreiblich werden, wenn Temperatur und Druck nicht mit Genauigkeit eingestellt worden sind. Die Erfindung bezweckt, diese Mängel zu beseitigen. Gegenstand der Erfindung sind wärme- und schallisolierende, im wesentlichen aus zerkleinertem Kork bestehende Formkörper, deren Kennzeichen darin zu e@ blicken ist, daß sie Schwefel als Bindemitte enthalten..
Die Verwendung von Schwefel als Bindemittel ist an sich bekannt. Sie @ermög1cht die Herstellung eines Erzeugnisses mit au, -gezeichneten Eigenschaften, nämlich mit: i. einer vollkommenen IsWierfähi.gkeit mit Bezug auf Wärme und Elektrizität; 2. einer bedeutenden Widerstands.fähigkeet gegen das Eindringen von Parasiten und Bakterien; 3. einer bakteriziden Wirkung auf die mit den Ausgangsstoffen eingeführten Keime durch Abgabe von Schwefeldioxyd im Verlauf der Herstellung; 4. einer sehr schwachen Entflammbarkeit; 5. einer sehr guten Festigkeit. Namentlich gewährleistet der mit Schwefel gebundene Formkörper nach der Erfindung gegenüber den mit Bitumen gebundenen Formkörpern bei gleichem Gehalt an Schwefel und Bitumen (io -oder 200(0) eine bessere Schallabschwächung und bessere Wärmeisolierung, wie Vergleichsversuche gezeigt haben.
Das Verfahren nach der Erfindung wird so durchgeführt, daß man auf erhitzte Korkkörner Schwefelblume oder -pulver streut oder die Korkkörner mit Schwefelblume oide.r -pulver vermischt und das Gemisch dann erhitzt oder die Korkkörner mit geschmolzenem Schwefel vermischt und die so erhaltenen heißen Massen in Formen preßt.
Die gewonnenen Formkörper werden nur aus zwei Stoffen gebildet: Kork und Schwefel. Es ist indessen möglich, andere Stoffe der Formmasse beizumischen, ohne von den Grundsätzen der Erfindung abzuweichen. Insbesondere kann man eine gewisse Menge Ammoniumsalze oder auch Ammonium- unid Magnesiumsalze zusetzen. Dieser Zusatz gewährleistet den Vorteil, die Formkörper feuerfest zu machen.

Man kann auch eine Mischung von färbenden Stoffen, wie Ocker und Siena, zusetzen, um eine verschiedene Färbung der Formkörper zu erhalten. Wenn man die Eigenschaften des Formkörpers, insbesondere seine Weichheit bzw. Geschmeidigkeit und Festigkeit, erhöhen will, setzt man der Formmasse feste oder flüssige Stoffe, wie Kautschuk, Leinöl, gegebenenfalls in oxydiertem Zustande, sowie Kautschukmilch zu. Die auf diese Weise erhaltenen Formkörper lassen sich wegen ihrer 'Weichheit und Geschmeidigkeit leicht verarbeiten. Derartige Zusatzstoffe

werden jedoch stets in so geringer Menge

verwendet, daß der Schwefel noch das eigent-

ä,i,iche Bindemittel darstellt.

Eine Vorrichtung zur Herstellung der Kork-

nach nach der Erfindung ist in einer

sführungsform auf der Zeichnung dar-

`g stellt. Die Vorrichtung ist schemat;;sch axial

geschnitten gezeigt.

Um eine Masse gemäß der Erfindung zu erhalten, bringt man die Korkkörner in einen Behälter i, der von außen z. B. mit Dampf geheizt ist. Um so schnell wie nur irgend möglich eine über die ganze Masse des K@orkkleins regelmäßig verteilte Temperatur zu erhalten, ist der Behälter mit einem Rührwerk 2 ausgerüstet, das von einem Antrieb 3 bewegt wird.

Wenn die Besttemperatur erreicht ist - diese liegt zwischen i i o und 120° -, so streut man die Schw efelblumie oder das Schwefelpulver über das Korkklein, wobei man das Rühren fortsetzt. Auf diese Weise schmelzen die Schwefelteilchen in Berührung mit den heißen Korkkörnern und bleiben auf ihnen haften.
Man öffnet dann den Schieber 4, welcher den Boden des Behälters i verschließt, und läßt die Masse in eine Form 5 fallen. Es irst vorteilhaft, daß das Austragen so schnell: wie möglich durchgeführt wird, damit die Mischung: keine Zeit hat, abzukühlen. Bald nach dem Austrag wird die Mischung unter Druck gesetzt. Der angewendete Druck schwankt je nach dem Verwendungszweck des herzustellenden Werkstoffes. -Man nimmt die Körper einige Minuten später aus der Form, sobald die Temperatur einige Grade gesunken ist. Das Verfahren hat den Vorteil, nur eine verhältnismäNg niedrige Temperatur (i i o bis i 2o°) zu erfordern. Es ist also sehr wirtschaftlich. De Wirtschaftlichkeit wird durch die Tatsache erhöht, daß die Temperatur nur geringe Zeit auf die Stoffe zur Einwirkung gebracht wird. Die Erfindung umfaßt Massen, die ein beliebiges Mengenverhältnis von Kork zum Schwefel haben. Sie umfaßt insbesondere Massen mit folgendem Verhältnis von Schwefel und Kork: Kork 4 Gewichtsteile, Schwefel i Gewichtsteil.
Die Formkörper zeigen zahlreiche Vorteile. Zunächst ist ihre Färbung der des natürlichen Korks sehr ähnlich, was sich aus der verhältnismäßig niedrigen Temperatur erklärt, die bei dien Verfahren verwendet wird, ferner aus dem verhältnismäßig geringen Anteil an Schwefel, der auch eine Färbung hat, die der des Korks ähnlich ist. Diese Färbung kann übrigens, wenn es gewünscht 1 wird, durch Zusatz von Farbstoffen verändert werden, die bereits erwähnt worden sind. Die Massen sind in Wässer vollständig unlöslich. Da sie aus zwei sehr gut isolierenden Stoffen gebildet sind, sind ke auch vollkommene Isoliermittel. Sie sind also besonders für die Innenverkleidung von modernen Häu- ' sein geeignet, und .das um so mehr, als ihre isolierenden Eigenschaften auch dme Schall-' dichtigkeit :schließen.
Ein anderer Vorteil der Massen besteht darin, daß sie von Parasiten, wie pflanzlichen Parasiten, nicht befallen werden. Man begreift, da.ß unter diesen Umständen die Massen in der Industrie und insbesondere bei den modernen Bauten, bei der Isolierung von Kältevorrichtungen, Kanalisationen w. dg1. große Dienste leisten können. Endlich haben die Massen eine geringe Dichte, infolgedessen belasten sie nur sehr schwach die Bauten.
Wie bereits oben erwähnt, kann man, anstatt die Schwefelblume über .die erhitzten Korkkörnchen zu streuen, in der Kälte; die Körnchen mit der Schwefelblume umhüllen und .dann die in der Kälte erhaltene Mischung erwärmen. Diese Maßnahme kann in derselben Vorrichtung durchgeführt werden wie die, die vorher beschrieben worden ist. Indessen ergibt diese Ausführungsform weniger gute Resultate als die vorhergehende, denn es ist verhältnismäßig schwierig, in der Kälte eine homogene Mischung zu erhalten. Es ist schließlich möglich, Kork-Schwefel-Massen dadurch zu erhalten, daß man die Korkkörnchen mit geschmolzenem Schwefel mischt. Diese Ausführungsform kann wie die vorher beschriebenen in der dargestellten Vorrichtung durchgeführt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Wärme- und schallisolierende, aus zerkleinertem Kork und einem Bindemittel bestehende Formkörper; dadurch gekennzeichnet, daß sie Schwefel als Bindemittel enthalten.
2. Verfahren zur Herstellung von Formkörpern nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man auf erhitzte Korkkörner Sch-,vefelblumeoder -pulver streut oder die Korkkörner mit Schwefelblume ,oder -pulver vermischt und das Gemisch dann erhitzt oder die Korkkörner mit geschmolzenem Schwefel vermischt und die so erhaltenen heißen Massen in Formen preßt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man der Masse die Geschmeidigkeit und Festigkeit der Körper erhöhende Stoffe, wie Leinöl oder Kautschukmilch, ferner feuerfestmachende Stoffe, wie Salze des Ammoniums und des Magnesiums, zusetzt.