WO2003057589A1 - Verschliessbare abgabevorrichtung zur abgabe eines in einem behälter enthaltenen flüssigen, viskosen oder pastösen mediums - Google Patents

Verschliessbare abgabevorrichtung zur abgabe eines in einem behälter enthaltenen flüssigen, viskosen oder pastösen mediums Download PDF

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WO2003057589A1
WO2003057589A1 PCT/DE2002/004626 DE0204626W WO03057589A1 WO 2003057589 A1 WO2003057589 A1 WO 2003057589A1 DE 0204626 W DE0204626 W DE 0204626W WO 03057589 A1 WO03057589 A1 WO 03057589A1
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dispensing device
closure device
container
channel
outlet opening
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PCT/DE2002/004626
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Inventor
Werner Pätz
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Bmf Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/30Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with plug valves, i.e. valves that open and close a passageway by turning a cylindrical or conical plug without axial passageways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element

Definitions

  • Lockable dispensing device for dispensing a liquid, viscous or pasty medium contained in a container
  • the present invention relates to a device according to the preamble of claim 1, i.e. a closable dispensing device for dispensing a liquid, viscous or pasty medium contained in a container, with an outlet opening serving for dispensing the medium, a channel extending between the container and the outlet opening, and a closure device for closing the channel.
  • a closable dispensing device for dispensing a liquid, viscous or pasty medium contained in a container, with an outlet opening serving for dispensing the medium, a channel extending between the container and the outlet opening, and a closure device for closing the channel.
  • Such dispensing devices are used, for example, in drinking bottles used by children or by cyclists.
  • a delivery device of this type is described in DE 199 37 754 AI.
  • the dispensing device described in the cited document is a device that can be placed on a drinking bottle and consists of a part that is stationary in the state of the drinking bottle and a nipple that can be moved relative to it, more precisely pushed into it and pulled out of it.
  • a channel runs through the nipple, via which the drinking bottle is connected to a drinking opening provided at the upper end of the nipple. This channel is closed when the nipple is pushed into the fixed part (pushed onto a stopper closing the channel) and opened when it is pulled out.
  • Said dispensing device also contains measures to ensure that the channel is completely closed in the closed position of the nipple and that the nipple cannot leave the closed position independently, but on the other hand can be moved into and out of the closed position with little effort can.
  • These precautions are in the nipple provided latching elements which engage in the latched position in associated latching elements of the fixed part, the latching elements provided on the fixed part of the dispensing device being arranged on elastically movable elements accessible from outside the dispensing device.
  • the dispensing device can be closed tightly and cannot open independently is an important prerequisite for the drinking bottle also being able to be used for carbonated drinks.
  • the excess pressure created by the carbonic acid in the drinking bottle can open the dispensing device independently, which leads to leakage of the drink in the drinking bottle and to an outflow of gases (a reduction in the carbonic acid content of the Beverages). No further explanation is required that both are undesirable.
  • the present invention is therefore based on the object of developing the dispensing device in accordance with the preamble of patent claim 1 in such a way that it can under no circumstances open independently with ease and ease of use.
  • the dispensing device claimed in claim 1 is characterized in that the closure device is formed by a rotatable part with an axis of rotation extending transversely to the channel.
  • closure device is moved independently by an overpressure or underpressure in the container, and
  • the closure device can be moved with little effort from the open position to the closed position or vice versa under all circumstances.
  • FIG. 1 shows a sectional illustration of the dispensing device described below, with the closure device in the closed position (section along a section line II shown in FIG. 2)
  • FIG. 2 shows another sectional illustration of the arrangement shown in FIG. 1 (section along a section line II-II shown in FIG. 1)
  • Figure 3 is a sectional view of the dispensing device described below, with the closure device in the open position (section along a section line III-III shown in Figure 4), and
  • Figure 4 shows another sectional view of the arrangement shown in Figure 3 (section along a section line IV-IV shown in Figure 3).
  • the dispenser described below is designed for use with a drinking bottle; A liquid (a drink) contained in the drinking bottle can be poured out or drunk through it.
  • the dispensing device can - if necessary after appropriate adaptation to the given conditions - also be used for containers other than a drinking bottle, and it can also be used to use other liquid, viscous or pasty media, for example medicines, soaps, oils, perfumes, cleaning agents, etc. be delivered.
  • the dispensing device described is screwed onto the neck 1 of a bottle in the example considered. However, there is no imperative to attach the dispensing device to the neck 1 by screwing it onto the neck. The attachment can also be done in any other way, for example by plugging, plugging, screwing, gluing, etc.
  • the dispensing device considered here consists of a pouring part 2 (in the state of the dispensing device fastened to the neck 1 of the bottle), and a closure device 3 inserted into the pouring part 2 and movable relative to the pouring part 2.
  • the pouring part 2 comprises a fastening section 21 for fastening the pouring part 2 to the neck 1 of the bottle, and a pouring spout 22 with an outlet opening 25 provided at the upper end thereof. Via the outlet opening 25, the liquid contained in the bottle is opened when the dispensing device is open issued.
  • the shape and size of the spout 22 are chosen in the example considered so that a person can insert the spout 22 into his mouth and drink from it.
  • the spout 22 can in principle have any shape and size; the shape and size of the spout are preferably made dependent on the intended use of the dispenser.
  • the spout 22 has in the lower region a recess running transversely to the neck 1 of the bottle, into which the closure device 3 can be inserted.
  • the recess has an opening at the top and bottom through which it can be connected to the inside of the bottle (lower opening) or to the outlet opening 25 (upper opening).
  • the spout 22 has a channel, hereinafter referred to as channel part 23, which extends in the longitudinal direction of the spout 22 between the recess serving to accommodate the closure device 3 and the access opening 25.
  • the closure device 3 is formed by a cylindrical element and is inserted into the recess of the spout 22 already mentioned above, and within it Recess rotatable about the longitudinal axis of the closure device 3 relative to the pouring part 2.
  • the closure device 3 is traversed by a channel running transversely to the longitudinal axis of the closure device 3, hereinafter referred to as channel part 31.
  • the shape and the size of the closure device 3 and the recess of the spout 22 receiving it are matched to one another. That is, the recess of the spout 22 is cylindrical, and the outside diameter of the closure device 3 and the inside diameter of the recess receiving the closure device 3 are the same size, so that there are no gaps between the closure device 3 and the recess, through which liquids or gases can step through.
  • the part of the spout 22 lying between the closure device 3 and the bottle interior that is to say the lower region of the recess of the spout receiving the closure device 3, is at least partially elastic, and by one that is present in the container Overpressure can be pressed elastically against the closure device 3.
  • the cross section of the closure device 3 and the recess of the spout 22 receiving the closure device 3 are made slightly elliptical, preferably in such a way that
  • Interlocking guide elements are preferably provided on the pouring part 2 and on the closure device 3, which prevent the closure device 3 from being inadvertently removed from the pouring part 2, at least in the closed state of the dispensing device.
  • the closure device 3 can be rotated about its longitudinal axis. By turning the closure device 3 about its longitudinal axis, the channel part 31 contained therein is also rotated.
  • the channel parts 23 and 31 are rotated relative to one another.
  • the overlap area of the channel parts 23 and 31 is getting smaller, and finally the channel part 21 and the channel part 31 no longer have any overlap, as a result of which there is no longer a continuous channel from inside the bottle to the outlet opening 25, and consequently no more liquid from the latter Bottle can reach the outlet opening 25.
  • the closure device 3 is rotated in the same direction as when the dispenser was closed or in the opposite direction. As a result, the channel parts 23 and 31 come to congruence again, and the state shown in FIGS. 3 and 4 is reached again.
  • the rotation of the closure device 3 can also be accomplished with very little effort even if there is an overpressure or a vacuum in the bottle. This is because the force exerted on the closure device 3 by an overpressure or underpressure in the bottle does not act in the direction in which the closure device 3 has to be moved in order to move it from the closed position to the open position and vice versa bring to.
  • the closure device 3 can be moved even more easily than is already the case if one or both of the measures described below are provided.
  • the first of the above-mentioned measures consists in that on the side of the closure device 3 there is a lever extending perpendicularly, more precisely perpendicularly to the axis of rotation of the closure device 3.
  • This lever is shown in dashed lines in the figures and is designated by reference number 32. With the help of this lever 32, the closure device 3 can be rotated even more easily than is already the case.
  • the lever 32 projects upward in the closed state of the dispensing device and to the side in the opened state of the dispensing device.
  • the lever 32 projects upward in the closed state of the dispensing device and to the side in the opened state of the dispensing device.
  • the free end of the lever 32 is designed as a suspension device, for example as a ring 33.
  • the bottle having the described dispensing device can be attached to other objects, for example to a backpack.
  • a closure cap 34 is also provided on the lever 32, which comes to rest automatically over the outlet opening 25 in the closed state of the dispensing device and protects it from contamination.
  • the closure cap 34 is a disk-shaped element which is provided at one or more points on the underside thereof with angles which, when moved over the outlet opening 25, engage behind an edge bead provided on the outlet opening 25 and thus for locking the closure cap 34 at the outlet opening 25 to care.
  • the lever 32, the ring 33 provided thereon, and the closure cap 34 provided thereon are no imperative to provide.
  • the second of the above measures to facilitate the movement of the closure device 3 is to ensure that during the movement of the closure device 3, more precisely before the time at which the channel parts 23 and 31 begin to overlap, an in the pressure in the bottle can be reduced. After the overpressure or negative pressure prevailing in the bottle has been released, the closure device can be moved even more easily than is already the case.
  • Such a pressure equalization can be accomplished, for example, in that
  • the shape and / or the position of the end of the channel part 23 facing the channel part 31, and / or the shape and / or the position of the ends of the channel part 31, and / or the shape and / or the position of the opening of the pouring part 2, via which the end of the channel part 31 facing the bottle comes to lie in the open position, are such that when the closure device 3 is brought into the open position, the end of the channel part 31 facing the bottle leads to the inside of the bottle Opening of the pouring part 2 reaches earlier than the end of the channel part 31 facing the channel 23 reaches the channel 23, and
  • Both the pouring part 2 and the closure device 3 have a pressure compensation opening 26 and 35, which are at least when the channel part 31 with the bottle interior, but not yet in connection with the channel part 23, with each other. Then, at a point in time at which the dispensing device is not yet in a state allowing liquid to be removed, pressure equalization can take place between the inside of the bottle and the atmosphere surrounding the bottle. You can specify when you want to start pressure equalization.
  • the pressure compensation openings 26 and 35 are preferably so small that no or only negligibly little liquid can escape or spray out through them.
  • Such a pressure equalization has the positive effect that no forces caused by overpressure or underpressure can act on the closure device 3 at all. As a result, the closure device 3 can be actuated even more easily after the pressure equalization than is already the case anyway.
  • the pressure equalization openings 26 and 35 are in communication with one another even when the dispensing device is in a state which permits liquid removal. This is advantageous because a pressure equalization can then also take place while drinking from the bottle, as a result of which drinking does not have to be interrupted, or in any case less often, because of the negative pressure that is created in the bottle. If the pressure equalization openings 26 and 35 are sufficiently small, no liquid can escape through them. Nevertheless, provision could be made to completely or partially close at least one of the pressure equalization openings 26 and 35 when the dispensing device is in a state allowing liquid to be removed.
  • the structure of the dispensing device can be used to precisely determine when to start pressure equalization and when to end pressure equalization.
  • the pressure compensation opening 26 of the pouring part 2 is preferably far away from the pouring spout 22, for example laterally in the lower region of the pouring part 2.
  • a pressure equalization as described or similar not only facilitates the actuation of the closure device, but also has the advantages
  • Pressure equalization as described or similar, proves to be advantageous not only in the dispensing device described above, but can also be used to advantage in any other dispensing device.
  • the described dispensing device proves to be advantageous in many respects. In particular, it can be operated easily and simply, and under no circumstances can it open independently.

Abstract

Es wird eine verschliessbare Abgabevorrichtung zur Abgabe eines in einem Behälter enthaltenen flüssigen, viskosen oder pastösen Mediums beschrieben, mit einer zur Abgabe des Mediums dienenden Austrittsöffnung (25), einem sich zwischen dem Behälter und der Austrittsöffnung erstreckenden Kanal (23, 31), und einer Verschlussvorrichtung (3) zum Verschliessen des Kanals. Die beschriebene Abgabevorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Verschlussvorrichtung (3) durch ein drehbares Teil mit einer quer zum Kanal verlaufenden Drehachse gebildet wird. Eine solche Abgabevorrichtung lässt sich leicht und einfach bedienen, und kann sich dennoch unter keinen Umständen selbständig öffnen.

Description

Beschreibung
Verschließbare Abgabevorrichtung zur Abgabe eines in einem Behälter enthaltenen flüssigen, viskosen oder pastösen Mediums
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, d.h. eine verschließbare Abgabevorrichtung zur Abgabe eines in einem Behälter enthal- tenen flüssigen, viskosen oder pastösen Mediums, mit einer zur Abgabe des Mediums dienenden Austrittsöffnung, einem sich zwischen dem Behälter und der Austrittsöffnung erstreckenden Kanal, und einer Verschlußvorrichtung zum Verschließen des Kanals.
Solche Abgabevorrichtungen werden beispielsweise bei von Kindern oder von Radfahrern benutzten Trinkflaschen eingesetzt.
Eine Abgabevorrichtung dieser Art ist in der DE 199 37 754 AI beschrieben. Die in der genannten Schrift beschriebene Abgabevorrichtung ist eine auf eine Trinkflasche aufsetzbare Vorrichtung und besteht aus einem im auf die Trinkflasche aufgesetzten Zustand feststehenden Teil und einem relativ zu diesem bewegbaren, genauer gesagt in diesen hineinschiebbaren und aus diesem herausziehbaren Nippel. Der Nippel wird von einem Kanal durchlaufen, über welchen die Trinkflasche mit einer am oberen Ende des Nippels vorgesehenen Trinköffnung verbunden ist. Dieser Kanal ist im in den feststehenden Teil eingeschobenen Zustand des Nippels geschlossen (auf einen den Kanal verschließenden Stopfen aufgeschoben) , und im herausgezogenen Zustand geöffnet. Die besagte Abgabevorrichtung enthält ferner Vorkehrungen, durch welche sichergestellt werden soll, daß der Kanal in der Schließstellung des Nippels vollkommen geschlossen ist, und daß der Nippel die Schließ- Stellung nicht selbständig verlassen kann, andererseits aber mit geringem Kraftaufwand in und aus der Schließstellung gebracht werden kann. Diese Vorkehrungen bestehen in am Nippel vorgesehenen Rastelementen, die in der Schließstellung in zugeordnete Rastelemente des feststehenden Teils einrasten, wobei die am feststehenden Teil der Abgabevorrichtung vorgesehenen Rastelemente an von außerhalb der Abgabevorrichtung zu- gänglichen, elastisch bewegbaren Elementen angeordnet sind.
Daß die Abgabevorrichtung dicht verschließbar ist, und sich nicht selbständig öffnen kann, ist eine wichtige Voraussetzung dafür, daß die Trinkflasche auch für kohlensäure- haltige Getränke verwendet werden kann. Bei Abgabevorrichtungen, die die genannten Voraussetzungen nicht erfüllen, kann der durch die Kohlensäure in der Trinkflasche entstehende Überdruck die Abgabevorrichtung selbständig öffnen, was zu einem Auslaufen des in der Trinkflasche befindlichen Ge- tränks, und zu einem Ausströmen von Gasen (einer Verringerung des Kohlensäuregehaltes des Getränkes) führen kann. Es bedarf keiner näheren Erläuterung, daß beides unerwünscht ist.
Die Vorkehrungen, die bei der vorstehend beschriebenen, aus der DE 199 37 754 AI bekannten Abgabevorrichtung getroffen wurden, um die genannten Bedingungen zu erfüllen, erfüllen diese Bedingungen nicht optimal: es kann nicht sicher gewährleistet werden, daß sich die Abgabevorrichtung nicht doch selbständig öffnet, und darüber hinaus wird die Bedienung (das Schließen und vor allem das öffnen der Abgabevorrichtung) komplizierter.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Abgabevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentan- Spruchs 1 derart weiterzubilden, daß diese sich bei leichter und einfacher Bedienbarkeit unter keinen Umständen selbständig öffnen kann.
Diese Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 beanspruchte Abgabevorrichtung gelöst. Die erfindungsgemäße Abgabevorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Verschlußvorrichtung durch ein drehbares Teil mit einer quer zum Kanal verlaufenden Drehachse gebildet wird.
Die Verwendung einer solchen Verschlußvorrichtung erweist sich als vorteilhaft, weil ein im Behälter vorhandener Überdruck oder Unterdruck keine Kräfte hervorrufen kann, die in oder gegen die Richtung wirken, in welche die Verschlußvor- richtung bewegt werden muß, um von Öffnungsstellung in die Schließstellung oder umgekehrt zu gelangen, wodurch
- es ausgeschlossen ist, daß Verschlußvorrichtung durch einen im Behälter herrschenden Überdruck oder Unterdruck selb- ständig bewegt wird, und
- die Verschlußvorrichtung unter allen Umständen mit geringem Kraftaufwand von der Öffnungsstellung in die Schließstellung oder umgekehrt bewegt werden kann.
Durch eine solche Verschlußvorrichtung läßt es sich auf denkbar einfache Art und Weise erreichen, daß die Abgabevorrichtung leicht und einfach bedienbar ist, und sich dennoch unter keinen Umständen selbständig öffnet.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der folgenden Beschreibung, und den Figuren entnehmbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine Schnittdarstellung der im folgenden beschriebe- nen Abgabevorrichtung, mit in der Schließstellung befindlicher Verschlußvorrichtung (Schnitt längs einer in Figur 2 eingezeichneten Schnittlinie I-I), Figur 2 eine andere Schnittdarstellung der in der Figur 1 gezeigten Anordnung (Schnitt längs einer in der Figur 1 eingezeichneten Schnittlinie II-II) ,
Figur 3 eine Schnittdarstellung der im folgenden beschriebenen Abgabevorrichtung, mit in der Öffnungsstellung befindlicher Verschlußvorrichtung (Schnitt längs einer in Figur 4 eingezeichneten Schnittlinie III- III), und
Figur 4 eine andere Schnittdarstellung der in der Figur 3 gezeigten Anordnung (Schnitt längs einer in der Figur 3 eingezeichneten Schnittlinie IV-IV) .
Die im folgenden beschriebene Abgabevorrichtung ist zur Verwendung für eine Trinkflasche ausgelegt; über sie kann eine in der Trinkflasche enthaltene Flüssigkeit (ein Getränk) ausgegossen oder getrunken werden.
Es sei jedoch bereits an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß auf eine derartige Verwendung der im folgenden beschriebenen Abgabevorrichtung keine Einschränkung besteht. Die Abgabevorrichtung kann - gegebenenfalls nach entsprechender An- passung an die gegebenen Verhältnisse - auch bei anderen Behältern als einer Trinkflasche verwendet werden, und über sie können auch andere flüssige, viskose oder pastöse Medien, beispielsweise Medikamente, Seifen, öle, Parfüms, Reinigungsmittel etc. abgegeben werden.
Die beschriebene Abgabevorrichtung ist im betrachteten Beispiel auf den Hals 1 einer Flasche aufgeschraubt. Es besteht allerdings keine zwingende Notwendigkeit, die Abgabevorrichtung durch Aufschrauben auf den Hals 1 an diesem zu befesti- gen. Die Befestigung kann auch auf beliebige andere Art und Weise erfolgen, beispielsweise durch Aufstecken, Einstecken, Einschrauben, Kleben, etc. Die vorliegend betrachtete Abgabevorrichtung besteht aus einem (im am Hals 1 der Flasche befestigten Zustand der Abgabevorrichtung) feststehenden Ausguß-Teil 2, und einer in das Ausguß-Teil 2 gesteckten und relativ zum Ausguß-Teil 2 bewegbaren Verschlußvorrichtung 3.
Das Ausguß-Teil 2 umfaßt einen Befestigungsabschnitt 21 zur Befestigung des Ausguß-Teils 2 am Hals 1 der Flasche, und einen Ausguß 22 mit einer am oberen Ende desselben vorgesehenen Austrittsöffnung 25. Über die Austrittsöffnung 25 wird bei geöffneter Abgabevorrichtung die in der Flasche enthaltene Flüssigkeit abgegeben. Die Form und die Größe des Ausgusses 22 sind im betrachteten Beispiel so gewählt, daß eine Person den Ausguß 22 in den Mund stecken und daraus trinken kann. Der Ausguß 22 kann prinzipiell eine beliebige Form und eine beliebige Größe aufweisen; die Form und die Größe des Ausgusses werden vorzugsweise vom Verwendungszweck der Abgabevorrichtung abhängig gemacht.
Der Ausguß 22 weist im unteren Bereich eine quer zum Hals 1 der Flasche verlaufende Aussparung auf, in welche die Verschlußvorrichtung 3 einsteckbar ist. Die Aussparung weist oben und unten jeweils eine Öffnung auf, über welche sie mit dem Flascheninneren (untere Öffnung) bzw. mit der Austrittsöffnung 25 (obere Öffnung) in Verbindung bringbar ist.
Darüber hinaus weist der Ausguß 22 einen im folgenden als Kanal-Teil 23 bezeichneten Kanal auf, welcher sich in Längs- richtung des Ausgusses 22 zwischen der zur Aufnahme der Verschlußvorrichtung 3 dienenden Aussparung und der Autritts- öffnung 25 erstreckt.
Die Verschlußvorrichtung 3 wird durch ein zylinderförmiges Element gebildet, und ist in die vorstehend bereits erwähnte Aussparung des Ausgusses 22 eingesteckt, und innerhalb dieser Aussparung um die Längsachse der Verschlußvorrichtung 3 relativ zum Ausguß-Teil 2 drehbar.
Die Verschlußvorrichtung 3 wird von einem quer zur Längsachse der Verschlußvorrichtung 3 verlaufenden, im folgenden als Kanal-Teil 31 bezeichneten Kanal durchlaufen.
Die Form und die Größe der Verschlußvorrichtung 3 und der diese aufnehmenden Aussparung des Ausgusses 22 sind aneinan- der angepaßt. D.h., auch die Aussparung des Ausgusses 22 ist zylindrisch ausgebildet, und der Außendurchmesser der Verschlußvorrichtung 3 und der Innendurchmesser der die Verschlußvorrichtung 3 aufnehmenden Aussparung sind gleich groß, so daß zwischen der Verschlußvorrichtung 3 und der Aussparung keine Zwischenräume vorhanden sind, durch welche Flüssigkeiten oder Gase hindurchtreten können.
Hierbei kann es sich als vorteilhaft erweisen, wenn der zwischen der Verschlußvorrichtung 3 und dem Flascheninneren lie- gende Teil des Ausgusses 22, also der untere Bereich der die Verschlußvorrichtung 3 aufnehmenden Aussparung des Ausgusses, zumindest teilweise elastisch ausgebildet ist, und durch einen im Behälter vorhandenen Überdruck elastisch gegen die Verschlußvorrichtung 3 drückbar ist.
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen werden, den Querschnitt der Verschlußvorrichtung 3 und der die Verschlußvorrichtung 3 aufnehmenden Aussparung des Ausgusses 22 leicht elliptisch auszubilden, und zwar vorzugsweise derart,
- daß die Längsachse des elliptischen Querschnittes der Aussparung des Ausgusses 22 quer (vorzugsweise rechtwinklig) zum Verlauf des Kanal-Teils 23 verläuft, und
- daß die Längsachse des elliptischen Querschnittes der Verschlußvorrichtung 3 in der den Kanalteil 23 verschließenden Stellung der Verschlußvorrichtung 3 quer (vorzugsweise rechtwinklig) zur Längsachse des elliptischen Querschnittes der Aussparung des Ausgusses 22 verläuft, und
in der den Kanalteil 23 nicht verschließenden Stellung der Verschlußvorrichtung 3 mit der Längsachse des elliptischen Querschnittes der Aussparung des Ausgusses 22 zusammenfällt .
Dadurch ergibt sich in der den Kanal-Teil 23 verschließenden Stellung der Verschlußvorrichtung 3 zwischen dieser und der diese aufnehmenden Aussparung des Ausgusses 22 eine Klemmwirkung, und ein besonders dichter Verschluß des Kanal-Teils 23. Entsprechendes gilt für die elastische Ausbildung der zwischen der Verschlußvorrichtung 3 und dem Flascheninneren liegenden Abgabevorrichtungs-Elemente.
Der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, daß sich eine solche elliptische Ausbildung der Verschlußvorrichtung und der diese aufnehmenden Aussparung auch bei anderen Abgabevorrichtungen als vorteilhaft erweist, die über eine drehbare VerschlußVorrichtung verfügen.
Vorzugsweise sind am Ausguß-Teil 2 und an der Verschlußvorrichtung 3 ineinandergreifende Führungselemente vorgesehen, die zumindest im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung ein unbeabsichtigtes Entfernen der Verschlußvorrichtung 3 aus dem Ausguß-Teil 2 verhindern.
Wie vorstehend bereits erwähnt wurde, kann die Verschlußvorrichtung 3 um ihre Längsachse gedreht werden. Durch ein Drehen der Verschlußvorrichtung 3 um ihre Längsachse wird auch der in dieser enthaltene Kanalteil 31 gedreht.
Damit die in der Flasche enthaltene Flüssigkeit zur Austrittsöffnung 25 gelangen kann, müssen die Kanal-Teile 23 und 31 miteinander fluchten. Wenn die Kanal-Teile 23 und 31 miteinander fluchten, existiert zwischen dem Flascheninneren und der Austrittsöffnung 25 ein durchgehender Kanal, über welchen die in der Flasche enthaltene Flüssigkeit zur Austrittsöff- nung 25 gelangen kann. Dieser Zustand der Abgabevorrichtung ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt.
Wenn man die Verschlußvorrichtung 3 ausgehend von der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Stellung um ihre Längsachse dreht, werden die Kanalteile 23 und 31 gegeneinander verdreht. Der Überlappungsbereich der Kanal-Teile 23 und 31 wird immer kleiner, und schließlich weisen der Kanalteil 21 und der Kanalteil 31 überhaupt keine Überlappung mehr auf, wodurch kein durchgehender Kanal vom Flascheninneren zur Austritts- Öffnung 25 mehr existiert, und folglich keine Flüssigkeit mehr von der Flasche zur Austrittsöffnung 25 gelangen kann.
In dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Zustand ist die Verschlußvorrichtung 3 ganz in die Schließstellung gebracht, und die Flasche flüssigkeits- und gasdicht verschlossen.
Zum Öffnen der Abgabevorrichtung wird die Verschlußvorrichtung 3 in die selbe Richtung wie beim Schließen der Abgabevorrichtung oder in die entgegengesetzte Richtung gedreht. Dadurch kommen die Kanalteile 23 und 31 wieder zur Deckung, und es wird wieder der in den Figuren 3 und 4 gezeigte Zustand erreicht.
Das Drehen der Verschlußvorrichtung 3 läßt sich auch dann, wenn in der Flasche ein Überdruck oder ein Unterdruck herrscht, mit sehr geringem Kraftaufwand bewerkstelligen. Dies liegt daran, daß die Kraft, die durch einen in der Flasche herrschenden Überdruck oder Unterdruck auf die Verschlußvorrichtung 3 ausgeübt wird, nicht in die Richtung wirkt, in welche die Verschlußvorrichtung 3 bewegt werden muß, um diese von der Schließstellung in die Öffnungsstellung und umgekehrt zu bringen. Noch leichter als es ohnehin schon der Fall ist, läßt sich die Verschlußvorrichtung 3 bewegen, wenn eine oder beide der nachfolgend beschriebenen Maßnahmen vorgesehen sind.
Die erste der genannten Maßnahmen besteht darin, daß seitlich an der VerschlußVorrichtung 3 ein von dieser senkrecht, genauer gesagt senkrecht zur Drehachse der Verschlußvorrichtung 3 abgehender Hebel vorgesehen ist. Dieser Hebel ist in den Figuren gestrichelt dargestellt und mit dem Bezugszeichen 32 bezeichnet. Mit Hilfe dieses Hebels 32 kann die Verschlußvorrichtung 3 noch leichter gedreht werden als es ohnehin schon der Fall ist.
Wie insbesondere aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich ist, ragt der Hebel 32 im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung nach oben, und im geöffneten Zustand der Abgabevorrichtung zur Seite. Hierauf besteht allerdings keine Einschränkung.
Im betrachteten Beispiel ist das freie Ende des Hebels 32 als Aufhängevorichtung, beispielsweise als Ring 33 ausgebildet. Dadurch kann die die beschriebene Abgabevorrichtung aufweisende Flasche an anderen Gegenständen, beispielsweise an einem Rucksack angehängt werden.
Im betrachteten Beispiel ist am Hebel 32 ferner eine Verschlußkappe 34 vorgesehen, die im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung automatisch über der Austrittsöffnung 25 zu liegen kommt, und diese vor Verschmutzung schützt.
Die Verschlußkappe 34 ist ein scheibenförmiges Element, das an einer oder mehreren Stellen der Unterseite desselben mit Winkeln versehen ist, welche im über die Austrittsöffnung 25 bewegten Zustand derselben eine der Austrittsöffnung 25 vorgesehene Randwulst hintergreifen und so für eine Arretierung der Verschlußkappe 34 an der Austrittsöffnung 25 sorgen. Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, daß keine zwingende Notwendigkeit besteht, den Hebel 32, den daran vorgesehenen Ring 33, und die daran vorgesehene Verschlußkappe 34 vorzuse- hen.
Die zweite der vorstehend genannten Maßnahmen zur Erleichterung der Bewegung der Verschlußvorrichtung 3 besteht darin, daß dafür gesorgt wird, daß sich während der Bewegung der Verschlußvorrichtung 3, genauer gesagt vor dem Zeitpunkt, zu welchem sich die Kanalteile 23 und 31 zu überlappen beginnen, ein in der Flasche herrschender Überdruck oder Unterdruck abbauen kann. Nach dem Abbau eines in der Flasche herrschenden Überdrucks oder Unterdrucks kann die Verschlußvorrichtung noch leichter bewegt werden, als es ohnehin schon der Fall ist.
Ein solcher Druckausgleich läßt sich beispielsweise dadurch bewerkstelligen, daß
- die Form und/oder die Lage des dem Kanalteil 31 zugewandten Endes des Kanal-Teils 23, und/oder die Form und/oder die Lage der Enden des Kanal-Teils 31, und/oder die Form und/oder die Lage der Öffnung des Ausguß-Teils 2, über wel- eher das der Flasche zugewandte Ende des Kanalteils 31 in der Öffnungsstellung zu liegen kommt, so beschaffen sind, daß beim Bringen der Verschlußvorrichtung 3 in die Öffnungsstellung das der Flasche zugewandte Ende des Kanalteils 31 die zum Flascheninneren führende Öffnung des Aus- guß-Teils 2 früher erreicht als das dem Kanal 23 zugewandte Ende des Kanalteils 31 den Kanal 23 erreicht, und
- sowohl das Ausguß-Teil 2 als auch die Verschlußvorrichtung 3 eine Druckausgleichsöffnung 26 bzw. 35 aufweisen, welche zumindest dann, wenn der Kanalteil 31 mit dem Flascheninneren, aber noch nicht mit dem Kanalteil 23 in Verbindung steht, miteinander in Verbindung stehen. Dann kann zu einem Zeitpunkt, zu welchem sich die Abgabevorrichtung noch nicht im eine Flüssigkeitsentnahme gestattenden Zustand befindet, ein Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und der die Flasche umgebenden Atmosphäre erfolgen. Wann mit dem Druckausgleich begonnen wird, ist wunschgemäß festlegbar.
Die Druckausgleichsöffnungen 26 und 35 sind vorzugsweise so klein, daß durch diese keine oder nur vernachlässigbar wenig Flüssigkeit austreten oder herausspritzen kann.
Ein solcher Druckausgleich hat den positiven Effekt, daß auf die Verschlußvorrichtung 3 überhaupt keine durch einen Über- druck oder Unterdruck hervorgerufene Kräfte wirken können. Dadurch ist die Verschlußverrichtung 3 nach dem Druckausgleich noch leichter betätigbar als es ohnehin schon der Fall ist.
Im betrachteten Beispiel ist es so, daß die Druckausgleichsöffnungen 26 und 35 auch dann miteinander in Verbindung stehen, wenn sich die Abgabevorrichtung im eine Flüssigkeitsentnahme gestattenden Zustand befindet. Dies ist vorteilhaft, weil dann auch während des Trinkens aus der Flasche ein Druckausgleich erfolgen kann, wodurch das Trinken nicht oder jedenfalls weniger oft wegen des dabei in der Flasche entstehenden Unterdrucks unterbrochen werden muß. Wenn die Druckausgleichsöffnungen 26 und 35 ausreichend klein sind, kann durch diese keine Flüssigkeit entweichen. Nichtsdesto- trotz könnte jedoch vorgesehen werden, wenigstens eine der Druckausgleichsöffnungen 26 und 35 ganz oder teilweise zu verschließen, wenn sich die Abgabevorrichtung im eine Flüssigkeitsentnahme gestattenden Zustand befindet. Dies kann beispielsweise dadurch bewerkstelligt werden, daß die Druck- ausgleichsöffnung 26 des Ausguß-Teils 2 in einem Bereich des Ausguß-Teils 2 angeordnet ist, der in ständigem Kontakt mit der Verschlußvorrichtung 3 steht, und daß die Druckaus- gleichsöffnung 35 der Verschlußvorrichtung 3 in einem Bereich der VerschlußVorrichtung 3 angeordnet ist, der in ständigem Kontakt mit dem Ausguß-Teil 2 steht, und daß die Druckausgleichsöffnungen 26 und 35 ferner so angeordnet sind, daß sie in denjenigen Phasen, in welchen ein Druckausgleich gewünscht ist, übereinander zu liegen kommen. Dadurch kann durch den Aufbau der Abgabevorrichtung genau festgelegt werden, wann mit dem Druckausgleich begonnen werden soll, und wann der Druckausgleich beendet werden soll.
Im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung, d.h., in dem in den Figuren 1 und 2 gezeigten Zustand der Abgabevorrichtung, sollte auf keinen Fall ein Druckausgleich möglich sein.
Wie später noch besser verstanden werden wird, befindet sich die Druckausgleichsöffnung 26 des Ausguß-Teils 2 vorzugsweise weit entfernt vom Ausguß 22, beispielsweise seitlich im unteren Bereich des Ausguß-Teils 2.
Ein wie beschrieben oder ähnlich erfolgender Druckausgleich erleichtert nicht nur die Betätigung der Verschlußvorrichtung, sondern hat auch noch die Vorteile,
- daß dadurch verhindert werden kann, daß beim Öffnen der Ab- gabevorrichtung aufgrund eines in der Flasche herrschenden
Überdrucks Flüssigkeit aus dem Ausguß 25 spritzt, und
- daß vermieden werden kann, daß eine Person, welche die Abgabevorrichtung mit dem Mund öffnet, oder welche die Aus- trittsöffnung bereits während des öffnens der Abgabevorrichtung an den Mund ansetzt, die bei der Entlüftung des Behälters aus der Druckausgleichsöffnung austretende Gase einatmen kann oder muß .
Zum letztgenannten Punkt sei ergänzend angemerkt, daß das
Einatmen der aus der Flasche austretenden Gase insbesondere dann, wenn sich in der Flasche ein kohlensäurehaltiges Ge- tränk befindet, nicht unproblematisch ist. Das in diesem Fall austretende Gas ist nämlich Kohlendioxid, und dessen Einatmen könnte bei der Person, die aus der Flasche trinken möchte, einen Sauerstoffmangel und die damit verbundenen Begleiter- scheinungen hervorrufen. Der Vollständigkeit halber sei hierzu noch angemerkt, daß das Einatmen der aus dem Flascheninneren austretenden Gase dadurch verhindert wird, daß die Entlüftung nicht über den Ausguß 25, sondern über die an einer anderen Stelle vorgesehene Druckausgleichsöffnung 26 erfolgt.
Ein wie beschrieben oder ähnlich erfolgender Druckausgleich erweist sich nicht nur bei der vorstehend beschriebenen Abgabevorrichtung als vorteilhaft, sondern kann auch bei belie- bigen anderen Abgabevorrichtungen nutzbringend eingesetzt werden.
Die beschriebene Abgabevorrichtung erweist sich nach alledem in vielfacher Hinsicht als vorteilhaft. Sie läßt sich insbe- sondere leicht und einfach bedienen, und kann sich unter keinen Umständen selbständig öffnen.
Bezugszθichenlistθ
Hals Ausguß-Teil Verschlußvorrichtung
Befestigungsabschnitt
Ausguß
Kanalteil
Austrittsöffnung
Druckausgleichsöffnung
Kanalteil
Hebel
Ring
Verschlußkappe
Druckausgleichsöffnung

Claims

Patentansprüche
1. Verschließbare Abgabevorrichtung zur Abgabe eines in einem Behälter enthaltenen flüssigen, viskosen oder pastösen Mediums, mit einer zur Abgabe des Mediums dienenden Austrittsöffnung, einem sich zwischen dem Behälter und der Austrittsöffnung erstreckenden Kanal, und einer Verschlußvorrichtung zum Verschließen des Kanals, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußvorrichtung durch ein drehbares Teil mit einer quer zum Kanal verlaufenden Drehachse gebildet wird.
2. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kanal aus mehreren, zumindest teilweise relativ zueinander bewegbaren Kanalabschnitten zusammensetzt, die im geöffneten Zustand der Abgabevorrichtung so angeordnet sind, daß zwischen dem Behälter und der Austrittsöffnung ein durchgehender Kanal gebildet wird, und die im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung so gegeneinander versetzt sind, daß zwischen dem Behälter und der Austrittsöffnung kein durchgehender Kanal gebildet wird.
3. Abgabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Kanalabschnitte durch den die Verschlußvorrichtung verläuft, und daß dieser Kanalabschnitt durch eine Drehung des Verschlußvorrichtung relativ zu den anderen Kanalabschnitten bewegbar ist.
4. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die VerschlußVorrichtung ein von außerhalb der Abgabevorrichtung zugängliches zylindrisches Element ist, das in eine Aussparung der Abgabevorrichtung eingesetzt ist und um seine Längsachse drehbar ist.
5. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung eine
Druckausgleichsöffnung aufweist, über welche durch das Aus- strömen oder Einströmen von Gas ein im Behälter herrschender Überdruck oder Unterdruck abbaubar ist.
6. Abgabevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich- net, daß die Druckausgleichsöffnung und die Austrittsöffnung verschiedene Öffnungen sind.
7. Abgabevorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckausgleichsöffnung so angeordnet ist, daß eine Person, welche die Abgabevorrichtung mit dem
Mund öffnet, oder welche die Austrittsöffnung bereits während des Öffnens der Abgabevorrichtung an den Mund ansetzt, die bei der Entlüftung des Behälters aus der Druckausgleichsöffnung austretende Gase nicht einatmen kann oder muß.
8. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung so aufgebaut ist, daß im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung keine Verbindung zwischen der Druckausgleichsöffnung und dem Behäl- ter besteht.
9. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung so aufgebaut ist, daß bei der Bewegung der Verschlußvorrichtung, die durchgeführt werden muß, um die Abgabevorrichtung vom geschlossenen in den geöffneten Zustand zu bringen, zuerst eine Verbindung zwischen der Druckausgleichsöffnung und dem Behälter hergestellt wird, und erst danach eine Verbindung zwischen der Austrittsöffnung und dem Behälter hergestellt wird.
10. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung so aufgebaut ist, daß die Verbindung zwischen der Druckausgleichsöffnung und dem Behälter unterbrochen ist, wenn eine Verbindung zwi- sehen der Austrittsöffnung und dem Behälter besteht.
11. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Form und die Größe der Verschlußvorrichtung und der die Verschlußvorrichtung aufnehmenden Aussparung der Abgabevorrichtung so gewählt sind, daß zwischen dem Verschlußvorrichtung und der Aussparung kein Medium und kein Gas hindurchtreten kann.
12. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Abgabevorrich- tung, der zwischen dem Behälter und der Verschlußvorrichtung angeordnet ist, zumindest teilweise ein durch einen im Behälter vorhandenen Überdruck elastisch gegen die Verschlußvorrichtung drückbares Teil ist.
13. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnitte der Verschlußvorrichtung und die diese aufnehmenden Aussparung der Abgabevorrichtung elliptisch ausgebildet sind.
14. Abgabevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des elliptischen Querschnittes der Verschlußvorrichtung 3
- in der den Kanal zur Austrittsöffnung verschließenden Stellung der Verschlußvorrichtung quer zur Längsachse des elliptischen Querschnittes der die Verschlußvorrichtung aufnehmenden Aussparung verläuft, und
- in der den Kanal zur Austrittsöffnung nicht verschließenden Stellung der Verschlußvorrichtung mit der Längsachse des elliptischen Querschnittes der die Verschlußvorrichtung aufnehmenden Aussparung verläuft.
15. Abgabevorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Längsachse des elliptischen Querschnittes der die Verschlußvorrichtung aufnehmenden Ausspa- rung quer zu dem zur Austrittsöffnung verlaufenden Kanal verläuft.
16. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, daß an der VerschlußVorrichtung ein Hebel angeordnet ist, mittels dessen die Verschlußvorrichtung gedreht werden kann.
17. Abgabevorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeich- net, daß der Hebel im geschlossenen Zustand der Abgabevorrichtung nach oben zur Austrittsöffnung hin ragt.
18. Abgabevorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Hebel eine die Austrittsöffnung ver- schließende Verschlußkappe angeordnet ist.
19. Abgabevorrichtung nach einem Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß am Hebel eine Aufhängevorrichtung angeordnet ist.
20. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung auf den Behälter aufgesetzt wird.
21. Abgabevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter eine Trinkflasche ist.
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