DE644028C - Umwaelzheizung, insbesondere fuer Back- und Trockenoefen - Google Patents
Umwaelzheizung, insbesondere fuer Back- und TrockenoefenInfo
- Publication number
- DE644028C DE644028C DEB171349D DEB0171349D DE644028C DE 644028 C DE644028 C DE 644028C DE B171349 D DEB171349 D DE B171349D DE B0171349 D DEB0171349 D DE B0171349D DE 644028 C DE644028 C DE 644028C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gases
- combustion chamber
- heating
- jacket
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Biblioiheek
Bur. Ind. Eigendom
Bur. Ind. Eigendom
15 MEI Iü37
AUSGEGEBEN AM
22. APRIL 1937
22. APRIL 1937
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 2 a GRUPPE 2 09
B ITi349 V\2a
Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: i. April
Baker Perkins Company, Inc. in Saginaw, Mich., V. St. A., und Werner & Pfleiderer in Stuttgart-Bad Cannstatt
Umwälzheizung, insbesondere für Back- und Trockenofen
Patentiert im Deutschen Reiche vom ι I.Oktober 1935 ab
Die Priorität der Anmeldung in den Vereinigten Staaten von Amerika vom 13. Oktober TQ34
ist in Anspruch genommen.
Die Erfindung erstreckt sich auf Umwälzheizungen, bei welchen die Heizgase nach
Abgabe ihrer Wärme mittels eines Gebläses zum Heizbrenner zur Aufheizung zurückgeführt
werden. Hierbei wird der Brennkammermantel außen von den zurückgeführten Gasen umspült und dadurch gekühlt.
Diese Außenkühlung vermag jedoch keineswegs die Innenwand der Brennkammer vor
:o dem zerstörenden unmittelbaren Einfluß der sehr heißen Verbrennungsgase zu schützen.
Um die Wände von Feuerungskammern gegen die Zerstörung durch sehr hohe Heizgastemperaturen
zu schützen, hat man schon vorgeschlagen, in die Kammer zwischen deren Innenwand und die Flamme ein indifferentes
Gas einzuführen. Zur Bildung eines solchen Schutzgasmantels hat man auch bereits Abgase verwendet, .die in die
=i) Feuerungskammer zurückgeführt werden.
Hierbei benötigt man zusätzliche kraftverzehrende Fördereinrichtungen für die Schutzgase.
Außerdem vergrößert die Zuführung reichlicher Schutzgasmengen die durch die Heizschächte zu bewegende Gasmenge ganz
erheblich; sie zwingt also zu einer Größerbemessung _ der gesamten Feuerungsanlage.
Um nun den gleichen Schutz der Brennkammer bei Umwälzheizungen der eingangs erwähnten Art zu erzielen, ist ertindungsgemäß
der von den rückgeführten Gasen von außen umspülte Brennkammermantel mit über seinen Umfang verteilten Durchlaßöffnungen
versehen, durch welche ein Teil der heruntergekühlten Gase in das Innere der Brennkammer zur Bildung eines die
Flamme einhüllenden Schutzgasmantels eingeführt wird. Die Innenkühlung des Brennkammermantels
durch eine die Flamme einhüllende Schutzgasschicht wird auf diese Weise nahezu kostenlos und ohne erheblichen
baulichen Mehraufwand erreicht. Hierdurch ist eine sehr vorteilhafte und wirtschaftliche
Heizung geschaffen, die sich besonders für Back- und Trockenofen eignet.
Die Wirkung der Schutzgasschicht läßt sich erheblich steigern, indem man die in
das Innere der Brennkammer eintretenden Teilströme in eine kreisende Bewegung mit '
hoher Geschwindigkeit auf den ganzen Umfang der Brennkammer zwingt. Dies wird
dadurch erreicht, daß das den Brennkammermantel aufnehmende Gehäuse einen tangential
gerichteten Einlaßkanal für die zurückgeführten Heizgase erhält und ferner der die Durchlaßöffnungen
des Mantels umschließende Ringkanal des Gehäuses sich in Strömungsrichtung der Gase verengt. Hierbei werden vorteilhaft
in der Brennkammer gegenüber den Fintrittsüffnungen für die Schutzgase Ablenkrlächen 6j
angeordnet, welche die im wesentlichen tangential eintretenden Schutzgase in Längsrichtung
der Brennkammer ablenken, so daß die Schutzgase die Brennkammer in schraubenlinienförmiger
Bahn durchströmen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei^·
spiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι einen Längsschnitt durch die Heizvorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie A-B der Fig. ι.
Die mit einer Auskleidung cf aus feuerfestem Stoff versehene und in ihrer Stirnwand
das Brennermundstück ii tragende Brennkammer ist von einem in das geschlossene
Umwälzsystem für die Heizgase eingebauten Gehäuse 1 umgeben. Von dem Gehäuse
ι aus "strömen die heißen Gase durch eine Leitung 2 in den Ofen 3, und zwar entweder
unmittelbar in den Ofenraum oder in Heizkanäle 4, von wo sie mit Hilfe eines Gebläses 6 durch das Saugrohr 5 abgesaugt
und durch den Rohrstutzen 7 zu erneuter Aufheizung wieder in den die Brennerkammer
8 umgebenden Ringkanal des Gehäuses zurückgeführt werden. Um den Teil der rückgeführten Gase, der durch frische Verbrennungsgase
ersetzt wird, in den Schornstein oder ins Freie abführen zu können, ist an dem Rohrstutzen 7 noch ein mittels eines
Schiebers oder einer Klappe regelbarer Abzweigkanal 7" vorgesehen. Durch die den
Ringkanal des Gehäuses durchströmenden Gase wird die Außenwand der Brennerkammer
B gekühlt.
Um bei dieser bekannten Umwälzheizung die Innenwand der Brennerkammer gegen
den Angriff der heißen Brennergase zu schützen, ist nun gemäß der Erfindung der Brennkammermantel an der Stelle, wo der
Rohrstutzen 7 in das Gehäuse einmündet, mit über seinem Umfang verteilten Durchbrüchen
10 versehen, durch welche ein Teil der durch den Rohrstutzen in das Gehäuse 1
zurückkehrenden, heruntergekühlten Gase in das Innere" der Brennkammer eintreten kann.
Damit die Gase die Brennkammer in kreisender Bewegung umspülen, ist der Rohrstutzen 7
an das Gehäuse tangential angeschlossen, wie So das aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dadurch treten
auch die durch die Öffnungen 10 strömenden Gase im wesentlichen tangential in die Brennkammer
ein und behalten so ihre kreisende Bewegung innerhalb der Brennkammer bei. Ferner ist der die Brennkammer umschließende
Ringraum des Gehäuses 1 in der Strönnuigsrichtung der Gase derart verengt, daß |
auf den ganzen Umfang des Brennkammer- !
mantels eine annähernd gleichförmige hohe Strömungsgeschwindigkeit erhalten bleibt.
Um den in der Brennkammer kreisenden Gasen gleichzeitig eine genügende Bewegung
nach der Austrittsöffnung der Brennkammer hin -zu erteilen, sind, wie die Fig. 1 zeigt,
gegenüber den Durchlaßöffnungen 10 des Brennkammermantels Ablenkflächen 9 vorgesehen,
welche die tangential eintretenden Gase in Längsrichtung der Brennkammer abweisen.
Auf diese Weise wird in der Brennkammer ein die Flamme in Schraubenlinienform umkreisender Gasmantel gebildet, welcher
die Brennkammer vor dem unmittelbaren Einfluß der sehr heißen Verbrennungsgase schützt. Die Lebensdauer der Brennkammer
wird dadurch um ein Vielfaches erhöht. Die in der Brennkammer kreisende Schutzgasschicht bringt außerdem den Vorteil,
daß die angestrebte Saugwirkung am Brennermundstück erheblich gesteigert wird.
Claims (3)
- Patentansprüche:i. Umwälzheizung, insbesondere für Back- und Trockenofen, bei welcher die Heizgase nach Abgabe ihrer Wärme mittels eines Gebläses zum Heizbrenner zur Aufheizung zurückgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der von den rückgeführten Gasen in bekannter Weise von außen umspülte Brennkammermantel (S) mit über seinem Umfang verteilten Durchlaßöffnungen (10) versehen ist, durch welche ein Teil der heruntergekühlten Gase in das Innere der Brennkammer zur Bildung eines die Flamme umhüllenden Schutzgasmantels eingeführt wird.
- 2. Umwälzheizung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Brennkammermantel (X) aufnehmende Gehäuse einen tangential gerichteten Einlaßkanal (7) für die Abgase besitzt und der ioo die Durchlaßöffnungen (ίο) des Mantels umschließende Ringkanal des Gehäuses sich derartig in der Strömuiigsrichtung der Gase verengt, daß die in das Innere der Brennkammer übertretenden Teil- 10s ströme eine kreisende Bewegung und eine hohe Geschwindigkeit auf dem ganzen Umfang der Brennkammer erhalten.
- 3. Utnwälzheizung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die no Brennkammer gegenüber den Eintrittsöffnungen für die Schutzgase Ablenkflächen t Q) autweist, welche die im wesentlichen tangential eintretenden Schutzgase in die Längsrichtung der I'.rcnnkammer ablenken.Hierzu 1 Ühitt Zeichnungenberlin. (if;nm_'CKr in i(t:n:iihinu<:KKiu:i
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US644028XA | 1934-10-13 | 1934-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE644028C true DE644028C (de) | 1937-04-22 |
Family
ID=22055728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB171349D Expired DE644028C (de) | 1934-10-13 | 1935-10-11 | Umwaelzheizung, insbesondere fuer Back- und Trockenoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE644028C (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012419B (de) * | 1954-03-24 | 1957-07-18 | Kueppersbusch | Gasbeheizter Heisslufterzeuger |
DE1142804B (de) * | 1958-04-24 | 1963-01-31 | Andre Carrier | Heizvorrichtung fuer Baeckereioefen |
DE1729296B1 (de) * | 1967-08-03 | 1971-10-07 | Eisenmann Kg Maschb Ges | Vorrichtung zum Trocknen von fluechtige brennbare Bestandteile abgebenden UEberzuegen mit einer nach dem Umluftverfahren unter Verwendung eines Brenners beheizten Trocknungskammer |
DE1907714B1 (de) * | 1969-02-15 | 1971-10-14 | Duerr O Fa | Anlage zur Oberflaechenbehandlung z.B.von lackierten Gegenstaenden mit einer Behandlung-z.B.Lacktrocknungskammer |
DE2451084A1 (de) * | 1973-11-06 | 1975-05-15 | Ishikawa Tekko Kk | Kugelgelenk |
DE2834300A1 (de) * | 1978-08-04 | 1980-02-28 | Debag Deutsche Backofenbau | Backofen |
DE3113418A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-21 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Gasbeheizter backofen mit umwaelzventilator |
DE3931621A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Fr Winkler Gmbh & Co Kg Spezia | Umwaelzbackofen mit heizgasumwaelzheizung |
-
1935
- 1935-10-11 DE DEB171349D patent/DE644028C/de not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012419B (de) * | 1954-03-24 | 1957-07-18 | Kueppersbusch | Gasbeheizter Heisslufterzeuger |
DE1142804B (de) * | 1958-04-24 | 1963-01-31 | Andre Carrier | Heizvorrichtung fuer Baeckereioefen |
DE1729296B1 (de) * | 1967-08-03 | 1971-10-07 | Eisenmann Kg Maschb Ges | Vorrichtung zum Trocknen von fluechtige brennbare Bestandteile abgebenden UEberzuegen mit einer nach dem Umluftverfahren unter Verwendung eines Brenners beheizten Trocknungskammer |
DE1907714B1 (de) * | 1969-02-15 | 1971-10-14 | Duerr O Fa | Anlage zur Oberflaechenbehandlung z.B.von lackierten Gegenstaenden mit einer Behandlung-z.B.Lacktrocknungskammer |
DE2451084A1 (de) * | 1973-11-06 | 1975-05-15 | Ishikawa Tekko Kk | Kugelgelenk |
DE2834300A1 (de) * | 1978-08-04 | 1980-02-28 | Debag Deutsche Backofenbau | Backofen |
DE3113418A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-21 | Ruhrgas Ag, 4300 Essen | Gasbeheizter backofen mit umwaelzventilator |
DE3931621A1 (de) * | 1989-09-22 | 1991-04-04 | Fr Winkler Gmbh & Co Kg Spezia | Umwaelzbackofen mit heizgasumwaelzheizung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE644028C (de) | Umwaelzheizung, insbesondere fuer Back- und Trockenoefen | |
DE10140422C1 (de) | Thermische Nachverbrennungsvorrichtung | |
DE1551805A1 (de) | Brenner fuer Waermebehandlungsoefen | |
DE3931621A1 (de) | Umwaelzbackofen mit heizgasumwaelzheizung | |
DE3318796A1 (de) | Nachverbrennvorrichtung, insbesondere zum anschluss an laboroefen | |
DE2731803A1 (de) | Dampfbackofen fuer brot, kleingebaeck und konditoreiwaren | |
DE323972C (de) | Vorrichtung an OEfen zur Ableitung hocherhitzter Gase | |
DE955213C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung des Ein- und/oder Auslassendes von Drehoefen, Drehtrommeln, Trockentromeln u. dgl. | |
DE466836C (de) | Heizofen fuer beliebigen Brennstoff | |
DE441664C (de) | Drehrohrofen mit gleichachsigem, erweitertem, ringfoermigem Kuehler | |
DE2219686A1 (de) | Thermischer nachverbrenner | |
DE2037480C3 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines Trocknungs-Luftstromes z.B. für Konvektionstrockner | |
AT240006B (de) | Heizkessel mit Wassermantel | |
DE505603C (de) | Tunnelofen zum Brennen keramischen Gutes mit Beheizung durch eine verdichtete Mischung von Generatorgas und Luft | |
DE655292C (de) | Lufterhitzer fuer Raumbeheizung, insbesondere von Eisenbahnfahrzeugen | |
DE355258C (de) | Kachelofen | |
DE1223197B (de) | Gasbrenner einer Gasturbinenbrennkammer | |
DE606215C (de) | Heizofen | |
AT165081B (de) | Kohlenstaubbeheizter Bolzenanwärmeofen mit drehbarem Oberteil | |
AT239488B (de) | Luftheizaggregat | |
DE336158C (de) | Luftgekuehlter Gasbrenner | |
DE469369C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Dauerhaftigkeit der Feuerungsmauerung, insbesondere in Kohlenstaubfeuerungen | |
DE943721C (de) | Schmiedeeiserner Lufterhitzer | |
DE429337C (de) | Kuehlverfahren fuer Brennerkoepfe von Regenerativoefen | |
DE2320379C3 (de) | Säulenförmiger Winderhitzer |