DE63422C - Klappenventil für Anschlufsstutzen mit Kniehebelverschlufs - Google Patents

Klappenventil für Anschlufsstutzen mit Kniehebelverschlufs

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Publication number
DE63422C
DE63422C DENDAT63422D DE63422DA DE63422C DE 63422 C DE63422 C DE 63422C DE NDAT63422 D DENDAT63422 D DE NDAT63422D DE 63422D A DE63422D A DE 63422DA DE 63422 C DE63422 C DE 63422C
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DE
Germany
Prior art keywords
spindle
supports
flap
valve
housing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DENDAT63422D
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English (en)
Original Assignee
S. ELSTER in Berlin N.O., Neue Königstr. 67/68
Publication of DE63422C publication Critical patent/DE63422C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/20Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member
    • F16K1/2007Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation arranged externally of valve member specially adapted operating means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Als Absperrorgane in Rohrleitungen von gröfserer Weite werden verwendet Schieber und Tellerventile, seltener Klappen, und diese besonders dann, wenn die strömende Flüssigkeit selbst die Bewegung vollziehen soll, so dafs die Klappe mit einem Gewicht belastet wird und nur durch die einseitige Wirkung desselben dichtet. Die Verstellung bezw. Abdichtung der Klappe durch ein Elementenpaar, wie Mutter und Schraube (welches doch den Vortheil hat, nach beiden Richtungen die Klappe festzuhalten, da das Elementenpaar selbsthemmend gemacht werden kann), wird vermieden, weil die Uebertragung der für Verstellung der Klappe von obenher erforderlichen Bewegung Schwierigkeiten mit sich führt. Die für den Einbau in eine gerade Leitung sehr bequemen Schieber haben einerseits, wenn sie lange geschlossen gewesen sind, den Nachtheil· des Festsitzens, und andererseits, wenn sie lange offen waren, sind sie beim Schliefsen wegen der Ablagerungen auf den Schieberflächen und in der Schieberrinne schwer zu dichten. Tellerventile (Fig. 3) sind auch für den Abschlufs zweier im Winkel auf einander stehenden Leitungen vorzüglich, besonders bei der Einschaltung in eine gerade Leitung anstatt eines Schiebers hat aber die Construction (Fig. 4) den Uebelstand, dafs die Leitung durch die Wand W unterbrochen ist. Beim Durchflufs von condensirenden Gasen und Dämpfen sind zur Verhütung einer Absperrung der Leitung auf jeder Seite der Wand W Abflufsleitungen für die Condensationsproducte anzulegen.
Ferner lassen sich durch, den im Boden befindlichen Deckel Z nur die Ablagerungen aus dem Rohrstrang V, nicht aber aus X entfernen. Bei einem Schieber ist ein solches Reinigen ohne Herausnehmen des ganzen Absperrapparates gar nicht möglich.
Schwenkt man nun bei einem Eckventil (Fig. 3) den unteren Stutzen W nach rechts, so dafs er an die Stelle von V gelangt, oder läfst man bei Fig. 4 die ringförmige Wand W mit dem Stutzen V zusammenfallen, so ist nur die Bewegungsübertragung · von der senkrechten Spindel auf den nunmehr waagerecht zu bewegenden Schlufsteller zu lösen, um die Vortheile der Tellerventile mit denen der Schieber und Durchgangssperrventile (Fig. 4) zu vereinigen , also allgemein die zu verbindenden bezw. durch Tellerdichtung zu sperrenden Anschlufsstutzen in eine waagerechte Ebene zu legen, sowohl in gerader Linie, als auch im Winkel zu einander. Die Lösung dieser Aufgabe ist in folgender Ventilconstruction gegeben (s. Fig. ι und 2, 5 und 6):
An einem oben mit einem Deckel verschlossenen geräumigen Gehäuse sind seitlich Auslässe angebracht, die entweder in einer Richtung, wie Fig· 1, oder im Winkel zu einander liegen können, wie bei Fig. 2.
Einer dieser Stutzen trägt an der Innenseite einen hochstehenden Rand R, welcher in einer Ebene bearbeitet ist; vor diesem Rande ist ein Schlufsteller Teller T aufgehängt, so dafs beim Andrücken des Tellers an den Rand Dichtung erzielt wird. In der Mitte dieses Tellers ist vermittelst Kugelzapfens B eine Druckstange D angelenkt, die am anderen Ende, etwa durch ein Scharnier C, mit der senkrechten, im Deckel
geführten Schraubenspindel S verbunden ist. Gegenüber dem Teller auf der entgegengesetzten Gehäusewand ist eine Vorrichtung zur Aufnahme des für die Schliefswirkung nöthigen Druckes angebracht, welche so wirkt, dafs beim Herunterschrauben der Spindel S erst im Augenblick des Anlegens des Tellers T an den Dichtungsrand R der dann die Schraubenspindel aus ihrer Achse drängende Druck von einer zur Druckstange D symmetrisch angebrachten Stütze E aufgenommen wird; diese kann, um seitliches Ausweichen zu hindern, gabelförmig ausgebildet sein, und findet ihre Auflage in den Pfannen F1 und F2 an der Gehäusewand (Fig. 2). Die Stützvorrichtung E kann entweder mit dem Scharnier C verbunden sein (Fig. 5) und bewegt sich dann mit der Spindel auf und nieder; ein Anschlag η am Spindelkopf und ein Vorsprung 0 an der Stütze nahe am Scharnier hindern die Stütze, unter die gezeichnete Stellung herabzufallen; die Druckwirkung würde dann dadurch eintreten, dafs beim Herabschrauben zugleich mit dem Anlegen von T an R das von C abgewendete freie Ende von E in den Pfannen F einen unteren Widerstand findet, durch das Scharnier dazu befähigt, seitlich ausweicht und nun an der Gehäusewand den Widerstand findet, der die ganze Verbindung BDCEF zu einer Kniehebelwirkung veranlafst, deren Kraft durch 5 in C eingeleitet wird. Anderenfals kann die Stütze E, wie in Fig. 1, mit dem Gehäuse verbunden werden, so dafs die Lage von E F ganz oder nahezu unverändert bleibt, während das Scharnierstück C beim Herabbewegen an einer Fläche von E seine Anlage findet. Die Wirkung ist dann, bei möglicher Beweglichkeit von E (diese Stütze könnte etwa an einer Feder aufgehängt oder durch eine solche von unten her in ihrer Stellung erhalten werden), wiederum die einer Kniehebelverbindung; oder bei vollkommener Starrheit der Lage von E wird der Druck auf T ausgeübt durch ein Kniegelenk C B, welches durch die Spindel S auf die schiefe Ebene von E geprefst wird. Wegen geringer Nachgiebigkeit in den Ausführungen wird aber auch der letzte Vorgang sich sehr nahe an die obige Wirkung einer Kniehebelverbindung BCF anlehnen. In allen Fällen aber wird die Umsetzung des senkrechten in den waagerechten (Schliefs-) Druck so vorgenommen, dafs eine energische Druckwirkung den Schlufs verursacht und diese wegen der Symmetrie der Anordnung ein.Verbiegen der Spindel nicht veranlassen kann. Behufs Erzielung völliger Gleichmäfsigkeit im Druck ist der linsenförmige Spindelkopf nach Fig. 6 so in das Scharnierstück C eingebettet, dafs die erzielte Beweglichkeit des letzteren ein festes Anlegen der benachbarten Theile DCE ermöglicht, bevor der volle-Druck der Spindel durch den Spindelkopf auf die zur innigen Berührung gekommene Kniegelenkverbindung ausgeübt wird.

Claims (3)

  1. Patent-Ansprüche:
    ι . Klappenventil für Anschlufsstutzen, bei welchem die Klappe (T) von einer senkrecht zur Drehachse der Klappe in der Hauptachse des Stutzens angebrachten Schraubenspindel (S) mittelst einer Gelenkstange (D) bewegt wird, wobei zur Erzielung eines dichten Schlusses beim Anlegen der Klappe an den Dichtungsrand (R) eine oder mehrere auf der der Gelenkstange gegenüberliegenden Seite gleichfalls um Gelenke drehbare Stützen (E) sich auf mit dem Gehäuse verbundene Pfannen (F) derart stemmen, dafs der von der Gelenkstange und der Mittellinie der Stützen eingeschlossene Winkel ein stumpfer ist, wodurch bei weiterem Niederschrauben der Spindel auf die Klappe ein Kniehebeldruck ausgeübt wird.
  2. 2. Bei dem durch Anspruch i. gekennzeichneten Ventil der Ersatz der' drehbaren Stützen durch fest mit dem Gehäuse verbundene geneigte Stützen derart, dafs beim Niederschrauben der Spindel das untere Gelenkstück (C) sich mit schräger Fläche gegen das die Enden der festen Stützen verbindende Querstück anlegt.
  3. 3. Bei dem durch Anspruch 1. oder 2, gekennzeichneten Ventil die Lagerung des linsenförmig gestalteten Spindelkopfes im Gelenkstück (C) mit geringem Spielraum behufs Sicherung der Spindel gegen seitliche, durch ungenauen Zusammenbau entstehende Beanspruchungen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT63422D Klappenventil für Anschlufsstutzen mit Kniehebelverschlufs Expired - Lifetime DE63422C (de)

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DE (1) DE63422C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2573648A (en) * 1948-10-04 1951-10-30 Chapman Valve Mfg Co Valve
EP2362123A1 (de) 2010-02-17 2011-08-31 Aage V. Kjærs Maskinfabrik A/S Untergrund-Absperrventil mit Schwenkklappe

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2573648A (en) * 1948-10-04 1951-10-30 Chapman Valve Mfg Co Valve
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