DE617014C - Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres - Google Patents

Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres

Info

Publication number
DE617014C
DE617014C DEW89583D DEW0089583D DE617014C DE 617014 C DE617014 C DE 617014C DE W89583 D DEW89583 D DE W89583D DE W0089583 D DEW0089583 D DE W0089583D DE 617014 C DE617014 C DE 617014C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
pipe
folded
formation
folds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEW89583D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNST BROSCHAT
WALTER WODZAK
Original Assignee
ERNST BROSCHAT
WALTER WODZAK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERNST BROSCHAT, WALTER WODZAK filed Critical ERNST BROSCHAT
Priority to DEW89583D priority Critical patent/DE617014C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE617014C publication Critical patent/DE617014C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
    • B21C37/205Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with annular guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres Im Rollrleitungsbau ist zur Anlage von L ängenausgleichsvorrichtungen Bedarf an Rohren, bei denen die Wand teilweise in Querfalten gelegt ist. Es sollen hier nun diejenigen Faltenrohre in Betracht gezogen werden, bei denen die Querfalten nicht -um das ganze Rohr herumgehen, sondern nur einen Teil des Rohrumfanges einnehmen. Sie werden gegenüber den Rohren mit umlaufenden Wellen wegen des geringeren Reibungswiderstandes für den zu leitenden Stoff bevorzugt. Zweck der Rohnvandfaltung ist, die Biegungssteifigkeit -des Rohres zu verringern.
  • Es sind verschiedene Verfahren b-el@annt, Rohre zu biegen und dabei die innere Bogenseite mit Querfalten zu versehen. Bei allen diesen Verfahren handelt @es sich um ein Ausknicken und weiteres Zusammenbiegen von Wandteilen gerader Rohre mit gleichmäßiger Wanddicke. Da bei diesem Zusammenbiegevorgang die betreffenden Wandteile, die gefaltet werden sollen, in der Druckzone gestaucht und in der Zugzone um das gleiche Maß gestrecht werden, wird die Wanddicke unverändert bleiben.
  • Weiter ist ein Verfahren bekannt, ein bereits gebogenes Rohr beim Zurückbiegen mit Querfalten zu versehen. Es bandelt sich hierbei um die Lösung der Aufgabe, in einfacher Weise umlaufende Wellen herzustellen. Das Verfahren besteht darin, ein gebogenes Rohr, welches bereits auf der Innenseite der Krümmung Falten aufweist, auf der Bogenaußenseite, gegenüber den Falten, zu erwärmen und beim Zurückbiegen in die Gerade die bestehenden Falten zu umlaufenden gleichmäßigen Wellen zu ergänzen. Auch bei diesem Verfahren bleibt die Wanddicke des Rohres unverändert.
  • Abweichend von dem Bekannten, besteht nun die nachstehend beschriebene Erfindung in :einem Verfahren, durch welches die Aufgabe gelöst ist, die durch das Anbringen von Falten, welche nur einen Teil des Rohrumfanges einnehmen und deshalb den Rauhigkeitsgrad des Rohrinneren niedrig halten, beabsichtigte Herabminderung der Biegungssteifigkeit von Rohren in besonders hohem Maße dadurch zu erreichen, daß, die gefalteten Teile, die als elastische Zwischenglieder wirken sollen, zugleich in der Wanddicke geschwächt werden.
  • Abb. z zeigt ein Rohr im Längs- und Querschnitt, bei dem die Wand auf der Strecke A- B bis zu der Linie C-D gefaltet werden soll, wie es in Abb. 3 am fertig gefalteten Rohr in Ansicht dargestellt ist. Zunächst wird die Strecke A.-B erwärmt und nach Abb. z gebogen. Durch diesen Biegevorgang wird eine Verringerung der Wanddicke und eine Oberflächenvergrößerung der am Bogen außenliegenden Rohrwandteile erreicht. Eine Regulierung dieser beiden Faktoren kann dadurch vorgenommen werden, daß die Erwärmung an der Außenseite des Bogens mehr oder weniger gesteigert wird. In dem gezeichneten Fall ist dadurch die Linie C-D! zur neutralen Biegeachse gemacht. Nach diesem Vorgang «-ird das Rohr wieder zurückgebogen und dabei der vorher bestimmte Teil gefaltet. Abb.3 zeigt das gefaltete Rohr in Ansicht.
  • Wird das Zurückbiegen nicht bis zur Geraden vorgenommen, oder wird darüber hinausgegangen, so entstehen im ersten Falle Bogenrohre mit an der Außenseite der Krümmung angebrachten Falten, im zweiten Falle solche mit Falten, die an der Innenseite der Krümmung liegen.
  • Bei den jetzt üblichen Wanddicken ist es angebracht, die Rohre vor der Behandlung mit Sand zu füllen. Bei großen Wanddicken kann die Sandfüllung wegbleiben. Von der Wanddicke und damit der Fähigkeit, die Wärme zu halten, hängt es auch ab, ob das Zurückbiegen und Falten noch mit derselben Hitze vorgenommen werden kann oder ob hierzu eine besondere Erwärmung notwendig ist. Soll der beim ersten Biegevorgang gestreckte Teil mehrfach gefaltet werden, so wird hierfür eine besondere, den zu bildenden Falten angepaßte strichweise Erwärmung vorgenommen. Die Form Tier Falten ist beliebig. Von ihr und von der Wanddicke der zu faltenden Teile hängt es ab, ob das Rohr beim Zurückbiegen so gelagert werden muß, daß, durch einen Druck von außen bei E (Abb. q.) die Bildung von Faltentälern begünstigt wird.
  • Abh. q. zeigt im übrigen ein nach dem vorbeschriebenen Verfahren hergestelltes Bogenrolir mit auf der Innenseite des Bogens angebrachten Falten. Wegen der vorgenommenen Oberflächenvergrößerung der gefalteten Teile weist es eine größere Anzahl. von Falten auf als die nach dem belzannten Verfahren hergestellten Faltenrohre.

Claims (1)

  1. PATENTAN SPRUCH Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres, dessen. Falten nicht .den ganzen Rohrumfang einnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr zuerst unter Erwärmung, ohne Faltenbildung an der Innenseite der Krümmung, gebogen wird, wobei die später zu faltenden Teile in die Zugzone gelegt werden, und. daß darauf durch Biegen in entgegengesetzter Richtung der beim ersten Biegevorgang in der Wanddicke geschwächte Teil gefaltet wird.
DEW89583D 1932-08-03 1932-08-03 Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres Expired DE617014C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW89583D DE617014C (de) 1932-08-03 1932-08-03 Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW89583D DE617014C (de) 1932-08-03 1932-08-03 Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE617014C true DE617014C (de) 1935-08-10

Family

ID=7613079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW89583D Expired DE617014C (de) 1932-08-03 1932-08-03 Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE617014C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1167630B (de) * 1960-02-26 1964-04-09 Eberspaecher J Fuellmittel fuer das Biegen von Mehrwandisolierrohren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1167630B (de) * 1960-02-26 1964-04-09 Eberspaecher J Fuellmittel fuer das Biegen von Mehrwandisolierrohren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE387330C (de) Metallrohr mit stegbildenden Einsaetzen
DE617014C (de) Verfahren zur Bildung von Querfalten in der Wand eines Metallrohres
DE711617C (de) Rohr mit verstaerkten Endteilen
DE455559C (de) Verfahren zum Biegen und Vergueten von Staeben oder Rohren
DE2006109A1 (de) Vorrichtung zum Biegen von Metallrohren
DE584545C (de) Vorrichtung zum Verhueten des UEberschlagens von Rollvorhaengen
DE960090C (de) Blechbiegemaschine
DE952584C (de) Verfahren zum Warmverformen von Hohlkoerpern
DE750476C (de) Boerdel- und Siekenmaschine, insbesondere fuer Blechdosen
DE565929C (de) Federnder Rohrbogen aus Metall mit auf der Innenseite des Bogens angebrachten Falten
DE29809041U1 (de) Gummi-Saugglocke für Akupunktur und Massage manuell bedienbar
DE496893C (de) Als Dorn ausgebildetes Werkzeug zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrkruemmern u. dgl.
DE420609C (de) Vorrichtung zum Geraderichten der Enden gekruemmter Rohrstuecke (Rohrbogen)
DE445903C (de) Verfahren zum Biegen von Rohren
DE546742C (de) Vorrichtung zur Herstellung konischer Rohre
DE502093C (de) Durch festen Werkstoff versteifter Faserstoffduebel
DE337003C (de) Aus mehreren Papierlagen bestehender Schlauch
DE603869C (de) Pilgerwalzenkaliber
DE1947917A1 (de) Rohrbiegevorrichtung,insbesondere zur Biegung von Rohren mit duennen Wandungen
DE921010C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren in engem Kruemmungsradius
DE858048C (de) Muffenrohrverbindung
DE751170C (de) Verfahren zur Herstellung doppelwandiger Rohre aus einem an beiden Kanten zugeschaerften Metallstreifen in einem Walz- und Rollvorgang
DE861067C (de) Siegel oder Plombe
DE617013C (de) Verfahren zum Walzen von Z-foermigen Spundwandeisen mit klauenartig ausgebildeten Schlossstuecken
DE575017C (de) Eckverbindungsstueck