DE1123353B - Verfahren zur Herstellung von gusseisernen Kolbenringen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von gusseisernen KolbenringenInfo
- Publication number
- DE1123353B DE1123353B DET13353A DET0013353A DE1123353B DE 1123353 B DE1123353 B DE 1123353B DE T13353 A DET13353 A DE T13353A DE T0013353 A DET0013353 A DE T0013353A DE 1123353 B DE1123353 B DE 1123353B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cast iron
- piston rings
- temperature
- hot bath
- rings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von gußeisernen Kolbenringen Zusatz zur Patentanmeldung T 11124 VI a / 18 c (Auslegeschrift 1054 102) Mit Molybdän ein Gußeisen zu legieren, um es warmfest zu machen und auch um seine Neigung zur Bildung eines nadelförmigen Zwischenstufengefüges zu steigern, ist bekannt, jedoch bedurfte es hierbei noch einer umfangreichen Forschungsarbeit, um gleichzeitig die für Kolbenringe günstigste Zusammensetzung und geeignetste Wärmebehandlung zu finden. Die vorliegende Erfindung hat demnach zum Gegenstand nicht eine einfache Legierung von Molybdän zum Gußeisen schlechthin, sondern ihr Ziel ist die Beschreibung eines Verfahrens, mittels dessen Kolbenringe hergestellt werden können, deren Festigkeits-und Laufeigenschaften, verbunden mit höchster Warmbeständigkeit, bisher noch nicht erreicht worden sind.
- Das neue im folgenden beschriebene Verfahren schließt sich dabei eng an die in der Hauptpatentanmeldung bereits niedergelegten Erfahrungen an, die sich auf ein Verfahren zur Herstellung von gußeisernen Kolbenringen mit nadelförmigem Zwischenstufengefüge beziehen, wobei das Gußeisen einen eutektischen Sättigungswert oberhalb von 0,9 besitzt und die Ringe nach einem Homogenisieren bei mindestens 120° C über der Gleichgewichtstemperatur AI des Eisen-Kohlenstoff-Silizium-Diagramms gelegenen Temperatur im Warmbad abgeschreckt werden, wobei das Warmbadabschrecken als solches bekannt ist. In bezug auf jenes von der Hauptpatentanmeldung umfaßte Verfahren ist demnach die Zusatzanmeldung lediglich eine Ergänzung der Niederlegung von Erfahrungen, die in diesem Falle bei einem Zulegieren von Molybdän zu einem solchen Gußeisen, insbesondere bei einer gleichzeitigen Anwesenheit von Chrom und Phosphor gemacht worden sind.
- Entgegen anderer Mitteilung im Schrifttum über den Einfluß von Chrom im Gußeisen wurde hierbei nämlich zunächst die grundlegende Feststellung gemacht, daß der Chromgehalt bei dem mit Molybdän legierten und danach wärmebehandelten Gußeisen unbedingt äußerst niedrig bleiben muß, d. h., daß er keinesfalls 0,25% Cr überschreiten soll. Ebenso lagen hinsichtlich des Phosphorgehaltes bei der Herstellung von Kolbenringen bisher noch sehr geteilte Meinungen in Bezug darauf vor, ob der P-Gehalt höher oder tiefer liegen soll. An Hand von Versuchen wurde als Höchstgrenze des Phosphorgehaltes für den Fall des Legierens des Eisens mit Molybdän 0,25% ermittelt. Beim Molybdän wurden im vorliegenden Falle die günstigsten Verhältnisse zwischen 0,5 und 1,6% Mo festgestellt. Die besonders günstigen Verhältnisse des so in genauen Grenzen festgelegten Werkstoffes beziehen sich hierbei nicht nur auf hohe Biegefestigkeit, beste elastische Eigenschaften und hohe Schließkraft der daraus hergestellten Kolbenringe bei niedrigster Bearbeitungshärte, sondern auch die hiermit erzielbare höchste Wärmebeständigkeit solcher Ringe.
- Um die Kolbenringe der angegebenen Zusammensetzung sowie Behandlung auf die erforderliche Härte zu bringen, sind diese einer in der Hauptpatentanmeldung angegebenen Wärmebehandlung (Warmbadabschreckung) - welch letztere an sich bekannt ist - zu unterziehen, und zwar unter Übernahme der in jener Patentanmeldung festgelegten, obenerwähnten Bedingungen in grundsätzlicher Hinsicht. Der Inhalt der Hauptpatentanmeldung ist hier nicht als Stand der Technik zu werten. An Hand von Versuchen wurde jedoch noch zusätzlich festgestellt, daß bei einem Wärmebehandlungsverfahren ohne Anlassen die günstigsten Abschrecktemperaturen für den gemäß obigen Vorschriften legierten Kolbenring bei 550 bis 650° C liegen, während bei einem Abschrecken auf 300 bis 500° C mit nachfolgender Anlaßbehandlung erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, die Anlaßtemperatur auf 600 bis 700° C zu verlegen.
- Weiterhin wird vorgeschlagen, die Ringe zur Aufstickung in ein Nitriersalzbad bei 550 bis 580° C entsprechend dem erwähnten Warmbadabschrecken einzubringen, was infolge der Wärmebeständigkeit der Ringe ohne Verlust der vorherigen physikalischen Eigenschaften erfolgen kann. Eine derartige Nitrierung bei wärmebehandelten gußeisernen Kolbenringen, ohne daß durch das Nitrieren die physikalischen Eigenschaften geändert werden, ist bisher nicht als möglich vorbeschrieben.
- Ebenso wie eine Nitrierbehandlung ist bei derartig mit Molybdän legierten Kolbenringen leicht auch eine oxydierende Oberflächenbehandlung bei 550 bis 650° C beispielsweise in einem Retortenofen, dessen Gasatmosphäre so eingestellt ist, daß durch sie Oxyde auf der Oberfläche der Kolbenringe entstehen, die beste Einlauf- und Verschleißeigenschaften solcher Ringe gewährleisten; dabei erfolgt das Abschrecken in einem Warmbad von 300 bis 500° C.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Anwendung des Verfahrens zur Herstellung von gußeisemen Kolbenringen mit nadelförmigem Zwischenstufengefüge aus Gußeisen mit einem eutektischen Sättigungswert oberhalb von 0,9, wobei die Ringe nach einem Homogenisieren bei einer mindestens 120° C über der Gleichgewichtstemperatur A 1 des Eisen-Kohlenstoff-Silizium-Diagramms gelegenen Temperatur im Warmbad abgeschreckt werden, nach Patentanmeldung T 11124 V1 a / 18c auf Gußeisen mit einem Molybdängehalt von 0,5 bis 1,6°/o und mit einem Phosphor- und Chromgehalt von höchstens je 0,25 %, mit der Maßgabe jedoch, daß die Warmbad-Abschrecktemperatur 550 bis 650° C beträgt.
- 2. Abwandlung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Abänderung des Abschreckvorganges die Kolbenringe von einer Temperatur oberhalb von 900° C in einem Warmbad von 300 bis 500° C abgeschreckt und danach auf 600 bis 700° C angelassen werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschrecken in einem Nitrierbad mit einer Temperatur zwischen 550 und 580° C vorgenommen wird.
- 4. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, dahin gehend, daß die Kolbenringe von einer Temperatur oberhalb von 900° C in einem Warmbad von 300 bis 500° C abgeschreckt und anschließend einer oxydierenden Oberflächenbehandlung bei 550 bis 650° C unterzogen werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DET13353A DE1123353B (de) | 1957-03-14 | 1957-03-14 | Verfahren zur Herstellung von gusseisernen Kolbenringen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DET13353A DE1123353B (de) | 1957-03-14 | 1957-03-14 | Verfahren zur Herstellung von gusseisernen Kolbenringen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1123353B true DE1123353B (de) | 1962-02-08 |
Family
ID=7547308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET13353A Pending DE1123353B (de) | 1957-03-14 | 1957-03-14 | Verfahren zur Herstellung von gusseisernen Kolbenringen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1123353B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0018445A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-11-12 | Horst Dr. Mühlberger | Verfahren zur Herstellung von Gussstücken aus Gusseisen mit Kugelgraphit |
| EP0230716A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-08-05 | Ford Motor Company Limited | Bearbeitbares duktiles oder halbduktiles Gusseisen |
-
1957
- 1957-03-14 DE DET13353A patent/DE1123353B/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0018445A1 (de) * | 1978-12-13 | 1980-11-12 | Horst Dr. Mühlberger | Verfahren zur Herstellung von Gussstücken aus Gusseisen mit Kugelgraphit |
| EP0230716A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-08-05 | Ford Motor Company Limited | Bearbeitbares duktiles oder halbduktiles Gusseisen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4411795A1 (de) | Nichtrostender Stahl für das Einsatzhärten mit Stickstoff | |
| DE2830850B2 (de) | Verwendung eines Einsatzstahls | |
| DE642927C (de) | Panzerplatte mit besonders hohem Beschusswiderstand | |
| DE1914230A1 (de) | Chrom-Nickel-Legierung | |
| DE1123353B (de) | Verfahren zur Herstellung von gusseisernen Kolbenringen | |
| DE2344321A1 (de) | Gesinterter titancarbidstahl | |
| DE102008052885A1 (de) | Einsatzstahl | |
| DE672364C (de) | Gegossene Panzerplatte | |
| DE1950004B2 (de) | Verwendung eines Stahles fur Bau teile mit hoher Schwingungsfestigkeit | |
| DE2262137A1 (de) | Nickel-chrom-eisen-legierung mit hoher hitzebestaendigkeit und hoher zeitstandfestigkeit | |
| DE734902C (de) | Verfahren zur Beseitigung oder Vermeidung der Anlasssproedigkeit nitrierter Werkstuecke aus Mo-freiem Stahl | |
| DE1300701B (de) | Verwendung von Stahllegierungen als Werkstoff zur Herstellung von Lagern | |
| DE1212306B (de) | Aushaertbare, korrosionsbestaendige Stahllegierung | |
| DE2251894B2 (de) | Waelzlagerteil | |
| DE2039438A1 (de) | Hochleistungswerkzeugstahl | |
| DE572024C (de) | Warmbehandlung von Eisen-Beryllium-Legierungen | |
| AT136957B (de) | Homogene, aus einer Chrom, Molybdän und gegebenenfalls Nickel enthaltenden Stahllegierung mit bis zu 0.26% Kohlenstoff hergestellte Panzerplatte und Verfahren zum Warmbehandeln derselben. | |
| DE974555C (de) | Im Lichtbogen erschmolzener ferritischer Chromstahl | |
| DE597101C (de) | Homogene Panzerplatte und Verfahren zur Waermebehandlung derselben | |
| AT210155B (de) | Korrosionsbeständige Nickel-Molybdän- und Nickel-Molybdän-Chrom-Legierungen | |
| DE668579C (de) | Herstellung von chromhaltigen Tempergussstuecken mit erhoehter Festigkeit und Schmiedbarkeit | |
| DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
| AT140070B (de) | Verfahren zur Erhöhung der Lebensdauer von Chrom-Nickel-Legierungen bei hohen Betriebstemperaturen. | |
| DE2263603A1 (de) | Verfahren zur einsatzhaertung bzw. zur einsatzaufkohlung | |
| DE1917919B2 (de) | Verwendung eines niedriglegierten stahles rls werkstoff fuer oelfeldrohre und zubehoerteile |