DE608708C - Tiegeldruckpresse - Google Patents
TiegeldruckpresseInfo
- Publication number
- DE608708C DE608708C DESCH101349D DESC101349D DE608708C DE 608708 C DE608708 C DE 608708C DE SCH101349 D DESCH101349 D DE SCH101349D DE SC101349 D DESC101349 D DE SC101349D DE 608708 C DE608708 C DE 608708C
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F1/00—Platen presses, i.e. presses in which printing is effected by at least one essentially-flat pressure-applying member co-operating with a flat type-bed
- B41F1/26—Details
- B41F1/40—Inking units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Tiegeldruckpresse, bei welcher ein in einer Gleitführung
geradlinig hin und her bewegter Druckformträger vorgesehen ist, um welchen die Farbauftragwalzen
kreisen, und der beidseitig durch exzentrische Zahnscheiben in Verbindung mit Zugstangen hin und her bewegt wird. Bei den
bekannten Tiegeldruckpressen dieser Art werden die Auftragwalzen durch besondere Antriebsorgane
angetrieben, welche ihren Antrieb von den den Druckkopf hin und her bewegenden, exzentrisch gelagerten Rädern erhalten. Diese
besonderen Antriebsorgane verbrauchen verhältnismäßig viel Kraft und geben zu übermäßigem
Verschleiß Anlaß. Es sind auch Ausführungsformen bekannt, bei welchen der Antrieb dieser besonderen Antriebsorgane eine
Durchbohrung des Druckkopfes bedingt; das führt zu einer erheblichen Schwächung des
Druckkopfes.
Das Neue besteht nun darin, daß die bekannten, exzentrisch am Druckkopf gelagerten
Zahnräder so ausgebildet und angeordnet sind, daß die Auftragwalzen unmittelbar an oder in
diesen angebracht und geführt werden können. Durch diese neue Anordnung wird eine im
Druckkopf gelagerte Welle überflüssig. Die Festigkeit des Druckkopfes wird durch Wegfall
der für eine Welle nötigen Bohrung erhöht.
Die Kraft verbrauchenden Zwischenräder fallen weg, und im Gegensatz zu den mittels Ketten
angetriebenen Auftragwalzen sind die Auftragwalzen bei dem Erfindungsgegenstand durch
starre Mittel zwangsläufig angetrieben. Die exzentrisch auf dem Druckkopf gelagerten Räder
können statt, wie bisher, außen innen an dem Maschinengestell angebracht werden, und zwar
unmittelbar auf Ansätzen des Druckformträgers und nicht auf einer denselben durchdringenden
Welle.
Der Erfindungsgegenstand ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch
dargestellt; es zeigen:
Abb. ι einen senkrechten Längsschnitt nach der Linie A-B von Abb. 2 in Druckstellung,
Abb. 2 einen waagerechten Längsschnitt,
Abb. 3 einen teilweisen senkrechten Längsschnitt durch den Druckkopf mit den Farbauftragwalzen
in Einfärbestellung,
Abb. 4 eine Ansicht eines Auftragwalzen-Antriebsrades,
Abb. 5 eine Seitenansicht.
Auf einer im Gestell 1 gelagerten Antriebswelle 2 sind zwei Räder 3 und 22 aufgekeilt.
Die Räder 3 und 22 besitzen Zahnkränze 3" und 22a und Exzenterscheiben 3* und 22*, welche exzentrisch
zu der Welle 2 angeordnet sind. Auf den Exzenterscheiben 36 und 22& sind die Zugstangen
11 und 23 drehbar angebracht, sie verbinden die Räder 3 und 22 mit Rädern 4 und
24- Die Räder 4, und 24 besitzen Zahnkränze 4°
und 24Λ und Exzenterscheiben 4* und 24*, wobei
die Zahnkränze und die Exzenterscheiben exzentrischzu zylindrischen Ansätzeni2 angeordnet
sind. Die Ansätze 12, die auf den beiden Stirnseiten des Druckkopfes 5 liegen, bilden ein Ganzes
mit dem Druckkopf 5. Mit den Ansätzen 12 sind die. beiden Vierkantführungsklötze 14 und 14'1 fest
verbunden. Diese sind in den Schlitzen 26 und 26'' des Gestelles 1 verschiebbar geführt.
Wie aus Abb. 4 ersichtlich ist, sind Farb- • auftragwalzen 8 und 9 in Schlitzen 17 und 18
der Räder 4a und 24 drehbar und verschiebbar
gelagert, sie werden mittels Federn 20 (Abb. 3) und Doppelhebel 19 gegen den äußeren
Umfang des Druckkopfes 5 und über die Druckform 7 (Abb. 3) geführt und auf. diese gepreßt.
In dem Hebel 19 ist. eine Farbverreibwalze 10 gelagert.
Damit die Farbverreibwalze 10, wenn die Auftragwalzen 8 und 9 über die Druckform 7
rollen, mit letzteren nicht in Berührung ist, ■ werden die Schlitze 17 und 18 schräg zum radial
gerichteten Führungsschlitz ioiJ (Abb. 4) gerichtet.
Damit wird erreicht, daß die Farb-Verreibwalze 10, wenn die Auf tragwalzen 8,9 über
die Druckform 7 rollen, wie Abb. 3 zeigt, von den Auftragwalzen 8 und 9 abgehoben ist. Sobald
die Auftragwalzen 8, 9 jedoch auf den äußeren Umfang des Druckkopfes 5 gelangen,
tritt die Walze 10 wieder in Berührung mit den Walzen 8 und 9 und wirkt dapn als Farbverreibwalze.
Wird die Antriebswelle 2 mit den beiden Rädern 3 und 22 im Sinne von Pfeil 28 bewegt,
so werden die beiden Räder 4 und 24 im Sinne von Pfeil 29 in Drehbewegung versetzt, es werden
dabei zugleich zwei Arbeitsbewegungen erzielt. Erstens gleitet der Druckkopf 5 mit der Druckform
7 aus der in Abb. 1 gezeigten Druckstellung nach rechts, bis er die in Abb. 3 gezeigte
Stellung erreicht hat. Diese Bewegung wird durch die Räder 3, 4, 22 und 24 mittels
der Exzenterscheiben 36, 46,22* und 24* und den
Zugstangen n und 23 erzeugt. Zweitens werden die in den Rädern 4 und 24 gelagerten Auftragwalzen
8 und 9 und die Färb Verreibwalze 10
im Kreislauf um den Druckkopf 5 geführt und färben dabei die Druckform 7 ein.
Claims (1)
- Patentanspruch:Tiegeldruckpresse mit einem in einer Gleitführung geradlinig hin und her bewegten Druckformträger, um welchen die Farbauftragwalzen kreisen, und der beidseitig durch ' exzentrische Zahnscheiben in Verbindung mit Zugstangen hin und her bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Vermeidung einer Durchbohrung des Druckformträgers (5) die Farbauftragwalzen (8,, 9, 10) unmittelbar auf den beiderseits des Druckformträgers (5) auf zylindrischen Ansätzen (12) dieses Druckformträgers (5) drehbar angeordneten gezahnten Antriebsscheiben (4 und 24) gelagert sind.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenBerlin, gedruckt is der heiChsöruckereJ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH400553X | 1932-06-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE608708C true DE608708C (de) | 1935-02-05 |
Family
ID=4514206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH101349D Expired DE608708C (de) | 1932-06-09 | 1933-06-02 | Tiegeldruckpresse |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE608708C (de) |
GB (1) | GB400553A (de) |
-
1933
- 1933-06-01 GB GB15867/33A patent/GB400553A/en not_active Expired
- 1933-06-02 DE DESCH101349D patent/DE608708C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB400553A (en) | 1933-10-26 |
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