DE608262C - Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung des Schweissvorganges bei elektrischen Widerstandschweissmaschinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung des Schweissvorganges bei elektrischen WiderstandschweissmaschinenInfo
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- DE608262C DE608262C DEM117522D DEM0117522D DE608262C DE 608262 C DE608262 C DE 608262C DE M117522 D DEM117522 D DE M117522D DE M0117522 D DEM0117522 D DE M0117522D DE 608262 C DE608262 C DE 608262C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
- B23K11/25—Monitoring devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Unterbrechung
des Schweiß Vorganges bei elektrischenWiderstandschweißmaschinen,
insbeson-S dere Punktschweißmaschinen.
Bei allen Widerstandschweißverfahren erhebt sich das Problem der rechtzeitigen
Unterbrechung des Schweißvorganges. Von dieser rechtzeitigen Unterbrechung hängt in
erster Linie das Gelingen einer einwandfreien Schweißung ab. Bisher war es außerordentlich
schwierig, wenn nicht unmöglich, den richtigen Zeitpunkt für die Unterbrechung zu
bestimmen, da der elektrische Strom bzw. die Spannung selbst die Unterbrechung steuerten.
Infolgedessen ergab sich stets eine gewisse mehr oder weniger große Ungenauigkeitsspanne,
die den Grund dafür bildete, daß ζ. B. die höchstzulässige Schweißgrenze nicht zuverlässig festgestellt werden konnte.
Die Folge davon war, daß sehr leicht eine Über- bzw. eine Unterschreitung der für die
Beibehaltung der Güte des zu verschweißenden Materials zulässigen Temperatur eintrat,
s5 was eine Beeinträchtigung der Festigkeit der
Schweißstelle zur Folge hatte. Naturgemäß lagen die Verhältnisse um so günstiger, je
schneller bei bestimmten Materialien, z. B. Kupfer, mit Rücksicht auf deren hohe elekirische
und Wärmeleitfähigkeit geschweißt werden mußte.
Die genannten Übelstände sind nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die
Wärmestrahlung des Schweißgutes an der Schweißstelle einer trägheitslos arbeitenden
photoelektrischen Zelle zugeführt und der hier erzeugte elektrische Strom in an sich bekannter
Weise einem Auslöserelais zugeleitet wird. Jede Schweißung erreicht bei einer ganz bestimmten Temperatur, die für jedes
Material und für jede Blechstärke ein für allemal feststeht, ein Gütemaximum. Dadurch,
daß bei Erreichung dieser bestimmten Temperatur die Unterbrechung des Schweißvorganges
praktisch trägheitslos erfolgt, ist die Gewähr dafür gegeben, daß die Schweißung
bei der Unterbrechung des Schweißvorganges ihr Gütemaximum erreicht hat.
Es ist in der Lichtbogenschweißtechnik bereits bekanntgeworden, die Lichtstrahlung
über eine Selenzelle für die Regulierung des Vorschubs einer Kohleelektrode zu verwenden;
dagegen findet bei diesem bekannten Verfahren der Gedanke, die Temperatur des Schweißgutes unmittelbar für die Unterbrechung
des Schweißvorganges auszunutzen, keine Anwendung.
Nach der Erfindung ist ferner bei einer Vorrichtung zur Durchführung des neuen
Verfahrens die photoelektrische Zelle in unmittelbarer Nähe der Auflagefläche einer
Elektrode an oder in dieser selbst angeordnet.
Dabei wirkt die gegebenenfalls in einer Hohlelektrode angeordnete Photozelle mit ihrem
Strom über entsprechende Verstärker oder trägheitslos arbeitende Relais, z. B. Thyratrons,
auf die Schaltorgane des Primärkreises der Schweißmaschine ein.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Unterbrechung des Schweißvorganges bei elektrischen Widerstandschweißmaschinen, insbesondere Punktschweißmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestrahlung des Schweißgutes an der Schweißstelle einer lichtelektrischen Zelle zugeführt und der hier erzeugte elektrische Strom einem Auslöserelais zugeleitet wird.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die photoelektrische Zelle in unmittelbarer Nähe der Auflagefläche einer Elektrode an oder in dieser selbst angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM117522D DE608262C (de) | 1931-11-05 | 1931-11-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung des Schweissvorganges bei elektrischen Widerstandschweissmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM117522D DE608262C (de) | 1931-11-05 | 1931-11-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung des Schweissvorganges bei elektrischen Widerstandschweissmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE608262C true DE608262C (de) | 1935-01-19 |
Family
ID=7328809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM117522D Expired DE608262C (de) | 1931-11-05 | 1931-11-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Unterbrechung des Schweissvorganges bei elektrischen Widerstandschweissmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE608262C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969236C (de) * | 1950-04-27 | 1958-05-14 | Meyer Roth Pastor Maschf | Automatische Kettenschweissmaschine fuer Widerstandsstumpfschweissung |
DE3422599A1 (de) * | 1984-06-18 | 1985-12-19 | TUNGSRAM Részvénytársaság, Budapest | Verfahren zur herstellung zweipunktgeschweisster verbindungen von in hartglas oder quarzglas abgeflachten stromeinfuehrungen hohen schmelzpunktes des stab-folie-stab-typs |
-
1931
- 1931-11-05 DE DEM117522D patent/DE608262C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969236C (de) * | 1950-04-27 | 1958-05-14 | Meyer Roth Pastor Maschf | Automatische Kettenschweissmaschine fuer Widerstandsstumpfschweissung |
DE3422599A1 (de) * | 1984-06-18 | 1985-12-19 | TUNGSRAM Részvénytársaság, Budapest | Verfahren zur herstellung zweipunktgeschweisster verbindungen von in hartglas oder quarzglas abgeflachten stromeinfuehrungen hohen schmelzpunktes des stab-folie-stab-typs |
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