DE60314534T2

DE60314534T2 - Stopfenaustauschvorrichtung und stopfenaustauschverfahren

Info

Publication number: DE60314534T2
Application number: DE60314534T
Authority: DE
Inventors: Eiji Shibuya-ku YOSHIDA; Keiichi Shibuya-ku YAHAGI; Hiroyuki Shibuya-ku MATSUNAGA; Satoshi Shibuya-ku OTAKE; Hiroki Shibuya-ku MATSUMOTO; Tatsuro Shibuya-ku ISHIMATSU; Yusuke Shibuya-ku YOSHIDA; Kagenori Shibuya-ku NAGAO; Satomi Shibuya-ku KUDO; Eri Shibuya-ku KAWAGUCHI; Ikuo Andreas Shibuya-ku NAKAYAMA; Yuta Shibuya-ku OGINO; Syotaro Shibuya-ku NAKAJIMA
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-05-23
Filing date: 2003-05-23
Publication date: 2008-02-21
Anticipated expiration: 2023-05-24
Also published as: US20050016129A1; US7299601B2; CN1596220A; KR20050007431A; CA2477146A1; AU2003242444A1; EP1550631A4; DE60314534D1; ATE365144T1; NZ536670A; KR100570791B1; NZ569114A; WO2003099701A1; US7032364B2; CN100383034C; EP1550631B1; NZ569113A; US20050204704A1; EP1550631A1; US20060191242A1

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ersetzen bzw. Austauschen eines Flaschenstopfens bzw. Flaschenverschlusses und auf ein Verfahren zum Austauschen eines Flaschenverschlusses zum Austauschen eines Abdichtungsverschlusses einer Flasche, die Flüssigkeit wie Wein usw. enthält, durch einen Ersatzverschluss anstelle des Abdichtungsverschlusses. Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf die Vorrichtung zum Austauschen des Flaschenverschlusses und das Verfahren zum Austauschen des Flaschenverschlusses, bei dem beim Austauschen ein Gas (das vor Verderben schützt) zugeführt werden kann, dessen Hauptzweck das Verhindern des Verderbens einer Flüssigkeit wie Wein usw. ist.
HINTERGRUND DER TECHNIK
In letzter Zeit ist festzustellen, dass Wein immer beliebter wird. Marken, Herkunftsgebiete Sorten, Geschmacksrichtungen, etc. des Weins werden durch die steigende Beliebtheit des Weins immer vielfältiger. Dieser Trend fördert beispielsweise das Entstehen bzw. die Eröffnung von Bars, die sich auf Wein spezialisiert haben, so genannten Wein-Bars, und in diesen Wein-Bars wird eine große Vielfalt an Weinen angeboten, die dem Geschmack der Kunden entsprechen. Bei diesem Typ einer Wein-Bar wird beispielsweise eine kleine Menge von Gratisproben verschiedener Weinmarken angeboten, damit Kunden aus der großen Vielfalt an Weinen den Wein nach ihrem Geschmack auswählen können, oder der Wein wird nach Gewicht an Kunden verkauft, die den Wein in einer Glas-Einheit kaufen möchten, und deshalb müssen viele Flaschen zur gleichen Zeit geöffnet werden. Da jedoch Luft eintritt, wenn die Flasche einmal geöffnet ist, ist es unvermeidbar, dass der Wein verdirbt, wenn sich noch ein Rest Wein in der Flasche befindet. Dieses Problem tritt jedoch nicht auf, wenn der Wein ausgetrunken ist. Wenn nach dem Öffnen der Flasche ein Rest Wein nach dem Ablauf einer bestimmten Zeit zu einem bestimmten Grad verdirbt, hat man keine andere Wahl, als den Rest Wein wegzuschütten. Dies ist eine Verschwendung von Wein.
Als Einrichtung zum Vermeiden solcher Unannehmlichkeiten, wurde eine Vorrichtung zum Haltbarmachen bzw. Konservieren von Flüssigkeiten vorgeschlagen (offen gelegtes japanisches Patent Nr. 2001-345206 . Diese Vorrichtung hat den Zweck, dass Luft in der Flasche über eine Vakuumpumpe durch einen Druck reduzierenden Verschluss abgesaugt wird, der auf einer Öffnung der Flasche befestigt wird, so dass verhindert werden kann, dass der in der Flasche verbleibende Wein verdirbt.
Außerdem hat ein Anmelder der vorliegenden Erfindung früher eine Wein-Extraktionsvorrichtung vorgeschlagen, deren Struktur so beschaffen ist, dass die Vorrichtung auf eine Öffnung der Flasche aufgesetzt wird, und dass beim Öffnen der Flasche ein unlösliches Edelgas zugeführt wird, wobei die Flasche dabei mit der Öffnung nach unten positioniert ist, demzufolge wird nur eine erforderliche Menge Wein durch den Gasdruck derselben extrahiert (offen gelegtes japanisches Patent Nr. 2001-122397 ).
Nach der oben erwähnten Flüssigkeits-Konservierungsvorrichtung muss jedoch ein vorhandener Flaschenverschluss an der Luft geöffnet werden, um den Druck reduzierenden Verschluss als Ersatzverschluss anzubringen. Dementsprechend tritt Luft in die Flasche ein, wenn der Flaschenverschluss geöffnet wird. Die Folge ist eine Oxidation des verbleibenden Weins durch die eingetretene Luft, das bedeutet, dass sich die Qualität des Weins zwangsläufig verschlechtert.
Des Weiteren ist die oben erwähnte Wein-Extraktionsvorrichtung, die sich auf den Vorschlag des Anmelders der vorliegenden Erfindung bezieht, eine Vorrichtung zum Extrahieren von Wein aus der Flasche unter Verwendung von unlöslichem Edelgas ohne ein Oxidieren des Weins, und nicht eine Vorrichtung zum Ersetzen des Flaschenverschlusses durch einen Ersatzverschluss wie der Druck reduzierende Verschluss.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Ersetzen eines Flaschenverschlusses und ein Verfahren zum Ersetzen eines Flaschenverschlusses bereitzustellen, wobei der vorhandene Flaschenverschluss mit dem Ersatzverschluss ersetzt werden kann, ohne dass Luft in die Flasche mit der darin enthaltenen Flüssigkeit eindringen kann. Die Flüssigkeit kann übrigens nicht nur eine Flüssigkeit wie Wein, mit Kohlensäure versetztes Wasser usw. sein, sondern ganz allgemein eine Flüssigkeit, wie ein Getränk mit Milchsäurebakterien, Fruchtsaft mit Fruchtfleisch, eine Flüssigkeit mit einem hohen Fließwiderstand, wie Speiseöl, usw.
Das U.S.-Patent 4 374 464 (Tillander), das dem Oberbegriff von Anspruch 1 entspricht, legt einen Korken-Aufsetzapparat offen, der einen unteren Teil enthält, der sich bei der Verwendung nach unten um einen Flaschenhals herum erstreckt, und einen oberen Teil, der einen Kolben enthält und eine äußere Röhre, die um eine Außenwand des unteren Teils herum angeordnet ist. Bei der Verwendung drückt der obere Teil auf einen Korken, während der untere Teil sicherstellt, dass der Korken in den Flaschenhals geführt wird.
OFFENLEGUNG DER ERFINDUNG
Um das oben genannte Ziel zu erreichen, stellt die vorliegende Erfindung eine Struktur bereit, die nachfolgend erklärt wird. Es wird darauf hingewiesen, dass Definitionen der Terminologie o. ä. zum Erklären einer der Erfindungen in einem möglichen Anwendungsbereich auch auf andere Erfindungen übertragen werden können.
In einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Ersetzen eines Flaschenverschlusses einer abgedichteten Flasche, die eine Flüssigkeit enthält, durch einen Ersatzverschluss bereitgestellt. Die Vorrichtung umfasst: einen luftdichten Behälter, der über eine luftdichte Aufsetzmündung abnehmbar auf den Kopf der Flasche aufgesetzt werden kann, und der nach dem Aufsetzen mit einem Gas gefüllt werden kann, das vor Verderben schützt, und der den Ersatzverschluss enthält, wobei der luftdichte Behälter eine Gaszuführöffnung zum Zuführen des Gases, das vor Verderben schützt, in den Behälter umfasst; eine Einrichtung zum Abnehmen des Flaschenverschlusses in den luftdichten Behälter hinein; und eine Einrichtung zum Aufsetzen des Ersatzverschlusses anstelle des Flaschenverschlusses.
Vorzugsweise umfasst der luftdichte Behälter auch ein Entlüftungsventil zum Ausleiten von Luft aus dem luftdichten Behälter.
Vorzugsweise umfasst der luftdichte Behälter ferner: eine erste Stützstruktur zum Stützen der Abnehm-Einrichtung zum Abnehmen des Flaschenverschlusses, wobei die erste Stützstruktur von der Flasche weg und auf sie zu bewegt werden kann, während eine Kammer des luftdichten Behälters luftdicht gehalten wird; und die Aufsetzeinrichtung umfasst: eine zweite Stützstruktur zum Aufsetzen des Ersatzverschlusses, der sich in der luftdichten Kammer in stehender Position bei einer Öffnung des Flaschenkopfes befindet, wobei die zweite Stützstruktur von der Flasche weg und auf sie zu bewegt werden kann, während die Kammer luftdicht gehalten wird; und die Vorrichtung umfasst: einen Bedienkörper zum Bedienen entweder der einzelnen oder beider Strukturen, der ersten und der zweiten Stützstruktur, und wobei die Positionen der ersten Stützstruktur und der zweiten Stützstruktur miteinander austauschbar sind, so dass die erste Stützstruktur oder die zweite Stützstruktur so angeordnet ist, dass sie mit der Aufsetzmündung über der Öffnung im Flaschenkopf platziert werden kann während die Kammer luftdicht gehalten wird; und zwar wie folgt: die erste Stützstruktur ist so angeordnet, dass sie so über der Öffnung des Flaschenkopfes platziert ist, so dass eine Bewegung der ersten Stützstruktur auf die Flasche zu, und zwar durch die Bedienung des Bedienkörpers und durch ein Bedienen der Abnehm-Einrichtung zum Öffnen der Flasche, den Flaschenverschluss abnimmt, und so dass eine Bewegung der ersten Stützstruktur von der Flasche weg den Verschluss über die Aufsetzmündung in die Kammer zieht. Ferner ist die zweite Stützstruktur so angeordnet, dass sie über der Öffnung des Flaschenkopfes platziert ist, so dass die Bedienung des Bedienkörpers beim Bewegen der zweiten Stützstruktur auf die Flasche zu über die Aufsetzmündung den Ersatzverschluss in die Öffnung des Flaschenkopfes hinein einsetzt.
Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung auch noch: einen Haltekörper, der einen Halteabschnitt umfasst, der einen zurückgesetzten Abschnitt mit einer oberen Öffnung aufweist, und eine Durchgangsbohrung, durch die der zurückgesetzte Abschnitt und ein Passloch der Aufsetzmündung miteinander in Verbindung gebracht werden können, und durch die der Flaschenverschluss und der Ersatzverschluss geführt werden können; einen beweglichen Tisch, der in dem zurückgesetzten Abschnitt einen Gaskanal ausbilden kann, der mit der Gaszuführöffnung in Verbindung gebracht werden kann, wobei der bewegliche Tisch auf dem Halteabschnitt aufliegt, um den zurückgesetzten Abschnitt zu verschließen, und wobei er ein Verbindungsloch umfasst, durch die der Flaschenverschluss und der Ersatzverschluss geführt werden können; eine Stützstruktur für den beweglichen Tisch zum Stützen des beweglichen Tisches, damit er wenigstens beidseitig in Bezug auf den Haltekörper die Position zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position wechseln kann, wobei sich die zweite Position von der ersten Position unterscheidet, während der Gaskanal luftdicht gehalten wird; und einen Kammerkörper, der sich auf dem beweglichen Tisch befindet und die luftdichte Kammer aufweist, die über die Durchgangsbohrung mit dem Gaskanal in Verbindung gebracht werden kann; wobei: die Aufsetzmündung röhrenförmig ist und an der äußeren Umfangsfläche des Flaschenkopfes in luftdichtem Zustand aufgesetzt werden kann; der Bedienkörper selektiv und abnehmbar mit der ersten Stützstruktur oder der zweiten Stützstruktur gekoppelt werden kann; und das Abnehmen des Flaschenverschlusses ein Drehen der Abnehm-Einrichtung umfasst; und wobei: wenn der bewegliche Tisch in die erste Position bewegt wird und der Bedienkörper mit der ersten Stützstruktur gekoppelt wird, die erste Stützstruktur so angeordnet ist, dass deren Bewegung von der Flasche weg es ermöglicht, dass der Flaschenverschluss über die Durchgangsbohrung und das Passloch der Aufsetzmündung in die luftdichte Kammer gezogen wird; und wenn der bewegliche Tisch in die zweite Position bewegt wird und der Bedienkörper mit der zweiten Stützstruktur gekoppelt wird, die zweite Stützstruktur so angeordnet ist, dass deren Bewegung auf die Flasche zu es ermöglicht, dass der Ersatzverschluss über die Durchgangsbohrung und das Passloch der Aufsetzmündung in die Öffnung des Flaschenkopfes eingesetzt wird.
Des Weiteren ist der Kammerkörper vorzugsweise so strukturiert, dass er aus einem ersten luftdichten Schacht mit einer ersten luftdichten Kammer und einem zweiten luftdichten Schacht mit einer zweiten luftdichten Kammer besteht, und das Verbindungsloch ist so strukturiert, dass er aus einem ersten Verbindungsloch besteht, das die erste luftdichte Kammer mit dem Gaskanal in Verbindung bringt, und aus einem zweiten Verbindungsloch, das die zweite luftdichte Kammer mit dem Gaskanal in Verbindung bringt, und wobei das erste Verbindungsloch wenigstens den Flaschenverschluss und das zweite Verbindungsloch wenigstens den Ersatzverschluss durchlassen können. Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung ferner auch noch eine Verbindungshilfe, wobei die Verbindungshilfe eine Dichtung aufweist, die sich zwischen einem inneren Umfangsabschnitt der Aufsetzmündung und einem äußeren Umfangsabschnitt des Flaschenkopfes befindet.
Die Verbindungshilfe kann eine Verbindungsmutter aufweisen, die auf eine Gewindenut geschraubt werden kann, die an der äußeren Umfangsfläche der Aufsetzmündung ausgebildet ist, und wobei ein ringförmiger Flansch, der an einem unteren Ende der Dichtung anschlagen kann, nachdem die Verbindungsmutter auf die Gewindenut geschraubt worden ist, an einem Ende der Verbindungsmutter vorgesehen ist. Vorzugsweise besteht der bewegliche Tisch aus einem Scheibenkörper, wobei die Stützstruktur für den beweglichen Tisch den beweglichen Tisch so stützt, dass er sich zwischen der ersten Position und der zweiten Position in Bezug auf den Halteabschnitt drehen kann.
Vorzugsweise ist die Stützstruktur für den beweglichen Tisch ferner aufgebaut aus: einem ringförmigen Kantenabschnitt des Halteabschnitts; einer äußeren Umfangsabschnittsfläche des beweglichen Tisches, die an einer Endfläche des ringförmigen Kantenabschnitts anschlagen kann, einem ringförmigen Flanschabschnitt, der sich von einer Position weg erstreckt, die näher an der Mitte der äußeren Umfangsabschnittsfläche ist, und der in den zurückgesetzten Abschnitt passt, einem Befestigungsring zum Drücken auf den beweglichen Tisch, damit er sich nicht von dem Halteabschnitt löst, und einer Dichtung zum Beibehalten eines luftdichten Halts zwischen der inneren Umfangsfläche des ringförmigen Kantenabschnitts und der äußeren Umfangsfläche des Flanschabschnitts.
Die erste Stützstruktur kann einen ersten Kolben umfassen, der in der ersten luftdichten Kammer in einem luftdichten Zustand weg von der Flasche und auf sie zu bewegt werden kann, und der die Abnehm-Einrichtung stützt, damit sie sich an einem mittigen Abschnitt derselben drehen kann.
Vorzugsweise umfasst der Bedienkörper: einen Schwinghebel, dessen einer Endabschnitt mit dem Haltekörper gestützt wird, damit der schwingen kann; eine Gewindespindel, die auf dem Schwinghebel angebracht ist, damit er gleiten kann; und einen Verbinder zum selektiven Verbinden der Gewindespindel mit der ersten Stützstruktur oder der zweiten Stützstruktur.
Vorzugsweise umfasst der Bedienkörper einen Kupplungsmechanismus zum Auswählen, ob ein Bewegungsschraubmechanismus zwischen dem Schwinghebel und der Gewindespindel realisiert ist. Vorzugsweise ist der Kupplungsmechanismus auch noch eine manuelle Kupplung, die ein Paar Kupplungsstücke aufweist, die jeweils einen Schraubenmutterabschnitt an einer Position aufweisen, der einem Außengewindeabschnitt der Gewindespindel entspricht, eine Druckfeder zum Vorspannen der entsprechenden Kupplungsteile in Richtung weg von der Gewindespindel, sowie Druckknöpfe, die an einem äußeren Endabschnitt der entsprechenden Kupplungsstücke vorgesehen sind.
Ein Bedienkörper kann so beschaffen sein, dass damit die Abnehm-Einrichtung von außerhalb der Vorrichtung bedient werden kann, und wobei wenigstens ein Teil des luftdichten Behälters aus einem biegsamen Element besteht, und wobei der Ersatzverschluss durch das flexible Teil anstelle des Flaschenverschlusses auf den Flaschenkopf aufgesetzt werden kann.
Die Abnehm-Einrichtung kann einen Korkenzieher, sowie eine Stützstruktur zum Stützen des Korkenziehers aufweisen.
In einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Ersetzen eines Flaschenverschlusses einer abgedichteten Flasche, die Flüssigkeit enthält, durch einen Ersatzverschluss bereitgestellt. Das Verfahren umfasst: einen Schritt des Abnehmens des Flaschenverschlusses in einen luftdichten Behälter hinein, wobei der Behälter luftdicht auf den Kopf der Flasche aufgesetzt und mit Gas gefüllt ist, das vor Verderben schützt; und einen Schritt des Aufsetzens des Ersatzverschlusses, der sich in dem luftdichten Behälter befindet, anstelle des Flaschenverschlusses.
Das Verfahren kann des Weiteren einen Schritt des Einleiten des Gases, das vor Verderben schützt, in den luftdichten Behälter umfassen, nachdem Innenluft daraus entfernt worden ist.
Das Gas, das vor Verderben schützt, kann während des Schritts des Abnehmens des Flaschenverschlusses und des Schritts des Aufsetzen des Ersatzverschlusses kontinuierlich in den luftdichten Behälter zugeführt werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Vorderansicht und zeigt eine Vorrichtung zum Ersetzen bzw. Austauschen eines Verschlusses oder eine Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung:
2 ist eine perspektivische Ansicht und zeigt die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung;
3 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem die Verschluss-Austausch-Vorrichtung auf den Kopf einer Flasche aufgesetzt ist;
4 ist eine vergrößerte Darstellung im Schnitt und zeigt einen Hauptabschnitt der Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem ein Haltekörper, der auf die Flasche aufgesetzt ist, und ein Kammerkörper voneinander getrennt sind.
5 ist eine Teilansicht im Schnitt und zeigt die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem die Verschluss-Austausch-Vorrichtung auf den Flaschenkopf aufgesetzt ist;
6 ist eine Vorderansicht und zeigt eine Gewindespindel und einen Verbinder, die für die Verschluss-Austausch-Vorrichtung verwendet werden, und zeigt dabei einen Abschnitt in einer Querschnittsansicht;
7 ist eine Draufsicht, die einen Drehtisch und den Kammerkörper zeigt, die für die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung verwendet werden;
8 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem ein Flaschenöffner-Element der Verschluss-Austausch-Vorrichtung in 3 nach unten bewegt wird und bei dem ein Korkenzieher in einen Korkenverschluss hineingedreht wird.
9 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem das Flaschenöffner-Element der Verschluss-Austausch-Vorrichtung in 8 nach oben bewegt wird und bei dem sich der herausgezogene Korkenverschluss in einer ersten luftdichten Kammer befindet;
10 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem eine Position der ersten luftdichten Kammer und eine Position einer zweiten luftdichten Kammer der in 9 gezeigten Verschluss-Austausch-Vorrichtung gewechselt haben;
11 ist eine Querschnittsansicht und zeigt eine erste Abwandlung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem die Verschluss-Austausch-Vorrichtung auf den Flaschenkopf aufgesetzt ist;
12 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die erste Abwandlung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem ein Bedienkörper der Verschluss-Austausch-Vorrichtung in 11 nach unten bewegt wird, und bei dem ein Korkenzieher in einen Korkenverschluss hineingedreht wird;
13 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die erste Abwandlung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem der Bedienkörper der Verschluss-Austausch-Vorrichtung in 12 nach oben bewegt wird, und bei dem der Korkenverschluss herausgezogen ist;
14 ist eine Querschnittsansicht und zeigt die erste Abwandlung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem ein Ersatzverschluss in einem luftdichten und mit Stickstoffgas gefüllten luftdichten Behälter in eine Flasche eingesetzt wird;
15 ist eine Querschnittsansicht und zeigt eine zweite Abwandlung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, und zeigt dabei einen Zustand, bei dem die Verschluss-Austausch-Vorrichtung auf den Flaschenkopf aufgesetzt ist;
16(a)-(c) sind Ansichten, die den in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung verwendeten Ersatzverschluss zeigen, wobei 16(a) eine Querschnittsansicht ist, die einen Zustand zeigt, bei dem der Ersatzverschluss in die Öffnung einer Flasche eingesetzt ist, und 16(b) eine Querschnittsansicht ist, die entlang einer Linie J-J aus 16(a) dargestellt ist, und 16(c) eine Querschnittsansicht ist, die eine Abwandlung des Ersatzverschlusses von 16(a) ist; und
17 ist eine Teilansicht im Schnitt, die ein anderes Beispiel des in der vorliegenden Erfindung verwendeten Flaschenöffner-Elements zeigt.
DIE BESTE ART ZUM DURCHFÜHREN DER ERFINDUNG
Wie in 1 und 2 gezeigt, umfasst eine Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 einen Haltekörper 11, einen Kammerkörper 21 und einen Bedienkörper 41 als Hauptbestandteile. Wie in 2 bis 4 gezeigt, umfasst der Haltekörper 11 eine Aufsetzmündung 13, deren unterer Abschnitt auf einen Kopf B1 einer Flasche B über eine Verbindungshilfe 90 und einen Dreh-Halte-Abschnitt 15 als Halteabschnitt zum Auflegen eines sich bewegenden Tisches auf einen oberen Abschnitt der Aufsetzmündung 13. Der Kammerkörper 21 befindet sich auf dem Haltekörper 11, und zusätzlich befindet sich darauf der Bedienkörper 41 als Einrichtung zum Bedienen der Verschluss-Austausch-Vorrichtung. Der Kammerkörper 21 umfasst einen ersten luftdichten Schacht 24 und einen zweiten luftdichten Schacht 25, wobei die beiden Schächte nebeneinander angeordnet sind, wie später beschrieben wird. Der Bedienkörper 41 ist eine Einrichtung zum Ausführen eines Vorgangs zum Austauschen des Flaschenverschlusses und enthält eine Gewindespindel 45, einen Griff 47 und andere Einrichtungen.
Die Arten von Flüssigkeiten oder die Eigenschafen der Flüssigkeitsarten in der Flasche B stehen hier nicht zur Debatte, allerdings ist Wein als typisches Getränk vorgegeben und Gas (nachfolgend als „N-Gas" bezeichnet) mit Stickstoff als Hauptinhaltsstoff wird als das Gas festgelegt, das vor Verderben schützt. Der Grund für die Festlegung auf N-Gas ist der, dass es dazu geeignet ist, die Verschlechterung der Weinqualität zu verhindern, indem nach dem Öffnen der Flasche oder bei der Extraktion von Wein ein Luftkontakt des Weins unterbunden wird, da dieses Gas unlöslich ist und beim Kontakt mit Wein inert ist. Wie in 1 gezeigt, geschieht das Zuführen des Gases, das vor Verderben schützt, durch das Verbinden einer Gaszuführöffnung 19 mit einer Gaszuführeinheit 85, wie z.B. einer Gaskartusche, die mit N-Gas gefüllt ist, über einen Gaszuführschlauch 86.
Wie in 1 bis 5 gezeigt, ist die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 schematisch so strukturiert, dass sie umfasst: einen Haltekörper 11, einen beweglichen Drehtisch 23, eine Stützstruktur für den beweglichen Tisch 14 (siehe 4), den Kammerkörper 21, ein Entlüftungsventil 57, eine ersten Stützstruktur 28, eine zweiten Stützstruktur 34, und den Bedienkörper 41, und sie ist eine Vorrichtung zum Austauschen eines vorhandenen Flaschenverschlusses C, wie z.B. eines Korkenverschlusses, durch einen Ersatzverschluss 7.
Der Haltekörper 11 ist im Allgemeinen so strukturiert, dass er eine röhrenförmige Aufsetzmündung 13 und einen Halteabschnitt für die Drehbewegung bzw. Dreh-Halte-Abschnitt (einen Halteabschnitt) 15 umfasst, der sich an einem oberen Abschnitt der Aufsetzmündung 13 befindet. Wie in 4 gezeigt, ist ein Durchmesser eines Passlochs 13b innerhalb der Aufsetzmündung 13 ein wenig größer als ein Durchmesser (ein äußerer Durchmesser) des Kopfes B1 der Flasche, und ein Außengewindeabschnitt 13a befindet sich an wenigstens einem unteren Abschnitt eines äußeren Umfangsabschnitts der Aufsetzmündung 13. Der Außengewindeabschnitt 13a ist in Eingriff mit einem Schraubenmutterabschnitt 90a der Verbindungshilfe 90, die später beschrieben wird, so dass die Verbindungshilfe 90 auf dem Kopf B1 der Flasche befestigt wird. Der Dreh-Halte-Abschnitt 15 ist als dicke Scheibe ausgebildet, und ist so strukturiert, dass sich ein ringförmiger Kantenabschnitt 15a in einer Ringform mit einem umlaufenden und nach oben stehenden, und einem kreisförmigen zurückgesetzten Abschnitt 15c, der von dem ringförmigen Kantenabschnitt 15a umgeben ist, auf seiner oberen Fläche befinden (siehe 4). Wie später beschrieben wird, dient der zurückgesetzte Abschnitt 15c auch als ein Teil eines Gaskanals 17. Eine Durchgangsbohrung 13c zum Verbinden des Passloches 13b mit dem zurückgesetzten Abschnitt 15c ist auf einem unteren Abschnitt 15d zwischen dem Passloch 13b der Aufsetzmündung 13 und dem zurückgesetzten Abschnitt 15c des Dreh-Halte-Abschnitts 15 ausgebildet. Die Durchgangsbohrung 13c ist in ihrer Größe so ausgebildet, dass der Flaschenverschluss C und der Ersatzverschluss 7 hindurchgeführt werden können.
Der bewegliche Drehtisch (ein beweglicher Tisch) 23 befindet sich oberhalb des ringförmigen Kantenabschnitts 15a. Der bewegliche Drehtisch 23 ist aus einer Scheibe aus Grobblech hergestellt und so strukturiert, dass er relativ zum Haltekörper 11 über die Stützstruktur 14 für den beweglichen Tisch gedreht werden oder rotieren kann. Die Stützstruktur 14 für den beweglichen Tisch in der Ausführungsform ist so strukturiert, dass sie enthält: einen ringförmigen Kantenabschnitt 15a des Dreh-Halte-Abschnitts 15; eine untere Fläche des äußeren Umfangsabschnitts 23b des beweglichen Drehtisches 23, die an einer oberen Stirnfläche 15b des ringförmigen Kantenabschnitts 15a anschlagen kann; einen ringförmigen Flanschabschnitt 23a, der sich von einer Position nach unten hin erstreckt, die sich näher an einem Mittelpunkt als die untere Fläche des äußeren Umfangsabschnitts 23b befindet, der in den zurückgesetzten Abschnitt 15c passen kann; einen Befestigungsring 16 zum Schieben von oben nach unten, um den beweglichen Drehtisch 23 nicht von dem Dreh-Halte-Abschnitt 15 zu trennen; und eine Dichtung 8a in Form eines O-Rings, um den Zwischenraum zwischen einer inneren Umfangsfläche des ringförmigen Kantenabschnitts 15a und einer äußeren Umfangsfläche des Flanschabschnitts 23a luftdicht zu halten. Der Befestigungsring 16 enthält einen hervorstehenden ringförmigen Abschnitt 16a, der an dessen oberen Ende zur Mitte hin hervorsteht, und der ringförmige hervorstehende Abschnitt 16a drückt auf eine obere Stirnfläche des äußeren Umfangsabschnitts des beweglichen Drehtisches 23, damit der bewegliche Drehtisch 23 nicht abgetrennt wird. Das Befestigen des Befestigungsrings 16 kann durch Zusammenschrauben einer Schraubenstruktur an der Innenfläche des Befestigungsrings 16 und einer Schraubenstruktur an der Außenfläche des ringförmigen Kantenabschnitts 15a durchgeführt werden. Im entge gen gesetzten Sinne können der Haltekörper 11 und der bewegliche Drehtisch 23 durch Abschrauben und Herausnehmen des Befestigungsrings 16 voneinander getrennt werden.
Die Drehung des beweglichen Drehtisches 23 relativ zum Haltekörper 11 wird stabilisiert und gesichert durch das Anschlagen der unteren Fläche des äußeren Umfangsabschnitts 23b des beweglichen Drehtisches 23 an der oberen Stirnfläche 15b des ringförmigen Kantenabschnitts 15a, und durch Verhindern der Trennung des beweglichen Drehtisches 23 von dem Dreh-Halte-Abschnitt 15 mit Hilfe des Befestigungsrings 16. Außerdem hält die Dichtung 8a, die sich zwischen der inneren Umfangsfläche des ringförmigen Kantenabschnitts 15a und der äußeren Umfangsfläche des Flanschabschnitts 23a befindet, den Gaskanal 17 während der Drehung des beweglichen Drehtisches 23 relativ zum Halter 11 luftdicht, während sie der Drehung folgt. Die Bildung des Gaskanals 17 in dem zurückgesetzten Abschnitt 15c wird mit Hilfe eines luftdichten Verschlusses des zurückgesetzten Abschnitts 15 mit der Dichtung 8a ermöglicht.
Die Gaszuführöffnung 19 ist an einer unteren Oberfläche des unteren Abschnitts 15d des Dreh-Halte-Abschnitts 15 angebracht, und die Gaszuführöffnung 19 steht in Verbindung mit dem Gaskanal 17 durch einen Gaseinlass 19a, der durch den unteren Abschnitt 15d führt. Die Gaszuführöffnung 19 ist so strukturiert, dass das Gas, das vor Verderben schützt, dem Gaskanal 17 zugeführt werden kann, indem eine Verbindung mit einem Zuführspund (nicht dargestellt) oder ähnlichem zum Zuführen des Gases, das vor Verderben schützt, hergestellt wird.
Der Kammerkörper 21 befindet sich als fester Bestandteil auf einem oberen Abschnitt des beweglichen Drehtisches 23. Der Kammerkörper 21 umfasst einen ersten röhrenförmigen luftdichten Schacht 24, in dem eine Schraubenspindel 27 als Flaschenöffner-Element enthalten ist, und einen zweiten ähnlich röhrenförmigen luftdichten Schacht 25, in dem ein Ersatzverschluss 7 zum Austauschen in stehender bzw. aufrechter Position enthalten sein kann, wobei beide Schächte aufrecht nebeneinander auf dem beweglichen Drehtisch 23 stehen. Der erste luftdichte Schacht 24 umfasst eine erste luftdichte Kammer 24a als seinen innen liegenden Abschnitt, und der zweite luftdichte Schacht 25 umfasst wiederum eine zweite luftdichte Kammer 25a als seinen innen liegenden Abschnitt. Ein Außen durchmesser des ersten luftdichten Schachts 24 kann zum Beispiel mit ungefähr 30 mm festgelegt werden, wobei dies die Summe der Wandstärke des ersten luftdichten Schachts 24 selbst und eines Außendurchmessers eines Flaschenverschlusses ist, da ein Außendurchmesser eines Flaschenverschlusses einer Weinflasche, das heißt eines Korkenverschlusses, im Allgemeinen ungefähr 25 mm beträgt. Darüber hinaus kann eine Höhe des ersten luftdichten Schachts 24 zum Beispiel mit ungefähr 85 mm von einem unteren Ende des Flanschabschnitts 23a festgelegt werden, wobei die Länge eines gewöhnlichen Korkenverschlusses mit ungefähr 60 mm angenommen wird. Außerdem kann ein Außendurchmesser des zweiten luftdichten Schachts 25 mit ungefähr 30 mm festgelegt werden, wobei dieser den gleichen Außendurchmesser wie der erste luftdichte Schacht 24 aufweist, da der Ersatzverschluss, dessen Außendurchmesser beinahe gleich groß ist wie der Außendurchmesser des Korkenverschlusses, sich in stehender Position in dem zweiten luftdichten Schacht 25 befindet, und auf ähnliche Weise wird dessen Höhe gleich der Höhe des ersten luftdichten Schachtes 24 festgelegt. Es muss nicht extra erwähnt werden, dass diese Außendurchmesser oder Höhen basierend auf der Form, dem Aufbau, oder auf ähnlichen Eigenschaften des Flaschenverschlusses oder des Ersatzverschlusses angepasst festgelegt werden können. Wenn man die Abschnitte betrachtet, die röhrenförmig ausgebildet sind, das heißt Körperabschnitte des ersten luftdichten Schachts 24 und des zweiten luftdichten Schachts 25, können wenigstens diese Abschnitte aus einem transparenten Kunstharzmaterial o. ä. ausgebildet sein. Durch die transparenten Abschnitte kann man den Zustand im Inneren sehen, und entsprechend kann die Bedienung oder Wartung leicht und sicher ausgeführt werden, was zweckmäßig ist. Der bewegliche Drehtisch 23, der den Flanschabschnitt 23a o. ä. umfasst, der erste luftdichte Schacht 24 und der zweite luftdichte Schacht 25 können jeweils aus verschiedenen Elementen hergestellt und integriert sein, aber hier sind sie durch integrale Formgebung kombiniert, so dass die Herstellungskosten durch Reduzierung der Montageprozesse o. ä. reduziert werden können. Wie in 4 dargestellt, ist jeweils eine erste Schraubkappe 24c, die auf eine Schraubstruktur geschraubt werden kann, die auf einer äußeren Umfangsfläche des ersten luftdichten Schachtes ausgebildet ist, auf einem oberen Abschnitt des ersten luftdichten Schachtes 24 befestigt, und eine zweite Schraubkappe 25c, die auf eine Schraubstruktur geschraubt werden kann, die auf einer äußeren Umfangsfläche des zweiten luftdichten Schachtes 25 ausgebildet ist, ist wiederum auf einem oberen Abschnitt des zweiten luftdichten Schach tes 25 befestigt. Eine erste kreisrunde Kappen-Öffnung 24h ist jeweils in einer Mitte einer oberen Platte der ersten Schraubkappe 24c ausgebildet, und eine zweite kreisrunde Kappen-Öffnung 25h ist wiederum in einer Mitte einer oberen Platte der zweiten Schraubkappe 25c ausgebildet.
Da der erste luftdichte Schacht 24 und der zweite luftdichte Schacht 25 jeweils röhrenförmig und in der Ausführungsform zylindrisch ausgebildet sind, weisen die erste luftdichte Kammer 24a und die zweite luftdichte Kammer 25a, die sich jeweils darin befinden, senkrechte zylindrische Formen auf. In dem beweglichen Drehtisch 23 sind jeweils ein erstes Verbindungsloch 24b und ein zweites Verbindungsloch 25b, die jeweils durch die gesamte Stärke des Tisches geführt sind, an Positionen ausgebildet, die jeweils in Verbindung mit der ersten luftdichten Kammer 24a und der zweiten luftdichten Kammer 25a gebracht werden könne. Deshalb stehen die erste luftdichte Kammer 24a und die zweite luftdichte Kammer 25a über das erste Verbindungsloch 24b und das zweite Verbindungsloch 25b in Verbindung mit dem Gaskanal 17. Die oben genannte Schraubenspindel 27 ist in der ersten luftdichten Kammer 24a positioniert, und auf ähnliche Weise ist der Ersatzverschluss 7 wiederum in der zweiten luftdichten Kammer 25a positioniert. Das erste Verbindungsloch 24b und das zweite Verbindungsloch 25b weisen beinahe die gleiche Größe auf wie die Durchgangsbohrung 13c, d. h. eine Größe, durch die der Flaschenverschluss C oder der Ersatzverschluss 7 geführt werden kann.
Wie oben beschrieben können, da der Kammerkörper 21, d. h. der erste luftdichte Schacht 24 und der zweite luftdichte Schacht 25, mit dem beweglichen Drehtisch 23 kombiniert ist, die relativen Positionen des Kammerkörpers 21 zum Haltekörper 11 beidseitig durch Drehen des beweglichen Drehtisches 23 verändert werden. In der vorliegenden Patentschrift wird eine Position, in der das erste Verbindungsloch 24b und die Durchgangsbohrung 13c zueinander ausgerichtet sind, eine erste Position genannt, und eine Position, in der das zweite Verbindungsloch 25b und die Durchgangsbohrung 13c zueinander ausgerichtet sind, wird wiederum eine zweite Position genannt. Dementsprechend kann, wenn der bewegliche Drehtisch 32 in der ersten Position positioniert ist, der Korkenverschluss durch die Durchgangsbohrung 13c und das erste Verbindungsloch 24b in die erste luftdichte Kammer 24a gezogen werden. Wenn der bewegliche Drehtisch 23 in der zweiten Position positioniert ist, kann der Ersatzverschluss 7, der in der zweiten luftdichten Kammer 25a enthalten ist, durch das zweite Verbindungsloch 25b und die Durchgangsbohrung 13c in eine Kopföffnung B2 geschoben und eingeführt werden. Das Ziehen des Korkenverschlusses oder das Einführen des Ersatzverschlusses geschieht hauptsächlich durch die Bedienung der ersten Stützstruktur 28, der zweiten Stützstruktur 34, und des Bedienkörpers 41, die später beschrieben werden.
Die erste Stützstruktur 28 ist so strukturiert, dass sie umfasst: einen ersten Kolben 31, der in der ersten luftdichten Kammer 24a nach oben und nach unten bewegt werden kann; ein Stützelement 29, das relativ zum ersten Kolben 31 rotieren kann; eine O-Ring-Dichtung 8b, mit der der Bereich zwischen einer inneren Umfangsfläche des ersten Kolbens 31 und eine äußere Umfangsfläche des Stützelements 29 luftdicht gehalten wird; und einen ähnliche O-Ring-Dichtung 8c, die sich zwischen einer äußeren Umfangsfläche des ersten Kolbens 31 und einer inneren Umfangsfläche des ersten luftdichten Schachts 24 befindet. Das Stützelement 29 ist mit einem Basisabschnitt der Schraubenspindel 27 als Flaschenöffner-Element kombiniert, und die Schraubenspindel 27 wird auch gemäß einer Rotation des Stützelements 29 rotiert. Die gesamte erste Stützstruktur 28 wird gemäß der Bedienung des Bedienungskörpers 41, die bzw. der später beschrieben wird, nach oben und nach unten bewegt, und das Stützelement 29 wird gemäß der Bewegung nach oben und nach unten rotiert. Deshalb wird die Schraubenspindel 27 nach oben und nach unten bewegt, während es in der ersten luftdichten Kammer 24a gemäß der Bedienung des Bedienkörpers 41 rotiert. An einem unteren Abschnitt im Inneren der ersten luftdichten Kammer 24a ist eine Gewindeführung 33 eingebaut, damit sie nach oben und nach unten durch eine O-Ring-Dichtung 8d bewegt werden kann. Die Gewindeführung 33 ist ein Führungselement zum Ausrichten des Spitzenabschnitts der Schraubenspindel 27 zu einer Mitte des Korkenverschlusses C, und ist so strukturiert, dass sie nach oben geschoben wird, wenn der Korkenverschluss C nach oben bewegt wird, und durch den ersten Kolben 31 nach unten geschoben wird. Die Gewindeführung 33 kann weggelassen werden, wenn die Ausrichtung zu einer Mitte nicht erforderlich ist. Es sollte beachtet werden, dass der erste Kolben 31 aus Kunstharz hergestellt ist, da er so nicht nur ein geringes Gewicht aufweist, sondern auch einfach hergestellt werden kann, dennoch kann der erste Kolben 31 aus einem Metall oder anderen Rohstoffen hergestellt werden. Dies gilt auch für einen zweiten Kolben 37, der später beschrieben wird.
Die zweite Stützstruktur 34 befindet sich an einem oberen Abschnitt in der zweiten luftdichten Kammer 25a. Die zweite Stützstruktur 34 ist so strukturiert, dass sie umfasst: den zweiten Kolben 37, der in der zweiten luftdichten Kammer 25a nach oben und nach unten bewegt werden kann; ein Element 35 zum Hinunterdrücken, das relativ zu dem zweiten Kolben 37 rotieren kann, eine O-Ring-Dichtung 8e, mit der der Bereich zwischen einer inneren Umfangsfläche des zweiten Kolbens 37 und einer äußeren Umfangsfläche des Elements 35 zum Hinunterdrücken luftdicht gehalten werden kann; und eine ähnliche O-Ring-Dichtung 8f, die sich zwischen einer äußeren Umfangsfläche des zweiten Kolbens 37 und einer inneren Umfangsfläche des zweiten luftdichten Schachts 25 befindet. Die Dichtung 8e dient als ein Mittel, mit dem der Bereich zwischen dem zweiten Kolben 37 und dem Element 35 zum Hinunterdrücken luftdicht gehalten wird, und die Dichtung 8f dient wiederum als ein Mittel, mit dem der Bereich zwischen dem zweiten Kolben 37 und dem zweiten luftdichten Schacht 25 luftdicht gehalten wird. Das Element 35 zum Hinunterdrücken ist ein Element zum Anschlagen an einem oberen Ende des in dem zweiten luftdichten Schacht enthaltenen Ersatzverschlusses 7, um eine integrale Abwärtsbewegung zusammen mit dem zweiten Kolben 37 zu erreichen, und um den Ersatzverschluss 7 durch die Abwärtsbewegung hinunter zu schieben. Das Element 35 zum Hinunterdrücken muss nicht rotiert werden, um den Ersatzverschluss 7 nach unten zu schieben, es kann jedoch rotieren, damit der später beschriebene Bedienkörper 41 zusammen mit dem bereits genannten Stützelement 29 verwendet werden kann. Das Element 35 zum Hinunterdrücken kann verwendet werden, ohne zu rotieren, indem z.B. eine Einrichtung zum Ausschalten einer Rotation einer Gewindespindel (später beschrieben) bereitgestellt wird, die den Bedienkörper 41 darstellt, oder indem ein Bedienkörper ausschließlich für das Element 35 zum Hinunterdrücken bereitgestellt wird, ohne dass sie gemeinsam mit dem Stützelement 29 verwendet werden.
Ein Gleiter 39 ist unterhalb des zweiten Kolbens 37 eingepasst. Der Gleiter 39 ist so strukturiert, dass seine äußere Umfangsfläche an einer inneren Umfangsfläche der zweiten luftdichten Kammer 25a entlang gleiten kann, dass der Gleiter 39 durch den Kolben 37 nach unten geschoben und abwärts bewegt wird, und dass der Gleiter 39 durch den Ersatzverschluss 7 nach oben geschoben und aufwärts bewegt wird, wenn der Ersatzverschluss 7 eingeführt wird. Der Gleiter 39 dient hauptsächlich als Einrichtung zum Verhindern von Erschütterungen relativ zur zweiten luftdichten Kammer 25a, wenn der zweite Kolben 37 abwärts bewegt wird, jedoch kann der Gleiter 39 weggelassen werden, wenn er nicht erforderlich ist. Ein Raum in dem zweiten luftdichten Schacht 25, d. h. der Raum unterhalb des Gleiters 39 in der zweiten luftdichten Kammer 25a, ist ein Raum, der so groß ist, dass der Ersatzverschluss 7 darin enthalten sein kann. Der Ersatzverschluss 7, der in dem zweiten luftdichten Schacht 25a enthalten ist, kann von dessen unteren Abschnitt in Richtung einer Flasche herausragen, die sich darunter befindet, wenn das Element 35 zum Hinunterdrücken o. ä. abwärts bewegt wird. Im Übrigen ist ein kreisförmiger, herausragender, einrastender Abschnitt (ein Abschnitt zum Aufnehmen des Verbinders) 35a an einem oberen Endabschnitt des Elements 35 zum Hinunterdrücken ausgebildet.
Zu den entsprechenden Abschnitten innerhalb der ersten luftdichten Kammer 24a, der zweiten luftdichten Kammer 25a, und der Aufsetzmündung 13 kann das N-Gas, das aus der Gaszuführöffnung 19 eingelassen wird, die sich an einem unteren Abschnitt des Haltekörpers 11 befindet, aus einem Gaseinlassweg 19a durch den Gaskanal 17 zugeführt werden. Des Weiteren kann N-Gas auch in die Flasche B durch die Durchgangsbohrung 13c zugeführt werden, wenn der Korkenverschluss C aus der Flasche B herausgezogen wird.
Der Bedienkörper 41 ist ein Bestandteil zum Ziehen des Korkenverschlusses mittels der Schraubenspindel 27 in dem ersten luftdichten Schacht 24, zum Schieben des in dem zweiten luftdichten Schacht 25 enthaltenen Ersatzverschlusses, etc. Wie in 2 bis 6 dargestellt, umfasst der Bedienkörper 41 einen gegabelten Schwinghebel 43, der so gestützt ist, dass er mit dem Haltekörper 11 schwingen kann, eine Gewindespindel 45, die so in den Schwinghebel 43 eingeführt ist, dass sie gleiten kann, und einen Griff 47. Wie in 5 dargestellt ist der Schwinghebel 43 als eine nach unten zeigenden U-Form mit einer Stufe ausgebildet und sein unterer Endabschnitt ist so gestützt, dass er mit dem Haltekörper über eine Stützwelle 43s schwingen kann. Ein Element 49 zum Aufnehmen der Welle befindet sich an einem oberen Abschnitt des Schwinghebels 43. Das in 7 gezeigte Be zugszeichen 43a bezeichnet Positionierungselemente, die sich innerhalb des Schwinghebels 43 befinden, und die Positionierungselemente 43a können mit einem ersten Einrast-Element 24p einrasten, das sich an einem äußeren Umfang des ersten luftdichten Schachts 24 befindet, oder mit einem zweiten Einrast-Element 25p, das sich an einem äußeren Umfang des zweiten luftdichten Schachts 25 befindet (siehe 2). Dieses Einrasten positioniert den Schwinghebel 43 relativ zum ersten luftdichten Schacht 24 oder zum zweiten luftdichten Schacht 25.
Wie in 6 dargestellt, ist die Gewindespindel 45 so strukturiert, dass sie einen Außengewindeabschnitt 45a aufweist, dessen Flachgewinde an einem äußeren Umfangsabschnitt eines Stahlstab-Elements mit einer vorgegebenen Länge ausgebildet ist, und einen geraden Abschnitt 45b, dessen vorgegebene Länge in einem Bereich des unteren Endes als massive Säule mit einem kreisförmigen Umfang ausgebildet ist. Das Stützen der Gewindespindel erfolgt durch das Element 49 zum Aufnehmen der Welle, das sich am oberen Abschnitt des Schwinghebels 43 befindet. In einem normalen Zustand gleitet die Gewindespindel 45 frei relativ zu dem Element 49 zum Aufnehmen der Welle und kann relativ in der Richtung der Länge des Schwinghebels 43 (eine vertikale Richtung in 5) bewegt werden. Andererseits befindet sich ein Kupplungsmechanismus 55, der später beschrieben wird, ebenfalls am oberen Abschnitt des Schwinghebels 43, und ist so strukturiert, dass eine Bewegung der Gewindespindel 45 unterbunden wird, wenn der Kupplungsmechanismus 55 aktiv ist. Der Außengewindeabschnitt 45a und der gerade Abschnitt 45b können integriert sein. Ein Einrast-Element (ein Abschnitt zum Aufnehmen des Verbinders) 53 der Gewindespindel 45 befindet sich unterhalb des Abschnitts 49 zum Aufnehmen der Welle.
Wie in 3 und 5 dargestellt, befindet sich in dem Griff 47 ein Lochabschnitt 48a, durch den die Gewindespindel 45 quer eingepasst ist, und ein Schraubenmutterabschnitt 47a, der zusammen mit dem Außengewindeabschnitt der Gewindespindel 45 ein Schraubenpaar darstellt, ist an einer inneren Umfangsfläche ausgebildet, die den Lochabschnitt 48a umgibt. Mit dieser Struktur wird eine relative Bewegung zwischen dem Griff 47 und der Gewindespindel 45 durch ein Rotieren des Griffs 47 ermöglicht. Des Weiteren ist der Griff 47 so strukturiert, dass er nicht von einer Verschluss-Schraube 45d, die auf dem oberen Ende der Gewindespindel 45 aufgeschraubt ist, getrennt werden kann. Anstatt einer Verschluss-Schraube kann der obere Abschnitt der Gewindespindel 45 in der gleichen Form wie die Oberfläche eines Schraubenkopfes ausgebildet sein. Ein Umstell-Element 48, dessen Querteil im Wesentlichen herzförmig ausgebildet ist, ist eingesetzt und kann innerhalb eines Bereichs von 90° in der Mitte des Griffs 47 schwingen. Das Umstell-Element 48 ist so strukturiert, dass ein hervorstehender Abschnitt des Elements nach unten gedreht werden kann, wie in 4 mit einer durchgehenden Linie dargestellt, oder dass der hervorstehende Abschnitt des Elements horizontal gedreht werden kann, wie mit einer Strichpunkt-Linie dargestellt, wenn der Griff 47 an dem oberen Endabschnitt der Gewindespindel 45 positioniert ist.
Wenn das Umstell-Element 48 abwärts gedreht wird, schlägt der obere Endabschnitt der Gewindespindel 45 an der inneren Umfangsfläche des Umstell-Elements 48 an, was eine Abwärtsbewegung des Griffs 47 blockiert. Mit anderen Worten zeigt der obere Endabschnitt der Gewindespindel 45, wenn der Griff 47 rotiert wird, eine Tendenz zum Hervorstehen aus dessen Lochabschnitt 48a. Ein Hervorstehen des oberen Endabschnitts der Gewindespindel wird jedoch durch die innere Umfangsfläche des Umstell-Elements 48 blockiert, und deshalb kann der Griff 47 nicht weiter rotiert werden. In einem Zustand, der in 5 dargestellt ist wird, da der Lochabschnitt 48a in der Zeichnung zum Betrachter hin zeigt, das Hervorstehen des oberen Endabschnitts der Gewindespindel 45 blockiert. Andererseits wird, wie ähnlich mit der Strichpunkt-Linie in 3 dargestellt, wenn der hervorstehende Abschnitt des Umstell-Elements 48 horizontal gedreht wird, der Lochabschnitt 48 aufwärts bewegt, und das ermöglicht ein Hervorstehen des oberen Endabschnitts der Gewindespindel 45. Deshalb wird der Griff von der Gewindespindel frei und dies ermöglicht durch eine Schraubbewegung eine relative Bewegung zwischen dem Griff 47 und der Gewindespindel 45 nach oben und nach unten.
Wenn das Umstell-Element 48 abwärts bewegt wird, d. h. wenn die relative Bewegung zwischen dem Griff 47 und der Gewindespindel 45 nach oben und nach unten blockiert wird, werden sowohl der Griff 47 und die Gewindespindel 45 in einem Zustand, in dem beide Bestandteile fixiert sind, integral rotiert. Wenn der Griff 47 in so einem integralen Zustand rotiert wird, wird die Gewindespindel 45 gemäß der Rotation des Griffs 47 ebenfalls rotiert. Die rotierende Gewindespindel 45 wird relativ zum dem Element 49 zum Aufnehmen der Welle nach unten bewegt. Wie in 3 und 8 gezeigt, schlägt eine Nockenfläche 48c des Umstell-Elements 48, wenn die Abwärtsbewegung fortgeführt wird, und wenn das Umstell-Element 48 das untere Ende erreicht, an einer Anschlagfläche 49a an einem oberen Ende des Elements 49 zum Aufnehmen der Welle an. Übrigens wird das Umstell-Element 48 durch eine Nockenbewegung geschwungen, die durch eine weitere Abwärtsbewegung erzeugt wird. Dieses Schwingen bewegt den Lochabschnitt 48a auf eine Position, die es erlaubt, dass der obere Endabschnitt der Gewindespindel 45 hervorsteht. Wenn das Schwingen des Umstell-Elements 48 abgeschlossen ist, blockiert das Element 49 zum Aufnehmen der Welle eine weitere Abwärtsbewegung des Griffs 47. Hier wird, wenn der Griff 47 weiter gegen einen Zug des Elements 49 zum Aufnehmen der Welle weiter rotiert wird, ein Schlupf zwischen dem anschlagenden Umstell-Element 48 und dem Element 49 zum Aufnehmen der Welle erzeugt, und nur die Gewindespindel 45 wird nach oben bewegt, während der Griff 47 aufgrund einer Schraubbewegung zwischen der Gewindespindel 45 integriert mit dem Griff 47 und dem Element 49 zum Aufnehmen der Welle bleibt wo er ist. Die Aufwärtsbewegung der Gewindespindel 45 begleitet direkt die Aufwärtsbewegung der Schraubenspindel 27, und die Aufwärtsbewegung der Schraubenspindel 27 ist nichts anderes als die Aufwärtsbewegung des Korkenverschlusses C, d. h. das Ziehen des Korkenverschlusses aus dem Flaschenkopf.
Ein Verbinder 51 ist mit dem geraden Abschnitt 45b an einem unteren Abschnitt der Gewindespindel 45 verbunden. Wie in 6 dargestellt, ist der Verbinder 51 aus einem röhrenförmigen Drückerabschnitt 51a und einem Verbinderabschnitt 51b zusammengesetzt, wobei letzterer einen größeren Durchmesser aufweist als der Drückerabschnitt 51a. Wie in 7 dargestellt, ist an dem Verbinderabschnitt 51b ein zurückgesetzter Abschnitt 51c ausgebildet, der ein Einrast-Element 29a aufnehmen kann, das sich an einem Kopf des Stützelements 29 befindet, das in der ersten Stützstruktur 28 enthalten ist, oder das Einrast-Element 35a des Elements 35 zum Hinunterdrücken, das in der zweiten Stützstruktur 34 enthalten ist. An einem unteren Endabschnitt des Verbinderabschnitts 51b ist ein Paar von kurbelförmigen zurückgesetzten Abschnitten 51d symmetrisch angeordnet, und diese nehmen einen Einraststift 29b auf, der in dem Einrast-Element 29a enthalten ist, oder einen Einraststift 35b, der in dem Einrast-Element 35a enthalten ist (siehe 7), und übertragen durch das Einrasten die Rotation der Gewindespindel 45 auf das Stützelement 29 oder das Element 35 zum Hinunterdrücken. Der Verbinder 51 wird in einen Spitzenabschnitt des geraden Abschnitts 45b der Gewindespindel 45 gedrückt und wird durch einen Arretierstift 51a, der im rechten Winkel an einem mittigen Punkt in einem gedrückten Bereich angebracht ist, am Herunterfallen gehindert.
Wie in 5 gezeigt, befindet sich in der Nähe des oberen Abschnitts des Schwinghebels 43 der Kupplungsmechanismus 55 als eine Auswahl-Einrichtung zum Auswähle, ob ein beweglicher Schraubmechanismus (ein Schraubenpaar) realisiert ist oder nicht. Der Kupplungsmechanismus 55 ist eine manuelle Kupplung, die umfasst: ein Paar Kupplungsstücke 55a, die in eine Kupplungsöffnung 43c einsetzt sind, die sich auf beiden Seiten des Schwinghebels 43 befindet; Druckfedern 55b zum Vorspannen der entsprechenden Kupplungsstücke nach außen, und Druckknöpfe 55c. An einem inneren Endabschnitt eines jeden Kupplungsstücks 55a ist ein Schraubenmutterabschnitt 55d ausgebildet, der einem Schraubengewinde des Außengewindeabschnitts 45a der Gewindespindel 45 entspricht. Durch Schieben dieser Schraubenmutterabschnitte von beiden Seiten wird ein Schraubenpaar zwischen dem Außengewindeabschnitt der Gewindespindel 45 und dem Kupplungsstück 55a realisiert, und deshalb wird der bewegliche Schraubmechanismus nur dann realisiert, wenn die Druckknöpfe 55c gedrückt sind. Deshalb kann die Gewindespindel 45 relativ zu dem Schwinghebel 43 nach oben und nach unten bewegt werden, wenn die Gewindespindel 45 durch Einrasten des Kupplungsmechanismus rotiert wird. Nebenbei wird jedes Kupplungsstück 55a mittels einer Führung 43g daran gehindert, sich von dem Schwinghebel zu lösen. Durch die Verwendung einer Verschluss-Austausch-Vorrichtung mit einem solchen Kupplungsmechanismus, der noch beschrieben wird, kann der Vorgang des Eindrückens des Ersatzverschlusses relativ einfach durchgeführt werden, ohne dass eine große Kraft erforderlich ist. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 nicht immer diesen Kupplungsmechanismus umfassen muss. Eine Person, die an den Drückvorgang gewöhnt ist und eine relativ kräftige Muskulatur besitzt, kann den Ersatzverschluss auch dann leicht eindrücken, wenn der Kupplungsmechanismus nicht verwendet wird.
Ein Entlüftungsventil 57 (siehe 1 und 2) befindet sich nahe an den jeweiligen oberen Abschnitten des ersten luftdichten Schachts 24 und des zweiten luftdichten Schachts 25.
Es wird geöffnet, wenn das Gas, das vor Verderben schützt, nach dem Aufsetzen der Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 auf den Flaschenkopf zugeführt wird, und wird verwendet, damit Luft in dem Gaskanal 17, in den jeweiligen luftdichten Kammern 24 und 25, und in einem Raum, der direkt oder indirekt damit in Verbindung steht, entweichen kann, und wird verwendet, um ausschließlich dieses Gas einzulassen. Des Weiteren dient das Entlüftungsventil 57, wenn Kohlendioxidgas als Gas verwendet wird, das vor Verderben schützt, ebenfalls als Gasausleitungsventil, durch das Luft entweichen kann, indem das Entlüftungsventil 57 entsprechend geöffnet wird, um zu verhindern, dass Luft in einem oberen Abschnitt der luftdichten Kammern verbleibt. Das Entlüftungsventil 57 kann automatisch offen sein, wenn ein vorgegebener Druck erreicht wird, oder kann manuell geöffnet werden. Wie oben erläutert wurde ist, da das Entlüftungsventil ein Ventil zum Entweichenlassen von Luft ist, aus: dem Gaskanal 17, der ersten luftdichten Kammer 24a, der zweiten luftdichten Kammer 25a, und dem Raum, der direkt oder indirekt damit in Verbindung steht, die Struktur, das Funktionsprinzip o. ä. des Entlüftungsventils nicht beschränkt, solange die Luft entweichen kann bzw. ausgeleitet wird, und eine Stelle zum Anbringen o. ä. des Ventils kann auf geeignete Weise verändert werden.
Basierend auf 11 bis 14 folgt eine Erläuterung. Ein Unterschied zwischen einer ersten Abwandlung und der oben genannten vorliegenden Ausführungsform ist der, dass diese Abwandlung so strukturiert ist, dass wenigstens ein Teil eines luftdichten Behälters aus einem flexiblen Material besteht, und dass der Ersatzverschluss auf den Flaschenkopf anstelle des Flaschenverschlusses aufgesetzt werden kann, nachdem dieser von einer Außenseite des luftdichten Behälters aus durch Ausnutzen der flexiblen Eigenschaft des flexiblen Materials entfernt wurde, während die vorliegende Ausführungsform so strukturiert ist, dass die Positionen des ersten luftdichten Schachts, in dem sich der Korkenverschluss befindet, und des zweiten luftdichten Schachts, in dem sich der Ersatzverschluss befindet, mit Hilfe der Drehung des beweglichen Drehtisches verändert werden.
In anderen Worten ist eine Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 im Allgemeinen so strukturiert, dass sie aufweist: einen flexiblen luftdichten Behälter 153, eine Aufsetzmündung 155, die in Verbindung mit einer Innenseite des luftdichten Behälters 153 steht, eine Gaszuführöffnung 157 zum Zuführen des Gases, das vor Verderben schützt, in den luft dichten Behälter 153, ein Entlüftungsventil 159 zum Entweichenlassen von Luft aus dem luftdichten Behälter 153, und einen Bedienkörper 165 zum Bedienen eines Korkenziehers (eines Korkenzieher-Elements) 163, der sich innerhalb des luftdichten Behälters befindet, von der Außenseite aus.
Der luftdichte Behälter 153 ist aus einem Material hergestellt, das luftdicht und flexibel ist, wie zum Beispiel eine Folie aus Kunstharz, Kunstleder, o. ä., das in Beutelform ausgebildet ist, und ist so strukturiert, dass er über die Aufsetzmündung 155 luftdicht auf die Flaschenkopf aufgesetzt werden kann. Der luftdichte Behälter 153 ist so strukturiert, dass ein Benutzer den Korkenverschluss C durch einen Ersatzverschluss 167 mit Hilfe der Hände und unter Ausnutzung der Flexibilität von dessen Außenseite aus austauschen kann, und deshalb ist der luftdichte Behälter 153 in einer Größe ausgebildet, die ausreichend für das Durchführen des Austauschvorgangs ist. Die Aufsetzmündung 155 ist so strukturiert, dass sie im Grunde genommen die gleiche Struktur aufweist, und die gleiche Wirkung erzielt, wie die Aufsetzmündung 13 in der oben genannten vorliegenden Ausführungsform. Des Weiteren sind die Gaszuführöffnung 157 und das Entlüftungsventil 159 jeweils ebenso so strukturiert, dass sie die gleiche Struktur aufweisen und die gleiche Wirkung erzielen, wie die Gaszuführöffnung 19 und das Entlüftungsventil 57.
Ein Verfahren zur Verwendung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 ist nachfolgend erläutert: Zuerst entweicht, wie in 11 dargestellt, während N-Gas aus der Gaszuführöffnung eingelassen wird, die Luft in dem luftdichten Behälter 153 durch das Entlüftungsventil 159, so dass sich im Inneren des luftdichten Behälters 153 eine N-Gas-Atmosphäre befindet. Dann hält wird der Flaschenkopf mit einer Hand festgehalten, während der Bedienkörper 165 mit der anderen Hand in Richtung eines oberen Bereichs der Aufsetzmündung 155 bewegt wird, und die Spitze des Korkenziehers 163 wird auf den Korkenverschluss C gedrückt, und der Korkenzieher 163 wird leicht gedreht, so dass dessen Spitzenabschnitt hineingedreht wird. Der Bedienkörper 165, der zeitweise durch das Hineindrehen der Spitze gestützt wird, wird mit einer Hand gestützt, während die Gewindespindel 166 des Bedienkörpers 165 mit der anderen Hand rotiert wird, so dass der Korkenzieher 163 tief in den Korkenverschluss C hineingedreht werden kann (siehe 12). Der Bedienkörper 165 wird gemäß dem Hineindrehen nach unten bewegt, was mit Hilfe der flexiblen Eigenschaft des luftdichten Behälters 153 möglich ist. Wenn der Korkenzieher 163 zu einem bestimmten Grad hineingedreht ist, wird der Bedienkörper 165 nach oben bewegt und der Korkenverschluss C wird herausgezogen, während die Flasche B mit einer Hand festgehalten wird. Dieses Herausziehen wird ebenso mit Hilfe der flexiblen Eigenschaft des luftdichten Behälters 153 ermöglicht.
Nachdem der Korkenverschluss C vollständig herausgezogen ist, wie in 14 dargestellt, wird der Korkenverschluss C zusammen mit dem Bedienkörper 165 an die Seite der Flasche B gelegt, und der Ersatzverschluss 167 wird stattdessen von einer Außenseite des luftdichten Behälters 153 aus ergriffen, in die Öffnung B2 der Flasche B eingesetzt, und von oben hineingedrückt. Wenn der Ersatzverschluss 167 vollständig eingesetzt ist, wird die Aufsetzmündung 155 aus dem Flaschenkopf B1 genommen. Das Ende des Verschluss-Austausch-Vorgangs ist erreicht. Die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 ist so strukturiert, dass ein Austauschen des Verschlusses durch Ausnützen der flexiblen Eigenschaft des luftdichten Behälters 153 ermöglicht wird, und dass die Struktur für ein kompliziertes Austauschen weggelassen wird. Daher kann die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 im Vergleich zu der oben genannten Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 äußerst einfach strukturiert sein. Des Weiteren kann der luftdichte Behälter 153 aufgrund seiner flexiblen Eigenschaft gefaltet werden, daher wird durch das Falten des Behälters 153 ein kompaktes Aufbewahren der Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 ermöglicht, wenn diese nicht benutzt wird o. ä. Des Weiteren lässt der luftdichte Behälter 153 keine Außenluft in dessen Innenraum eindringen, deshalb kann das Austauschen des Verschlusses durchgeführt werden, ohne dass Oxydation verursachende Luft (eine Ursache von Verderben) in die Flasche eindringen kann. Nebenbei ist der oben genannte luftdichte Behälter 153 vorzugsweise aus einem transparenten (oder durchscheinenden) Material hergestellt, damit man in diesen hinein bzw. durch ihn hindurch sehen kann. Durch die Verwendung eines solchen Materials wird ermöglicht, dass der Verschluss-Austausch-Vorgang leicht durchzuführen ist, da man in den luftdichten Behälter 153 hinein bzw. durch ihn hindurch sehen kann.
Es folgt eine Erläuterung basierend auf 15. Eine Verschluss-Austausch-Vorrichtung 171 in Bezug auf mit einer zweiten Abwandlung der vorliegenden Ausführungsform ent hält nicht nur einen Korkenzieher 173 als Flaschenöffner-Element sondern auch einen Ersatzverschluss 172 in einem luftdichten Behälter 176. Eine Aufsetzmündung 175, eine Gaszuführöffnung 177 und ein Entlüftungsventil weisen die gleiche Struktur auf, wie die entsprechenden in der ersten Abwandlung beschriebenen Bestandteile. Ein Austausch-Vorgang, für den die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 171 verwendet werden kann, kann auf eine Weise durchgeführt werden, bei der der Korkenzieher 173 zum Herausziehen des Korkenverschlusses C von einer Außenseite des luftdichten Behälters 176 mit flexibler Eigenschaft aus bedient wird, und bei der der Ersatzverschluss 172 anstelle des Korkenverschlusses C eingesetzt wird. Ähnlich wie die oben genannte Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 weist die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 171 eine einfache Struktur auf, und ermöglicht eine kompakte Aufbewahrung, was benutzerfreundlich ist. Außerdem, ähnlich wie bei der oben genannten Verschluss-Austausch-Vorrichtung 151 lässt der luftdichte Behälter 176 keine Luft in den Innenraum eindringen. Daher kann das Austauschen des Verschlusses durchgeführt werden, ohne dass Luft als Ursache von Oxydation (eine Ursache für Verderben) in die Flasche eindringen kann.
Nachfolgend wird der Ersatzverschluss 7 mit Bezug auf 16a-16c genau beschrieben. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist der Ersatzverschluss 7 ein Stopfen mit einem Ventil, das ein Ausleitventil 7b in einem Körper 7a umfasst, wobei deren Struktur wie folgt ist: Das pilzförmige Ausleitventil 7b ist in einem oberen Abschnitt des Körpers 7a eingesetzt, der aus einem zylindrischen Körper mit einem Flanschabschnitt besteht, und ein Deckel 7c ist an dem oberen Abschnitt des Körpers aufgesetzt, so dass das Ventil sich nicht ablöst. Des Weiteren schlägt ein oberer Endabschnitt einer Druckfeder 7d als Vorspann-Element gegen einen unteren Flächenabschnitt eines Kopfs des Ausleitventils 7b an, und Luftdichtigkeit kann erreicht werden durch dichtes Verbinden des Kopfes des Ventils, der von der Feder eine Vorspannkraft erhält, mit einer Stirnsenk-Öffnung 7i des Deckels 7c. Ein unterer Endabschnitt der Druckfeder 7d wird durch ein Feder-Stützelement 7e gestützt, das in ein Einsetzloch geschraubt ist. Nebenbei ist die Stärke der Vorspannkraft der Feder 7d durch Rotieren des Feder-Stützelements 7d einstellbar, um die Position zu wechseln.
Wie in der Zeichnung dargestellt, sind der Stopfenkörper 7a und der Deckel 7c in der Nähe des oberen Abschnitts des Ersatzverschlusses 7 mit einer Schraube fixiert, und der luft dichte Eigenschaft zwischen dem Körper 7a und dem Deckel 7c wird durch Einpassen eines O-Rings 7f als Dichtung an einem oberen Abschnitt des Flanschabschnitts erreicht. Wie in 16b dargestellt, sind Rippenabschnitte 7g an vier Stellen in einem Innenraum in der Nähe eines oberen Endabschnitts des Körpers 7a ausgebildet, und ein Kopf des Ausleitventils 7b kann in einem Zustand, bei dem ein äußerer Umfangsabschnitt desselben in Kontakt mit diesen vier Rippenabschnitten ist, nach oben und nach unten bewegt werden. Daher kann, wenn der Kopf des Ausleitventils 7b durch Drücken gegen die Vorspannkraft zurückgezogen wird, während die Öffnung B2 der Flasche B nach unten zeigt, Flüssigkeit in der Flasche B, wie Wein usw., aus einem Spalt fließen, der zwischen dem Kopf und der Stirnsenk-Öffnung 7i in dem Deckel 7c erzeugt wird durch Räume 7s, die zwischen den Rippenabschnitten ausgebildet sind. Nebenbei muss ein unterer Abschnitt unterhalb des Flanschabschnitts des Ersatzverschlusses 7 in die Öffnung B2 der Flasche B gedrückt werden, und deshalb ist ein Außendurchmesser des Abschnitts kleiner bemessen, als ein Durchmesser der Flaschenöffnung, da sich O-Ringe als Abdicht-Elemente in einem elastisch deformierten Zustand befinden.
Da die Innendurchmesser der Flaschenöffnung B2 immer mehr variieren, ist es inzwischen schwierig geworden, dass ein Ersatzverschluss aus Kostengründen zu allen Innendurchmessern passt. Deshalb wird in der vorliegenden Erfindung, wie in 16c dargestellt, ein Ersatzverschluss eingeführt, an dem anstelle der O-Ringe 7k Abdicht-Elemente 107k aus Gummiringen mit einem T-förmigen Querschnitt an mehreren Stellen des Körpers 107a befestigt sind, wobei der Außendurchmesser des Körpers konstant bleibt. Die Abdicht-Elemente 107k sind so strukturiert, dass ein dicker Ringabschnitt 107r an deren Innenseite in eine Nut des Stopfenkörpers 107a eingepasst wird, und dass die luftdichte Eigenschaft dadurch erreicht wird, dass veränderte Abschnitte 107m verwendet werden, die dadurch flanschförmig ausgebildet sind, dass ein äußerer Umfangsabschnitt des Ringabschnitts verlängert ist. In anderen Worten kann mit den Abdicht-Elementen 107k abwechselnden Größen bei einer großen Vielzahl von Flaschen durch Veränderung der dünnen flanschförmigen Abschnitte 107m entsprochen werden, indem ein Spalt zwischen einem inneren Umfang der Flasche B und einem äußeren Umfang des Stopfenkörpers 107a geschlossen wird, wenn der Ersatzverschluss 107 in die Flaschenöffnung B2 gedrückt wird. Die Ein führung solcher Ersatzverschlüsse verringert die Anzahl der Stopfengrößen und -arten, was dazu beiträgt, dass die Betriebskosten einer Wein-Bar etc. reduziert werden.
Als Nächstes wird ein Verfahren zum Austauschen eines Flaschenverschlusses unter Verwendung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 erläutert. Hauptsächlich ermöglicht das Verfahren zum Austauschen des Flaschenverschlusses unter Verwendung der Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10, dass der Flaschenverschluss und der Ersatzverschluss ohne Qualitätseinbußen bei der Flüssigkeit durch Anwendung eines Verfahrens austauschbar sind, das ein Verfahren umfasst, in dem der Flaschenverschluss in dem luftdichten Behälter entfernt wird, der mit einem Gas gefüllt ist, das vor Verderben schützt, und das ein weiteres Verfahren zum Einsetzen des in dem luftdichten Behälter enthaltenen Ersatzverschlusses anstelle des Flaschenverschlusses umfasst. Bei dieser Erfindung wird natürlich angenommen, dass eine Vorrichtung wie die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 existiert, die Erfindung ist jedoch nicht immer auf eine solche Vorrichtung beschränkt. Beispielsweise umfasst die Erfindung auch einen Fall, in dem für die Verschluss-Austausch-Vorrichtung selbst kein Gas, das vor Verderben schützt, benötigt wird, und dass das Austauschen des Verschlusses in einem Zustand ausgeführt wird, in dem die gesamte Verschluss-Austausch-Vorrichtung sich in einem abgedichteten Körper befindet, der mit einem Gas gefüllt ist, das vor Verderben schützt.
Zunächst wird, wie in 1 dargestellt, als erste Vorbereitung zum Austauschen des Flaschenverschlusses der Bedienkörper 41 durch Schwingen des Schwinghebels 43 abwärts fallen gelassen, und der Befestigungsring 16 wird von dem Dreh-Halte-Abschnitt 15 abgenommen; des Weiteren wird der bewegliche Drehtisch 23 (der Kammerkörper 21) von dem Haltekörper 11 abgenommen. Ferner ist zu überprüfen, ob in der ersten luftdichten Kammer 24a noch ein Korkenverschluss von der letzten Benutzung der Vorrichtung verblieben ist, und falls ja, wird dieser entfernt. Als Nächstes wird der Ersatzverschluss 7 in die zweite luftdichte Kammer 25a eingesetzt. Zu diesem Zeitpunkt sind das Element 35 zum Hinunterdrücken und der zweite Kolben 37 als die zweite Stützstruktur 34, und der Gleiter 39 bis zu einem oberen Endpunkt geschoben. Als Nächstes wird der bewegliche Drehtisch 23 auf den Dreh-Halte-Abschnitt 15 aufgesetzt, und der Befestigungsring 16 wird zum Fixieren festgezogen, wodurch die Stützstruktur 14 für den beweglichen Tisch realisiert ist. Danach wird, wie in 3 und 7 dargestellt, der erste luftdichte Schacht 24 auf einer oberen, der der Aufsetzmündung 13 zugewandten Position als erste Position positioniert, und der zweite luftdichte Schacht 25 wird auf einer symmetrischen Position eines Rotationsmittelpunkts als zweite Position positioniert. Als Nächstes wird der bewegliche Drehtisch 23 so aufgesetzt, dass er auf dem Dreh-Halte-Abschnitt (dem Halteabschnitt) 15 in einem luftdichten Zustand über die Stützstruktur 14 für den beweglichen Tisch gedreht werden kann. Dies bewirkt, da der zurückgesetzte Abschnitt 15c, der auf einer oberen Fläche des Dreh-Halte-Abschnitts 15 ausgebildet ist, durch eine untere Fläche des beweglichen Drehtisches 23 geschlossen wird, dass der Gaskanal 17, der als kreisförmiger Raum ausgebildet ist, geteilt wird. Als Nächstes wird der Schwinghebel 43 angehoben, so dass er in einen normalen Zustand zurückkehrt, bei dem die Gewindespindel 45 des Bedienkörpers 41 oberhalb des ersten luftdichten Schachts 24 positioniert wird. Nebenbei wird der Bedienkörper 41 zu diesem Zeitpunkt durch die Positionierungselemente 43a an einer vorgegebenen Position angehalten.
Als Nächstes wird als zweite Vorbereitung die Verbindungshilfe 90 auf den Kopf B2 der eine Flüssigkeit enthaltenden Flasche B aufgesetzt. Zunächst wird bei diesem Vorgang eine Deckelversiegelung, die die Öffnung B2 der Flasche bedeckt, abgezogen, und eine Verbindungsmutter 91 der Verbindungshilfe 90 wird so eingesetzt, dass der Schraubenmutterabschnitt nach oben zeigt, und ein weiter Ring 93 als Dichtung wird in den Kopf der Flasche gedrückt. Im Übrigen können beide Schritte gleichzeitig ausgeführt werden, da die Reihenfolge dieser Vorbereitungen zufällig ist. Als Nächstes wird die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10, die während der oben genannten ersten Vorbereitung vorbereitet wurde, auf die Öffnung B2 der Flasche aufgesetzt, so dass die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 10 auf der Flasche B befestigt und durch Rotieren und Festziehen der Verbindungsmutter 91 in einem luftdichten Zustand aufgesetzt wird, nachdem der Außengewindeabschnitt 13a der Aufsetzmündung 13 und der Schraubenmutterabschnitt 91a der Verbindungsmutter 91 zusammengefügt sind (siehe 3 bis 5).
Als Nächstes wird, wie in 1 dargestellt, der Gasschlauch 86 mit der Gaszuführöffnung 19 mit Hilfe eines Schlauchanschlusses verbunden, und Stickstoffgas (N-Gas) wird als Gas, das vor Verderben schützt, von der Gaskartusche 85 ins Innere des Kammerkörpers 21 zugeführt. Das durch die Gaszuführöffnung 19 und den Gaskanal 17 zugeführte N-Gas wird in den Haltekörper 11 und die entsprechenden luftdichten Kammern 24a, 25a gefüllt, der luftdichte Zustand wird jedoch durch eine Einrichtung zum Halten des luftdichten Zustands, wie die O-Ringe (die Dichtung) 8 erreicht bzw. beibehalten. Hier wird durch zeitweises Öffnen des Entlüftungsventils 57 die Luft in dem Gaskanal 17, in der ersten luftdichten Kammer 24a und in der zweiten luftdichten Kammer 25a ausgelassen, so dass nur das zugeführte Gas, das vor Verderben schützt, eingefüllt wird. Übrigens ist es erwünscht, dass das Zuführen von N-Gas während des Verschluss-Austausch-Vorgangs auch noch fortgesetzt wird, nachdem die Luft entwichen ist.
Als Nächstes wird der hervorstehende Abschnitt des an dem Griff 47 befestigten Umstell-Elements 48 nach unten gedreht. Die Gewindespindel wird gegen den Reibungswiderstand der ersten Stützstruktur 28 abgesenkt, indem der Griff nach unten geschoben und eine Rotation im Uhrzeigersinn ausgeführt wird, während der Griff in einem integral mit der Gewindespindel 45 rotierenden Zustand gehalten wird. Zu diesem Zeitpunkt erreicht der Spitzenabschnitt der Schraubenspindel 27 sofort den oberen Endabschnitt des Korkenverschlusses C, da der Kupplungsmechanismus 55 sich in einem offenen Zustand befindet und die Gewindespindel 45 für den Schwinghebel 43 frei ist. Des Weiteren rastet zu diesem Zeitpunkt der kurbelförmige zurückgesetzte Abschnitt 51d (siehe 6), der sich an dem unteren Endabschnitt des Verbinders 51 befindet, mit dem Einrast-Element 29a ein, das sich an einem oberen Abschnitt des Stützelements 29 befindet, so dass die Schraubenspindel 27 im Uhrzeigersinn integral mit der Gewindespindel 45 rotiert wird. Zu diesem Zeitpunkt wird der erste Kolben 31, der die erste Stützstruktur 28 darstellt, ebenso durch Absenken der Gewindespindel 45 abgesenkt, der luftdichte Zustand in der ersten luftdichten Kammer 24a in einem Bereich unterhalb des Kolbens wird jedoch durch die Dichtung 8c als Einrichtung zum Halten des luftdichten Zustands beibehalten, so dass kein Gasaustritt erfolgt.
Die Schraubenspindel 27 wird somit abgesenkt und deren Spitzenabschnitt wird in den oberen Endabschnitt des Korkenverschlusses C durch die Öffnung B2 der Flasche eingedreht. Außerdem dreht sich die Schraubenspindel 27, wenn der Griff 47 während des Abwärtsschiebens im Uhrzeigersinn rotiert wird, durch Eigenrotation in den Korken C. Wenn die Schraubenspindel 27 auf diese Weise in den Korkenverschluss C durch die Flaschenöffnung B2 eindringt und in der Nähe des unteren Endabschnitts des Korkenverschlusses ankommt, wie in 8 dargestellt, wird die Rotation der Gewindespindel 45 gestoppt. Hier kann der obere Endabschnitt der Gewindespindel durch Ändern einer Position des Umstell-Elements 48, das an dem Griff 47 befestigt ist, der an dem oberen Endabschnitt der Gewindespindel positioniert ist, aus dem Lochabschnitt 48a hervorstehen. Dadurch wird ein Schraubenpaar zwischen dem Schraubenmutterabschnitt 47a des Griffs und dem Außengewindeabschnitt 45a der Gewindespindel realisiert. Wenn der Griff 47 an dem oberen Abschnitt des Schwinghebels 43 anschlägt und im Uhrzeigersinn rotiert wird, wird die Gewindespindel 45 zu einer Bewegungsschraube, und wird in einem nicht rotierenden Zustand aufwärts bewegt.
Zu diesem Zeitpunkt werden, da der kurbelförmige zurückgesetzte Abschnitt 51d (siehe 6) des Verbinders 51 einen eingerasteten Zustand mit dem Einrast-Element 29a des Stützelements 29 beibehält, verschiedene abgesenkte Bestandteile wie die erste Stützstruktur 28 in der ersten luftdichten Kammer 24a in Richtung eines oberen Abschnitts der ersten luftdichten Kammer bewegt. Dies bewirkt, dass der Korkenverschluss C in der ersten luftdichten Kammer 24a enthalten ist, wie in 9 gezeigt ist. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Flaschenöffnung B2 in einem offenen Zustand. Wenn allerdings N-Gas fortwährend aus dem Gaskanal 17 in die Flasche eingebracht wird, befindet sich das Innere in einem luftdichten Zustand, und eine Situation mit vermindertem Druck tritt nicht ein, und dadurch ist eine Verschlechterung der Qualität der Flüssigkeit (Wein) vermeidbar. Als Nächstes wird der Griff 47 gegen den Uhrzeigersinn rotiert und zu dem oberen Endabschnitt der Gewindespindel 45 hin bewegt, so dass die Position des Umstell-Elements 48 verändert wird, und der Griff 47 wird an dem oberen Endabschnitt der Gewindespindel 45 fixiert.
Nachfolgend wird in einem Zustand, bei dem der Griff mit einer Hand ergriffen wird und die Flasche B mit der anderen Hand ergriffen wird, wie in der Strichpunkt-Linie in 1 dargestellt, der Schwinghebel 43 um die Stützwelle 43s als Zentrum geschwenkt (siehe 5). Der Schwinghebel 43 wird durch die Positionierungselemente 43a auf einer Seite des Kammerkörpers 21 positioniert, aber der Hebel wird gegen eine Einrastkraft derselben abgelöst, so dass er in eine Position fällt (beispielsweise ungefähr 140°) in der die Drehung des beweglichen Drehtisches 23 nicht blockiert wird. Als Nächstes wird, wie in 7 dargestellt, der bewegliche Drehtisch 23 um 180° in horizontaler Richtung auf dem Dreh-Halte-Abschnitt 15 rotiert, so dass die Positionen des ersten luftdichten Schachts 24 und des zweiten luftdichten Schachts 25 vertauscht werden. In anderen Worten wird die zweite luftdichte Kammer 25a auf die erste Position bewegt, und die erste luftdichte Kammer 24a wird auf die zweite Position bewegt, die der ersten Position symmetrisch gegenüberliegt. Wenn in der Zwischenzeit fortwährend N-Gas zugeführt wird, kann der Wein nicht verderben, da das Eindringen von Luft blockiert wird. Wie in 3 bis 5 dargestellt, wird der Ersatzverschluss 7 in die zweite luftdichte Kammer 25a wie oben erläutert eingesetzt, der Ersatzverschluss wird jedoch über der Aufsetzmündung 13 als der ersten Position durch einen Positionswechsel des beweglichen Drehtisches 23 positioniert, so dass sich der Ersatzverschluss in einem einsatzbereiten Zustand einer Position befindet, in der er auf den Kopf B1 der Flasche aufgesetzt werden kann.
Nachfolgend wird ein Schraubenpaar zwischen dem Schwinghebel und der Gewindespindel 45 durch Drücken der Druckknöpfe 55c des Kupplungsmechanismus 55 realisiert (siehe 5), die sich auf beiden Seiten des Schwinghebels 43 befinden. Daraus ergibt sich, dass die Gewindespindel 45 durch eine Bewegung des Griffs 47 im Uhrzeigersinn abwärts bewegt werden kann. Dann wird durch die Rotation der Gewindespindel 45 im Uhrzeigersinn unter Verwendung des Griffs 47 die zweite Stützstruktur 34 abgesenkt und der Ersatzverschluss 7 wird in die Öffnung B der Flasche gedrückt. Währenddessen kann der Ersatzverschluss 7 auch ohne Verwendung des Kupplungsmechanismus 55 hineingedrückt werden. Das bedeutet, dass der Ersatzverschluss 7 in die Öffnung B durch Abwärtsschieben der Gewindespindel 45, die sich in einem freien Zustand befindet, ohne Bedienen des Kupplungsmechanismus 55 hineingedrückt werden kann. Da der Griff 47 viele Male rotiert werden muss, wenn der Kupplungsmechanismus 55 verwendet wird, wird für das Hineindrücken eine relativ lange Zeit benötigt, andererseits wird keine große Kraft benötigt und die Bedienung ist leicht. Wenn der Kupplungsmechanismus 55 jedoch nicht verwendet wird, wird im Vergleich zu dem Fall, bei dem der Kupplungsmechanismus 55 verwendet wird, eine große Kraft zum Abwärtsschieben der Gewindespindel benötigt. Andererseits kann das Hineindrücken mit einem Schub ausgeführt werden, und man kann einen schnellen Vorgang erwarten. Je nach Vorliebe des Benutzers kann dieser die Verwendung des Kupplungsmechanismus 55 entsprechend auswählen oder weglassen.
Ungeachtet dessen, ob der Kupplungsmechanismus 55 verwendet wird oder nicht, schlägt der untere Endabschnitt des Verbinders 51, wenn der Ersatzverschluss 7 hineingedrückt wird, an dem Einrast-Element 35a an und schiebt das Element 35 zum Hinunterdrücken abwärts. Der zweite Kolben 37 und der Gleiter 39 werden gemäß dem Abwärtsschieben des Elements 35 zum Hinunterdrücken abgesenkt. Durch dieses Absenken drückt der untere Abschnitt des Gleiters 39 auf den Spitzenabschnitt des Ersatzverschlusses 7, der in die zweite luftdichte Kammer 25a eingesetzt ist, so dass der Stopfen abgesenkt wird und der Stopfen in die Öffnung B2 der Flasche hineingedrückt wird. Wenn der Flanschabschnitt des Ersatzverschlusses 7, der in der Nähe des oberen Abschnitts ausgebildet ist, an der Kante der Flaschenöffnung anschlägt, ist der Vorgang des Hineindrücken des Ersatzverschlusses abgeschlossen. In diesem Zustand wird N-Gas in einen oberen Raum innerhalb der Flasche eingefüllt, und dieses Gas tritt nicht durch das Ausleitventil 7b des Ersatzverschlusses aus. Schließlich wird die Verbindungsmutter 91 rotiert und die Verschluss-Austauschvorrichtung 10 wird aus der Flasche B genommen. Damit ist der Verschluss-Austausch-Vorgang abgeschlossen.
Mit dem abgeschlossenen Verschluss-Austausch-Vorgang erhält man die Flasche B, deren Flaschenkopf B1 mit dem Ersatzverschluss verschlossen ist. In der Flasche B ist keine Luft enthalten und N-Gas ist in diese eingefüllt. Die Oxydation von Wein in der Flasche wird entsprechend wirksam verhindert.
Die obigen Erläuterungen erfolgten unter der Annahme, dass es sich bei der Flüssigkeit um Wein handelt, und dass das Gas, das vor Verderben schützt, ein Gas ist, das als Hauptbestandteil Stickstoff enthält (N-Gas). Darüber hinaus können jedoch als Gas, das vor Verderben schützt, auch Kohlendioxidgas, ein Mischgas aus Stickstoffgas und Kohlendioxidgas oder andere Gase angenommen werden. Wenn beispielsweise ein Kohlendioxidgas für ein kohlensäurehaltiges Getränk als Gas angenommen wird, das vor Verderben schützt, kann nicht nur das Verderben der Flüssigkeit verhindert werden, sondern auch ein Verlust von Kohlenstoff-Bestandteilen kann verhindert werden. Außerdem sind als Flüs sigkeit auch andere Getränke wie Whisky, Branntwein, kohlensäurehaltige Getränke, Nahrungsergänzungsmittel, Molkereiprodukte, Fruchtsäfte mit Fruchtfleisch, kondensierte Flüssigkeiten, Flüssigkeiten mit einem hohen Fließwiderstand, usw. akzeptabel. Es muss jedoch nicht nur das Gas, das vor Verderben schützt, entsprechend den Eigenschaften der Flüssigkeit ausgewählt werden, sondern auch eine Struktur der Vorrichtung zum Extrahieren der Flüssigkeit muss für diese passend ausgewählt werden.
Des Weiteren erfolgten die obigen Erläuterungen unter der Annahme, dass der Flaschenverschluss ein Korkenverschluss ist. Die vorliegende Erfindung ist jedoch auch für andere Arten von Flaschenverschlüssen wie Schraubverschlüsse neben den Korkenverschlüssen anwendbar. Wenn beispielsweise, wie in 17 dargestellt, eine Verschluss-Austausch-Vorrichtung für den Schraubverschluss verwendet wird, kann ein Torsionsstab 137 mit einem umschließenden Abschnitt ähnlich wie ein Ringschlüssel, in dem sich ein kappenförmiger elastischer Körper 139 auf der gesamten Oberfläche innerhalb eines Ringabschnitts 137a befindet, verwendet werden, und der Torsionsstab 137 kann auf eine Weise rotiert werden, wie wenn der oben genannte Korkenzieher in den Korken eingedreht wird, so dass der Schraubverschluss unter Ausnutzung des Reibungswiderstands abgeschraubt werden kann. Auch in diesem Fall wird eine Verbindung zwischen der Flasche B und einer Verschluss-Austausch-Vorrichtung 110 mittels einer Verbindungshilfe 190 hergestellt. Die Verbindungshilfe 190 ist so strukturiert, dass eine Verbindungsmutter 191 einen großen Durchmesser aufweist, da ein Durchmesser einer Aufsetzmündung 113 der Verschluss-Austausch-Vorrichtung groß ist. Außerdem muss die Verschluss-Austausch-Vorrichtung 110, wenn ein Gewindeabschnitt des Verschlusses ein Rechtsgewinde aufweist, entsprechend dafür ausgelegt sein.
Darüber hinaus erfolgten die obigen Erläuterungen unter der Annahme, dass eine obere Fläche des Haltekörpers ein Kreis ist, der einen zurückgesetzten Abschnitt aufweist, und dass ein darauf aufgesetzter beweglicher Tisch ein Drehtisch ist, und dass die Positionen der jeweiligen luftdichten Kammern durch das Drehen oder Rotieren gewechselt werden. Die Idee ist jedoch nicht auf eine Drehbewegung beschränkt, sondern es ist auch möglich, ihre Positionen auch durch Bewegen des beweglichen Tisches in linearer Richtung zu wechseln. Außerdem befinden sich die jeweiligen luftdichten Kammern in den jeweiligen luftdichten Schächten, diese luftdichten Schächte können jedoch nebeneinander in einem Block angeordnet sein. Des Weiteren wurden auch Erläuterungen unter der Annahme gemacht, dass der Bedienkörper mittels des Schwinghebels bereitgestellt ist, der auf dem Haltekörper so gestützt ist, dass er schwingen kann, der Bedienkörper kann jedoch auch fixiert sein, oder er kann aufsetzbar und abnehmbar sein.
Nach der vorliegenden Erfindung kann eine Vorrichtung zum Austauschen eines Flaschenverschlusses und ein Verfahren zum Austauschen eines Flaschenverschlusses bereitgestellt werden, bei dem der vorhandene Flaschenverschluss durch den Ersatzverschluss ausgetauscht werden kann, ohne dass Luft in die eine Flüssigkeit enthaltende Flasche eindringen kann. Durch das Austauschen des Flaschenverschlusses unter Verwendung einer solchen Vorrichtung oder eines solchen Verfahrens ist es möglich, auf wirksame Weise zu verhindern, dass die Flüssigkeit, die nach dem Öffnen der Flasche in dieser verbleibt, im Lauf der Zeit verdirbt. Daher kann man beispielsweise, wenn die in der Flasche verbliebene Flüssigkeit ein Getränk wie Wein usw. ist, während eines relativ langen Zeitraums einen guten Geschmack genießen, ohne dass man sich Sorgen wegen einer Oxydation des Getränks nach dem Öffnen der Flasche machen muss.
GEWERBLICHE NUTZBARKEIT
Wie oben erläutert, eignen sich eine Vorrichtung zum Austauschen eines Flaschenverschlusses und ein Verfahren zum Austauschen eines Flaschenverschlusses der vorliegenden Erfindung zum Austauschen eines vorhandenen Flaschenverschlusses durch einen Ersatzverschluss, ohne dass Luft in die Flasche, die eine Flüssigkeit (beispielsweise Getränke wie Wein usw.) enthält, eindringen kann.

Claims

Vorrichtung zum Ersetzen eines Flaschenverschlusses (C) einer abgedichteten Flasche (B), die Flüssigkeit enthält, durch einen Ersatzverschluss (7, 167, 172), wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass sie aufweist: einen luftdichten Behälter (21, 153, 176), der über eine luftdichte Aufsetzmündung (13, 155, 175) abnehmbar auf den Kopf (B1, B2) der Flasche (B) aufsetzbar ist, und wenn er aufgesetzt ist, mit Gas gefüllt werden kann, das vor Verderben schützt, und der den Ersatzverschluss enthält, wobei der luftdichte Behälter eine Gaszuführöffnung (19, 157, 177) zum Zuführen des Gases, das vor Verderben schützt, in den Behälter aufweist; eine Einrichtung (27, 45, 163, 166, 173) zum Abnehmen des Flaschenverschlusses (C) in den luftdichten Behälter; und eine Einrichtung (35, 45, 153, 176) zum Aufsetzen des Ersatzverschlusses anstelle des Flaschenverschlusses.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der luftdichte Behälter (21, 153, 176) ein Entlüftungsventil (57, 159, 179) zum Ausleiten von Luft aus dem luftdichten Behälter aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der luftdichte Behälter (21) aufweist: eine erste Stützstruktur (28) zum Stützen der Abnehmeinrichtung (27, 45) zum Abnehmen des Flaschenverschlusses (C), wobei die erste Stützstruktur (28) von der Flasche weg und auf sie zu bewegbar ist, während eine Kammer (24a, 25a) des luftdichten Behälters (21) luftdicht gehalten wird; und wobei die Aufsetzvorrichtung (34, 45) aufweist: eine zweite Stützstruktur (34) zum Aufsetzen des Ersatzverschlusses (7), der sich in der luftdichten Kammer (24a, 25a) befindet, in stehender Position an einer Öffnung des Flaschenkopfes (B1), wobei die zweite Stützstruktur (34) von der Flasche weg und auf sie zu bewegbar ist, während die Kammer (24a, 25a) luftdicht gehalten wird; und wobei die Vorrichtung aufweist: einen Bedienkörper (41) zum Bedienen entweder einer oder beider der ersten Stützstruktur (28) und der zweiten Stützstruktur (34); wobei die Positionen der ersten Stützstruktur (28) und der zweiten Stützstruktur (34) so auswechselbar sind, dass die erste Stützstruktur (28) oder die zweite Stützstruktur (34) mittels der Aufsetzmündung (13) über der Öffnung in dem Flaschenkopf (B) platzierbar ausgebildet ist, während die Kammer (24a, 25a) luftdicht gehalten wird, wobei: die erste Stützstruktur (28) so über der Öffnung des Flaschenkopfes (B1) platzierbar ausgebildet ist, dass die Bewegung der ersten Stützstruktur (28) auf die Flasche zu mittels Bedienen des Bedienkörpers (41) und durch eine Flaschenöffnungs-Bedienung der Abnehmeinrichtung (27, 45) den Flaschenverschluss (C) abnimmt, und die Bewegung der ersten Stützstruktur (28) von der Flasche weg den Verschluss (C) über die Aufsetzmündung (13) in die Kammer (24a, 25a) zieht; und die zweite Stützstruktur (34) so über der Öffnung des Flaschenkopfes (B1) platzierbar ausgebildet ist, dass die Bedienung des Bedienkörpers (41), während sich die zweite Stützstruktur (34) auf die Flasche zu bewegt, den Ersatzverschluss (7) über die Aufsetzmündung (13) in der Öffnung des Flaschenkopfes (B1) aufsetzt.
Vorrichtung nach Anspruch 3, mit: einem Haltekörper (11), der einen Halteabschnitt (15) mit einem zurückgesetzten Abschnitt (15c) mit einer oberen Öffnung aufweist, und eine Durchgangsbohrung (13c), durch die der zurückgesetzte Abschnitt (15c) und ein passendes Loch der Aufsetzmündung (13) in Verbindung bringbar sind, und durch die der Flaschenverschluss (C) und der Ersatzverschluss (7) führbar sind; einem beweglichen Tisch (23), der in dem zurückgesetzten Abschnitt (15c) einen Gaskanal (17) ausbilden kann, der mit der Gaszuführöffnung (19) in Verbindung bringbar ist, wobei der bewegliche Tisch (23) auf dem Halteabschnitt (15) liegt, um den zurückgesetzten Abschnitt (15c) zu verschließen, und ein Verbindungsloch aufweist, durch das der Flaschenverschluss (C) und der Ersatzverschluss (7) führbar sind; einer Stützstruktur (14) für den beweglichen Tisch zum Stützen des beweglichen Tisches (23), damit er wenigstens gegenseitig in Bezug auf den Haltekörper (11) die Position zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position wechseln kann, wobei sich die zweite Position von der ersten Position unterscheidet, während der Gaskanal (17) luftdicht gehalten wird; und einem Kammerkörper (21), der sich auf dem beweglichen Tisch (23) befindet und die luftdichte Kammer (24a, 25a) aufweist, die über die Durchgangsbohrung (13c) mit dem Gaskanal (17) in Verbindung bringbar ist; wobei: die Aufsetzmündung (13) röhrenförmig ist und an der äußeren Umfangsfläche des Flaschenkopfes (B1) in luftdichtem Zustand aufsetzbar ist; der Bedienkörper (41) selektiv und abnehmbar mit der ersten Stützstruktur (28) oder der zweiten Stützstruktur (34) koppelbar ist; und das Abnehmen des Flaschenverschlusses (C) das Drehen der Abnehmeinrichtung (27, 45) umfasst; und wobei: wenn der bewegliche Tisch (23) in die erste Position bewegt wird und der Bedienkörper (41) mit der ersten Stützstruktur (28) gekoppelt wird, die erste Stützstruktur (28) so angeordnet ist, dass deren Bewegung von der Flasche (B) weg ermöglicht, dass der Flaschenverschluss (C) über die Durchgangsbohrung (13c) und das passende Loch der Aufsetzmündung (13) in die luftdichte Kammer gezogen wird; und wenn der bewegliche Tisch (23) in die zweite Position bewegt wird und der Bedienkörper (41) mit der zweiten Stützstruktur (34) gekoppelt wird, die zweite Stützstruktur (34) so angeordnet ist, dass deren Bewegung auf die Flasche (B) zu ermöglicht, dass der Ersatzverschluss (7) über die Durchgangsbohrung (13c) und das passende Loch der Aufsetzmündung (13) in die Öffnung des Flaschenkopfes (B1) eingesetzt wird.
Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der Kammerkörper (21) aus einem ersten luftdichten Schacht (24) mit einer ersten luftdichten Kammer (24a) und einem zweiten luftdichten Schacht (25) mit einer zweiten luftdichten Kammer (25a) aufgebaut ist, und wobei das Verbindungsloch aus einem ersten Verbindungsloch (24b) aufgebaut ist, das die erste luftdichte Kammer (24a) mit dem Gaskanal (23) in Verbindung bringt, und aus einem zweiten Verbindungsloch (25b), das die zweite luftdichte Kammer (25a) mit dem Gaskanal (23) in Verbindung bringt, und wobei das erste Verbindungsloch (24b) wenigstens den Flaschenverschluss (C) und das zweite Verbindungsloch (25b) wenigstens den Ersatzverschluss (7) durchlassen können.
Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, die des Weiteren eine Verbindungshilfe aufweist, wobei die Verbindungshilfe (90) eine Dichtung (93) aufweist, die sich zwischen einem inneren Umfangsabschnitt der Aufsetzmündung (13) und einem äußeren Umfangsabschnitt des Flaschenkopfes (B1) befindet.
Vorrichtung zum Auswechseln des Flaschenverschlusses (C) nach Anspruch 6, wobei die Verbindungshilfe (90) eine Verbindungsmutter (91) aufweist, die auf eine Gewindenut (13a) geschraubt werden kann, die an der äußeren Umfangsfläche der Aufsetzmündung (13) ausgebildet ist, und wobei ein ringförmiger Flansch, der an einem unteren Ende der Dichtung (93) anschlagen kann, nachdem die Verbindungsmutter (91) auf die Gewindenut (13a) geschraubt worden ist, an einem Ende der Verbindungsmutter vorgesehen ist.
Vorrichtung zum Auswechseln des Verschlusses gemäß einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei der bewegliche Tische (23) aus einem Scheibenkörper besteht, und wobei die Stützstruktur (14) für den beweglichen Tisch den beweglichen Tisch (23) so stützt, dass er sich zwischen der ersten Position und der zweiten Position in Bezug auf den Halteabschnitt (15) drehbar ausgebildet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Stützstruktur (14) für den beweglichen Tisch aufgebaut ist aus: einem ringförmigen Kantenabschnitt (15a) des Halteabschnitts (15); einer äußeren Umfangsabschnittsfläche (23b) des beweglichen Tisches (23), die an einer Endfläche des ringförmigen Kantenabschnitts (15a) anschlagen kann, einem ringförmigen Flanschabschnitt (23a), der sich von einer Position weg erstreckt, die näher an der Mitte der äußeren Umfangsabschnittsfläche (23b) ist, und der in den zurückgesetzten Abschnitt (15c) passt, einem Befestigungsring (16) zum Weiterschieben des beweglichen Tisches (23), damit er sich nicht von dem Halteabschnitt (15) löst, und einer Dichtung (8a) zum Beibehalten eines luftdichten Halts zwischen der inneren Umfangsfläche des ringförmigen Kantenabschnitts (15a) und der äußeren Umfangsfläche des Flanschabschnitts (23a).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei die erste Stützstruktur (28) einen ersten Kolben (31) aufweist, der von der Flasche in der ersten luftdichten Kammer (24a) in einem luftdichten Zustand weg und auf sie zu bewegbar ausgebildet ist, und die Abnehmeinrichtung (27, 45) stützt, damit sie sich an einem mittigen Abschnitt drehen kann.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, wobei der Bedienkörper (41) aufweist: einen Schwinghebel (43), dessen einer Endabschnitt mit dem Haltekörper (11) gestützt wird, damit der schwingen kann; eine Gewindespindel (45), die auf dem Schwinghebel (43) angebracht ist, damit er gleiten kann; und einen Verbinder (51) zum selektiven Verbinden der Gewindespindel (45) mit der ersten Stützstruktur (28) oder der zweiten Stützstruktur (34).
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, wobei der Bedienkörper (41) einen Kupplungsmechanismus (55) aufweist zum Auswählen, ob ein Bewegungsschraubmechanismus zwischen dem Schwinghebel (43) und der Gewindespindel (45) realisiert ist.
Vorrichtung nach Anspruch 12, wobei der Kupplungsmechanismus (55) eine manuelle Kupplung ist, die ein Paar Kupplungsstücke (55a) aufweist, die jeweils einen Schraubenmutterabschnitt (55d) an einer Position aufweisen, die einem Außengewindeabschnitt (45a) der Gewindespindel (45) entspricht, eine Druckfeder (55b) zum Vorspannen der entsprechenden Kupplungsteile (55a) in Richtung weg von der Gewindespindel (45), sowie Druckknöpfe (55c), die an einem äußeren Endabschnitt der entsprechenden Kupplungsstücke (55a) vorgesehen sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei ein Bedienkörper (165) die Abnehmeinrichtung (163, 166) von außerhalb der Vorrichtung (151) bedienen kann, und wobei wenigstens ein Teil des luftdichten Behälters (153) aus einem biegsamen Element besteht, und wobei der Ersatzverschluss (167) durch das biegsame Teil anstelle des Flaschenverschlusses (C) auf den Flaschenkopf (B2) aufgesetzt werden kann.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Abnehmeinrichtung (27, 45, 163, 166) einen Korkenzieher (27, 163) sowie eine Stützstruktur (28) zum Stützen des Korkenziehers aufweist.
Verfahren zum Ersetzen eines Flaschenverschlusses (C) einer abgedichteten Flasche, die Flüssigkeit enthält, durch einen Ersatzverschluss (7, 167, 172), wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass es umfasst: einen Schritt des Abnehmens des Flaschenverschlusses (C) in einen luftdichten Behälter (21, 153, 176), wobei der Behälter luftdicht auf den Kopf (B1, B2) der Flasche gesetzt und mit Gas gefüllt ist, das vor Verderben schützt; und einen Schritt des Aufsetzen des Ersatzverschlusses (7, 167, 172), der sich in dem luftdichten Behälter befindet, anstelle des Flaschenverschlusses (C).
Verfahren zum Ersetzen des Verschlusses gemäß Anspruch 16, das des Weiteren einen Schritt des Einleitens des Gases, das vor Verderben schützt, in den luftdichten Behälter (21, 153, 176) umfasst, nachdem Innenluft daraus entfernt worden ist.
Verfahren zum Ersetzen des Verschlusses gemäß Anspruch 16 oder Anspruch 17, wobei das Gas, das vor Verderben schützt, während des Schritts des Abnehmens des Flaschenverschlusses (C) und des Schritts des Aufsetzens des Ersatzverschlusses (7, 167, 172) kontinuierlich in den luftdichten Behälter (21, 153, 176) zugeführt wird.