DE629443C - Verfahren zur Herstellung von metallischen Belegungen fuer Kondensatorwickelbaender, bei denen die Metallisierung des Dielektrikums durch Aufdampfen oder Aufspritzen durchgefuehrt ist - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von metallischen Belegungen für Kondensatorwickelbänder, bei denen die Metallisierung des Dielektrikums durch Aufdampfen oder Aufspritzen durchgeführt ist Die Wickelbänder für Kondensatoren werden auf verschiedene Weise hergestellt: Entweder werden mehrere getrennte Bänder aus dielektrischem Material und Metallfolie zusammen aufgewickelt oder die metallische Belegung wird vor dem Wickeln auf das dielektrische Band aufgeklebt; aufgespritzt oder sonst irgendwie aufgebracht, etwa durch Verdampfen des betreffenden Metalls im Vakuum oder unter Schutzgas bei normalem Druck.
• Bei allen diesen Verfahren muß darauf geachtet werden, daß. zur Vermeidung von Kurzschlüssen zwischen den beiden aufeinanderliegenden Folien der MetaUbelag auf seiner Seite nicht bis zum Band des Dielektrikums herausreicht, weil sonst zwischen den beiden entgegengesetzt aufgeladenen Metallbelägen nur ein Kriechweg von der Länge der Stärke des dielektrischen Bandes besteht. Wird dagegen der Metallbelag nicht bis zum Rand des dielektrischen Streifens aufgebracht, so verlängert sich der Überschlagweg um die Breite des freibleibenden Stückes des dielektrischen Bandes. Wird nun die Metallfolie gleichzeitig mit dem Dielektrkum aufgewickelt oder auf dieses aufgeklebt, so braucht man nur ein Metallfolienband von entsprechend geringerer Breite zu verwenden als das dielektrische Band. Schwieriger ist es, wenn der Metallbelag durch Aufspritzen oder . Verdampfen aufgebracht wird. Man muß in diesen Fällen das dielektrische Band durch eine Schablone abdecken. Dabei hat sich nun aber als sehr nachteilig erwiesen, daß das aus der Düse ausströmende .Metall sich nicht nur auf dem Dielektrikum absetzt, sondern auch auf der Schablone. Diese verändert dadurch ihre Gestalt, sie wird breiter in Richtung auf die zu metallisierende Fläche hin. Dadurch wird die Abdeckung mit der Zeit immer größer und die Metallisierung des dielektrischen Bandes infolgedessen entsprechend schmaler. Jedenfalls ergibt sich auf diesem Wege eine vollkommen ungleichmäßige Metallisierung, so daß derartige Bänder häufig zum Wickeln von Kondensatoren nicht mehr verwendet werden können. Will man diesem Übel vorbeugen, so besteht keine andere Möglichkeit, als die Metallisnerung häufig zu unterbrechen und die Metallkruste auf der Schablone immer wieder zu entfernen.
• Da die Schablone zum Abdecken des Randes sehr nahe an das dielektrische Band herangebracht werden muß, damit sich möglichst scharfe Ränder ergeben kann es auch vorkommen, daß sich das Metall. an dem überdeckten Rand zwischen Schablone und Dielektrikum festsetzt und dieses infolge des immer kleiner werdenden Zwischenraumes schließlich abgerissen wird. Als weiterer Nachteil spei noch erwähnt, daß mit einer Schablone immer nur ein dielektrisches Band,. am Rande abgedeckt werden kann und daß- daher mit einer derartigen Vozrichtung auch immer nur eine einzige metallische Belegung gleichzeitig aufgebracht werden kann.
• Gemäß der Erfindung ist diesen Schwierigkeiten dadurch abgeholfen, daß man mehrere dielektxische Bänder gleichzeitig metallisiert und hierbei die Bänder dachziegelartig so aufeinanderlegt, daß durch jedes Band der freibleibende Rand des darunterliegenden delektrischen Bandes abgedeckt wird. Diese Methode bietet den Vorteil, daß die einzelnen Bänder auf einer Seite ganz bis zum Rand metallisiert sind und daß auf der anderen Seite der freibleibende Rand scharf gegen- die metallische Belegung abgegrenzt ist, weil-die einzelnen dielektrischen- Schichten ohne Zwischenraum aufeinanderliegen. Das äußerste Abdeckband, das als Köiidensatorwickelband nicht verwendbar ist, weil es keinen abgedeckten Rand hat, braucht nur die Breite des abgedeckten Randes des äußersten'Wickelbandes zu haben,- kann aus Abfallmaterial bestehen oder durch eine bewegliche mechanische Abschlußvorrichtung ersetzt sein, die durch -mechanische Mittel sauber gehalten wird, um für die Dauer eine scharfe Begrenzung der Metallfläche zu gewährleisten.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von metallischen Belegungen für Kondensatorwnckelbänder, bei denen die Metallisierung des Dielektrikums durch Aufdampfen oder Aufspritzen durchgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die dielektrischen Bänder bei der Aufbringung des Metallbelags dachziegelartig aufeinandergelegt sind, so daß der zur Vermeidung von Überschlägen noxwendige freie Rand jedes Bandes durch das nächstfolgende abgedeckt ist.