DE353921C - Elektrische Nahtschweissung fuer Rohre - Google Patents
Elektrische Nahtschweissung fuer RohreInfo
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- DE353921C DE353921C DE1919353921D DE353921DD DE353921C DE 353921 C DE353921 C DE 353921C DE 1919353921 D DE1919353921 D DE 1919353921D DE 353921D D DE353921D D DE 353921DD DE 353921 C DE353921 C DE 353921C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
AUSGEGEBEN
AM 27. MA11922
in München.
Die elektrische Lichtbogenschweißung wird im allgemeinen mit Spannungen zwischen
45 bis 90 Volt bei 50 bis 600 Ampere je nach der Masse der zu bearbeitenden Artikel ausgeübt.
Man ist auch dazu übergegangen, Schweißungen mit nur 20 bis 30 Volt unter Benutzung von abtropfendem Eisendraht, besonders
Ferrosiliziumdraht, als Pol auszuführen, die gut gelingen. Der Eisendraht
bildet in diesem Fall das Füllmaterial. Alle diese Lichtbogenschweißungen geschehen mit
Gleichstrom, Wechselstrom eignet sich zu diesem Zweck nicht.
Dagegen kennt die Wechselstromschwei-
ßung, welche im allgemeinen als Widerstandsschweißung
ausgeführt wird, in bezug auf Schweißungen im Stoß ein Verfahren, das mit Schmelzschweißverfahren bezeichnet
wird und sich in der Weise abspielt, diaß zwisehen zwei im Stoß zu vereinigenden Teilen
ein minimaler Lichtbogen erzeugt wird, der unter starker Funkenbildung alle Unebenheiten
der sich gegenüberstehenden Schweißflächen wegschmilzt, während im letzten Mo-
ment, wenn eine gleichmäßig geschmolzene Schicht an den Schweißflächen erreicht ist,
diese mit einem Ruck unter Herausischleuderung· der Schmelzschicht mit den dahinterliegenden
weißglühenden Teilen aneinandergepreßt und so verschweißt werden.
Dieses Schmelzschweißverfahren ist bisher nur zur Vereinigung der Bestandteile des
Schweißobjektes, zwischen denen der Lichtbogen erzeugt wird, bekannt geworden.
Bs gelingt aber auch, dieses Verfahren in der Weise anzuwenden, daß der Lichtbogen
nicht zwischen den beiden zu vereinigenden Teilen erzeugt wird, sondern zwischen einem
Polstab und dem Schweißobjekt, beispielsweise einer Naht, wenn bestimmte Voraus-Setzungen
eingehalten werden.
In bezug auf die Schweißung von Nähten nach diesem Schmelzschweißverfahren ist der
Vorgang folgender: Durch Rollen- -oder Schleifkontakte wind die Naht mit dem einen
Strompol leitend verbunden, eine bis ins äußerste Ende gut gekühlte Stiftelektrode
über die Naht gesetzt und zwischen den beiden letzteren ein Lichtbogen von nicht mehr
als 10 Volt entzündet. Die Kanten der Wandüngen
sollen fest gegeneinander stehen. Die Lichtbogenhöhe darf S mm nicht übersteigen,
bei geringer Wandstärke genügt schon 1 mm. Die Kanten schmelzen längs der Naht und
fließen ineinander. Durch seitlichen Druck, der von Führungsrollen oder unmittelbar von
Elektroden ausgeübt werden kann, erhält die Naht die erforderliche Pressung.
Bei stärkeren Wandungen ist es nötig, die Naht vorzuwärmen, um ein rasches Durchdringen
der Schmelzschweißung zu erreichen. Dies geschieht am besten durch Anwendung
von Drehstrom, indem zwei gegenüberliegende Elektroden zwei Phasen übertragen,
zwischen denen die Erhitzung erfolgt, während die dritte Phase für den Lichtbogen bestimmt
ist.
.: -Es ist auch] nicht ohne Einfluß, in welcher
.: -Es ist auch] nicht ohne Einfluß, in welcher
Entfernung von dem Lichtbogen der Gegenpol ansetzt, und es hat sich als günstig erwiesen,
den stromübertragenden Kontakt direkt auf die Naht zu setzen, wo er gegen den Lichtbogen in beliebige Entfernung verschoben
werden kann. Es hängt dies damit zusammen, daß der niedergespannte Strong
hoher Amperezahl, von der Kontaktstelle längs der Naht zum Lichtbogen laufend, die Naht
J ο schon erhitzt und den kleinen Lichtbogen dadurch
rascher wirken läßt.
Das Verfahren ist am besten für automatischen Betrieb· geeignet, indem die Naht
gleichmäßig unter der Stiftelektrode durch- 1S zogen wird.
Bei diesem Verfahren fallen die Schwierigkeiten weg, welche der Nahtschweißung von
Schwarzblech durch die vorhandene Zunderschicht erwächst, die bei gewöhnlicher Widerstandsschweißung
bekanntlich Brandstellen und Löcher herbeiführt. Der Zunder wird vom Lichtbogen sofort weggebrannt.
Die fertige Naht nach dem Schweißschmelzverfahren hat das charakteristische
Aussehen der autogen geschweißten Naht und ist ersteres Verfahren dem letzteren auch
sehr ähnlich.
Es steht nichts im Wege, hinter dem Lichtbogen eine Glättung der Naht durch einen
automatischen Hammer herbeizuführen.
1Wo eine geeignete Stromquelle von niederer
Spannung und hoher Stromstärke vorhanden ist, beispielsweise eine Dynamo für galvanische Zwecke, kann das Verfahren auch
mit Gleichstrom ausgeführt werden, sonst eignet sich am besten Wechselstrom oder
Drehstrom bzw. ein Schweißtransformator von geeigneten Abmessungen.
Im stromlosen Zustand liegt der Lichtbogenpol auf der Naht auf und muß bei Einschaltung
des Stromes zwecks Entzündung auf eine entsprechende -Entfernung gehoben werden und in dieser verbleiben. Es ist praktisch,
ein im Stromkreis liegendes Solenoid oder einen Elektromagneten vorzusehen, weleher
das Anheben im Moment der Stromeinschaltung automatisch besorgt in Verbindung mit einer Stellschraube, welche die
Höhe des Lichtbogens regelbar fixiert.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Elektrische Nahtschweißung für Rohre, bei welcher die zu verschweißenden Kanten durch seitliche Preßrollen zusammengepreßt werden, dadurch gekennzeichnet, 55" daß die Naht unter einem von einem gekühlten Polstab zu ihr übergehenden Lichtbogen von niederer Spannung zwischen 3 bis 10 Volt und geringer Länge von ι bis 5 mm verschmolzen wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE353921T | 1919-02-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE353921C true DE353921C (de) | 1922-05-27 |
Family
ID=6285205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919353921D Expired DE353921C (de) | 1919-02-06 | 1919-02-06 | Elektrische Nahtschweissung fuer Rohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE353921C (de) |
-
1919
- 1919-02-06 DE DE1919353921D patent/DE353921C/de not_active Expired
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