DE630289C - Vorrichtung zur Destillation von Zink und aehnlichen Metallen - Google Patents
Vorrichtung zur Destillation von Zink und aehnlichen MetallenInfo
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- DE630289C DE630289C DEK127883D DEK0127883D DE630289C DE 630289 C DE630289 C DE 630289C DE K127883 D DEK127883 D DE K127883D DE K0127883 D DEK0127883 D DE K0127883D DE 630289 C DE630289 C DE 630289C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/04—Obtaining zinc by distilling
- C22B19/06—Obtaining zinc by distilling in muffle furnaces
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Description
- -Vorrichtung zur Destillat iöx,veiek und ähnlichen Metallen Im Hauptpatent 622 472 ist eine Vorrichtung zur Destillation von Zink, Cadmium, Quecksilber lind anderen destillierbaren Metallen geschützt, bei der die im Querschnitt ringförmig oder annähernd ringförmig gestaltete Muffel auf einer zweckmäßig isolierten Tragwelle befestigt ist und sich mit dieser innerhalb eines feststehenden beheizten Ofenraumes dreht. Bei der weiteren Entwicklung dieses neuen Ofentyps hat sich herausgestellt, daß es in vielen -Fällen, besonders: bei schwer destillierbaren Metallen, vorteilhaft ist, den einheitlich ringförmigen Muffelraum gewissermaßen in eine oder mehrere Spiralzüge aufzulösen; die um die Tragwelle gelegt sind. Bei dieser Ausführung ist die Heizfläche, bezogen auf den Durchsatz, wesentlich größer, so -daß die endothermen Vorgänge, wie Reduktion und Verdampfung, in kürzerer Zeit und in vollständigerer Weise zur Durchführung gelangen. Die Ausführung hat den weiteren Vorteil, daß sie baulich außerordentlich einfach ist, und daß bei Beschädigung der Muffel ein Ersatz durch Auswechslung eines Spiralrohrteils rasch und mit verhältnismäßig geringen Kosten erfolgen kann.
- Die Muffel kann aus einer fortlaufenden Rohrspirale bestehen oder aber aus mehreren parallel geschalteten Rohrspiralen. Welche Ausführungsform zweckmäßig ist, hängt in erster Linie von der für die Reduktion und Verdampfung erforderlichen Zeit ab. Bei der Ausführung der Rohrspirale erfolgt die Beförderung der Beschickung zwangsläufig, da die Beschickung bei jeder Umdrehung um eine Windung weiter befördert wird. Es ist daher zweckmäßig, bei schwierigen Destillationen nur eine einzige fortlaufende Rohrspirale zu verwenden, während die Anordnung von mehreren parallelen Rohrzügen bei leicht zu bewerkstelligenden Destillationen Vorteile bietet. Man hat es bei dieser Ausführung in der Hand, durch Veränderungen der Drehzahl die Wanderungsgeschwindigkeit des Stoffes und damit die für die Destillation erforderliche Zeit genau einzustellen und zu regeln.
- In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung mit einer fortlaufenden Rohrspirale beispielsweise schematisch dargestellt.
- i stellt das Tragrohr dar, das an der einen Seite bei 2 drehbar verlagert ist. 3 ist der feste Ofenblock, der in beliebiger Weise durch eine Flammenbeheizung oder elektrisch erwärmt werden kann. Bei q. ist das Tragrohr mit dem Außenmantel 5 des Kondensators 6 fest verbunden. Der Kondensator ist -wie bei der Ausführung nach dem Hauptpatent ebenfalls auf einem Rollenlager verlagert. Die Rohrspirale, die in der Abbildung als fortlaufende Spirale ausgebildet ist, ist mit 7 bezeichnet. Die 'Beschickung wird von dem Bunker 8 durch die Schnecke 9 und von da mittels zweier Verteilerspiralen i o in die Spirale 7 geführt. Bei i i wird das reduzierte Gut in eine äußere Spirale r2 abgelassen, die bei 13 und 1¢ mit Schleusenventilen versehen ist und die abgekühlte, reduzierte Räumasche bei 15 periodisch austrägt. Vor dem Stutzen i i ist ein Gasstutzen angeordnet, der mit dem Kondensator verbunden ist.
- Der Ausbau des Oferls und die Kondensationseinrichtung können verschieden sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Destillation von Zink, Cadmium und ähnlichen Metallen nach Patent 622472, dadurch gekennzeichnet, daß als Muffel ein um eine isolierte Tragwelle gewickeltes Spiralrohr verwendet wird, das an der Tragwelle befestigt ist und sich ° mit ihr innerhalb eines feststehenden beheizten Ofenraumes dreht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK127883D DE630289C (de) | Vorrichtung zur Destillation von Zink und aehnlichen Metallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK127883D DE630289C (de) | Vorrichtung zur Destillation von Zink und aehnlichen Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE630289C true DE630289C (de) | 1936-05-25 |
Family
ID=7246481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK127883D Expired DE630289C (de) | Vorrichtung zur Destillation von Zink und aehnlichen Metallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE630289C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035903B (de) * | 1952-01-03 | 1958-08-07 | Osnabruecker Kupfer Und Draht | Verfahren zur Raffination von Kupfer in einem drehbaren Trommelofen |
-
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- DE DEK127883D patent/DE630289C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035903B (de) * | 1952-01-03 | 1958-08-07 | Osnabruecker Kupfer Und Draht | Verfahren zur Raffination von Kupfer in einem drehbaren Trommelofen |
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