DE638444C - Verfahren zur Behandlung von Eisen-Silicium-Legierungen - Google Patents

Description

Es ist bekannt, Stahllegierungen, insbesondere solche mit einem Zusatz von Silicium, die in verschiedenen elektromagnetischen Geräten verwendet werden, auf eine verhältnismäßig hohe Temperatur, z. B. zwischen 900 bis 1100°, zu erhitzen, abzukühlen und wieder auf 700 bis 850⁰ zu erhitzen und langsam abzukühlen. Die elektrischen Eigenschaften werden hierdurch verbessert.

Es äst auchandererseits bekannt, die elektromagnetischen Eigenschaften von Si-haltigen Eisenlegierungen zu verbessern, indem man die Werkstoffe kritisch verformt und bei der Rekristallisationstemperatur glüht. Hierdurch entsteht ein grobkörniges Gefüge, was bekanntlich günstig für die elektrischen Eigenschaften ist. Die kritischen Verformungsgrade hängen vom Siliciumgehalt ab und nehmen Werte an, die bei höheren Siliciumgehalten unter io/q, sogar unter 0,50/0 liegen. Mit den bekannten technischen Hilfsmitteln ist es aber praktisch unmöglich, solche niedrigen .Verformungsgrade in der notwendigen gleichmäßigen Weise einzuhalten.

Erfindungsgemäß werden daher Eisen-Silicium-Legierungen hocherhitzt und alsdann so plötzlich abgeschreckt, daß der Werkstoff eine der kritischen Verformung entsprechende Gefügespannung erhält, die bei der nachträgliehen Glühbehandlung bei Rekristallisationstemperatur zur Grobkornbildung führt. Durch diese Abschreckung zwischen den beiden Glühbehandlungen stellen sich Spannungszustände im Gefüge des so behandelten Werkstoffes ein, die bei der Rekristallisation zu einer bedeutenden Kornvergröberung führen. Man hat es dabei durch Wahl geeigneter Temperaturen und geeigneter Abschreckflüssigkeiten, wie Wasser, Öle u. dgl., in der Hand, die Spannungszustände in jedem gewünschten Maße zu erreichen. Auch die Temperatur der Abschreckungsmittel bestimmt gleichfalls die Gefügespannungszustände. Wird z. B. ein Eisenblech mit 3,3 0/0 Silicium erfindungsgemäß auf 1150⁰ erhitzt und in Wasser von etwa 20° abgeschreckt, so ergeben sich bei ■ der nachfolgenden Rekristallisation bei 700 bis 850⁰ beträchtliche Korngrößen von mehreren Quadratzentimetern Flächeninhalt.

Bei einer Legierung mit 2 0/0 Silicium erhält man bei einer Abschreckung aus einer Temperatur von 1050⁰ und nachträglicher Rekristallisation bei 850° Kristallgrößen von ι qetn. Der Kohlenstoffgehalt wird bei den Legierungen zweckmäßig nicht zu niedrig gewählt, und es lassen sich Si-haltige Eisenlegierungen mit einem Kohlenstoffgehalt über 0,06 0/0 in besonders vorteilhafter Weise verwenden. Der Kohlenstoffgehalt wird alsdann bei der Rekristallisationsglühe zwischen 700 und 850⁰, soweit schädlich, in bekannter Weise wieder entfernt. Die Rekristallisationsglühe ist in diesem Fall also gleichzeitig eine Entkohlungsglühe. Das erfindungsgemäße Verfahren hat außer der Möglichkeit, die Spannungen im Werkstoff genauer einzustellen, als es durch die kritische Verformung möglich ist, auch den besonderen Vorteil,

Claims (2)

1. daß es sehr einfach durchzuführen ist. Es ist keine' "besondere Wijjzarbeit erforderlich. Ein z. B*Tin Form von Blechen und Bändern hergestelltes Transformatorenblech kommt aus. einem Durchziehofen heraus, wird in die Mb-'; Schreckflüssigkeit getaucht und geht däpjif im gleichen Arbeitsgang wieder zur Rekristalli^ sationsglühe in einen zweiten Ofen. . .;.

   . i PATENTANSPRÜCHE:

   i. Verfahren zur Behandlung von Eisen-Süicium-Legierungien, deren ielektromagne-tische Eigenschaften durch Glühen von 9,00 bis Tioo⁰, folgendes Abkühlen und Wiedererhitzen auf 700 bis 850° verbessert werden sollen, dadurch gekenn_v zeichnet, daß zwischen den beiden Glühen . · der Werkstoff so plötzlich abgeschreckt ,wird, daß er eine der kritischen Verfor-Ijimung entsprechende Gefügespannung eri*fhält, die bei der nachträglichen Glühbehandlung bei Rekristallisationstemperatur zur Grobkornbildung führt.
2. 2. Die Vierwendung leines Si-haltigen Eisens mit über 0,06 o/_o Kohlenstoff für eine nach Anspruch 1 zu behandelnde ■Eisen- Silicium-Legierung.