DE641580C - Temperaturregeler - Google Patents
TemperaturregelerInfo
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- DE641580C DE641580C DEK137721D DEK0137721D DE641580C DE 641580 C DE641580 C DE 641580C DE K137721 D DEK137721 D DE K137721D DE K0137721 D DEK0137721 D DE K0137721D DE 641580 C DE641580 C DE 641580C
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/12—Control of temperature without auxiliary power with sensing element responsive to pressure or volume changes in a confined fluid
- G05D23/121—Control of temperature without auxiliary power with sensing element responsive to pressure or volume changes in a confined fluid characterised by the sensing element
- G05D23/122—Control of temperature without auxiliary power with sensing element responsive to pressure or volume changes in a confined fluid characterised by the sensing element using a plurality of sensing elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
-
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- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
Description
Pasteurisierapparate, wie sie beispielsweise zum Pasteurisieren von Milch Anwendung
finden, hat man bereits mit selbsttätigen Temperaturreglern ausgerüstet. Dabei hat man
den Wärmefühler in die Heißmilchabflußleitung eingebaut. Ein großer Übelstand dieser
Anordnung ist darin zu sehen, daß der in die Milchleitung eingebaute Wärmefühler sehr
bald einen Milchsteinansatz bekommt und täglich herausgenommen und geneinigt werden
muß. Der sehr empfindliche Temperatur regler erleidet dabei leicht Schaden, wodurch
häufig Störungen auftreten, die eine mangelhafte Temperaturreglung zur Folge
haben. Auch muß der Wärmefühler, wenn ■er in die Milchleitung eingebaut wird, sehr
groß bemessen sein, um mit möglichst großer Genauigkeit eine gleichbleibende Milchtemperatur
aufrechterhalten zu können. Ist die
ao durchfließende Milchmenge starken Schwankungen
unterworfen, was sehr häufig vorkommt, oder schwankt der Druck des Dampfes, der beispielsweise zur Beheizung
des Pasteurisierapparates verwendet wird, so treten' erhebliche Pendelerscheinungen auf,
wodurch die Gleicherhaltung der Milchaustrittstemperatur gestört wird.
Man hat deshalb auch bereits den Wärmefühler des Temperaturreglers statt in die
Heißmilchabflußleitung in die Warmwasservor-· oder -rücklaufleitung eingebaut, ohne
aber damit den gewünschten Erfolg zu erzielen, weil dann noch bei starken.
Schwankungen der durchfließenden Milchmenge die vorerwähnten Pendelerscbeinungen
und ihre Folgen in erheblichem Maße auftreten und durch die Eonstanterhaltung der
Warmwasservorlauftemperatur nicht auch in gleichem Maße die Milchaustrittstemperatur
konstant bleibt. Anderseits werden durch Einbau des Wärmefühlers in die Warmwasserrücklaufleitung
wohl die durch die veränderliche Milchmenge auftretenden Temperaturschwankungen
von dem Fühler aufgenommen, jedoch tneten bei Dampfdruck-Schwankungen ebenfalls Änderungen in der
Milchtemperatur auf, die der in den Rücklauf eintauchende Fühler nicht rasch genug
auszugleichen vermag. Der Regler neigt also auch bei e'iner dieser Anordnungen ebenfalls
zu Pendelerscheinungen.
Die vorerwähnten Übelstände sollen deshalb gemäß vorliegender Erfindung dadurch
vermieden werden, daß man den Temperaturregler mit zwei Fühlern versieht, wovon der
eine vor dem Wärmeaustauscher in den Vorlauf des Wäjrmeübertragungsmittels und der
andere hinter dem Wärmeaustauscher in die Rücklaufleitung eingebaut ist, während die
Aufheizung der Vorlauftemperatur entweder &°
vor dem Eintritt des Wärmeübertragungsmittels in den Wärmeaustauscher, also in der
Druckleitung, oder aber hinter dem Wärme austauscher in dem saugenden Teil der Um
laufleitung erfolgt.
Auf der Zeichnung zeigen Abb. ι eine beispielsweise zum Pasteurisieren von Milch bestimmte Wärmeaustauschvorrichtung
mit dem Temperaturregler in schematischer Darstellung und Abb. 2 und 3
je ein Diagramm von der Wirkung des Temperaturreglers
bei Wärmeaustauschvorrichtungen., wobei einmal die Heißmilchtemperatur ungefähr in der Mitte zwischen der Warmwasservorlauf-
und Warmwasserrücklauftemperatur und einmal die Heißmilchtemperatur in der Nähe der Warmwasservorlauftemperatur
liegt.
In Abb. ι ist α die Wärmeaustauschvorrichtung;
die beispielsweise zum Pasteurisieren von Milch bestimmt ist. Die Milch ninimt
so ihren Weg von b nach c, sie tritt also bei b
ein und bei c aus. Als Wärmeübertragungsmittel findet erhitztes Wasser Anwendung,
das durch die Wärmeaustauschvorrichtung a und eine Umlaufleitung d, d1 kreist, in welch
as letztere eine Pumpe / eingebaut ist. Das Wasser soll durch Dampf aufgeheizt werden, der
beispielsweise bei g in die Druckleitung d eingeführt wird.
Beim Pasteurisieren von Milch soll die Milchaustrittstemperatur möglichst gleichbleibend
sein, sie darf höchstens um 0,2 bis 0,3° schwanken. Um das zu erreichen, findet in
bekannter Weise ein Temperaturregler h Anwendung, der mit einer AusdehiTungsfLüssigkeit
arbeitet und mit zwei Wärmefühlem / versehen ist, wovon der eine vor dem Wärmeaustauscher
α in den Vorlauf ώ des Wärmeübertragungsmittels
und der andere hinter dem Wärmeaustauscher α in die Rücklaufleitungii1
eingebaut ist. Die beiden Fühler stehen direkt miteinander in Verbindung, und da es sich um einen Regler mit Ausdehnungsfiüssigkeit
handelt, arbeiten beide Fühler i direkt auf das Reglerorgan, nämlich das *5 Dampfreglerventil k. Durch diese Anordnung
der beiden Wärmefühler i werden sowohl etwaige Dampfdruckschwankungen als auch
Schwankungen in der Milchzufuhr von dem Temperaturregler h aufgenommen, der die
dadurch bedingten Heißmilchtemperaturschwankungen ohne Verzögerung ausgleicht, indem er das Dampfreglerventil k mehr oder
weniger öffnet.
Pendelerscheinungen, wie sie bei den bekannten, eingangs erwähnten Anwendungsarten eines Temperaturreglers mit nur einem
Fühler auftreten, werden durch die neue Anordnung mit zwei Wärmefühlern, und zwar
einem vor dem Wärmeaustauscher in dem Vorlauf des Wärmeübertragungsmittels und einem hinter dem Wärmeaustauscher in der
Rücklauf leitung, vermieden, weil die Wirkung des einen Fühlers der Wirkung des andern Fühlers bei plötzlich auftretenden
..Leistungsschwankungen entgegenarbeiten.
In die Rücklauf leitung d1 ist ein Warmwasserbehälter/
eingebaut, um beim Ausblei-.ben des Dampfes eine Wärmereserve zu
haben, damit kein erheblicher Temperaturabfall, beispielsweise bei der zu pasteurjsierenden
Milch, eintreten kann. Der Inhalt des Behälters/ hat aber eine gewisse Trägheit
zur Folge. Es ist daher notwendig, daß das zum Aufheizen des Warmwassers Anwendung
findende Heizmittel (Dampf) nicht in den Warmwasserbehälter I, sondern hinter der
Umlaufpumpe/, also in den Warmwasservorlauf d, eingeführt wird, wie das auch in
Abb. ι dargestellt ist.
Dadurch wird erzielt, daß beispielsweise bei Schwankungen der Milchmenge nur die
durch die Wärmeaustauschvorrichtung α fließende Wassermenge aufgeheizt bzw. weniger
beheizt zu werden braucht, während, wenn der Fühler in den Warmwasserbehälter I eingebaut
wäre, die Gesamtwassermenge mehr oder weniger beheizt werden müßte, wodurch
der Reglervorgang mit erheblicher Verzögerung erfolgte und Temperaturschwankungen
über die zulässige Grenze hinaus auftreten könnten, abgesehen davon, daß auch dann der
Regler zu Pendelerscheinungen neigen würde. In Fällen, wo der Dampf nicht in die
Warmwasservorlaufleitung oder Druckleitung^ eingeführt werden kann, weil nur Abdampf
zur Verfügung steht, muß aber der Dampf hinter dem Wärmeaustauschern in
den saugenden TeiliZ1 der Umlaufleitung eingeführt
werden. Wird alsdann der Dampf in den Warmwasserbehälter I eingeführt, so ist
es notwendig, daß der Fühler/ in der Nähe der Einströmdüse eintaucht, damit bei Dampfdruckschwankungen
der Fühler sofort von diesen beeinflußt wird.
Bei den in der Praxis vorkommenden Wärmeaustauschern zum Pasteurisieren von
Milch kann man feststellen, daß die Temperatur der Milch bei ihrem Austritt aus dem
Wärmeaustauscher in einem bestimmten Verhältnis einerseits zur Warmwasservorlauftemperatur
und anderseits zu der Warmwasserrücklauftemperatur steht. Es gibt also Wärmeaustauscher, bei denen die Milchtemperatur
M1 wie bei dem Diagramm in Abb. 2, ungefähr in der Mitte zwischen der Warmwasservorlauftemperatur
V und der Warmwasserrücklauftemperatur R liegt. In diesem
Falle ist es notwendig, daß die beiden Fühler/ gleich groß bemessen sind. Handelt es
sich aber um Wärmeaustauscher, bei welchen, wie bei dem Diagramm in Abb. 3, die Heißmilchtemperatur
M in der Nähe der Warm-
wasser vorlauftemperatur V Io der aber in der
Nähe der Warmwasserrücklauftemperatur· R
liegt, so müssen die Wärmefühler/ verschiedene Abmessungen erhalten. Sie müssen dann
im umgekehrten Verhältnis zu dem vorhandenen Abstand zwischen Milchtemperatur und
Warmwasservorlauf- bzw. Warmwasserrücklauftemperatur bemessen sein. Liegt also die
Milchtemperatur in der Nähe der Warmwasservorlauftemperatur, dann muß der 'ent
sprechend größer bemessene Fühler in die Warmwasservorlaufleitung d eingebaut werden.
Liegt aber die Milchtemperatur in der Nähe der Warmwasserrücklauftemperatur, dann muß der entsprechend größer bemessene
Fühler in die Rücklaufleitung d1 eintauchen, während der kleinere Fühler in die
Vorlaufleitung d eingebaut werden muß. -
In beiden Diagrammen (Abb. 2 und 3) ist Z die Milchmenge, also der Milchzufluß
zu der Wärmeaustauschvorrichtung.
Claims (2)
- Patentansprüche :■i. Temperaturregler für Pasteurisierapparate und andere Wärmeaustauschvorrichtungen zur Äufrechterhaltung einer bestimmten, möglichst gleichbleibenden Temperatur des aufnehmenden Mediums, beispielsweise Milch, wobei z. B. erhitztes Wasser, das durch Dampf oder 'eine andere Heizquelle aufgeheizt werden kann, als Wärmeübertragungsmittel Anwendung s findet und der Temperaturregler die Heizmittelzufuhr regelt, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturregler mit zwei Fühlern arbeitet, wovon der eine vor dem Wärmeaustauscher in das zufließende Wärmeübertragungsmittel und der andere hinter dem Wärmeaustauscher in das abfließende Wärmeübertragungsmittel eintaucht, während, sofern das Wärmeübertragungsmittel in einer · Umlaufleitung kreist, die Aufheizung der Vorlauftemperatur entweder vor dem Eintritt des Wärmeübertragungsmittels in den Wärmeaustauscher, also in der Druckleitung, oder aber hinter dem Wärmeaustauscher in dem saugenden Teil der Umlaufleitung erfolgt.
- 2. Temperaturregler nach Anspruch 1, wobei die Temperatur des aufnehmenden Mediums, beispielsweise Milch, beim Verlassen des Wärmeaustauschers nicht im Mittel zwischen der Warmwasservorlauf- und der Warmwasserrücklauftemperatur, sondern entweder näher bei der ersteren oder näher bei der letzteren liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe bzw. das Leistungsvermögen der beiden Wärmefühler des Temperaturreglers im umgekehrten Verhältnis zu dem vorhandenen Abstand zwischen Milchtemperatur und Warmwasservorlauf- bzw. Warmwasserrücklauftemperatur gewählt ist, d. h. sofern die Milchtemperatur in der Nähe der Warmwasservorlauftemperatur liegt, ein entsprechend größer bemessener Wärmefühler in die Warmwasservorlauf leitung' und der kleinere Fühler in die Warmwasserrücklaufleitung, sofern aber die Milchtemperatur in der Nähe der Warmwasserrücklauftemperatur liegt, der entsprechend größer bemessene Fühler in die Rücklaufleitung und der kleinere Fühler in die Vorlaufleitung eingebaut ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK137721D DE641580C (de) | 1935-04-21 | 1935-04-21 | Temperaturregeler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK137721D DE641580C (de) | 1935-04-21 | 1935-04-21 | Temperaturregeler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE641580C true DE641580C (de) | 1937-02-05 |
Family
ID=7248944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK137721D Expired DE641580C (de) | 1935-04-21 | 1935-04-21 | Temperaturregeler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE641580C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1579854B1 (de) * | 1965-05-20 | 1970-08-27 | Braukmann Armaturen | Temperaturregler fuer an einen Primaerheizmittelkreislauf angeschlossene Sammelheizungsanlagen |
EP0118134A1 (de) * | 1983-01-07 | 1984-09-12 | Stork Amsterdam B.V. | Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines flüssigen Produktes und Verfahren zum Handhaben und Reinigen dieser Vorrichtung |
DE3432032A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-06 | gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH, 5883 Kierspe | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung der stroemung bei waermeerzeugern |
FR2654817A1 (fr) * | 1989-11-14 | 1991-05-24 | Tlv Co Ltd | Dispositif de traitement thermique, notamment pour les industries chimiques et alimentaires. |
-
1935
- 1935-04-21 DE DEK137721D patent/DE641580C/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1579854B1 (de) * | 1965-05-20 | 1970-08-27 | Braukmann Armaturen | Temperaturregler fuer an einen Primaerheizmittelkreislauf angeschlossene Sammelheizungsanlagen |
EP0118134A1 (de) * | 1983-01-07 | 1984-09-12 | Stork Amsterdam B.V. | Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines flüssigen Produktes und Verfahren zum Handhaben und Reinigen dieser Vorrichtung |
DE3432032A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-06 | gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH, 5883 Kierspe | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung der stroemung bei waermeerzeugern |
FR2654817A1 (fr) * | 1989-11-14 | 1991-05-24 | Tlv Co Ltd | Dispositif de traitement thermique, notamment pour les industries chimiques et alimentaires. |
NL8902936A (nl) * | 1989-11-14 | 1991-06-17 | Tlv Co Ltd | Thermische behandelingsinrichting. |
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