DE614458C - Vorrichtung zum Verschliessen von Konservendosen - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine weitere Ausbildung der Vorrichtung zum Verschließen von, Konservendosen nach Patent 601 422. Bei dieser Vorrichtung ist an der zum Einschalten der Falzvorrichtung dienenden Zugstange eine Schaltkulisse angeordnet, die wahrend des ersten Hubweges des Schalthebels beim Einspannen der Dose einen Leerlauf des Schaltgestänges für die Einspannvor-

to richtung gegenüber dem Kupplungsgestänge für die Falzvorrichtung zuläßt und beim Weiterbewegen des Schalthebels im gleichen Sinn das Gestänge für die Falzvorrichtung mit dem Schalthebel kuppelt. Durch diese Weiterbewegung des Schalthebels wird die den Aufsatzteller tragende Feder, welche bereits durch das vorhergehende Andrücken der Dose gespannt wird, noch weiter belastet, was unerwünscht ist.

ao Erfindungsgemäß steht die Schaltkulisse mit einem zur Beeinflussung des Schaltgestänges für die Einspannvorrichtung bestimmten, mit Keilflächen ausgestatteten Spreizkörper in Verbindung, dessen Keilflächen in zueinander parallele Flächen übergehen. Damit wird erreicht, daß in der Zeit, in der das Gestänge für das Einschalten der Falzvorrichtung bewegt wird, das Schaltgestänge für die Einspannvorrichtung nicht mehr beeinflußt werden kann. Die unterhalb des Dosentellers angeordnete Feder wird daher hier lediglich dazu benutzt, um die verschiedenen Höhen der einzuspannenden Dosen auszugleichen, so daß auch Dosen mit größerem Höhenunterschied verwendbar sind, ohne daß ein Eindrücken der Dose beim Einspannen befürchtet werden muß. Während beim Gegenstand des Hauptpatents die Schaltkulisse an der zum Einschalten der Falzvorrichtung vorgesehenen Zugstange angeordnet ist, befindet sie sich bei der vorliegenden Erfindung als Verbindungsglied zwischen dieser Zugstange und dem Schalt- bzw. Fußhebel. Da es sich lediglich um eine äquivalente Anordnung handelt, bleibt die Wirkung der Kulisse die gleiche wie beim Hauptpatent.

Der Erfindungsgegenstand ist in einer beispielsweisen Ausführungsform in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen

Abb. ι eine Seitenansicht der Vorrichtung,

Abb. 2 und 3 verschiedene Stellungen der Schaltkulisse.

Wie beim Hauptpatent stellt 1 die Spindel, 1' die unterhalb des Tellers 2 angeordnete Feder, 4 den am Maschinengestell 5 gleitbaren und feststellbaren Führungsbock, 6 den um die Achse 7 drehbaren Winkelhebel, der durch das Gelenkstück 8 mit der Spindel 1

verbunden ist, 15 den um den Zapfen 12 drehbaren Hebel für die Kupplung 14 der Falzvorrichtung und 20 den mit dem Gelenkbolzen 19 drehbaren Fußhebel dar. Dieser Fußhebel 20 steht durch die Stange 18 in gelenkiger Verbindung mit dem Keilstück 22, das an die die Schaltkulisse 23 aufweisende Stange 24 angelenkt ist. Das Keilstück 22 steht in Wirkungsverbindung einerseits mit einer Druckrolle 25, die drehbar an dem am Maschinengestell 5 befestigten Bock 26 gelagert ist, und andererseits mit einer Druckrolle 27, die an dem freien Ende des Winkelhebels 6 angeordnet ist. Das Keilstück 22 weist zwei schräge Druckflächen 28 und 29 auf, die in zueinander parallele Flächen 30 ttnd 31 übergehen. Die Druckrolle 25 könnte gegebenenfalls auch an einem am Maschinengestell 5 schwenkbaren und in gewisse Stützstellung gelangenden Arm angeordnet sein.

In die Schaltkulisse 23 greift ein Stift 32 ein, der an einem um den ortsfesten Zapfen 33 schwenkbaren Arm 34 befestigt ist. Dieser Arm 34 ist an die Zugstange 35 angelenkt, die ihrerseits mit dem Arm 15 für die Falzvorrichtung und einer am Maschinengestell 5 angelenkten Zugfeder 36 in gelenkiger Verbindung steht.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Wird auf den Fußhebel 20 in der in Abb. 1 gezeichneten Pfeilrichtung ein Druck ausgeübt, so wird das in Abb. 2 in der Ruhestellung dargestellte Keilstück 22 in der Pfeilrichtung gemäß Abb. 2 nach unten bewegt. Hierdurch kommen die schrägen Druckflächen 28 und 29 in Berührung mit den Druckrollen 25 und 27. Infolgedessen wird die Druckrolle 27 in der Pfeilrichtung gemäß Abb. 2 abgedrückt, da die Druckrolle 25 ihre Lage beibehält und damit als Abstützorgan für das Keilstück dienj:. Durch das Abdrücken der Druckrolle 27 in der in Abb. 2 dargestellten

Pfeilrichtung wird der Winkelhebel 6 um seine Achse 7 geschwenkt und damit das Einspannen der Dose bewirkt. Während die- 45 ses Vorganges ist auf die Zugstange 35 kein Zug ausgeübt worden, da sich die Kulisse 23 lediglich gegenüber dem Stift 32 verschoben hat. Der Hub der Spindel 1 ist beendet, sobald der Punkt 37 der Fläche 31 mit der 50 Druckrolle 27 in Berührung gekommen ist. Dann hat sich die Schaltkulisse 23 gegenüber dem Stift 32 so verschoben, daß der Stift 32 am oberen Ende der Schaltkulisse anliegt. Durch das weitere Herabdrücken des Fuß- 55 hebeis 20 wird die Stange 34 und damit die' Zugstange 35 entgegen der Wirkung der Feder 36 mitgenommen und damit der Hebel 15 um die Zapfen 12 geschwenkt und die Kupplung 14 für die Falzvorrichtung einge- 60 schaltet. Während der Bewegung des Kupplungsgestänges für die Falzvorrichtung findet kein weiteres Anheben der Spindel 1 statt, da durch die zueinander parallelen Flächen 30 und 31 kein weiteres Abdrücken der Druck- 65 rolle 27 gegenüber der Druckrolle 25 erfolgt. Während der Bewegung des Kupplungsgestänges für die Falzvorrichtung bleibt das Gestänge für das Anheben der Dose unbeeinflußt.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Verschließen von Konservendosen mit einer Schaltkulisse im von einem gemeinsamen Schalthebel - betätigten Einspann- und Einrückgestänge nach Patent 601 422, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkulisse (23) mit einem zur Beeinflussung des Schaltgestänges für die Einspannvorrichtung bestimmten, mit Keilflachen ausgestatteten Spreizkörper (22) in Verbindung steht, dessen Keilflächen in zueinander parallele Flächen übergehen.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen