DE608743C - Vorrichtung zum Zerschneiden eines Papierstreifens und Zusammentragen der geschnittenen Bogen - Google Patents

Vorrichtung zum Zerschneiden eines Papierstreifens und Zusammentragen der geschnittenen Bogen

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DE608743C
DE608743C DE1930608743D DE608743DD DE608743C DE 608743 C DE608743 C DE 608743C DE 1930608743 D DE1930608743 D DE 1930608743D DE 608743D D DE608743D D DE 608743DD DE 608743 C DE608743 C DE 608743C
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DE
Germany
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sheets
paper
cutting
strip
cut
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Expired
Application number
DE1930608743D
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English (en)
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Camco Machinery Ltd
Original Assignee
Camco Machinery Ltd
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/06Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/434In channels, e.g. in which the articles are substantially vertical or inclined

Description

  • Vorrichtung zum Zerschneiden eines Papierstreifens und Zusammentragen der geschnittenen Bogen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerschneiden von Papierstreifen im. einzelne Bogen und zum Zusammentragen derselben. Bei dieser Maschine werden die geschnittenen Blätter Ausrichteorganen zugeführt, die den Blättern eine Staffelstellung erteilen, um sie dann mit Hilfe eines Förderbandes zu einem Stapel zusammenzuschieben.
  • Die bekannten Maschinen dieser Art lassen entweder nur rin unterbrochenes Arbeiten zu, oder die Ausrichteorgane müssen genau vorgeschriebene Bewegungen ausführen, oder das Förderband bzw. die Mitnehmer müssen beim Hinunterfallen der einzelnen Blätter stillstehen oder eine ganz bestimmte Stellung in b.ezug auf die, Blattkanten einnehmen, so daß besondere mechanische Vorrichtungen und Teile benötigt werden. Wieder andere Maschinen gestatten nur ein Einlegen der einzelnen Blätter von Hand und lassen daher die gewünschte Ordnung der Blätter nicht mit genügender Geschwindigkeit erreichen.
  • Alle diese Nachteile werden bei dem Gegenstand gemäß der vorliegenden Erfindung vermieden. Dies wird dadurch erzielt, daß der zu zerschneidende .Streifen in an sich bekannter Weise senkrecht von oben nach unten durch die Schneidvorrichtung bewegt wird, und daß die geschnittenen Blätter selbsttätig durch ihr Eigengewicht den unter der Schneidvorrichtung angebrachten Ausrichteorganen, die als unbewegliche, ortsfeste Maschinenteile ausgebildet sind, in hochkantiger Lage zugeführt werden.
  • Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Eintrittskanten benachbarter, senkrecht stehender Ausrichte-Organe von der Zuführungsebene der Bogen aus nach verschiedenen Seiten abgebogen sind, so daß diese Eintrittskanten im Grundriß ebenfalls staffelförmige Lage haben.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
  • Fig. i zeigt einen Aufriß der Vorrichtung an dem Ausgabeende einer Maschine, welche große Papierbogen mehrmals faltet und dann das endgültig gefaltete Blatt in vier Bogen zerschneidet. -Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. i.
  • Fig. 3 ist ein Querschnitt durch einen Teil der in Fig. i dargestellten Anordnung in größerem Maßstabe.
  • Fig. q. ist eine schaubildliche Darstelluaig eines Ausrichteorgans für die Bogen.
  • In den Zeichnungen sind fünf Paare von Schneidscheiben dargestellt, zwischen welchen der gefaltete Bogen 6 hindurchgeführt wird und welche diesen zerschneiden, so daß vier Abschnitte 7 entstehen. Unter den Kreismessern 5 ist ein Führungskanal 8 angeordnet, welcher aus einer Bodenplatte 8a, einer Rückwand 8b und einer Schiene 8-, besteht. Die abgeschnittenen Papierbogen 7 fallen in den Kanal 8 oder werden von den Kreismessern in senkrechter Richtung in diesen Kanal übergeführt. In dem Führungskanal 8 sind Führungen 9 angeordnet, die aus Metallstreifen 9a bestehen. Letztere sind, wie Fig. q. zeigt, an ihrem oberen Ende mit im Abstand voneinander angeordneten Führungszungen gb, 9c versehen, von denen die eine nach rückwärts, die andere nach vorwärts abgebogen ist. Die Führungsteile 9 werden von Klammern i o getragen, die einstellbar an der Schiene 8c befestigt sind, so daß sie entsprechend dem horizontalen Abstand der Schneidscheibenpaare 5, 5 und der Größe bzw. Breite der Papierabschnitte 7 gegeneinander ,eingestellt werden können. Die Rückwand 8b des Führungskanals 8 ist mit einer Verlängerung 8d versehen, welche bis zum Ende der Führungszungen gb, 9c der Führungen 9 reicht und eine Stützwand für die Bogen bildet. Zu dem gleichen Zweck tragen die Klammern i o, welche die Führungen halten, senkrechte Schienen 9d. -Die Führungen 9 sind genau auf die Sehneidscheiben ausgerichtet. Sobald die Papierabschnitte 7 von den Schneidscheiben 5 in den Führungskanal8 gelangen oder übergeführt werden, kommt das eine Ende jedes Abschnittes in. Eingriff mit der Führungszunge 9b der entsprechenden Führung g und wird dadurch nach vorn. in den Raum zwischen dem Führungsteil g und dem Streifen 9d abgeleitet, während das anstoßende Ende eines benachbarten Papierabschnittes in Eingriff mit der Führungszunge 9c kommt .und nach rückwärts in den Raum zwischen der Führung g und der Rückwand 8b deg Führungskanals abgeleitet wird. Auf diese Weise werden die Bogen in den Führungskanal so eingebracht, wie dies Fig. 2 zeigt, d. h. in senkrechter gestaffelter Lage.
  • Es liegt auf der Hand, daß die Bogen, nachdem sie in dem Führungskana18 in der in Fig. 2 dargestellten gestaffelten Lage untergebracht sind, wenn sie nach links bewegt werden, in dem Sammelbehälter x zu einem ausgerichteten Stapel vereinigt werden können. Um die Bogen aus dem Führungskanal 8 in den Sammelraum x in dieser Weise hineinz"-bewegen, ist eine endlose Kette i i, die über Kettenräder 12 läuft, vorgesehen, welche drehbare Mitnehmer 13 trägt. Diese Mitnehmer 13 ragen in den unteren Teil des Führungskanals 8 hinein und arbeiten in dem Raum unterhalb der Führungen 9, der Rückwand 8b und der Schiene 8c oder in darin vorgesehenen Schlitzen oder Öffnungen. Die Kette i i wird in der Richtung angetrieben, welche durch die Pfeile in Fig. 2 bezeichnet ist. Sobald ein Mitnehmer 13 in dem unteren Teil des Führungskanals 8 entlang läuft, erfaßt er nacheinander jeden Bogen und schiebt ihn hinter den benachbarten Bogen, bis sämtliche Bogen gesammelt sind und als Stapel in den Raum x übergeführt werden. Von diesem Raum wird der Stapel von einem weiteren Mitnehmer 14 weitertransportiert. Der Stapel kann jedoch auch durch irgendein anderes geeignetes Mittel weiterbefördert werden.
  • Das eine der Kettenräder 12, über welches die Kette i i läuft, wird von der Welle i 5 durch Vermittlung des Kegelradtriebes 16 von irgendeinem Teil der Falt- und Schneidmaschine aus angetrieben. Das andere Kettenrad ist in einem Schlitz der Platte 8a gelagert und mit einer Kettenspannvorrichtung 17 versehen.
  • Die drehbaren Mitnehmer 13 stehen vorteilhaft unter Einwirkung von Federn I 3a (Fig. 3), welche die Finger 13 zwingen, sich parallel zur Kette einzustellen, wie dies in Fig. 2 links dargestellt ist. Die Mitnehmer sind mit Ansätzen 136 versehen, welche Rollen 13c tragen. Diese gelangen in - Eingriff mit der Stirnschiene 8c, sobald die Mitnehmer in die Führungskanäle 8 eintreten, wodurch die Finger um ihre Drehzapfen verschwenkt werden, so daß sie senkrecht zur Kette stehen, wie dies in Fig. 2 rechts dargestellt ist. In dieser Lage sammeln sie die einzelnen Bogen 7, und zwar verbleiben die Finger in dieser Lage, bis sie aus dem Führungskanal 8 herausgelangen,.wobei die Rollen 13c außer Eingriff mit der Stirnschiene 8c gelangen. In diesem- Augenblick können die Federn 13a die Mitnehmer 13 wieder an die Kette heranklappen.
  • Vorteilhaft ist zwischen den Schneidscheiben 5 und dem Führungskanal 8 ein Rollenpaar 18 angeordnet, so daß die abgeschnittenen Bogen auf dem Wege von den Schneidvorrichtungen bis zum Eingriff ;mit den Führungen 9 geführt werden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine, welche einen Papierstreifen parallel mit seiner Bewegungsrichtung in einzelne Blätter zerschneidet und sämtliche während eines Arbeitstaktes geschnittenen Blätter Ausrichteorganen zuführt, welche den Blättern eine Stafelstellung .erteilen, aus der sie durch an einem endlosen Förderbande sitzende Mitnehmer zu einem Stapel zusammengeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß der . Papierstreifen in. an sich.bekannter Weise senkrecht von oben nach unten durch die Schneidvorrichtung bewegt wird, und .daß die Blätter selbsttätig durch ihr Eigengewicht den unter der Schneidvorrichtung angebrachten Ausrichteorganen in hochkantiger Lage zugeführt werden, die als unbewegliche ortsfeste Maschinenteile ausgebildet sind.
  2. 2. Maschine nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittskanten benachbarter senkrecht stehender Ausrichteorgane von der Zuführungsebene der Bögen aus nach verschiedenen Seiten abgebogen sind, so daß diese Eintrittskanten in1 Grundriß ebenfalls eine staffelförmige Lage haben.
DE1930608743D 1929-10-03 1930-10-03 Vorrichtung zum Zerschneiden eines Papierstreifens und Zusammentragen der geschnittenen Bogen Expired DE608743C (de)

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GB608743X 1929-10-03

Publications (1)

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Family

ID=10486230

Family Applications (1)

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DE1930608743D Expired DE608743C (de) 1929-10-03 1930-10-03 Vorrichtung zum Zerschneiden eines Papierstreifens und Zusammentragen der geschnittenen Bogen

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DE (1) DE608743C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968333C (de) * 1951-03-11 1958-02-06 Friedrich Wieser Dipl Ing Maschine zum Herstellen von Buechern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE968333C (de) * 1951-03-11 1958-02-06 Friedrich Wieser Dipl Ing Maschine zum Herstellen von Buechern

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