DE616370C - Vorrichtung zum Banderolieren von Packungen - Google Patents

Vorrichtung zum Banderolieren von Packungen

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DE616370C
DE616370C DED60319D DED0060319D DE616370C DE 616370 C DE616370 C DE 616370C DE D60319 D DED60319 D DE D60319D DE D0060319 D DED0060319 D DE D0060319D DE 616370 C DE616370 C DE 616370C
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DE
Germany
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feeder
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banderole
label
parts
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Expired
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DED60319D
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GEORG DUDENHOEFFER
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GEORG DUDENHOEFFER
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/04Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
    • B65C1/042Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes
    • B65C1/045Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes acting one after the other

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  • Labeling Devices (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Banderolieren von Packungen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bamderolieren von Packungen, bei der .die die Banderole dem Stapel entnehmenden Zubringer dieselbe unmittelbar dem Werkstück darbieten, das durch Schub :gegen die Banderole diese mitnimmt, die dann in Anstreichschächten unter Zuhilfenahme von gesteuerten Andrückern an das Werkstück gelegt und angedrückt wird.
  • Das Neue besteht in der Vereinigung eine" bekannten, aus drei nebeneinanderlaufenden Teilen bestehenden endlosen Förderbandes alsZubringer für dieBanderolen, bei welchem mach dem Vorbeigang an der Beleimstelle u:id Banderolenentnahmestel'le vor derBanderolenab.gabestelle zwecks Freigabe einer Durchgangsöffnung für das Werkstück der mittlere Teil abgelenkt wird, mit der Anordnung von je zwei oder mehreren in der Laufrichtung des dreiteiligen Förderbandes hintereinanderliegenden: Etikettenbehältern, Werkstückzubringern und Anstreichschächten, an denen ,das Etikettenförderb and um jeweils so viel Etikettenträger, als Etikettenbehälter usw. angeordnet sind, absatzweise vorh:eigeschaitet wird.
  • Bei dieser vereinigten Anordnung ist gegenüber bekannten Vorrichtungen mit solchen dreiteiligen, jedoch fortlaufend bewegtenFörderbändern durch den taktmäßigen Vorschub des Bandes die Möglichkeit geschaffen, mehrere Etikettenbehälter, Werkstückzuführer und Anstreichschächte gleichmäßig auf ein Förderband arbeitend zu verwenden. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus dem Ausführungsbeispiel erkennbar.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht, Abb. 2 die Draufsicht und Abb. 3 einen lotrechten Schnitt nach Linie A- A der Abb. 2.
  • Die die-Banderole vom Stapel entnehmende und sie den Werkstücken, z. B. Zigarettenschachteln, darbietendeZubringereinrichtung i besteht aus, drei nebeneinanderlaufenden Förderbändern, die sich absatzweise im Gleichtakt gemeinsam an einer Beleim- und einerBanderoleentnahmestelle vorbeibewegen. Die Zubringerteile 2a, 2b und 2c ,sind benachbart auf nebeneinander angeordneten endlosen Umtaufketten 6a, 6b und & befestigt und werden durch Kettenräder 8, 9 und io schrittweise weitengeschaltet. Der Antrieb der Kettenräder 8, 9 und io, die auch als Führungsringe ausgebildet sein können, erfolgt durch die Kettenräderwelle 15, die von der Antriebswelle ii aus eine absatzweise Fortschaltung erlangt. Damit werden die Kettenpaare 6a, 6b und & und auch ebenso viele durch die Grmmierwalze 5 inzwischen gummierte hintereinanderliegende Zubringergruppen 2a, 2b und 2c gemeinsam weitergeschaltet, als Etikettenibehälter 3 vorhanden sind, und unter diese bewegt, wo sie vorübergehend stehenbleiben, um je ein Etikett4 bzw. eine Banderole von dem jeweils darüber befindlichen Stapel zu entnehmen. Die Abgabe der Etikette 4 o. dgl. erfolgt durch Senken des bzw. der Etikettenbehälter 3, und zwar gleichzeitig mit dem Stil,lsetzen der Zubringer 2, bei deren Weiterschalten die Behälter 3 wieder angehoben werden. Beim erneuten Schalten, der Fördervorrichtung i werden die entnommenen Etiketten nur durch die äußeren Zubringerteile 2a und 2c in Richtung der An@streichschächte 2i, 22 . .. bewegt, von, denen ebenso viele wie Etikettenbehälter 3 vorgesehen sind. Nunmehr gelangen gemäß der Zeichnung j e zwei Zubringer 2a, 2b unter die Anstreichschächte 21, 22 für die Werkstücke 30, jedoch ohne den mittleren Teil 25, dessen Umlaufkette 6b durch das Zahnrad 9 nach unten, also aus der waagerechten Ebene der Förde,-bahn abgelenkt wird, wodurch gleichzeitig ein freier Durchgangsraum 2e für die ungehinderte Zuführung .der Werkstücke3o zu,den Anstreichschächten:2i, 22 geschaffen: ist. Um :die Banderole in ihrem irittl:eren Teil von :den Zubringerteilen 2b abzulösen, greifen erfindungsgemäß (s. Abb.2) Abstreifleisten 24 in Zwischenräume und Nuten 23 der Zubringer 2 ein, Um ferner beim Ablösen ein Verziehen. der Banderole zu verhindern, ist eine die Baniderolenenden auf ihre Zubringerteile 2a, 2-' pressende V-förmige Leiste 25 vorgesehen. Diese U-förmige Leiste 2,5 macht die Beweg ng der Zubringer 2a, 2a mit, indem: sie sich. auf :das, ankommende Etikett mit den Kanten ,ihrer Seitenflansche aufsetzt. Die Leiste 25 ist an einer in beiderseits der Maschine angebrachten Führungsbahnen: 26 gelagerten Stange 26a befestigt, die durch lose auf den Enden der Welle 27 des Kettenrades 9 sitzende und von der Welle 1,5 aus gesteuerte Hebel 28 in den Führungsbahnen 26 hin und her .bewegt wird unter Vorwärtsschaltung der Leiste 25 zusammen mit der Fördervorrichtung i. Es wird also während des Abstreifens -des Etiketts ein Druck auf .seine beiden Enden ausgeübt bzw. - dasselbe während, der Vorwärtsbewegung der jeweiligen Zubringergruppen durch die Leiste 25 in seiner Lage festgehalten. Durch die Möglichkeit, bei jeder Schaltung mehrere Etiketten gleichzeitig abzunehmen und den Einführungsschächten zuzuführen, ist man in der Lage, zu gleicher Zeit mehrere Werkstücke 3o zu bekleben.
  • Die Zuführung :der Werkstücke 30 in den Bekleberaum erfolgt der Bewegung der Etikette entgegen durch zwei getrennt voneinander :liegende Fördergurte 34 32. Der Fördergurt 3i führt: gemäß derZeichnung Schachteln über den Zubringerkanal 3ib unmittelbar unter den Einführungsschacht zi, der Fördergurt 32 dagegen solche über den Zubringerkanal 32b in die Maschine ein. Von. den Schachteln wird die jeweils vorderste an den zugehörigen Schacht 21 oder 22 herangebracht. Die über den Zubringerkanal 32b jeweils eingeführte Schachtel wird von einem Schieber 33 über einen rechtwinklig sich anschließenden Zubringerkanal 32c zum Anstreichschacht 22 gebracht. Die Fördergurte -31, 32 enden an den hintereinander über dem freien Durchgangsraum der Transportvorrichtung i angeordneten Anstreichschächten 21, 22 bzw. in der Höhe von Unterstößeln, 37, 38. Die Bewegung der Unterstößel 37, 38 erfolgt gleichzeitig und wird von der Antriebswelle aus gesteuert. Die Unterstößel 37, 38 stehen in der Achsrichtung der Anstreichschächte 21, 22 und stützen diedarauf gelangenden Schachteln in diiesen Schächten während der gleichzeitigen Abnahme der Etikette 4 von den Zubringerteilen 2a und 2a. Hierbei werden die Etikette durch von oben her gesenkte Stempel oder Stößel 43, 44 gesichert und auf die oberen Schachtelflächen gepreßt. Anschließend führen die Sternpelp.aare 37, 43 und 38, 44 gemeinsam .die Schachteln 30 in den Schächten 2i und 22 hoch, wobei ein unteres Rollenpaar 57 die Seitenenden 4a und 4b der Etiketten gegen .die Seiten flächen der Schachteln preßt. Am oheren Schachtende werden die Schachteln von weiteren Rolleni 57a geführt, die unmittelbar vor den waagerechten. Seitenschächten 48 gelagert sind. Sind die Schachteln in @die Höhe dieser Rollen 57a gelangt, so werden die gegenüberliegenden Rollen 56 zusamm,en mit den Stößeln 49, 50 gegen die Schachteln geführt, wobei zunächst die Rollen 56. den verbliebenen Überschlag von .den- Ebikettenenden4b gegen -die unteren Schachtelflächen drücken. Anschließend werden die Schachteln- von den Stößeln 49, 50 über :die Rollen 57a hinweg in die Seitenschächte 48 geschoben unter gleich- ; zeitigem Anpressen der Etikettenenden 4a an die unteren Schachtelflächen..
  • Die untere und obere Fläche jeden Seitenschachtes,48 ist mit Bürstenreihen55 ausgerüstet, die ein, nachträgliches Glattstreichen i und Festpressen. der Etiketten; bewirken. Die einzelnen fertig beklebten Schachteln wandern unter Vorschub durch die nachfolgenden S chachteln allmählich durch die Seitenschächte 48 bis zu den Ausstoßenden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE i. Vorrichtung zum Banidr°rolüeren von Packungen, bei ;der die die Banderole dem Stapel entnehmenden Zubringer dieselbe unmittelbar dem Werkstück darbieten; Idas durch Schub gegen die Banderole diese mitnimmt, die dann in A.nstreichschächten unter Zuhilfenahme von gesteuerten Andrückern um das Werkstück gelegt und angedrückt wird, gekennzeichnet durch die Vereinigung eines bekannten, aus drei nebeneinanderlaufenden Teilien., (2a, 2b, 2c) bestehenden endlosen Förderbandes als Zubringer für die Banderolen, bei welchem nach dem Vorbeigang an. der Beleiinstelle und Banderolenentnahrnestelle vor der Banderolenabgabestelle zwecks Freigabe einer Durchgangsöffnung für das Werkstück der mittlere Teil abgelenkt wird, mit der Anordnung von j e zwei oder mehreren in der Laufrichtung dies .dreiteiligen Förderbandes hintereinanderliegenden Etikettenbehältern, Werkstückzubringern und! Anstreichschächteny an ,denen das Etikettenförderband um jeweils so viel Etikettenträger, als Etikettenbehälter usw. angeardnet sind, absatzweise vorbei,geschaltet wird.
  2. 2. Vorrichtung zum Banderolieren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß .die je einen Zubringer bildenden Teile (2 a, 2 b, 2 c) ungleich breit sind, und zwar daß der eine außen angeordnete Teil (2a) der Wexkstücksbreite, der mittlere Teil (2b) der Werkstückslänge und der andere außen angeordnete Teil, (2 e) der Gesamtlänge aus Werkstückbreite unid Werkstücklänge entsprechen..
  3. 3. Vorrichtung zum Banderoker:en nach Anspruch r und 2, gekennzeichnet durch .die Banderolen (q.) beider Ab Lenkung rder in . der Mitte angeordnetem Fördervorrichtung (6b) aus der gemeinsamen Bahn der Fördervorrichtungen (6 a, 6 b, 6 c) von den mittleren Zubringerteilen (2b) ablösende, in Zwischenräume und Nuten: (23) der Zubringer (2) eingreifende Abstreifleisten (2q.) und durch einen die Banderolenenden während des Abstreifens auf die außen angeordneten Teile (2 a, 2 c) der Zubringer pressendenDruckbalken (2.5).
DED60319D 1931-02-07 1931-02-07 Vorrichtung zum Banderolieren von Packungen Expired DE616370C (de)

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DE616370C true DE616370C (de) 1935-09-05

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ID=7057916

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DED60319D Expired DE616370C (de) 1931-02-07 1931-02-07 Vorrichtung zum Banderolieren von Packungen

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DE (1) DE616370C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113412B (de) * 1957-04-05 1961-08-31 Charles Nicolle Maschine zum Verschliessen von mehrteiligen Verpackungen aus Kunststoff
WO2013117554A1 (de) * 2012-02-06 2013-08-15 Bizerba Gmbh & Co. Kg Applikatorvorrichtung für wickeletiketten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113412B (de) * 1957-04-05 1961-08-31 Charles Nicolle Maschine zum Verschliessen von mehrteiligen Verpackungen aus Kunststoff
WO2013117554A1 (de) * 2012-02-06 2013-08-15 Bizerba Gmbh & Co. Kg Applikatorvorrichtung für wickeletiketten
US9701432B2 (en) 2012-02-06 2017-07-11 Bizerba Gmbh & Co. Kg Applicator device for wrapping labels

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