DE642927C

DE642927C - Panzerplatte mit besonders hohem Beschusswiderstand

Info

Publication number: DE642927C
Application number: DEK121073D
Authority: DE
Inventors: Dr Fritz Rittershausen
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1931-06-28
Filing date: 1931-06-28
Publication date: 1937-03-19
Also published as: US2059746A; AT139420B; GB401364A; GB401491A; US1987841A; DE666251C; AT141834B; FR736939A

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
19. MÄRZ 1937

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

M 642927 KLASSE 72 g GRUPPE 3oi

KI2IO73 XIj72g Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 4. Mars

Fried. Krupp Akt.-Ges. in Essen*) Panzerplatte mit besonders hohem Beschußwiderstand

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. Juni 1931 ab

Für Panzerplatten sind schon Stahllegierungen vorgeschlagen worden, die 1 bis 50/0 Nickel, 0,2 bis 50/0 Molybdän, 0,25 bis 2,50/0 Chrom, 0,25 bis 0,500/0 Titan und 0,15 bis 0,500/0 Maxigan enthalten und bei denen der Molybdängehalt doppelt so groß ist wie der Chromgehalt. Bei den Panzerplatten nach der Erfindung ist dagegen bei Abwesenheit von Wolfram der Chromgehalt wesentlich größer als der Molybdängehalt. Nach einem anderen Vorschlage sollen Panzerplatten aus einer Stahllegierung hergestellt werden, die 0,30 bis 0,500/0 Kohlenstoff, weniger- als 0,950/0 Mangan, 3 bis 50/0 Nickel, 0,5 bis

>5 Ij5% Chrom und 0,5 bis 1,50/0 Molybdän oder ι bis 3 0/0 Wolfram oder 0,2 bis 0,50/0 Vanadium enthält. Der nach der Erfindung verwendete Stahl enthält dagegen mindestens 2 0/0 Chrom, wobei der Nickelgehalt je nach Plattenstärke bis auf 0,50/0 gesenkt werden kann. Eine andere vorbekannte Panzerplatte besteht aus einer Stahllegierung mit 0,45 bis 0,750/0 Kohlenstoff, weniger als 0,700/0 Mangan, 1,6 bis 2,80/0 Chrom, 2 bis 40/0 Nickel und weniger als 2,50/0 Molybdän, Wolfram und Vanadium. Den Angaben über diese vorbekannte Panzerplatte ist aber nicht zu entnehmen, daß der Nickelgehalt mit abnehmender Plattenstärke gesenkt werden kann bis zu einem Gehalt von 0,50/0. Es sind ferner Stahllegierungen bekannt, die mit der nach der vorliegenden Erfindung für einseitig gehärtete Panzerplatten verwendeten Stahllegierung teilweise übereinstimmen. Von diesen Stahllegierungen ist jedoch nicht angegeben worden, daß sie zur Herstellung von Panzerplatten dienen sollen. Für am besten zur Herstellung von Panzerplatten geeignet hielt man bisher Stahllegierungen, die etwa 0,25 bis 0,350/0 Kohlenstoff, 3 bis 50/0 Nickel, ι bis 1,80/0 Chrom enthielten und denen zur Erleichterung der Wärmebehandlung bisweilen auch Molybdän oder Wolfram oder beide Metalle zugesetzt wurden.

Es hat sich nun gezeigt, daß man die Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen auftreffende Geschosse bei den Panzerplatten außerordentlich steigern kann, wenn man die Panzerplatten aus Stahllegierungen mit 0,2 bis 0,650/0 Kohlenstoff, 0,5 bis 40/0 Nickel, 2,0 bis 4,50/0 Chrom und 0,2 bis 1,5% Molybdän herstellt und dabei den Nickelgehalt der Plattenstärke so anpaßt, daß er bei der größten Plattenstärke (300 mm) höchstens etwa 40/0 (vorzugsweise etwa 3%) und bei der kleinsten Plattenstärke (50 mm) etwa 0,50/0 beträgt. Einer Verringerung der Plattenstärke um etwa 50 mm entspricht dabei vorteilhaft eine Senkung des Nickelgehaltes um etwa 0,50/0. Zweckmäßig wird der Nickel gehalt

"■') Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Dr. Fritz Rittershausen in -Essen

so gewählt, daß er sich zur Plattenstärke in Millimeter ungefähr wie i:ioo verhält. Der Molybdängehalt der zur Herstellung der Panzerplatte verwendeten Stahllegierung kann ganz oder teilweise durch den etwa 1,5- bis 3fachen Wolframgehalt ersetzt werden.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Panzerplatte kann, nachdem sie durch Abschrecken und Anlassen in den Zustand höchster Zähigkeit gebracht worden ist, ohne Zementation einseitig gehärtet werden, ohne daß die nicht gehärtete Seite in einer für die Bewährung der Platte zu starken Schicht ihre Zähigkeit einbüßt. Der Grund dafür liegt darin, daß bei der Panzerplatte nach der Erfindung der Abstand Ac₁- und Ac₃-F avikt klein ist, so daß bei der einseitigen Erhitzung der Platte auf* Härtetemperatur nur eine schmale Schicht vorhanden ist, deren Temperatur zwischen ^Ic₁ und Ac_A liegt und die daher die durch die vorhergehende Vergütung erhaltenen Eigenschaften einbüßt, ohne beim Abschrecken erneut gehärtet zu werden. Diese Übergangsschicht mit ungünstigen Eigen schäften wird also bei der Panzerplatte nach der Erfindung sehr schmal gehalten.

Die Wärmebehandlung der Panzerplatte besteht darin, daß diese zunächst durch Abschrecken von einer oberhalb Ac₃ liegenden Temperatur und nachfolgendes Anlassen auf eine Temperatur nahe unterhalb ^Ic₁ in den Zustand höchster Zähigkeit gebracht wird. Als besonderer Vorteil der hohen Anlaßtemperatur, die durch die hohe Lage des .4r_rPtinktes ermöglicht wird, ergibt sich dabei ein Grad von Zähigkeit, wie er bei den bisher bekannten Panzerplatten nicht erreicht worden ist. Alsdann wird die Platte durch Erhitzen von einer Seite her nur in der Außenschicht auf Härtetemperatur gebracht und durch nachfolgende schnelle Abkühlung einseitig gehärtet.

An sich ist es möglich, die Platte vor der Härtung auch noch zu zementieren,· damit

sind aber gewisse Nachteile technischer und wirtschaftlicher Art verbunden.

Als Beispiele für die Zusammensetzung der· den Gegenstand der Erfindung bildenden PrfrfZ'erplatte werden folgende angegeben:

■ , . Beispie Ii

"'Panzerplatte von etwa ioomm Stärke mit etwa 0,380/0 Kohlenstoff, 2,50/0 Chrom, 1,30/0 Nickel und 0,40/0 Molybdän.

Beispiel 2

Panzerplatte von etwa 150 mm Stärke mit etwa 0,450/0 Kohlenstoff, 2,60/0 Chrom, 1,80/0 Nickel und 0,450/0 Molybdän.

Claims

Patentansprüche:

i. Panzerplatte mit besonders hohem Beschußwiderstand, die einseitig gehärtet ist und aus einer Stahllegiei ung besteht, die etwa 0,2 bis 0,650/0 Kohlenstoff, 0,5 bis 40/0 Nickel, 2,0 bis 4,50/0 Chrom und 0,2 bis i,5O/o Molybdän enthält, wobei der Nickelgehalt der Plattenstärke derart angepaßt ist, daß er bei der größten Plattenstärke (300 mm) höchstens etwa 4 0/0 (vorzugsweise etwa 3%) und bei der kleinsten Plattenstärke (50 mm) etwa 0,50/0 beträgt.
2. Panzerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nickelgehalt der Plattenstärke so angepaßt ist, daß einer Verringerung der Plattenstärke um 50 mm eine Senkung des Nickelgehaltes um etwa 0,50/0 entspricht.
3. Panzerplatte nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Nickelgehalt in Prozent sich zur Plattenstärke in Millimeter ungefähr wie 1:100 verhält.
4. Panzerplatte nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Molybdängehalt ganz oder teilweise durch den 1,5- bis 3fachen Wolframgehalt ersetzt ist.