DE615263C - Vorrichtung zur Herstellung von raeumlichen Gittern aus Draht oder aehnlichem Werkstoff - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von raeumlichen Gittern aus Draht oder aehnlichem Werkstoff

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DE615263C
DE615263C DEG86856D DEG0086856D DE615263C DE 615263 C DE615263 C DE 615263C DE G86856 D DEG86856 D DE G86856D DE G0086856 D DEG0086856 D DE G0086856D DE 615263 C DE615263 C DE 615263C
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DEG86856D
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/20Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Herstellung von räumlichen Gittern aus Draht oder ähnlichem Werkstoff Die Erfindung betrifft räumliche Gitter aus Draht oder ähnlichem Werkstoff, welche als Bewehrungskörper für Betonplatten - dienen und beispielsweise bei Straßenbauten, Uferbefestigungen, sprengfesten Bauten u. dgl. zur Verstärkung Verwendung finden.
  • Nach einem bekannten Verfahren werden derartige Gitter in der Weise hergestellt, daß man zunächst die zur Bildung des Gitters dienenden Einzelteile zusammensteckt und durch besondere Hilfseinrichtungen in ihre zur Weiterverarbeitung erforderliche Lage bringt. Nach dieser vorbereitenden Arbeit werden die Kreuzungspunkte des Gitters durch Abbinden mit Draht oder durch Verschweißen der an ihnen zusammentreffenden Drähte in ihrer Lage befestigt. Nach dem Abbinden bzw. Verschweißen müssen die Hilfseinrichtungen, welche gewöhnlich aus langen, in das Gitter geschobenen Stangen bestehen, wieder aus diesem entfernt werden.
  • Diese vorbereitenden und Hilfsarbeiten erfordern eine beträchtliche Arbeitszeit. Außerdem gewährleistet diese Herstellungsart keine gleichmäßige Gitterhöhe. Ferner müssen für jede bestimmte Gitterhöhe besondere Hilfseinrichtungen vorhanden sein.
  • Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung, mit der zugleich die Gitterteile in den Kreuzungspunkten mittels Elektroschweißuizg miteinander verschweißt werden, werden.diese Nachteile dadurch vermieden, daß abwechselnd unterhalb und oberhalb des herzustellenden Gitters angeordnete, in ihrer Höhenlage einstellbare, aber während des Verschweißvorganges ortsfeste Elektroden sowie ebenfalls abwechselnd unterhalb und oberhalb des Gitters den ortsfesten Elektroden gegenüber angeordnete und in der Richtung gegen diese bewegliche Elektroden vorgesehen sind, die bei ihrem Arbeitshub die miteinander zu verschweißenden Drähte vor der Einschaltung des Schweißstromes in die richtige Lage rücken.
  • Eine Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in den Abbildungen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i eine schaubildliche Ansicht eines Ausführungsbeispieles mit den ortsfesten Elektroden f 1, f , und den beweglichen Elektroden g1, g2 an dem Gitter a1, cc2, b1, b2, cl, c2 in Schweißstellung, Abb.2 einen teilweisen senkrechten Schnitt durch das Gitter nach Abb. i in Schweißstellung, Abb. 3 einen teilweisen senkrechten Schnitt durch das Gitter nach Abb. i zwischen zwei Schweißungen.
  • Beim Arbeitshub der beweglichen Elektroden g"' g2 aus der Ruhestellung nach Abb.3 in die Arbeitsstellung nach Abb.2, also in Richtung gegen die in ihrer Höhenlage einstellbaren, aber während des Schweißvorganges ortsfesten Elektroden f1 h, f2 .h hin, wird das Gitter aus seiner ursprünglichen Höhe w, die sich beim Zusammenstecken der Einzelteile ergibt, in die Sollhöhe x verformt, indem die Kreuzungspunkte von den beweglichen Elektroden g1, g2 an die ortsfesten Elektroden f1 k und f2 h angepreßt werden. Die Sollhöhe x ist durch Veränderung des senkrechten Abstandes der ortsfesten Elektroden f,. k, f,. h einstellbar. Die besondere Anordnung der ortsfesten Elektroden f 14 und u gestattet es, sie als Rohre f,_, f 2 auszubilden, die gekühlt werden und austauschbare Schweißleisten h haben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH.: Vorrichtung zur Herstellung von räumlichen Gittern aus Draht oder ähnlichem Werkstoff als Bewehrungskörper für Betonplatten, Straßenfahrbahnen, Uferbefestigungen u. dgl., bei denen die Drähte an ihren Kreuzungspunkten miteinander verschweißt sind, gekennzeichnet durch abwechselnd unterhalb und oberhalb des herzustellenden Gitters (a1, a2, b1, b.., cl, c2) angeordnete, in ihrer Höhenlage einstellbare, aber während des Schweißvorganges ortsfeste Elektroden (fi h, f2 h) sowie durch ebenfalls abwechselnd unterhalb und oberhalb des Gitters den ortsfesten Elektroden gegenüber angeordnete und hi Richtung gegen diese bewegliche Elektroden (g1, g2), welche bei ihrem Arbeitshub die miteinander zu verschweißenden Drähte vor der Einschaltung des Schweißstromes in die richtige Lage rücken.
DEG86856D Vorrichtung zur Herstellung von raeumlichen Gittern aus Draht oder aehnlichem Werkstoff Expired DE615263C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3838241A (en) * 1972-03-22 1974-09-24 V Weismann Matrix fabrication
US4336676A (en) 1977-12-05 1982-06-29 Covington Brothers, Inc. Composite structural panel with offset core
US4340802A (en) * 1977-12-05 1982-07-20 Covington Brothers Technologies Method and apparatus for welding

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