DE60320297T2 - Gummiartiges elastisches teil - Google Patents

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Shota Fujisawa-shi SEKI
Masayuki Minato-ku KISHIMOTO
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    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein gummiartiges elastisches Teil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Das gummiartige elastische Teil gemäß der vorliegenden Erfindung wird beispielsweise als eine Dichtung zum Abdichten zwischen zwei Elementen oder ein Dämpfungsgummi zum Verhindern einer Schwingung, die sich zwischen zwei Elementen ausbreitet, angewendet. Des Weiteren wird das gummiartige elastische Teil gemäß der vorliegenden Erfindung ebenfalls als ein gummiartiges elastisches Teil für eine Festplatte (HDD) angewendet und wird beispielsweise als eine Verbindungsdichtung für HDD, einen sogenannten Voice-Coil-Motordämpfer (VCM-Dämpfer) für die HDD oder dergleichen angewendet.
  • Beispielsweise ist in einer HDD eine Dichtung, die durch einen aus Gummi oder Kunststoff (Harz) oder dergleichen hergestellten elastischen Körper gebildet wird, an einem oberen Abdeckabschnitt (einem Deckelabschnitt) und einem Verbindungskupplungsabschnitt montiert, um zu verhindern, dass irgendein Fremdmaterial wie beispielsweise Staub, Wasser oder dergleichen in ihren Innenabschnitt eindringt.
  • Bei diesem Aufbau wird ein flach geformter Aufbau, der aus einer einfachen Gummisubstanz hergestellt ist, häufig als die Verbindungsdichtung angewendet, die an dem Verbindungskupplungsabschnitt montiert ist, und ein doppelseitiger lippenförmiger Aufbau, bei dem ein Kontaktbereich verkleinert worden ist, während eine Hafteigenschaft der Dichtung berücksichtigt wird, wird als die andere Dichtung angewendet.
  • Die Verbindungsdichtung wird verwendet, um einen Abschnitt abzudichten, der ein Signal von einem Kopf zu einem Außenabschnitt eines Gehäuses der HDD über eine flexible Schaltung (FPC) entnimmt, und ist im Allgemeinen so montiert, dass sie das an der FPC montierte Verbindungsstück umgibt, ist zwischen der FPC und einer aus einem Aluminiumformguss einer kationischen Beschichtung hergestellten Basis geklemmt und ist durch Schrauben oder dergleichen befestigt, wodurch ein Abdichteffekt erzielt wird.
  • 20 zeigt ein Beispiel der Verbindungsdichtung, in der eine FPC 52 an einer vorbestimmten Position an einem Innenabschnitt einer Basis 51 montiert ist. Ein Zustand, bei dem die FPC 52 von der Basis 51 entfernt ist und umgekehrt ist, ist in 21 dargestellt. In 21 ist mit dem Bezugszeichen 53 ein Verbindungsstück bezeichnet, das an der Mitte einer flachen Fläche der FPC 52 montiert ist. Eine Verbindungsdichtung 54, die zwischen der Basis 51 und der FPC 52 abdichtet, ist um das Verbindungsstück 53 herum montiert.
  • In diesem Fall wird in einem Herstellprozess der HDD die HDD durch ein Wiederholen eines Zusammenbaus, einer Inspektion (Durchsicht) und einer Aufbereitung oder Nachbearbeitung, wie beispielsweise ein Betätigen der HDD und ein Ausführen der Inspektion nach dem Zusammenbau, und ein Ausführen der Nachbearbeitung häufig auf der Grundlage des Inspektionsergebnisses ausgeführt. Demgemäß ist die Bearbeitbarkeit in dem Zeitpunkt der Nachbearbeitung von besonderer Bedeutung.
  • Da jedoch die Dichtung 54 an der Basis 51 und der FPC 52 aufgrund der Anhaftvermögens der Dichtung 54 fest angebracht ist, ergibt sich ein Problem einer Verschlechterung der Bearbeitbarkeit im Stand der Technik, d. h. die einmal montierte FPC 52 kann nicht ohne weiteres von der Basis 51 abgelöst werden. Dies ist so, weil die Dichtung 54 an dem gegenüberstehenden Element (die Basis 51 und die FPC 52) aufgrund eines Temperaturanstiegs, der durch die Betätigung der HDD bewirkt wird, angeheftet ist.
  • Da des Weiteren es unsicher ist, ob die Dichtung 54 an der Seite der Basis 51 oder an der Seite der FPC 52 zu dem Zeitpunkt angebracht ist, zu dem die FPC 52 von der Basis 51 abgelöst wird, ist es nicht möglich, die Arbeitsprozedur zum Zeitpunkt des Nachbearbeitens zu vereinen. Insbesondere ist in dem Fall, bei dem die Dichtung 54 an der Seite der FPC 52 angebracht ist, eine einzeln erfolgende Abschältätigkeit der Dichtung 54 von der Basis 51 erforderlich, um sie an der Seite der FPC 52 zum Zeitpunkt der erneuten Montage die FPC 52 an der Basis 51 anzubringen. Des Weiteren ist es in diesem Zusammenhang erforderlich, für alle Dichtungen zu überprüfen, an welchem Element, d. h. an der FPC 52 oder an der Basis 51, die Dichtung 54 zum Zeitpunkt des Nachbearbeitens angebracht ist. Um die Dichtung 54 sicher an der FPC 52 oder der Basis 51 anzubringen, gibt es ein Verfahren zum Anbringen der Dichtung 54 durch ein Auftragen eines Haftmittels (Klebstoffs) an einer der Flächen der Dichtung 54, jedoch bewirkt in dem Fall der HDD ein Abgabegas, das von dem Haftmittel erzeugt wird, einen ungeeigneten Betrieb.
  • Die vorliegende Erfindung ist unter Berücksichtigung der vorstehend erwähnten Punkte gemacht worden, und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Klemmstruktur (Klemmaufbau) aus einem gummiartigen elastischen Teil zum Einklemmen des gummiartigen elastischen Teils zwischen zwei Elementen, die einander ohne Verwendung von irgendeinem Haftmittel gegenüberstehen, zu schaffen, bei dem es möglich ist, zuvor zu bestimmen, an welchem der beiden Elemente das gummiartige elastische Teil angebracht wird, wodurch es möglich ist, die Ausführbarkeit einer Nachbearbeitung oder dergleichen zu verbessern.
  • Die Druckschrift DE 295 04 752 U1 offenbart ein gattungsgemäßes gummiartiges elastisches Teil, das zwischen zwei gegenüberliegenden Elemente ohne Klebstoff eingeklemmt wird, wobei eine Struktur, die ein Anbringelement spezifiziert, in einer derartigen Weise vorgesehen ist, dass das gummiartige elastische Teil sicher von einem Element ablösbar und an dem anderen Element anbringbar ist, wenn beide Elemente abgelöst werden.
  • Des Weiteren sind gummiartige elastische Teile aus den Druckschriften US-5 676 373 ; US-2 383 570 ; US-5 093 968 ; JP-2001-311 470 A ; DE 196 51 288 A1 und JP-H11-051 098 A bekannt.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gummiartiges elastisches Teil zu schaffen, bei dem zum Zeitpunkt des Abschälen des gummiartigen elastischen Teils in einem Zustand, in dem es an dem anderen Element angebracht ist, die Abschältätigkeit leichter von dem anderen Element ausgeführt werden kann.
  • Diese Aufgabe ist durch das gummiartige elastische Teil mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Die vorliegende Erfindung ist gemäß der Definition in den abhängigen Ansprüchen weiter entwickelt.
  • Da das gummiartige elastische Teil gemäß der vorliegenden Erfindung mit dem beanspruchten Aufbau versehen ist, kann in dem Fall, bei dem der an der Oberfläche behandelte Abschnitt, wie beispielsweise das Matt-Finishing (matte Politur) oder dergleichen, oder der Ablöseerleichterungsabschnitt, der durch die Konkavität und Konvexität ausgebildet ist, oder dergleichen, an der Kontaktfläche zu dem anderen Element in dem Laschenabschnitt des gummiartigen elastischen Teils vorgesehen ist, der Abschälvorgang mit Leichtigkeit zu dem Zeitpunkt ausgeführt werden, bei dem das gummiartige elastische Teil in einem Zustand, bei dem es an dem anderen Element angebracht ist, von dem anderen Element abgeschält wird.
  • Das gummiartige elastische Teil gemäß der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise so ausgebildet, dass es die Dichtung oder die Dichtung für die HDD (Festplatte) ist (der sechste Aspekt), der Dämpfungsgummi oder der Dämpfungsgummi für die HDD (Festplatte) ist (der siebte Aspekt) und das gummiartige elastische Teil für die HDD (Festplatte) ist (der achte Aspekt). Da jedoch im Hinblick auf die für die HDD relevante Struktur kein Haftmittel zum Zeitpunkt des Anbringens verwendet wird, ergibt sich kein Problem eines ungenauen Betriebs, der durch das Erzeugen eines Abgabegases bewirkt wird.
  • In diesem Fall sind die folgenden Vorteile bei der vorliegenden Patentanmeldung umfasst.
  • Anders ausgedrückt ergeben sich durch die vorliegende Erfindung durch das vorgeschlagene gummiartige elastische Teil die folgenden Vorteilen.
    • (1) Eine einseitige Anhafteigenschaft und eine einseitige Nichtanhafteigenschaft werden vorgesehen, indem ein Kontaktbereich an einer Seite, bei der eine Nichtanhafteigenschaft erforderlich ist, geringer gestaltet wird als an einer Seite, bei der eine Anhafteigenschaft erforderlich ist.
  • Der elastische Körper, wie beispielsweise der Gummi oder der Kunststoff (Harz) oder dergleichen, hat eine unterschiedliche Anhafteigenschaft, die bei jedem der Materialien individuell ist, und eine Ablöselast ist von der Anhafteigenschaft und der Kontaktfläche des elastischen Körpers abhängig. Demgemäß wird in dem Fall, bei dem der Kontaktbereich (die Kontaktfläche) wie bei einer Lippenform gering ist, die Ablöselast gering, und in dem Fall, bei dem der Kontaktbereich groß gestaltet ist, wie beispielsweise bei einer flachen Form, wird die Ablöselast hoch. Daher können die einseitige Anhafteigenschaft und die einseitige Nichtanhafteigenschaft geschaffen werden, indem die Kontaktfläche an der Seite, bei der die Nichtanhafteigenschaft erforderlich ist, geringer gestaltet wird als an der Seite, bei der die Anhafteigenschaft erforderlich ist.
    • (2) Die einseitige Anhafteigenschaft und die einseitige Nichtanhafteigenschaft werden vorgesehen, indem eine Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise ein Matt-Finishing oder dergleichen, lediglich an der Seite ausgeführt wird, bei der die Nichtanhafteigenschaft erforderlich ist.
  • Die Kontaktfläche kann zwischen der Seite, bei der die Anhafteigenschaft erforderlich ist, und der Seite, bei der die Nichtanhafteigenschaft erforderlich ist, unterschiedlich gestaltet werden, und die einseitige Anhafteigenschaft und die einseitige Nichtanhafteigenschaft können vorgesehen werden, indem die Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise das Matt-Finishing oder dergleichen, lediglich an der Seite ausgeführt wird, bei der die Nichtanhafteigenschaft erforderlich ist.
    • (3) Das Ablösen wird erleichtert, indem ein Vorsprungsabschnitt, der einen Federeffekt anstrebt, an einer Seite ausgebildet wird, die eine Nichtanhafteigenschaft erforderlich macht.
  • Die Dichtung ist mit dem Vorsprung, der den Federeffekt anstrebt, zusätzlich zu der Lippe oder dem Vorsprungsabschnitt mit der Abdichtfunktion versehen. In diesem Fall ist ein kollabierender Rand des Vorsprungabschnitts größer festgelegt als ein kollabierender Rand der Lippe oder des Vorsprungabschnitts an der Seite, bei der die Nichtanhafteigenschaft erforderlich ist. Es ist möglich, die Dichtung auf der Grundlage einer Abstoßkraft in dem Vorsprung anzuheben, um eine Kraft in der Abschälrichtung des fest angebrachten Kontaktabschnittes zu erzeugen und das Ablösen zu erleichtern.
    • (4) Eine Konvexität und eine Konkavität (eine Einbuchtung und eine Ausbuchtung) ist lediglich an dem Laschenabschnitt vorgesehen, während der gesamte Abschnitt in einer flachen Form ausgebildet ist, und zwar an der Seite, bei der die Anhafteigenschaft erforderlich ist, um so eine Anhafteigenschaft zu verleihen und um das Ablösen zu dem Zeitpunkt zu erleichtern, bei dem das Ablösen erforderlich ist.
  • Die Verbindungsdichtung kann mit einem Laschenabschnitt zusätzlich zu einem Abdichtfunktionsabschnitt versehen sein, wobei dadurch die Bearbeitbarkeit zum Zeitpunkt des Positionierens und Montierens berücksichtigt wird. In dem Fall, bei dem es beabsichtigt ist, die fest angebrachte Dichtung an der Seite, bei der die Anhafteigenschaft erforderlich ist, abzulösen, kann die Kontaktfläche verkleinert werden und kann die Anhafteigenschaft verringert werden, indem die Konkavität und die Konvexität ausgebildet werden oder die Oberflächenbehandlung, wie beispielsweise das Matt-Finishing oder dergleichen, ausgeführt wird zum Verringern des Kontaktbereiches lediglich in dem Laschenabschnitt, um so das Ablösen zu erleichtern. Ein Ablösen in einer Abschälrichtung ist möglich durch ein Abschälen von dem Laschenabschnitt, und das Ablösen ist leicht.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Dichtung gemäß einem ersten Vergleichsbeispiel.
  • 2 zeigt eine vergrößerte Querschnittsansicht entlang einer Linie A-A in 1.
  • 3A, 3B, 3C und 3D zeigen Querschnittsansichten von anderen Beispielen einer Dichtungsquerschnittsform.
  • 4A, 4B, 4C und 4D zeigen Querschnittsansichten von anderen Beispielen der Dichtungsquerschnittsform.
  • 5A, 5B und 5C zeigen detaillierte Ansichten der Dichtung mit der Querschnittsform gemäß 4C, wobei 5A eine Draufsicht zeigt, 5B eine Querschnittsansicht entlang einer Linie B-B in 5A zeigt und 5C eine Ansicht unter Betrachtung aus einer Richtung eines Pfeils C in 5A zeigt.
  • 6 zeigt eine detaillierte Ansicht von unten der Dichtung mit der in 4C gezeigten Querschnittsform.
  • 7 zeigt eine Querschnittsansicht einer Dichtung gemäß einem zweiten Vergleichsbeispiel.
  • 8 zeigt eine Querschnittsansicht eines anderen Vergleichsbeispiels der Querschnittsform der Dichtung.
  • 9 zeigt eine Querschnittsansicht einer Dichtung gemäß einem dritten Vergleichsbeispiel.
  • 10 zeigt eine schematische Ansicht in Bezug auf die Größe eines Kollabierrandes.
  • 11 zeigt eine schematische Ansicht in Bezug auf die Größe eines Kollabierrandes.
  • 12 zeigt eine Querschnittsansicht eines anderen Beispiels der Querschnittsform der Dichtung.
  • 13 zeigt eine Querschnittsansicht eines anderen Beispiels der Querschnittsform der Dichtung.
  • 14 zeigt eine Querschnittsansicht eines anderen Beispiels der Querschnittsform der Dichtung.
  • 15A, 15B und 15C zeigen Ansichten einer Dichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei 15A eine Draufsicht zeigt, 15B eine Querschnittsansicht entlang einer Linie D-D in 15A zeigt und 15C eine Querschnittsansicht entlang einer Linie E-E in 15A zeigt.
  • 16A und 16B zeigen Ansichten der Dichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei 16A eine Ansicht von unten zeigt und 16B eine Ansicht unter Betrachtung aus einer Richtung eines Pfeils F in 16A zeigt.
  • 17 zeigt eine perspektivische Ansicht eines angebrachten Zustands eines VCM-Dämpfers gemäß einem vierten Vergleichsbeispiel.
  • 18 zeigt eine Querschnittsansicht des angebrachten Zustands des VCM-Dämpfers.
  • 19 zeigt eine perspektivische Ansicht eines anderen Beispiels des VCM-Dämpfers.
  • 20 zeigt eine schematische Ansicht einer HDD.
  • 21 zeigt eine schematische Ansicht einer FPC, eines Verbindungsstücks und einer Dichtung.
  • Nachstehend sind ein Vergleichsbeispiel und ein Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Erstes Vergleichsbeispiel
  • 1 zeigt eine flache Fläche einer Dichtung 1, die einem gummiartigen elastischen Teil gemäß einem ersten Vergleichsbeispiel entspricht, und ein vergrößerter Querschnitt (eine aufgeschnittene Endfläche) einer Linie A-A von dieser ist in 2 gezeigt.
  • Die Dichtung 1 gemäß dem Vergleichsbeispiel ist um ein Verbindungsstück in der HDD gemäß den 20 und 21, wie dies vorstehend erwähnt ist, montiert, dichtet zwischen einer Basis, die einem Element entspricht, und einer FPC, die dem anderen Element entspricht, ab und ist wie folgt aufgebaut.
  • Anders ausgedrückt ist ein endlos geformter Dichtungshauptkörper 2, der einen Umfang des Verbindungsstücks umgibt, durch einen gummiartigen elastischen Körper vorgesehen, der aus einem vorbestimmten Gummi oder einem Kunststoff (Harz) oder dergleichen ausgebildet ist, und ein Laschenabschnitt 3 ist an einer Position an einem Umfang der Außenumfangsfläche des Dichtungshauptkörpers 2 einstückig ausgebildet.
  • Der Dichtungshauptkörper 2 ist derart aufgebaut, dass ein Lippenabschnitt 5 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform (bei der eine Führungsendkontaktfläche 6 in einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet ist) einstückig an einer Fläche eines Basisabschnittes 4 ausgebildet ist, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform hat (bei der eine Führungsendkontaktfläche 7 in einer flachen Flächenform ausgebildet ist), wie dies in 2 dargestellt ist. Eine Struktur, die ein Anbringelement oder Befestigungselement spezifiziert, ist so vorgesehen, dass die Dichtung 1 sicher von der Basis so abgelöst wird, dass sie an einer Seite der FPC zu dem Zeitpunkt abgelöst wird, bei dem die Basis und die FPC voneinander gelöst werden. Die Struktur, die das Anbringelement spezifiziert, ist konkret so aufgebaut, dass eine Kontaktbreite w1 der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als eine Kontaktbreite w2 der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist und ein Kontaktbereich der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als ein Kontaktbereich der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist. Demgemäß wird die Dichtung 1 sicher von der Basis so abgelöst, dass sie an der Seite der FPC abgelöst wird, und zwar auf der Grundlage des Unterschiedes einer Anhaftkraft, der durch den Unterschied der Kontaktbreite oder der Kontaktfläche (Kontaktbereich) zwischen beiden Kontaktfläche 6 und 7 bewirkt wird.
  • Die Querschnittsform der Dichtung 1 ist nicht speziell beschränkt, sondern kann beispielsweise durch die folgenden Formen gebildet werden.
    • (1) Wie dies in 3A gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 in einer trapezartigen Form oder annähernd trapezartigen Form ausgebildet. Die schmale Kontaktfläche 6, die sich auf die Basis bezieht, und die breite Kontaktfläche 7, die sich auf die FPC bezieht, sind beide in einer flachen Flächenform ausgebildet.
    • (2) Wie dies in 3B gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 in einer dreieckigen Form oder in einer annähernd dreieckigen Form ausgebildet. Die schmale Kontaktfläche 6, die sich auf die Basis bezieht, ist zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet und die breite Kontaktfläche 7, die sich auf die FPC bezieht, ist zu einer flachen Flächenform ausgebildet.
    • (3) Wie dies in 3C gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer Form ausgebildet, die erhalten wird, indem der Lippenabschnitt 5 mit einer trapezartigen Querschnittsform oder einer annähernd trapezartigen Querschnittsform an einer Fläche des Basisabschnittes einstückig ausgebildet wird, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist. Die schmale Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnitts 5, die sich auf die Basis bezieht, und die breite Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, sind beide zu einer flachen Flächenform ausgebildet.
    • (4) Wie dies in 3D dargestellt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer Form ausgebildet, die erhalten wird, indem der Lippenabschnitt 5 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform an einer Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet wird, der die dreieckige Querschnittsform oder die annähernd dreieckige Querschnittsform aufweist. Die schmale Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, und die breite Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, sind beide zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet.
    • (5) Wie dies in 4A gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer Form ausgebildet, die erhalten wird, indem der Lippenabschnitt 5 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform an einer Mitte einer Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet wird, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist, und zweite Lippenabschnitte 8 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform an beiden Endabschnitten der anderen Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet sind. Eine Kontaktbreite w2 der Kontaktflächen 7 an der Seite der zweiten Lippenabschnitte 8, die sich auf die FPC bezieht, ist durch eine Summe an Kontaktbreiten w3 und w4 der beiden zweiten Lippenabschnitte 8 (w2 = w3 + w4) gebildet, wobei eine Kontaktbreite w1 der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als die Kontaktbreite w2 der Kontaktflächen 7 an der Seite der zweiten Lippenabschnitte 8, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist, und der Kontaktbereich der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als der Kontaktbereich der Kontaktflächen 7 an der Seite der zweiten Lippenabschnitte 8, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist. Des Weiteren sind die Kontaktflächen 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, und die Kontaktflächen (die jeweiligen Lippenführungsenden) 7 an der Seite der zweiten Lippenabschnitte 8, die sich auf die FPC bezieht, beide zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet.
    • (6) Wie dies in 4B gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer Form ausgebildet, die erhalten wird, indem die Lippenabschnitte 5 mit einer trapezartigen Querschnittsform oder einer annähernd trapezartigen Querschnittsform an beiden Endabschnitten einer Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet werden, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist. Die Kontaktbreite w1 der Kontaktflächen 6 an der Seite der Lippenabschnitte 5, die sich auf die Basis bezieht, ist durch eine Summe an Kontaktbreiten w5 und w6 der beiden Lippenabschnitte 5 gebildet (w1 = w5 + w6), wobei die Kontaktbreite w1 der Kontaktflächen 6 an der Seite der Lippenabschnitte 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als die Kontaktbreite w2 der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist, und der Kontaktbereich der Kontaktflächen 6 an der Seite der Lippenabschnitte 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als der Kontaktbereich der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist. Des Weiteren sind die Kontaktflächen (die jeweiligen Lippenführungsenden) 6 an der Seite der Lippenabschnitte 5, die sich auf die Basis bezieht, und die Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, beide zu einer flachen Flächenform ausgebildet.
    • (7) Wie dies in 4C gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer Form ausgebildet, die erhalten wird, indem der Lippenabschnitt 5 mit einer trapezartigen Querschnittsform oder einer annähernd trapezartigen Querschnittsform an einem Endabschnitt einer Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet wird, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist. Die schmale Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, und die breite Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, sind beide zu einer flachen Flächenform ausgebildet. Die 5 und 6 zeigen die gesamte Dichtung 1, die mit dem in dieser Form ausgebildeten Querschnitt versehen ist. Wie dies dargestellt ist, ist bei der Dichtung 1 ein Flanschabschnitt 9 mit einer dünnen Plattenform zum Positionieren der Dichtung 1 in Bezug auf das Verbindungsstück einstückig an einer Innenumfangsseite des Dichtungshauptkörpers 2 zusätzlich zu dem Dichtungshauptkörper 2 und dem Laschenabschnitt 3 ausgebildet.
    • (8) Wie dies in 4D gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer Form ausgebildet, die erhalten wird, indem der Lippenabschnitt 5 mit einer halbkreisartigen Querschnittsform oder einer annähernd halbkreisartigen Querschnittsform an einem Endabschnitt einer Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet wird, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist. Die schmale Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, ist zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet, und die breite Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ist zu einer flachen Flächenform ausgebildet.
  • Zweites Vergleichsbeispiel
  • 7 zeigt einen Querschnitt (eine aufgetrennte Endfläche) einer Dichtung 1, die einem gummiartigen elastischen Teil gemäß einem zweiten Vergleichsbeispiel entspricht.
  • Die Dichtung 1 gemäß dem zweiten Vergleichsbeispiel ist um ein Verbindungsstück in der HDD montiert, wie dies in den vorstehend erwähnten 20 und 21 gezeigt ist, dichtet zwischen einer Basis, die einem Element entspricht, und einer FPC, die dem anderen Element entspricht, ab und ist wie folgt aufgebaut.
  • Anders ausgedrückt ist ein endlos geformter Dichtungshauptkörper 2, der einen Umfang des Verbindungsstücks umgibt, durch einen gummiartigen elastischen Körper vorgesehen, der aus einem vorbestimmten Gummi oder einem Kunststoff (Harz) oder dergleichen ausgebildet ist, und ein (nicht dargestellter) Laschenabschnitt ist an einer Position an dem Umfang des Dichtungshauptkörpers 2 einstückig ausgebildet.
  • Der Dichtungshauptkörper 2 ist derart aufgebaut, dass ein Lippenabschnitt 5 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform (bei der eine Führungsendkontaktfläche 6 zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet ist) an einer Fläche des Basisabschnittes 4 einstückig ausgebildet ist, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist (bei der eine Führungsendkontaktfläche 7 in einer flachen Flächenform ausgebildet ist). Eine Struktur, die ein Anbringelement oder Befestigungselement spezifiziert, ist so vorgesehen, dass die Dichtung 1 sicher von der Basis so abgelöst wird, dass sie an einer Seite der FPC zu dem Zeitpunkt abgebracht wird, bei dem die Basis und die FPC voneinander gelöst werden. Die Struktur, die das Anbringelement spezifiziert, ist konkret so aufgebaut, dass ein an der Oberfläche behandelter Abschnitt 10, der durch ein Matt-Finishing oder dergleichen ausgebildet ist, an der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, vorgesehen ist. In der Zeichnung ist der an der Oberfläche behandelte Abschnitt 10 an sämtlichen Flächen mit Ausnahme der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, vorgesehen. Die Rauhigkeit des Matt-Finishings liegt zwischen 3 und 20 μm und vorzugsweise zwischen 6 und 10 μm.
  • Demgemäß ist in dem Fall, bei dem der an der Oberfläche behandelte Abschnitt 10, der durch das Matt-Finishing oder dergleichen gebildet wird, an der Kontaktfläche 6 an der Seite der Basis vorgesehen ist, ein Unterschied im Hinblick auf die Größe des Kontaktbereiches zwischen der Basisseite und der FPC-Seite so gestaltet, dass der Unterschied im Hinblick auf die Größe der Adhäsionskraft (Haftkraft) zwischen der Basisseite und der FPC-Seite demgemäß gestaltet ist (die Basisseite ist klein und die FPC-Seite ist groß). Daher wird die Dichtung 1 sicher von der Basis so gelöst, dass sie an der Seite der FPC angebracht wird.
  • Die Querschnittsform der Dichtung 1 ist nicht speziell beschränkt, sondern kann beispielsweise in einer Form gebildet sein, wie sie in jeder der 3A bis 3D und 4A bis 4D gezeigt ist, die vorstehend erwähnt sind. 8 zeigt ein Beispiel von ihr, bei der die Querschnittsform des Dichtungshauptkörpers 2 zu einer trapezartigen Form oder einer annähernd trapezartigen Form ausgebildet ist.
  • Drittes Vergleichsbeispiel
  • 9 zeigt einen Querschnitt (eine aufgetrennte Endfläche) einer Dichtung 1, die einem gummiartigen elastischen Teil gemäß einem dritten Vergleichsbeispiel entspricht.
  • Die Dichtung 1 gemäß diesem Vergleichsbeispiel ist um ein Verbindungsstück in der HDD montiert, wie dies in den vorstehend erwähnten 20 und 21 gezeigt ist, dichtet zwischen einer Basis, die einem Element entspricht, und einer FPC, die dem anderen Element entspricht, ab und ist wie folgt aufgebaut.
  • Anders ausgedrückt ist ein endlos geformter Dichtungshauptkörper 2, der einen Umfang des Verbindungsstücks umgibt, durch einen gummiartigen elastischen Körper vorgesehen, der aus einem vorbestimmten Gummi oder einem Kunststoff (Harz) oder dergleichen ausgebildet ist, und ein (nicht dargestellter) Laschenabschnitt ist an einer Position an dem Umfang des Dichtungshauptkörpers 2 einstückig ausgebildet.
  • Der Dichtungshauptkörper 2 ist derart aufgebaut, dass ein Lippenabschnitt 5 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform (bei der eine Führungsendkontaktfläche 6 zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet ist) einstückig an einer Fläche eines Basisabschnittes 4 ausgebildet ist, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform aufweist (bei der eine Führungsendkontaktfläche 7 zu einer flachen Flächenform ausgebildet ist). Eine Struktur, die ein Anbringelement oder Befestigungselement spezifiziert, ist so vorgesehen, dass die Dichtung 1 sicher von der Basis so abgelöst wird, dass sie an einer Seite der FPC zu dem Zeitpunkt angebracht wird, zu dem die Basis und die FPC voneinander gelöst werden. Die Struktur, die das Anbringelement oder Befestigungselement spezifiziert, ist konkret so aufgebaut, dass ein vorsprungartiger Federabschnitt 11, der elastisch an der Basis drückt und einen Federeffekt erzielt, einstückig an dem Dichtungshauptkörper 4 ausgebildet ist. Der Federabschnitt 11 ist an der gleichen Seite wie der Lippenabschnitt 5 vorgesehen und ist in einer rechteckigen Querschnittsform oder einer annähernd rechteckigen Querschnittsform ausgebildet (bei der eine Führungsendfläche zu einer flachen Flächenform ausgebildet ist).
  • Demgemäß wird in dem Fall, bei dem der vorsprungartige Federabschnitt 11, der den Federeffekt erzielt, in der vorstehend erwähnten Weise vorgesehen ist, die Kontaktfläche an der Seite der Basis von der Basis aufgrund ihrer elastischen Eigenschaft abgeschält oder wird ihr Abschälen zumindest vereinfacht, so dass ein Unterschied im Hinblick auf eine Größe der Anhaftkraft zwischen der Basisseite und der FPC-Seite demgemäß gestaltet wird (die Basisseite ist klein und die FPC-Seite ist groß). Daher wird die Dichtung 1 von der Basis so abgelöst, dass sie an der Seite der FPC angebracht wird.
  • In diesem Fall ist es zum Erzielen des vorstehend erwähnten Effektes wirksam, einen Kollabierrand T1 des Federabschnittes 11 so festzulegen, dass er größer als ein Kollabierrand T2 des Lippenabschnittes 5 ist. In dem Fall, bei dem der Kollabierrand T1 des Federabschnittes 11 größer als der Kollabierrand T2 des Lippenabschnittes 5 festgelegt wird, wird die Höhe des Federabschnittes 11 im Allgemeinen größer als die Höhe des Lippenabschnittes 5 aufgrund der flachen Flächenform des Basisabschnittes 12 ausgebildet, wie dies in 10 gezeigt ist. Jedoch gibt es in dem Fall, bei dem ein Absatz 13 oder dergleichen an der Basis vorgesehen ist, wie dies in 11 gezeigt ist, einen Fall, bei dem die Höhe des Federabschnittes 11 geringer als die Höhe des Lippenabschnittes 5 ausgebildet ist.
  • Die Querschnittsform der Dichtung 1 ist nicht speziell beschränkt und die folgenden Formen können beispielsweise angewendet werden.
    • (1) Wie dies in 12 gezeigt ist, ist die Querschnittsform des Lippenabschnittes 5 zu einer trapezartigen Form oder einer annähernd trapezartigen Form ausgebildet, und die Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, ist zu einer flachen Flächenform ausgebildet. Des Weiteren ist, um die Höhe des Federabschnittes 11 zu sichern, ein Absatz 14 an einer Fläche des Dichtungshauptkörpers 4 ausgebildet.
    • (2) Wie dies in 13 dargestellt ist, ist die Führungsendfläche der Feder 11 zu einer runden Flächenform mit einer kreisartigen Bogenquerschnittsform ausgebildet.
    • (3) Wie dies in 14 dargestellt ist, ist die Breite des Federabschnittes 11 so ausgebildet, dass sie von dem Basisendabschnitt zu dem Führungsendabschnitt hin allmählich kleiner wird. Des Weiteren ist außerdem die Führungsendfläche des Federabschnittes 11 zu einer runden Flächenform ausgebildet, die einen kreisartigen Bogen in der Querschnittsform hat.
  • Ausführungsbeispiel
  • Die 15A bis 15C und 16A bis 16B zeigen eine Dichtung 1, die einem gummiartigen elastischen Teil gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung entspricht, wobei 15A eine Draufsicht auf dieses zeigt, 15B eine Querschnittsansicht entlang einer Linie D-D in 15A zeigt, 15C eine Querschnittsansicht entlang einer Linie E-E in 15A zeigt, 16A eine Ansicht von unten von dieser zeigt und 16B eine Ansicht unter Betrachtung aus einer Richtung eines Pfeils F in 16A zeigt.
  • Die Dichtung 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel ist um das Verbindungsstück in der HDD montiert, wie dies in den vorstehend erwähnten 20 und 21 gezeigt ist, dichtet zwischen der Basis, die einem Element entspricht, und der FPC, die dem anderen Element entspricht, ab und ist wie folgt aufgebaut.
  • Anders ausgedrückt ist ein endlos geformter Dichtungshauptkörper 2, der einen Umfang des Verbindungsstücks umgibt, durch einen gummiartigen elastischen Körper vorgesehen, der aus einem vorbestimmten Gummi oder einem Kunststoff (Harz) oder dergleichen ausgebildet ist, und Laschenabschnitte 3 sind an zwei Positionen an dem Umfang einer Außenumfangsfläche des Dichtungshauptkörpers 2 einstückig ausgebildet. Des Weiteren ist ein dünner plattenartiger Flanschabschnitt 9 zum Positionieren der Dichtung 1 in Bezug auf das Verbindungsstück einstückig an einer Innenumfangsfläche des Dichtungshauptkörpers 2 ausgebildet, und ringförmige Rippenabschnitte 15 zum Positionieren der Dichtung 1, die sich auf die Basis bezieht, sind einstückig innerhalb einer flachen Fläche des Flanschabschnittes 9 ausgebildet.
  • Der Dichtungshauptkörper 2 ist, wie dies in 15C gut gezeigt ist, so aufgebaut, dass ein Lippenabschnitt 5 mit einer dreieckigen Querschnittsform oder einer annähernd dreieckigen Querschnittsform (bei der eine Führungsendkontaktfläche 6 zu einer runden Flächenform ausgebildet ist, die eine kreisartige Bogenquerschnittsform hat) einstückig an einem Außenumfangsrandabschnitt einer Fläche eines Basisabschnittes 4 ausgebildet, der eine rechteckige Querschnittsform oder eine annähernd rechteckige Querschnittsform hat (bei der eine Führungsendkontaktfläche 7 zu einer flachen Flächenform ausgebildet ist). Eine Struktur, die ein Anbringelement oder Befestigungselement spezifiziert, ist in einer derartigen Weise vorgesehen, dass die Dichtung 1 sicher von der Basis so abgelöst wird, dass sie an einer Seite der FPC zu dem Zeitpunkt abgebracht wird, bei dem die Basis und die FPC voneinander gelöst werden. Die Struktur, die das Anbringelement spezifiziert, ist konkret in der gleichen Weise wie bei dem ersten Vergleichsbeispiel so aufgebaut, dass die Kontaktbreite der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als die Kontaktbreite der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist und der Kontaktbereich der Kontaktfläche 6 an der Seite des Lippenabschnittes 5, die sich auf die Basis bezieht, kleiner als der Kontaktbereich der Kontaktfläche 7 an der Seite des Basisabschnittes 4, die sich auf die FPC bezieht, ausgebildet ist. Demgemäß wird die Dichtung 1 sicher von der Basis abgelöst und an der FPC-Seite angebracht auf der Grundlage des Unterschiedes der Anhaftkraft, der durch den Unterschied der Kontaktbreite oder des Kontaktbereiches zwischen beiden Kontaktflächen 6 und 7 verursacht wird.
  • Der Laschenabschnitt 3 ist als eine Nase vorgesehen, die verhindert, dass die Dichtung 1 fehlerhaft in bezug auf innen und außen zusammengebaut wird. Anders ausgedrückt ist eine Nut (ein Vertiefungsabschnitt), an dem das Verbindungsstücke angebracht wird, in der Basis vorgesehen, und in dem Fall, bei dem die Dichtung 1 entgegengesetzt in bezug auf innen und außen zum Zeitpunkt des mit dem Verbindungsstück erfolgenden Zusammenbaus in der Nut zusammengebaut wird, stört der Laschenabschnitt 3 an der Basis, und das Zusammenbauen kann nicht vollendet werden. Demgemäß ist es möglich, den fehlerhaften Zusammenbau zu bemerken. Der Laschenabschnitt 3 ist an der Kontaktfläche 7 an der FPC-Seite der Dichtung 1 in einer fluchtenden Weise vorgesehen, wie dies in 16B dargestellt ist, jedoch kann er mitunter an einer Mittelposition in der Höhenrichtung (in einer seitlichen Richtung in der Zeichnung) der Dichtung 1 angeordnet sein, wie dies in 5C dargestellt ist.
  • Des Weiteren ist der Laschenabschnitt 3 als eine Nase (Vorsprung) für ein leichtes Abschälen der Dichtung 1 von der FPC vorgesehen. Anders ausgedrückt ist es erforderlich, dass die Dichtung 1 an der Seite der FPC angebracht wird, um zu dem Zeitpunkt zu wirken, zu dem die FPC von der Basis in dem Fall des Nachbearbeitens abgelöst wird, der vorstehend erwähnt ist, wobei es jedoch in dem Fall, bei dem ein Anordnen der Dichtung 1 aufgrund eines Problems bei der Dichtung 1 selbst erforderlich ist, ein Abschälen der Dichtung 1 von der FPC schwierig ist. Der Laschenabschnitt 3 ist vorgesehen, um die Dichtung 1 in dem vorstehend erwähnten Fall leicht abzuschälen. Die Dichtung 1 kann von der Seite der FPC mit Leichtigkeit abgeschält werden, indem ein Ablöseerleichterungsabschnitt 17 angeordnet wird, der durch den an der Oberfläche behandelten Abschnitt, wie beispielsweise das Matt-Finishing oder dergleichen, an der Kontaktfläche 16 an der FPC-Seite an dem Laschenabschnitt 3 gebildet wird. Der Ablöseerleichterungsabschnitt 17 kann durch einen Vertiefungsabschnitt, einen konvexen Abschnitt oder eine Kombination aus ihnen zusätzlich zu dem an der Oberfläche behandelten Abschnitt, wie beispielsweise das Matt-Finishing oder dergleichen, aufgebaut sein und kann einen beliebigen Aufbau anwenden, so lange die Anhaftkraft pro Flächeneinheit so festgelegt ist, dass sie kleiner als an der Kontaktfläche 7 der FPC-Seite ist.
  • Die Strukturen, die das Befestigungselement spezifizieren, die bei dem ersten bis dritten Vergleichsbeispiel und bei dem Ausführungsbeispiel beschrieben sind, können an den folgenden Teilen zusätzlich zu der Verbindungsdichtung angewendet werden.
    • (1) Obere Abdeckdichtung für eine HDD (Festplatte)
    • (2) Dichtung für eine allgemeine Verwendung oder eine spezifische Verwendung außer eine Verwendung für eine HDD
    • (3) Dämpfgummi für eine HDD
    • (4) Dämpfgummi für eine allgemeine Verwendung oder spezifische Verwendung außer eine Verwendung für eine HDD
  • Viertes Vergleichsbeispiel
  • Die 17 und 18 zeigen einen VCM-Dämpfer 21, der als eine Art eines Dämpfgummis (Dämpfungsgummi) dient, der einem gummiartigen elastischen Teil gemäß einem vierten Vergleichsbeispiel entspricht, wobei 17 eine perspektivische Ansicht eines angebrachten Zustands von diesem zeigt und 18 eine Querschnittsansicht des angebrachten Zustands von ihm zeigt.
  • Der VCM-Dämpfer 21 gemäß dem vierten Vergleichsbeispiel wird so verwendet, dass er zwischen einer oberen Abdeckung 23, die einem Gehäuseteil der HDD (Festplatte) 22 entspricht, und einer VCM 24, die einem inneren Teil der HDD 22 entspricht, ohne Verwendung eines Haftmittels eingeklemmt wird, und er erzielt einen Dämpfungseffekt in derartiger Weise, dass eine zum Zeitpunkt der Betätigung der VCM 24 erzeugte Schwingung verringert wird.
  • Eine Struktur, die ein Anbringelement spezifiziert, ist so vorgesehen, dass der VCM-Dämpfer 21 sicher von entweder der oberen Abdeckung 23 und der VCM 24 abgelöst wird und an dem anderen Element (beispielsweise von der oberen Abdeckung 23 abgelöst wird und an der VCM 24 angebracht wird) zu dem Zeitpunkt angebracht wird, bei dem die obere Abdeckung 23 und die VCM 24 voneinander weg bewegt werden (zum Zeitpunkt des Öffnens der oberen Abdeckung 23). Die Struktur, die das Anbringelement spezifiziert, ist konkret beispielsweise aufgebaut, indem ein Kontaktbereich in dem VCM-Dämpfer 21 in Bezug auf die obere Abdeckung 23 kleiner als ein Kontaktbereich in Bezug auf die VCM 24 ausgebildet wird, ein an der Oberfläche behandelter Abschnitt, gebildet durch ein Matt-Finishing oder dergleichen, an einer Kontaktfläche in dem VCM-Dämpfer 21 in Bezug auf die obere Abdeckung 23 ausgebildet wird oder ein vorsprungartiger Federabschnitt ausgebildet wird, der elastisch an der oberen Abdeckung 23 so drückt, dass ein Federeffekt erzielt wird. Da der VCM-Dämpfer 21 im Allgemeinen zu einer flachen Flächenform ausgebildet ist, wie dies in 19 gezeigt ist, wird bevorzugt, dass ein vorsprungartiger Federabschnitt 25 zu einer Rippenform ausgebildet wird. In diesem Fall ist die VCM 24 derart ausgebildet, dass ein Arm 27, der mit einem Magnetkopf 28, der die Daten schreibt und liest, versehen ist, in Bezug auf eine Magnetscheibe 26 schwenkt.
  • Effekt der vorliegenden Erfindung und industrielle Anwendbarkeit
  • Die vorliegende Erfindung erzielt die folgenden Effekte.
  • Des Weiteren ist zusätzlich dazu in dem Klemmaufbau des gummiartigen elastischen Teils gemäß der vorliegenden Erfindung, der mit dem vorstehend erwähnten Aufbau versehen ist, der an der Oberfläche behandelte Abschnitt, wie beispielsweise das Matt-Finishing oder dergleichen, oder der Ablöseerleichterungsabschnitt, der durch die Konkavität oder Konvexität oder dergleichen ausgebildet ist, an der Kontaktfläche mit dem anderen Element in dem Laschenabschnitt des gummiartigen elastischen Elementes vorgesehen, um das Abschälen des gummiartigen elastischen Teils von dem anderen Element zu erleichtern.

Claims (7)

  1. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21), das zwischen zwei gegenüberliegenden Elementen ohne Klebestoff einzuklemmen ist, wobei eine Struktur, die ein Anbringungselement spezifiziert, so vorgesehen ist, dass das gummiartige, elastische Teil (1; 21) sicher von einem Element lösbar und an dem anderen Element anbringbar ist, wenn die beiden Elemente gelöst werden, dadurch gekennzeichnet, dass ein oberflächenbehandelter Abschnitt wie zum Beispiel eine matte Politur oder dergleichen oder ein Abschnitt (17) zum Erleichtern des Lösens, der durch eine Einbuchtung und eine Ausbuchtung oder dergleichen gebildet ist, in einer mit dem anderen Element in Kontakt stehenden Fläche in einem Laschenabschnitt (3) des gummiartigen, elastischen Elements so vorgesehen ist, dass das gummiartige, elastische Teil (1; 21) in einfacher Weise von den anderen Elementen abgeschält wird.
  2. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) gemäß Anspruch 1, wobei ein mit einem Element in Kontakt stehender Bereich (6) des gummiartigen, elastischen Teils (1; 21) kleiner als ein mit dem anderen Element in Kontakt stehender Bereich (7) derart ausgebildet ist, dass das gummiartige, elastische Teil (1; 21) sicher von dem einen Element lösbar und an dem anderen Element anbringbar ist, wenn die beiden Elemente gelöst werden.
  3. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) gemäß Anspruch 1, wobei ein oberflächenbehandelter Abschnitt (10), der durch eine matte Politur oder dergleichen ausgebildet ist, in einem mit dem einen Element in Kontakt stehenden Bereich (6) bei dem gummiartigen, elastischen Teil (1; 21) derart ausgebildet ist, dass das gummiartige, elastische Teil (1; 21) sicher von dem einen Element lösbar und an dem anderen Element anbringbar ist, wenn die beiden Elemente gelöst werden.
  4. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) gemäß Anspruch 1, des Weiteren mit einem vorsprungsartigen Federabschnitt (11; 25), der an dem einen Element elastisch zu drücken ist, um eine Federwirkung derart zu erreichen, dass das gummiartige, elastische Teil (1; 21) sicher von dem einen Element lösbar und an dem anderen Element anbringbar ist, wenn die beiden Elemente gelöst werden.
  5. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das gummiartige, elastische Teil (1; 21) durch eine Dichtung oder eine Dichtung für eine Festplatte gebildet ist.
  6. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das gummiartige, elastische Teil (1; 21) durch ein Dämpfgummi oder ein Dämpfgummi für eine Festplatte gebildet ist.
  7. Gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das gummiartige, elastische Teil (1; 21) durch ein gummiartiges, elastisches Teil (1; 21) für eine Festplatte gebildet ist.
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