DE2712283C2 - - Google Patents
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/06—Machines, apparatus, or equipment specially designed for scarfing or desurfacing
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Zünden eines Gashobelungsprozesses. Das Ver
fahren basiert auf der Ausübung von Wärmewirkung auf ein
Werkstück mit Hilfe einer beweglichen Wärmequelle, die im
Prinzip eine punktförmige Wirkung hat, so daß der erhitzte
oder geschmolzene Teil des Werkstückes ein Band bildet, das
im Prinzip quer zur Strömungsrichtung des Hobelungssauerstoff
gases liegt. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
nach der Erfindung besteht aus einem oder mehreren beweglichen
Zündgeräten, die so an den Brenner angeschlossen sind, daß
das Zündgerät sich sowohl parallel als auch quer zur Hobelungs
richtung in Beziehung zum Hobelbrenner bewegen und gleich
zeitig die Funktion einer im Prinzip punktförmigen Wärmequelle
ausüben kann, die einen bandförmigen Streifen auf der Ober
fläche des Werkstückes vorwärmt und/oder die Vorwärmung
hinaus dem genannten Streifen geschmolzenes Metall zusetzt.
Gashobelung eines Stahlwerkstückes ist ein exothermer Prozeß
mit einer bei 1250°C liegenden Zündungstemperatur. Auf diese
Temperatur muß ein gewisser kleinster Teil der Werkstoffober
fläche, wo der Hobelungsprozeß eingeleitet werden soll, vor
erwärmt werden. Zu dieser örtlichen Vorerwärmung pflegt man
eine Wärmeflamme von einem Verbrennungsbrenner anzuwenden,
der deshalb ein wichtiges Teil des Hobelbrenners ist. Sowohl
beim Hobeln von Hand als auch mit der Maschine pflegt es not
wendig zu sein, daß das Werkstück und der Hobelbrenner mit
eventueller Zündvorrichtung sich während des Zündungsprozesses
in einem relativen Stillstand befinden. Das gilt sowohl für
sog. Kalthobeln, das gewöhnlich bei Raumtemperatur erfolgt,
als auch für Warmhobeln, das bei ca. 800°C erfolgt. Dieser
Umstand vermindert natürlich die Kapazität von Hobelmaschinen,
da jedes Zünden ein Anhalten der Maschine verlangt. Bei Punkt
hobelung, bei der Hobelung bei jedem einzelnen Oberflächen
fehler gezündet wird, sind die hierdurch verursachten Zeitver
luste noch größer. Wenn die Fehlerfrequenz hoch ist, kann es
vorkommen, daß die hierdurch verursachte Kapazitätseinbuße der
Punkthobelungsmaschine so groß ist, daß Hobelung der ganzen
Oberfläche trotz der hohen Materialverluste dennoch vorteil
hafter ist.
Zur Lösung dieses Problemes, das vor allem selektives Punkt
hobeln betrifft, wurden Verbesserungen vorgeschlagen, die
auf eine Verkürzung des Zündprozesses abzielen. Bei genügend
schneller Zündung kann das Werkstück sich während der Zündungs
zeit in Beziehung zum Hobelbrenner und Zündgerät so bewegen,
daß man eventuell von einem fliegenden Start sprechen kann.
Bei Hobeln von Hand wird zur Beschleunigung der Zündung eine
kleine Menge Eisenschmelze verwendet, die in wenigen Tropfen
zum vorerwärmten Zündungspunkt überführt wird. Die Tropfenbil
dung erfolgt durch Abschmelzen von Eisendraht in einer Vorwärm
flamme. Eine ähnliche Lösung kommt bei Maschinenhobeln vor,
wo jedoch anstelle von Eisendraht ein Zusatz von Eisenpulver
zur Anwendung kommt, das in die Vorwärmflamme geblasen wird.
Die Verbrennungswärme des Eisens zusammen mit einer günstigen
Wirkung der Schlacke auf die örtliche Wärmeübertragung führt
zu einer beschleunigten Vorwärmung der Anzündfläche. Fliegender
Start gelingt nur bei niedrigen relativen Geschwindigkeiten.
Leider ist dies nicht der einzige Nachteil der Anwendung
von Eisenpulver.
Es wurde deshalb die Anwendung eines elektrischen Lichtbogens
zur Schaffung von Initialschmelze anstelle der Verbrennung
von Eisenpulver vorgeschlagen. Es kommt entweder eine schmelz
bare oder nicht schmelzbare Elektrode zur Anwendung. In beiden
Fällen wird durch die Wirkung des Lichtbogens Material in
dem Punkt der Werkstückoberfläche, wo der Hobelungsprozeß
gezündet werden soll, erwärmt und zum Schmelzen gebracht. Die
Anwendung einer schmelzbaren Elektrode hat den Vorteil, daß
man die Schmelzmenge im Zündungspunkt erhöhen kann.
Die Elektrode kann während der Aktivierungszeit des Bogens
entweder stillstehen oder sich synchron mit dem Werkstück be
wegen. In dem einen Fall entsteht ein Streifen von Schmelze
parallel zur Hobelungsrichtung, dessen Länge von der Brenndauer
des Bogens abhängt. Im zweiten Fall bildet die Schmelze einen
Fleck, dessen Größe ebenfalls von der Brenndauer des Bogens
abhängt. Der Hobelbrenner wird unmittelbar nach Beendigung
der Abschmelzung in Tätigkeit gesetzt. Im Strom des Sauerstoff
gases vom Hobelbrenner wird der Streifen oder Fleck von vor
erwärmtem und geschmolzenem Metall gezündet. Aufgrund der
Geometrie der Schmelze und Richtung des Sauerstoffgasstromes
beginnt der Hobelungsprozeß praktisch in einem Punkt oder in
einer Linie und verbreitet sich keilförmig, bis er volle
Nutbreite erhält.
Die beschriebene Konzentrierung der Schmelze und des vorerwärm
ten Metalles zu einem Punkt oder einem in Hobelungsrichtung
längslaufenden Streifen verkürzt den Zündverlauf beträchtlich
und ermöglicht dadurch fliegenden Start auch bei ziemlich
hohen Geschwindigkeiten. Ein ernster Nachteil der beschriebenen
Methode ist die Bildung verhältnismäßig tiefer Startgruben oder
Startstreifen mit steilen Kanten. Diese steilen Kanten durch
Walzen zu entfernen, ist gewöhnlich beschwerlich und bisweilen
unmöglich. Im gewalzten Blech können dadurch neue, sekundäre
Fehler entstehen.
Das Verfahren zur Zündung von Gashobelung gem. der Erfindung
und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens erfüllen
die Forderung fliegenden Startes von Gashobelung bei noch
höheren Geschwindigkeiten und ohne die vorgenannten Mängel
und Nachteile. Der Erfindung liegt die Anwendung einer im
Prinzip punktförmigen Wärmequelle zugrunde, die durch Wirkung
auf die Oberfläche des Werkstückes ein Band aus geschmolzenem
und vorerwärmtem Metall bildet, das praktisch quer zur Strö
mungsrichtung des Hobelungssauerstoffgases orientiert ist.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus
Hobelbrenner und Zündgerät, das seinerseits aus einer punkt
förmigen Wärmequelle und einer Vorrichtung zu deren Steuerung
besteht.
Die Wärmequelle kann in Beziehung zum Brenner sowohl parallel
als auch quer zur Hobelungsrichtung gesteuert werden. Gleich
zeitig mit dieser relativen Bewegung kann die genannte Wärme
quelle aktiviert werden. Bei passender Einstellung der rela
tiven Bewegung des Zündgerätes zum Brenner unter Berücksich
tigung der relativen Geschwindigkeit des Werkstückes zum Bren
ner wird erfindungsgemäß durch Wirkung der aktivierten Wärme
quelle ein quer über den Hobelungssauerstoffgasstrom gehendes
Band aus geschmolzenem und vorerwärmtem Metall gebildet.
Als Wärmequelle im Zündgerät wird in erster Linie ein elektri
scher Lichtbogen angewendet, der zwischen dem Werkstück und
einer schmelzbaren oder nicht schmelzbaren Elektrode brennt.
Die Erfindung ist in ihrer Anwendung nicht auf einen Lichtbogen
als Punktwärmequelle begrenzt. Ein gleicher Effekt kann auch
mit anderen energiereichen und im Prinzip punktförmigen Wärme
quellen, wie z. B. Plasmabrenner, Laser, Elektronenstrahl oder
evtl. Hochleistungs-Verbrennungsbrenner, erzielt werden.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen näher veranschaulicht.
Fig. 1a und 1b zeigen ein Beispiel einer Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens gem. der Erfindung,
bei der als punktförmige Wärmequelle ein zwischen
einer schmelzbaren Drahtelektrode und dem Werk
stück brennender Bogen angewendet wird. Fig. 1a
ist eine Seitenansicht, und Fig. 1b eine Drauf
sicht auf die Vorrichtung.
Fig. 2a und 2b zeigen ein zweites Beispiel der Vorrichtung
zur Durchführung des Verfahrens, bei der der
Bogen als punktförmige Wärmequelle zwischen einer
schmelzbaren Bandelektrode und dem Werkstück
brennt. Fig. 2a ist eine Seitenansicht, und
Fig. 2b eine Draufsicht auf die Vorrichtung.
In Fig. 1a bezeichnet 1 ein Steuergerät für einen Zünddraht
11, der sich in Ausgangslage zur Vorerwärmung und Abschmelzung
eines bandförmigen Zündbereiches befindet. 2 bezeichnet die
Antriebsvorrichtung, z. B. einen Druckluftzylinder, der während
der Abschmelzzeit das Steuergerät 1 in einer pendelartigen
Bewegung 10 um eine feste Achse 3 antreibt. Die Pendelebene
des Steuergerätes bildet einen gewissen Winkel mit der Richtung
der relativen Bewegung 12 des Werkstückes 7 zu einem Hobel
brenner 6 (siehe Fig. 1a). Eine Drahtelektrode 11 wird von
einem Behälter 5 mit Hilfe eines Vorschubgerätes 4 vorgeschoben.
Der Hobelbrenner 6 richtet während des Zündens und Hobelns
einen Hobelsauerstoffgasstrom in Richtung 8 und ggf. eine
Vorwärmflamme zu der Stelle, die weggehobelt werden soll. Die
gestrichelte Linie in Fig. 1a deutet die Lage 9 für das Steuer
gerät nach beendeter Vorwärmung und Aufschmelzung eines band
förmigen Zündbereiches an. In Fig. 1a ist ferner ein Riß als
ein Beispiel eines wegzuhobelnden Oberflächenfehlers gezeigt.
13 zeigt den Riß in der Lage, wenn das Zündgerät aktiviert ist,
und das Abschmelzen der Elektrode beginnt, und 14 mit gestri
chelter Linie zeigt die Lage des Risses nach beendetem Abschmel
zen, wenn das Hobeln gezündet werden kann.
In Fig. 1 und 2 steht die Hobeleinrichtung still, und das
Werkstück bewegt sich relativ zum Hobelgerät in einer der
Hobelungsrichtung entgegengesetzten Richtung. Das erfindungs
gemäße Verfahren der Zündung des Prozesses würde jedoch nicht
beeinflußt, wenn anstelle dessen die Relativbewegung 12 bei
stillstehendem Werkstück 7 durch eine Bewegung des Hobelgerätes
erzeugt würde. Die Geschwindigkeit und der Winkel der Pendel
ebene der Pendelbewegung 10 zur Richtung der Relativbewegung
12 werden bei der Erfindung stets mit Rücksicht auf die Ge
schwindigkeit der Relativbewegung 12 gewählt, und zwar soll
die Geschwindigkeit der in Richtung der Relativbewegung 12
verlaufenden Komponente der Pendelbewegung gleich der Geschwin
digkeit der Relativbewegung 12 sein. Auf diese Weise ist die
Längskomponente der Relativbewegung der Elektrode 11 zum
Werkstück 7 während der Aktivierungszeit des Zündgerätes prak
tisch gleich Null. Die Querkomponente der Pendelbewegung
10 dagegen ist unabhängig von der Bewegung des Werkstückes 7.
Zu Beginn der Pendelbewegung 10 mit dem Zündgerät in der Aus
gangsgrenzlage 1 wird der elektrische Lichtbogen gezündet.
Der zwischen der Elektrode und dem Werkstück brennende Licht
bogen erwärmt und schmilzt einen kleinen Fleck der Werk
stückoberfläche nächst der Elektrodenspitze. Gleichzeitig wird
auch die mit der Drahtvorschubeinheit 4 vorgeschobene Elektro
de 11 geschmolzen. Geschmolzenes Elektrodenmaterial wird zum
Werkstück überführt. Von einer zwischen dem Werkstück und der
Kontakteinrichtung an der Elektrodensteuerung eingeschalteten
Stromquelle wird der Lichtbogen gespeist. Die Strom
quelle mit zugehörigem elektrischen Kreis ist in der Figur
nicht gezeigt.
Während der Bogen brennt, bewegt sich das Elektrodensteuer
gerät 1 aus der Ausgangslage zur Grenzlage 9. Als Ergebnis
dessen und aller zusammengelegter Bewegungen (die Pendelebene
bildet einen Winkel mit der Relativbewegungsrichtung 12) wird
auf dem Werkstück ein Band aus vorerwärmtem und geschmolzenem
Metall 15 gebildet. Bei einer geeigneten Lage der Achse 3 und
Wahl einer passenden Zeit für den Beginn der Pendelbewegung
10 soll die Schmelze 15 nach Beendigung der Bewegung 10 sich
unmittelbar vor der
Verlängerung 8 des Düsenkanales befinden, in dem der Hobelungs
sauerstoff aus dem Brenner 6 herausströmt. Wird der Sauerstoff
fluß in diesem Augenblick gestartet, wird das Metall im Band
15 entzündet und damit auch der Hobelungsprozeß gezündet.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbreitung von vorerwärmtem
und geschmolzenem Metall beginnt die Hobelung über die ganze,
der Länge des Bandes 15, die gleich der Breite des Brenners 6
ist, entsprechenden Breite. Dies bewirkt auch, daß die Hobe
lungsnut mit voller Breite beginnt, so daß keine keilförmige
Startgrube mit scharfen Kanten entstehen kann.
Die mit voller Breite beginnende Hobelnut ermöglicht ferner
den Beginn des Hobelns in unmittelbarer Nähe des Oberflächen
fehlers 13, 14. Die Verkürzung der Startstrecke der Hobelnut
resultiert also in Materialeinsparungen und gleichzeitig,
durch Verkürzung der Hobelzeit, in Zeiteinsparung.
Die Geometrie des Zündstreifens, der erfindungsgemäß in Quer
richtung vor dem Brenner liegt, ermöglicht außerdem ein zuver
lässigeres, schnelleres und leichteres Ingangsetzen des Hobe
lungsprozesses. Ein weiterer wichtiger Vorteil der erfindungs
gemäßen Zündungsmethode ist die Möglichkeit der Hobelung auch
von nahe der Vorderkante des Werkstückes liegenden Oberflächen
fehlern. Mit den herkömmlichen Zündmethoden mit Punktwärme
quellen ist dies unter Beibehaltung der Hobelungsrichtung auf
dem Werkstück unmöglich.
Das Zündungsband 15 braucht nicht dieselbe Breite wie der
Brenner 6 zu haben. Es versteht sich, daß das Zünden nach der
Erfindung auch mit einem Band 15 von größerer Breite als der
Brenner erfolgen kann. Versuche im praktischen Einsatz haben
gezeigt, daß auch, wenn das Band wesentlich kürzer als der
Brenner ist, fliegender Start erreicht werden kann.
Als Drahtelektrode in Fig. 1 kann vorteilhaft Eisendraht ver
wendet werden, dessen Abschmelzung die Zündschmelzmenge erhöht.
Es versteht sich, daß zur Durchführung der Zündmethode nach
der Erfindung als Elektrodenmaterial auch ein anderes Metall
oder eine andere Legierung gewählt werden kann, die exotherm
brennt oder sonstwie das Zünden des Hobelungsprozesses günstig
beeinflußt. Die Erfindung ist auf gleiche Weise auch nicht auf
die Anwendung nur einer Drahtelektrode begrenzt, sondern es
können vorteilhaft zwei oder mehr parallele Elektroden ange
wendet werden. Lichtbögen können zwischen jeder Elektrode und
dem Werkstück oder nur zwischen den Elektroden selber ange
bracht werden. Die Lichtbögen werden von einer gemeinsamen
oder mehreren getrennten Stromquellen gespeist. Das Steuer-
und Kontaktgerät für zwei oder mehr Elektroden kann so ange
ordnet werden, daß deren Lichtbögen entweder aufeinanderfol
gen oder parallel miteinander arbeiten.
Derselbe Effekt kann ggf. auch mit Hilfe eines einfachen
Zündgerätes mit einem mehrfachen Zünddraht durch Wiederholung
der Abschmelzperiode erreicht werden, wenn die Rückkehr von
der Endlage 9 zur Ausgangslage 1 in Fig. 1 genügend rasch
erfolgt.
Es ist durch Anwendung von zwei oder mehr Elektroden oder
durch Wiederholung der Abschmelzperiode möglich, die Zündge
schwindigkeit für fliegenden Start noch zusätzlich zu erhöhen.
Eine weitere Methode zur Erhöhung der Metallmenge mit einer
über der Zündtemperatur liegenden Temperatur bei Anwendung
des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Ausnutzung von chemi
scher Verbrennungswärme vor dem Beginn des eigentlichen Hobelns.
Das Abschmelzen der Elektrode kann z. B. in oxydierender Atmos
phäre erfolgen. Die hierfür notwendige Sauerstoffzuführung
kann mit einer passend angeordneten und z. B. mechanisch an das
Steuergerät der Elektrode gekuppelten Sauerstoffhilfsdüse
erfolgen. Die Vorrichtung ist so einfach, daß sie in Fig. 1
nicht gezeigt ist. Derselbe Effekt läßt sich alternativ auch
durch Anwendung einer Rohrelektrode erzielen, durch die Sauer
stoffgas zum Abschmelzpunkt zugeführt, oder die mit geeignetem
Oxydationsmittel gefüllt wird.
Vorstehend wurde die Anwendung einer schmelzbaren Elektrode
und eines Lichtbogens zur Bildung des Zündstreifens 15 auf
der Werkstückoberfläche beschrieben. Es ist offensichtlich,
daß das Prinzip der Erfindung dadurch nicht geändert wird,
wenn anstelle dessen eine nicht schmelzbare Elektrode zur
Anwendung kommt. In solchem Fall ist es nur der Lichtbogen,
der das Werkstück erwärmt und schmelzt. Die Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens unterscheidet sich prinzipiell
nicht von der in Fig. 1 gezeigten. Das Steuer- und Kontakt
gerät 1, 9 wird durch einen Halter für eine nicht verbrauchbare
Elektrode mit derselben Pendelbewegung ersetzt.
Auf dieselbe Weise wie bei Anwendung einer verbrauchbaren
Elektrode kann auch bei Anwendung einer nicht verbrauchbaren Elektrode
eine Hilfsdüse angewendet werden, die bereits bei der Vorwär
mung Sauerstoff auf die Schmelze bläst, um die Temperatur und
Menge des geschmolzenen Metalles zu erhöhen. Es ist ferner
offenbart, daß anstelle einer einfachen nicht verbrauchbaren
Elektrode höherentwickelte Wärmequellen vom Punkttyp auf der
Basis der Anwendung eines Lichtbogens, z. B. eines Plasmabren
ners, angewendet werden können. Ferner ist offenbar, daß zur
Zündung des Hobelns nach der Erfindung auch geeignete nicht
elektrische Punktwärmequellen, z. B. energiereiche Laser, zur
Anwendung kommen können. In einem solchen Fall wird die
Elektrodensteuerungsvorrichtung 1 in Fig. 1 durch ein optisches
Ablenksystem ersetzt, das während des Zündverlaufes den Laser
strahl so auf das Werkstück projiziert, daß das resultierende
Band von auf Zündtemperatur erwärmtem Metall quer zur
vorausgesetzten Hobelungsrichtung liegt.
Es ist aus der Beschreibung der Erfindung auch ersichtlich,
daß der erfindungsgemäß gewünschte Effekt auch erzielt werden
kann, wenn die in Fig. 1 gezeigte Pendelbewegung 10 zwischen
der Ausgangslage und der Lage 9 durch eine andere, an und für
sich bekannte, z. B. Längsbewegung, ersetzt wird. Die Erfindung
verlangt lediglich, daß das Resultat der zusammengesetzten
relativen Bewegung des Werkstückes und der Zündeinrichtung unter
Einwirkung des Zündgerätes auf das Werkstück ein Band aus vor
erwärmtem Metall ist. Genanntes Band soll im Prinzip quer zur
Strömungsrichtung des Hobelungssauerstoffes liegen. In der
Praxis müssen, je nach der Genauigkeit, mit der relative Ge
schwindigkeiten gesteuert werden können, gewisse Toleranzen
zugelassen werden.
Ein anderes Beispiel einer alternativen Lösung von Hobelungs
zündung ist in Fig. 2a und 2b gezeigt. Bei dieser Alternative
ist die Querkomponente der Bewegung des Elektrodensteuergerätes
durch eine gesteuerte oder freie Bewegung eines Lichtbogens
längs der Breite einer schmelzbaren Bandelektrode ersetzt.
In Fig. 2a ist 16 das Steuer- und Kontaktgerät für eine Band
elektrode 26, die vom Behälter 20 mit Hilfe des Vorschubgerätes
19 vorgeschoben wird. Zwischen der Elektrode 26 und dem Werk
stück 22 brennt während der Aktivierungszeit des Zündgerätes
ein elektrischer Lichtbogen 29, der von einer herkömmlichen
Schweißstromquelle gespeist wird. Die Stromquelle ist zwischen
Werkstück 22 und Kontaktgerät 16 angeschlossen, der Einfach
heit halber aber nicht in die Figur eingezeichnet. Während
der Aktivierung des Zündgerätes führt das Steuergerät 16 der
Elektrode mit Hilfe des Antriebsmechanismus 17 eine Pendelbewe
gung 25 um die Achse 18 aus. Die Pendelgeschwindigkeit zwischen
der Ausgangslage 16 und mit gestrichelter Linie angedeuteten
Endlage 24 ist der Geschwindigkeit der Werkstückbewegung 30
angepaßt. Die Lage des Endes der Bandelektrode 26 (sowie des
gegen das Werkstück 22 brennenden Bogens 29) ist hierdurch
in Beziehung zum Werkstück 22 stationär. Der während der Akti
vierungszeit des Zündgerätes brennende Bogen 29 wird mit Hilfe
eines von Elektromagneten 27, 28 erzeugten Magnetfeldes gesteu
ert. Der Bogen soll während der Pendelbewegung mindestens
einmal von der einen Kante der Bandelektrode zu der anderen
hinübergehen.
In Fig. 2a und 2b ist ferner ein Oberflächenfehler in Lage 31
zu Beginn der Aktivierungszeit und mit gestrichelter Linie in
Lage 32 nach beendeter Abschmelzung der Bandelektrode gezeigt.
Das Ergebnis der Pendelbewegung 25 und der Wirkung des Bogens
29 ist ein Streifen von Schmelze und vorerwärmtem Metall 33,
der sich vor dem Hobelbrenner 21 befindet und sich diesem mit
relativer Geschwindigkeit 30 nähert. Der Pfeil 23 zeigt die
Strömungsrichtung des Hobelsauerstoffes vom Brenner 21.
Der Sauerstoffstrom startet, wenn die Schmelze 33 sich der
Verlängerung der Richtung 23 nähert. Im Sauerstoffluß wird
die Schmelze 33 entzündet und zündet den Hobelprozeß auf
einmal und in der ganzen Hobelnutbreite gleichzeitig. Der
Zündungsverlauf ist damit abgeschlossen, und die Zündvorrich
tung kann zur Ruhelage zurückkehren. Das Zündgerät wartet in
Ruhelage auf ein Steuersignal zu einer neuen Aktivierung
zwischen Lage 16 und 24.
Es ist aus der Beschreibung der Erfindung offenbar, daß auch
ein Ersatz der Pendelbewegung 25 in Fig. 2 durch eine andere,
äquivalente Längsbewegung zwischen Ausgangs- und Endlage des
Steuergerätes das Prinzip der Zündmethode nach der Erfindung
nicht beeinflußt. Ferner ist offenbar, daß die Breite der
Bandelektrode, die in Fig. 2 gleich der Breite des Brenners
ist, sowohl schmaler als auch breiter als der Brenner sein
kann, ohne auf das Prinzip der Erfindung einzuwirken. Es ist
für die Durchführung der Erfindung auch unwesentlich, ob zur
Steuerung der Bogenbewegung längs dem Band andere Mittel als
ein Magnetfeld angewendet werden, z. B. die freie Bewegung des
Bogens aufgrund gradweiser Abschmelzung des Bandes.
Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich für Zündung mit
fliegendem Start sowohl für hohe als auch niedrige Geschwindig
keiten. Es ist deshalb dem Fachmann klar, daß die Zündungs
methode auch in solchen extremen Fällen angewendet werden kann,
wenn die relative Geschwindigkeit des Werkstückes zum Brenner
gleich Null ist.
Claims (10)
1. Verfahren zum Zünden eines Gashobelungsprozesses auf
einem Werkstück durch Vorwärmung einer gewissen Metallmenge
auf Zündtemperatur mit Hilfe einer Punktwärmequelle, dadurch
gekennzeichnet, daß genannter Wärmequelle eine Relativbewe
gung zum Hobelbrenner mit einer Geschwindigkeitskomponente im
wesentlichen gleich der absoluten Bewegungsgeschwindigkeits
resultanten des Werkstückes vermittelt und die Wärmequelle
durch ihre Wärmewirkung veranlaßt wird, mindestens ein Band von
vorerwärmtem Metall auf der Oberfläche des Werkstückes zu bil
den, und daß das Band im Prinzip quer zur Strömungsrichtung für
den Hobelungssauerstoff gelegt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Wärmequelle eine Geschwindigkeitskomponente vermittelt
wird, die quer zur Strömungsrichtung für den Hobelsauerstoff
gerichtet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Relativbewegung der Wärmequelle dazu gebracht wird, im
wesentlichen mit der Relativbewegung des Werkstückes zum Hobel
brenner zusammenzufallen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Menge und Temperatur des
durch die Wärmequelle vorerwärmten Metalles das Aufschmelzen
desselben in oxidierender Atmosphäre durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Menge und Temperatur des
vorerwärmten Metalles das Aufschmelzen desselben unter Zusatz
von oxidierendem und/oder brennbarem Material durchgeführt
wird.
6. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 5, mit einem Gashobelungsdüsenaggregat
und einer Zündeinrichtung zum Zünden der Gashobelung auf einem
Werkstück durch Vorerwärmung einer gewissen Metallmenge auf Zünd
temperatur mit Hilfe einer Punktwärmequelle und mit einer Ein
richtung zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen Werkstück
und Düsenaggregat, dadurch gekennzeichnet, daß die die Punkt
wärmequelle bildenden Mittel auf einem Steuergerät (1; 16) für
eine Bewegung angeordnet sind, die der Relativbewegung (12; 30)
des Werkstücks (7; 22) angepaßt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das Steuergerät (1) die Form eines Pendels hat, dessen Bewegungs
ebene einen spitzen Winkel zur Richtung der Relativbewegung (12)
des Werkstücks (7) bildet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wärmequelle eine Bandelektrode (26) aufweist und daß das
Steuergerät (16) die Form eines Pendels hat.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich
net, daß eine Punktwärmequelle in Form eines zwischen einer Elek
trode (11) und dem Werkstück (7) brennenden Lichtbogens vorge
sehen ist und daß die Elektrode (11) verbrauchbar oder nicht ver
brauchbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wärmequelle ein energiereicher Lichtstrahl
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772712283 DE2712283A1 (de) | 1977-03-21 | 1977-03-21 | Verfahren und vorrichtung zum zuenden von gashobelung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772712283 DE2712283A1 (de) | 1977-03-21 | 1977-03-21 | Verfahren und vorrichtung zum zuenden von gashobelung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2712283A1 DE2712283A1 (de) | 1978-09-28 |
DE2712283C2 true DE2712283C2 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=6004205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772712283 Granted DE2712283A1 (de) | 1977-03-21 | 1977-03-21 | Verfahren und vorrichtung zum zuenden von gashobelung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2712283A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932853A1 (de) * | 1989-10-02 | 1991-04-11 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum anschneiden eines durch brennschneiden zu trennenden werkstueckes |
-
1977
- 1977-03-21 DE DE19772712283 patent/DE2712283A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932853A1 (de) * | 1989-10-02 | 1991-04-11 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum anschneiden eines durch brennschneiden zu trennenden werkstueckes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2712283A1 (de) | 1978-09-28 |
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