KR100570791B1 - 마개교환 장치 및 마개교환 방법 - Google Patents

Abstract

마개교환 장치(10)는 보틀 머리부에 착탈 가능한 기밀 챔버체(21)와, 챔버체에 N가스를 공급하는 가스 공급구(19)와, 챔버체 내의 에어를 배출하는 에어 배기 밸브(57)와, 코르크 스크류를 지지하는 승강 가능한 제 1 지지 구조(28)와, 대체마개를 수납하는 승강 가능한 제 2 지지 구조(34)를 갖고 있다. 제 1, 제 2 지지 구조는 서로 위치 교환 가능하고, 한쪽이 선택적으로 보틀의 개구부상에 면한다. 제 1 지지 구조(28)가 개구부상에 있을 때는 N가스 분위기하에서 보틀 마개를 끌어들임이 가능하다. 한편, 제 2 지지 구조(34)가 개구부상에 있을 때는 N가스 분위기하에서 대체마개를 보틀 머리부에 부착 가능하다. 상기 장치를 이용하여 보틀 마개를 대체마개로 교환하면, 품질 열화 원인이 되는 에어가 보틀 내로 진입하는 것을 방지할 수 있다.

마개 교환

Description

마개교환 장치 및 마개교환 방법{PLUG REPLACING DEVICE AND PLUG REPLACING METHOD}

본 발명은 와인 등의 유체가 들어간 보틀의 밀봉 마개와, 상기 밀봉 마개에 대신하는 대체마개를 교환하기 위한 보틀 마개의 교환 장치 및 보틀 마개의 교환 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 와인 등의 액체의 열화를 막는 것을 주목적으로 하는 가스(열화 방지용 가스)를 공급하면서 교환 가능하게 하는 보틀 마개의 교환 장치 및 보틀 마개의 교환 방법에 관한 것이다.

근래에 있어서의 와인의 보급에는 눈이 휘둥그래질 정도로 그 보급에 수반하여 와인의 종목, 산지, 종류 또는 맛 등이 다양화하다. 상기 경향은 예를 들면, 와인 전문의 바 이른바 와인 바의 개업을 촉구하고, 그러한 와인 바에서는 고객의 기호에 대응하는 다종다양한　와인이 제공되게 되어　왔다. 이와 같은 와인 바에서는 예를 들면, 고객에게 다종다양한 와인 중에서 자신의 기호에 맞는 와인을 선택하게 하기 위해 다수 종목의 와인을 조금씩 시음시키는 것을 행하거나, 글라스 단위로 와인을 구입하고 싶은 고객에게 달아서 팔기를 행하기도 할 필요 때문에, 다수의 보틀을 같은 시기에 마개를 열 것이 요구된다. 그러나, 와인은 일단 마개를 열면 보틀 내에 공기가 혼입되어 버리기 때문에, 전부 마셔 버리는 경우는 좋지만 남는 경우는 그 남은 와인의 열화는 피할 수 없다. 마개를 연 후의 시간 경과에 의해 남은 와인의 열화가 진행된 경우는 그 남은 와인은 버릴 수 밖에 없다. 상기 상태로는 와인이 낭비되어 버린다.

이와 같은 불편함을 회피하는 수단으로서, 이하와 같은 구성의 액체 보존 장치가 제안되어 있다(특개2001-354206호 공보). 상기 장치는 보틀의 개구부에 설치한 감압 마개를 통하여 진공 펌프에 의해 보틀 내의 에어를 흡입하고, 이로써, 보틀 내에 잔류한 와인의 산화를 방지하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본원 출원인은 앞서 와인 추출 장치를 보틀의 개구부에 장착하고, 보틀을 하향 상태로 하여, 불용 불활성 가스를 공급하면서 마개를 열고, 계속해서 상기 가스압에 의해 와인을 필요량만 추출 가능하게 하는 와인 추출 장치를 제안하였다(특개2001-122397호 공보).

그러나, 전술한 액체 보존 장치에 의하면, 대체마개가 되는 감압 마개를 부착하기 위해, 기존의 보틀 마개를 공기중에 마개를 열어야 한다. 상기 때문에, 보틀 마개를 열 때, 보틀 내에 에어가 진입하여 버린다. 따라서 상기 진입한 에어에 의한 잔류 와인의 산화, 즉, 품질 저하를 피할 수 없다.

또한, 전술한 본원 출원인의 제안에 관한 와인 추출 장치는 불용 불활성 가스를 이용하여 와인을 산화시키지 않고 보틀로부터 추출하기 위한 것으로서, 감압 마개와 같은 대체마개를 보틀 마개와 교환하기 위한 장치가 아니다.

본 발명의 목적은 유체가 들어 있는 보틀 내에 에어를 진입시키는 일 없이, 기존의 보틀 마개와 대체마개를 교환할 수 있는 보틀 마개의 교환 장치 및 보틀 마 개의 교환 방법을 제공하는데 있다. 또한, 유체란, 와인이나 탄산수 등의 액체 외에, 유산균 음료, 과육 들이 과즙, 식용유 등 유체 저항이 큰 유체 등 유체 전반을 포함하는 것으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 다음에 설명하는 구성을 구비하고 있다. 또한, 어느 발명을 설명하는데 있어서 행하는 용어의 정의 등은 그 성질상 가능한 범위에 있어서 다른 발명에도 적용되는 것으로 한다. 또한, 본 명세서에서 「제 1」 「제 2」라고 기재한 것은 어디까지나 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 어느 한쪽을 특정하는 취지가 아니다.

제 1의 발명에 관한 마개교환 장치는 유체가 들어 있는 보틀(bottle)의 머리부 개구부를 폐쇄하는 보틀 마개를, 상기 개구부에 부착 가능한 대체마개와 교환하는 보틀의 마개교환 장치로서, 기밀 부착구를 통하여 상기 보틀의 머리부에 착탈 가능한 기밀 용기와, 상기 기밀 용기 내에 열화 방지용 가스를 공급하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 가스 공급구와, 상기 기밀 용기 내에 있는 에어를 배출하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 에어 배기 밸브와, 상기 보틀 마개를 뽑아내기 위한 마개열기 부재를 상기 기밀실 내에서 지지함과 함께, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 1 지지 구조와, 상기 기밀실 내에 수납시킨 기립 자세의 대체마개를 상기 머리부 개구부에 부착하기 위해, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 2 지지 구조와, 상기 제 1 지지 구조 및 상기 제 2 지지 구조를 조작 가능하게 하는 공유 또는 전용의 조작체를 가지며, 상기 기밀실의 기밀을 유지하면서, 상기 제 1 지지 구조 또는 상기 제 2 지지 구조를 상기 기밀 부착구를 통하여 상기 머리부 개구부상에 면하게 되도록, 상기 제 1 지지 구조와 상기 제 2 지지 구조와의 사이에서 서로 위치 교환 가능하게 구성하고 있고, 상기 제 1 지지 구조를 면하게 한 때, 상기 조작체의 조작에 의한 상기 제 1 지지 구조의 하강과 상기 마개열기 부재의 마개열기 작용에 의해 뽑아낸 상기 보틀 마개를, 상기 제 1 지지 구조의 상승에 수반하여 상기 기밀 부착구를 통하여 상기 기밀실 내로 끌어들임이 가능하게 구성하고 있고, 상기 제 2 지지 구조를 면하게 한 때, 상기 조작체의 조작에 의한 상기 기밀실 내에 수납시킨 상기 대체마개를, 상기 제 2 지지 구조의 하강에 수반하여 상기 기밀 부착구를 통하여 상기 머리부 개구부에 부착 가능하게 구성하고 있다.

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제 1의 발명에 관한 마개교환 장치에 의하면, 제 1 지지 구조와 제 2 지지 구조와의 사이에서 상대 위치의 변경에 의해, 제 1 지지 구조와 제 2 지지 구조의 어느 하나가 기밀 부착구 즉, 보틀의 머리부 개구부에 면하게 할 수 있다. 즉, 보틀의 머리부 개구부에 대해 마개열기 부재를 지지하고 있는 제 1 지지 구조를 위치시키거나, 또는 대체마개를 지지하고 있는 제 2 지지 구조를 위치시키는지를 선택 가능하게　된다. 또한, 상기 장치는 보틀 내의 유체와 공기와의 접촉을 차단함에 의해, 일단 마개를 열었다 하여도 와인 등의 유체의 품질 저하를 일으키지 않고, 보틀 마개를 교환 가능하게 하는 것이므로, 열화 방지용 가스의 공급은 불가결하다. 따라서 가스 통로에 연통하는 가스 공급구의 설치는 필수로 되어 있다. 이와 함께, 에어 배기 밸브를 마련함에 의해 기밀실 등 내에 있어서 품질 저하의 원인이 되는 기존의 공기와, 열화 방지용 가스를 교체 가능하게 한다. 또한 조작체는 제 1 지지 구조 또는 제 2 지지 구조를 조작 가능하게 하고, 상기 조작에 의해 마개열기 부재에 의한 마개열기 조작이나 대체마개의 부착을 가능하게 한다.

제 2의 발명에 관한 마개교환 장치는 유체가 들어 있는 보틀의 머리부 개구부를 폐쇄하는 보틀 마개를, 상기 개구부에 삽입 가능한 대체마개와 교환하는 보틀의 마개교환 장치로서, 상면 개구의 오목부를 갖는 지지부와, 상기 보틀의 머리부 외주면에 기밀상태로 장착 가능한 통형상 부착구와, 상기 오목부와 상기 통형상 부착구의 장착 구멍을 연통 가능하며, 또한, 상기 보틀 마개 및 대체마개가 통과 가능한 관통 구멍을 구비한 홀더체와, 상기 지지부상에 재치하여 오목부를 폐쇄함에 의해 상기 오목부 내에 가스 통로를 형성 가능함과 함께, 상기 보틀 마개 및 대체마개가 통과 가능한 연통 구멍을 구비한 이동대와, 상기 가스 통로와 연통 가능하면서 열화 방지용 가스를 공급 가능한 가스 공급구와, 상기 이동대를, 상기 가스 통로의 기밀을 유지하면서 상기 홀더체에 대해 제 1 위치와, 상기 제 1 위치 이외의 위치인 제 2 위치와의 사이에서 적어도 서로 위치 교환 가능하게 지지하는 이동대 지지 구조와, 상기 이동대상에 위치함과 함께, 상기 연통 구멍을 통하여 상기 가스 통로와 연통하는 기밀실을 갖는 챔버체와, 상기 기밀실 내의 공기를 배출 가능한 에어 배기 밸브와, 상기 보틀 마개를 뽑아내기 위한 마개열기 부재를 상기 기밀실 내에서 지지함과 함께, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 1 지지 구조와, 상기 기밀실 내에 수납시킨 기립 자세의 대체마개를 상기 머리부 개구부에 삽입하기 위해, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 2 지지 구조와, 상기 제 1 지지 구조 또는 상기 제 2 지지 구조와 선택적이면서 착탈 자유롭게 연결하여 상기 제 1 지지 구조 및 상기 제 2 지지 구조를 조작 가능한 조작체를 가지며, 상기 이동대를 이동시켜 상기 제 1 위치에 배치하고, 또한, 상기 제 1 지지 구조에 연결한 상기 조작체를 조작한 때, 상기 제 1 지지 구조의 하강과 상기 마개열기 부재의 회전에 의해 뽑아낸 상기 보틀 마개를, 상기 제 1 지지 구조의 상승에 수반하여 상기 관통 구멍 및 상기 연통 구멍을 통하여 상기 기밀실 내로 끌어들임이 가능하게 구성하고 있고, 상기 이동대를 이동시켜 상기 제 2 위치에 배치하고, 또한, 상기 제 2 지지 구조에 연결한 상기 조작체를 조작한 때, 상기 기밀실 내에 수납시킨 상기 대체마개를, 상기 제 2 지지 구조의 하강에 수반하여 상기 연통 구멍 및 상기 관통 구멍을 통하여 상기 머리부 개구부에 삽입 가능하게 구성하고 있다.

제 2의 발명에 관한 마개교환 장치에 의하면, 홀더체와 이동대와 이동대 지지 구조에 의해, 가스 통로를 갖는 기반이 완성된다. 상기 이동체는 이동시킴에 의해, 이동대상에 마련된 기밀실에 설치되어 있는 제 1 지지 구조와 제 2 지지 구조를, 적어도 제 1 위치와 제 2 위치와의 사이에서 위치 교환을 가능하게 하도록 이동 가능하게 구성하고 있다. 이동체의 이동에 의해, 제 1 위치인 보틀 개구부의 대향면에 대해 마개열기 부재를 지지하고 있는 제 1 지지 구조를 위치시키거나, 또는 대체마개를 지지하고 있는 제 2 지지 구조를 위치시키는지를 선택 가능해진다.

또한, 상기 장치는 보틀 내의 유체와 공기와의 접촉을 차단함에 의해, 일단 마개를 열었다 하여도 와인 등의 유체의 품질 저하를 일으키지 않고, 보틀 마개를 교환 가능하게 하는 것이므로, 열화 방지용 가스의 공급은 불가결하다. 따라서 가스 통로에 연통하는 가스 공급구의 설치는 필수로 되어 있다. 이와 함께, 에어 배기 밸브를 마련함에 의해 가스 통로 및 기밀실 등 내에 있어서 품질 저하의 원인이 되는 기존의 공기와, 열화 방지용 가스를 교체 가능하게 한다. 또한 조작체는 제 1 지지 구조 또는 제 2 지지 구조와 선택적이면서 착탈 자유롭게 연결하여 이들을 각각 이동시키고, 마개열기 부재에 의한 마개열기 조작이나 대체마개의 부착 조작을 가능하게 하는 것이다.

제 3의 발명에 관한 마개교환 장치는 제 1의 발명 관한 마개교환 장치에 있어서, 상기 챔버체가, 제 1 기밀실을 갖는 제 1 기밀탑과, 제 2 기밀실을 갖는 제 2 기밀탑에 의해 구성하고 있고, 상기 연통 구멍은 상기 제 1 기밀실과 상기 가스 통로를 연통하는 제 1 연통 구멍과, 상기 제 2 기밀실과 상기 가스 통로를 연통하는 제 2 연통 구멍으로 구성하고 있고, 상기 제 1 연통 구멍이 적어도 상기 보틀 마개를 통과 가능하게, 상기 제 2 연통 구멍이 적어도 상기 대체마개를 통과 가능하게, 각각 구성하고 있다. 기밀실을 2개로 나눔에 의해, 각 지지 구조를 상기 속에 수납 가능하게 되기 때문에, 장치 전체의 컴팩트화를 실현함과 함께, 열화 방지용 가스의 소비량의 저감을 도모하도록 한 것이다.

챔버체는 각 기밀실을 설치하는 모체가 되는 것으로, 이동대와 일체로 구성한 것이라도, 별도 부재로 구성한 것이라도 좋지만, 각 기밀실은 어느것이나 각 관통 구멍을 통하여 가스 통로와 연통 가능하게 하고　있고, 이로써 열화 방지용 가스를 충전 가능하게 한다. 또한, 각 기밀실 내에는 각각 지지 구조를 마련하고 있 고, 이들의 기밀탑을 이동대와 함께 이동시킴에 의해, 각 지지 구조의 위치 결정을 행하게 되어 있다. 상기 챔버체에 의해 장치 전체의 컴팩트화 및 열화 방지용 가스의 소비량의 저감을 촉진 가능한 것으로 된다.

제 4의 발명에 관한 마개 교환 장치는 상기 마개교환 장치가 연결 보조구도 포함하고, 상기 연결 보조구가, 상기 부착구의 내주부와, 상기 보틀의 머리부의 외주부와의 사이에 개재시킨 패킹을 포함하는 것이다. 마개교환 장치는 보틀로의 공기의 진입을 차단하면서 마개교환을 행할 수 있도록 한 것이기 때문에, 마개교환 장치와 보틀과의 사이도 기밀상태를 유지하는 것이 필수로 되어 있다. 상기 기밀상태를 유지하는 수단으로서, 부착구의 내주부와 보틀의 외주부에 밀착 가능한 패킹을 개재시킨 것이다. 상기 패킹은 보틀의 머리부와 상기 장치의 부착구의 내주부와의 사이를 밀봉상태로 하는 것이면 어떤 것이라도 좋다.

제 5의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 연결 보조구가, 상기 부착구의 외주면에 형성한 나사 홈과 나사결합 가능하게 구성한 연결 너트도 포함하고, 상기 연결 너트의 하단에는 나사결합시킨 후에 상기 패킹의 하단과 맞닿음 가능한 고리형상 플랜지를 마련하고 있다. 부착구 외주면의 나사 홈에 나사결합시킨 후의 고리형상 플랜지가 패킹의 하단과 맞닿은 때, 그 패킹이 벗겨지는 것을 방지한다.

제 6의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 이동대가 원반체로 구성하고 있고, 상기 이동대 지지 구조가, 상기 이동대를, 상기 지지부에 대해 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치와의 사이에서 수평 방향으로 선회 가능하게 지지하고 있다. 이동대의 위치 교환은 왕복 이동 기구 그 밖의 기구에 의해서도 실현 가능하지만, 여기서는 이동대를 원반체로 구성하고, 이동 면적을 가능한 작게 하기 위해 이동대를 수평 방향으로 선회시키는 선회 기구를 채용하였다. 장치 전체의 컴팩트화를 도모하기 위해서이다.

제 7의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 이동대 지지 구조가, 상기 지지부의 고리형상 연부와, 상기 고리형상 연부의 상단면과 맞닿음 가능한 이동대의 외주부 하면과, 상기 외주부 하면보다 중심에 가까운 위치로부터 하방으로 늘어나고 상기 오목부 내에 끼워들어감 가능하게 형성한 고리형상의 플랜지부와, 상기 이동대를 상기 지지부로부터 이반하지 않도록 위에서 꽉 누르기 위한 고정 링과, 상기 고리형상 연부의 내주면과 상기 플랜지부의 외주면과의 사이의 기밀을 유지하기 위한 패킹에 의해 구성하고 있다. 상기 이동대 지지 구조는 이동대가 지지부상에서 선회 운동을 가능하게 함과 함께 패킹에 의해 기밀상태를 유지한다. 고정 링이 이동대의 이반을 방지하고 확실한 선회 운동을 보장한다.

제 8의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 제 1 지지 구조가, 기밀 유지 상태하에 상기 제 1 기밀실 내로 승강 가능하며, 또한, 상기 마개열기 부재를 중앙부에서 회전 가능하게 지지하는 제 1 피스톤을 구비하고 있다. 제 1 피스톤의 승강은 기밀 유지 상태 중에서 행하여지기 때문에, 마개열기 동작을 위해 이것이 승강하여도, 상기 피스톤보다도 하방의 기밀실 내의 기밀성이 유지된다. 또한, 마개를 연 후에도, 보틀 내로 공기가 진입하는 사태를 발생시키지 않는다.

제 9의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 조작체는 일단부를 상기 홀더체에 요동 가능하게 지지된 요동 레버와, 상기 요동 레버에 활주 자유롭게 장착하고 있는 리드 스크류와, 상기 리드 스크류와 상기 제 1 지지 구조 또는 상기 제 2 지지 구조를 선택적으로 연결하는 커넥터를 구비하고 있다. 리드 스크류는 커넥터를 통하여 제 1 지지 구조 또는 제 2 지지 구조와 연결함에 의해, 보틀 마개를 뽑아내거나 대체마개를 삽입하거나 하기 위한 중추 부재이다. 리드 스크류나 커넥터는 요동 레버를 통하여 부착되어 있고, 예를 들면, 위치 교환을 위한 조작 때 기밀탑이 장애가 되는 구조로 되는 경우에, 상기 요동 레버를 쓰러뜨림에 의해 장애를 제거 가능하게 한다.

제 10의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 조작체에는 상기 요동 레버와 상기 리드 스크류와의 사이에 이동 나사 기구를 성립시키는지의 여부를 선택하는 클러치 기구가 마련되어 있다. 이와 같은 클러치 기구를 채용함에 의해, 리드 스크류의 다양한 기능이 보장된다. 즉, 상기 클러치 기구는 리드 스크류가 요동 레버에 대해 활주 자유롭게 하는지, 또는 나선 대우(對偶)(이동 나사 기구)로 하는지의 선택을 실행하기 위해 마련한 것이다. 예를 들면, 코르크에 코르크 스크류를 삽입하는 조작에 있어서는 나선 대우를 성립시키지 않고, 요동 레버에 대한 프리 회전에 의해 삽입 가능하게 한다. 또한, 대체마개를 보틀에 장착하는 때에는 상기 클러치 기구를 맞물리게 하고, 요동 레버에 대한 나선 대우를 성립시킴에 의해 리드 스크류를 회전시키고, 제 2 기밀실 내에 삽입되어 대기하고 있는 대체마개를 압출 가능하게 한다.

제 11의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 클러치 기구는 상기 리드 스크류 의 수나사부와 대향하는 위치에 암나사부를 갖는 1쌍의 클러치편과, 이들의 클러치편을 상기 리드 스크류로부터 떨어지는 방향으로 가세하는 압축 스프링과, 상기 각 클러치편의 외단부에 마련하고 있는 누름 버튼을 구비한 수동 클러치이다. 즉, 상기 클러치 기구는 요동 레버의 측부에 마련하고 있는 1쌍의 누름 버튼을 꽉 누르면, 1쌍의 클러치편의 암나사부가 리드 스크류의 수나사부에 나사 결합함에 의해 나선 대우를 성립시키게 되어 있다. 상기 결과, 클러치 기구를 맞물리게 한 상태에서 리드 스크류를 회전시키면, 이동 나사로서 승강 가능해진다.

제 12의 발명에 관한 마개교환 장치는 유체가 들어 있는 마개가 붙은 보틀의 상기 보틀 마개를 대체마개와 교환하기 위한 보틀 마개교환 장치로서, 기밀 부착구를 통하여 상기 보틀의 머리부에 착탈 가능한 기밀 용기와, 상기 기밀 용기 내에 열화 방지용 가스를 공급하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 가스 공급구와, 상기 기밀 용기 내에 있는 에어를 배출하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 에어 배기 밸브와, 상기 기밀 용기가, 상기 대체마개와 함께 수용하는 마개열기 부재와, 상기 마개를 뽑아내기 위해 상기 마개열기 부재를 외부에서 조작 가능하게 하는 조작부를 구비하고, 상기 기밀 용기의 적어도 일부를 가요성 부재에 의해 구성하고 있고, 상기 가요성 부재의 가요성을 이용하여, 상기 기밀 용기 외부에서 뽑아낸 상기 보틀 마개 대신에 상기 대체마개를 상기 보틀의 머리부에 장착 가능하게 구성하고 있다.

제 12의 발명에 관한 마개교환 장치에 의하면, 전술한 제 1의 발명에 관한 마개교환 장치와 마찬가지로 보틀 내의 유체와 공기와의 접촉을 차단함에 의해, 일단 마개를 열었다 하여도 와인 등의 유체의 품질 저하를 일으키지 않고, 보틀 마개를 교환 가능하게 하는 것이다. 상기 때문에, 열화 방지용 가스의 공급은 불가결하다. 따라서 가스 통로에 연통하는 가스 공급구의 설치는 필수로 되어 있다. 이와 함께, 에어 배기 밸브를 마련함에 의해 가스 통로 및 기밀실 등 내에 있어서 품질 저하의 원인이 되는 기존의 공기와, 열화 방지용 가스를 교체 가능하게 한다. 또한 조작체는 제 1 지지 구조 또는 제 2 지지 구조와 선택적이면서 착탈 자유롭게 연결하여 이들을 각각 이동시키고, 마개열기 부재에 의한 마개열기 조작이나 대체마개의 부착 조작을 가능하게 하는 것이다. 또한, 기밀 용기의 적어도 일부를 가요성 부재에 의해 구성하고 있기 때문에, 사용자가 기밀 용기의 외부에서, 대체마개의 부착 등의 조작을 행할 수 있다. 따라서 장치 전체의 구조를 극히 심플한 것으로 할 수 있고, 또한, 사용하지 않을 때에 컴팩트하게 접어갤 수 있다.

제 13의 발명에 관한 마개교환 장치는 상기 마개열기 부재가 코르크 스크류이고, 상기 제 1 지지 구조가 상기 코르크 스크류를 회전 가능하게 지지하고 있다. 코르크 스크류를 제 1 지지 구조를 통하여 회전 가능하고 승강 가능하게 지지함에 의해 코르크 마개가 인발 가능하게 된다. 상기 마개교환 장치는 광범위한 종류의 유체가 들어간 보틀을 대상으로 하는 것이나, 코르크 마개로 밀폐한 와인 보틀을 타겟으로 하는 것이 많은 것에 배려하여, 이것에 많이 이용되는 코르크 마개의 교환을 용이하게 하는 것에 중점을 둔 것이다. 따라서, 마개열기 부재로서는 코르크 스크류를 채용하게 되지만, 이것을 지지하는 제 1 지지 구조의 구성도 이것을 지지 가능한 것에 대응한 것으로 되어 있다.

제 14의 발명에 관한 보틀의 마개교한 방법은, 밀폐된 유체가 들어 있는 보틀의 보틀 마개와, 대체마개를 교환하는 보틀의 마개교환 방법에 관한 것이다. 상기 보틀의 마개교환 방법은 열화 방지용 가스를 충전하고 있는 기밀 용기 내에서 보틀 마개를 뽑아내는 공정과, 기밀 용기 내에 수납하고 있는 대체마개를 보틀 마개 대신에 부착하는 공정을 포함하는 공정에 의해 보틀 마개와 대체마개를 교환 가능하게 하는 것이다. 여기서 기밀 용기란, 예를 들면, 전술한 제 1의 발명, 제 2의 발명 및 제 12의 발명에 관한 보틀 마개교환 장치의 기밀 용기가 이것에 상당하지만, 반드시 이것으로 한정되는 것이 아니고, 넓게 기밀 용기 내에서 유체의 품질 저하를 일으키지 않고 보틀 마개와 대체마개를 교환한 방법이 포함된다. 예를 들면, 장치 전체가 열화 방지용 가스의 밀봉체의 속에 들어가 있는 상태에서 마개교환을 행하는 바와 같은 경우도 포함한다.

제 15의 발명에 관한 보틀의 마개교환 방법은 제 14의 발명에 관한 공정에는 기밀 용기 내의 내부 에어를 뺀 후에 열화 방지용 가스를 주입하는 공정을 포함하고 있는 것을 명확하게 한 것이다. 보통은 기밀 용기 내에는 이미 공기가 들어가 있는데, 이것을 그대로 방치하고 보틀의 마개교환을 행하면, 공기가 보틀 내로 진입하여 버리게 되는 외에, 열화 방지용 가스의 진입을 방해하는 원인이 되기 때문에, 상기 에어 배기 공정을 채용한 것이다. 물론, 초기 상태에 있어서 공기가 거의 존재하지 않는 기밀실을 채용하는 바와 같은 것, 예를 들면, 마개교환 장치를 열화 방지용 가스 분위기 내에 넣고 마개교환을 행하는 바와 같은 경우에는 이와 같은 공정을 필요로 하지 않는다.

제 16의 발명은 마개교환 방법에 있어서, 보틀 마개를 뽑아내는 공정 및 대 체마개를 부착하는 공정의 진행중에는 열화 방지용 가스의 공급을 계속시키도록 하고 있는 점에 특징이 있다. 이것은 이들의 공정중 기밀 유지 상태로 되어 있지만, 가스 누설이나 용적의 변화에 의한 압력의 저하 등이 예상되기 때문에, 항상 가스 보급을 계속함에 의해 공기의 진입을 확실하게 방지하도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 정면도.

도 2는 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 사시도.

도 3은 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 단면도로서, 상기 마개교환 장치를 보틀의 머리부에 부착한 상태를 도시한 도면.

도 4는 본 발명의 마개교환 장치의 주요부를 도시한 확대 단면도로서, 보틀에 부착되어 있는 홀더체와 챔버체를 이간한 상태에서 도시한 도면.

도 5는 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 부분 단면도로서, 상기 마개교환 장치를 보틀의 머리부에 부착한 상태를 도시한 도면.

도 6은 본 발명의 마개교환 장치에서 이용되는 리드 스크류 및 커넥터를 도시한 정면도로서, 일부를 단면으로 도시한 도면.

도 7은 본 발명의 마개교환 장치에 이용되는 선회대 및 챔버체를 도시한 상면도.

도 8은 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 단면도로서, 도 3의 마개교환 장치의 마개열기 부재가 하강하고, 코르크 스크류가 코르크 마개에 꽂혀 있는 상태를 도시한 도면.

도 9는 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 단면도로서, 도 8의 마개교환 장치의 마개열기 부재가 상승하고, 인발된 코르크 마개가 제 1 기밀실 내에 수납되어 있는 상태를 도시한 도면.

도 10은 본 발명의 마개교환 장치를 도시한 단면도로서, 도 9에 도시한 마개교환 장치의 제 1 기밀실의 위치와 제 2 기밀실의 위치가 교체된 상태를 도시한 도면.

도 11은 본 발명의 마개교환 장치의 제 1 변형예를 도시한 단면도로서, 상기 마개교환 장치를 보틀의 머리부에 부착한 상태를 도시한 도면.

도 12는 본 발명의 마개교환 장치의 제 1 변형예를 도시한 단면도로서, 도 11의 마개교환 장치의 조작체를 하강시키고, 코르크 스크류를 코르크 마개에 삽입한 상태를 도시한 도면.

도 13은 본 발명의 마개교환 장치의 제 1 변형예를 도시한 단면도로서, 도 12의 마개교환 장치의 조작체를 상승시키고 코르크 마개를 인발한 상태를 도시한 도면.

도 14는 본 발명의 마개교환 장치의 제 1 변형예를 도시한 단면도로서, N가스로 채워진 기밀 용기 내에 있어서 대체마개를 삽입하고 있는 상태를 도시한 도면.

도 15는 본 발명의 마개교환 장치의 제 2 변형예를 도시한 단면도로서, 상기 마개교환 장치를 보틀의 머리부에 부착한 상태를 도시한 도면.

도 16은 본 발명에 관련하여 이용되는 대체마개를 도시한 도면으로서, (a)는 상기 대체마개를 보틀의 개구부에 삽입한 상태를 도시한 단면도, (b)는 (a)의 J-J선에 따른 단면도, (c)는 (a)의 대체마개의 변형예를 도시한 단면도.

도 17은 본 발명에서 이용되는 마개열기 부재의 다른 예를 도시한 부분적인 단면도.

(마개교환 장치의 개략 구조)

도 1, 도 2에 도시한 바와 같이 마개교환 장치(10)는 홀더체(11), 챔버체(21), 조작체(41)를 주된 구성 요소로 한다. 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 홀더체(11)는 하부가 연결 보조구(90)를 통하여 보틀(B)의 머리부(B1)에 장착 가능한 부착구(13)와, 상기 부착구(13)의 상부에 이동대를 재치하기 위한 지지부로서의 선회 지지부(15)를 구비한 것으로 이루어진다. 홀더체(11)상에는 챔버체(21)가 마련되어 있고, 또한 상기 마개교환 장치를 조작하는 수단으로서 조작체(41)를 구비하고 있다. 챔버체(21)는 나열하여 기립시킨 후술하는 제 1 기밀탑(24) 및 제 2 기밀탑(25)을 구비하고 있다. 조작체(41)는 보틀 마개의 교환 작업을 행하기 위한 수단으로서, 리드 스크류(45), 핸들(47) 및 그 밖의 수단을 구비하고 있다.

보틀(B)에 들어가 있는 유체의 종류에 관해서는 종류나 특성을 불문하지만, 여기서는 대표적인 음료로서 와인을 지정하고, 열화 방지용 가스로서 질소를 주성분으로 하는 가스(이하「N가스」라고 한다)를 채용하고 있다. N가스를 채용한 이유는 상기 가스는 와인에 대해, 불용성이고 불활성이기 때문에, 마개를 연 후 또는 와인 추출시에 있어서의 공기와 와인과의 접촉을 차단하고 와인의 품질 저하를 방지하는 가스로서 적합하기 때문이다. 열화 방지용 가스의 마개교환 장치(10)에의 공급은 도 1에 도시한 바와 같이, N가스를 충전한 가스 봄베 등의 가스 공급 장치(85)로부터 가스 공급 호스(86)를 통하여 가스 공급구(19)에 접속함에 의해 행하여지게 되어 있다.

(마개교환 장치의 구성)

도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 마개교환 장치(10)는 홀더체(11)와, 선회 이동대(23)와, 이동대 지지 구조(14)(도 4 참조)와, 챔버체(21)와, 에어 배기 밸브(57)와, 제 1 지지 구조(28)와, 제 2 지지 구조(34)와, 조작체(41)로 개략 구성하고 있고, 예를 들면, 코르크 마개와 같은 기존의 보틀 마개(C)를 대체마개(7)와 교환하기 위한 장치이다.

(홀더체의 구조)

홀더체(11)는 통형상의 부착구(13)와, 부착구(13)의 상부에 마련한 선회 지지부(지지부)(15)로 대강 구성하고 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 부착구(13)의 내부의 장착 구멍(13b)은 보틀의 머리부(B1) 직경(외경)보다 약간 크게 형성하고 있고, 외주부의 적어도 하부에는 수나사부(13a)를 마련하고 있다. 수나사부(13a)는 후술하는 연결 보조구(90)의 암나사부(90a)와 나사 결합하고, 상기 연결 보조구(90)를 보틀의 머리부(B1)에 장착시키는 역할을 담당하고 있다. 선회 지지부(15)는 두꺼운 원반 형상으로 형성하고 있고, 그 상면에는 주위에서 세워지는 고리형상의 고리형상 연부(15a)와, 상기 고리형상 연부(15a)가 둘러싸는 원형의 오목부(15c)를 형성하고 있다(도 4 참조). 오목부(15c)는 후술하는 바와 같이, 가 스 통로(17)의 일부서도 기능한다. 부착구(13)의 장착 구멍(13b)과 선회 지지부(15)의 오목부(15c)와의 사이의 저부(15d)에는 장착 구멍(13b)과 오목부(15c)를 연통시키기 위한 관통 구멍(13c)을 형성하고 있다. 관통 구멍(13c)은 보틀 마개(C)와 대체마개(7)를 통과 가능한 크기로 설정하고 있다.

(선회 이동대의 구조)

고리형상 연부(15a)의 상방에는 선회 이동대(이동대)(23)를 재치하고 있다. 선회 이동대(23)는 두꺼운 판형상의 원반체로 이루어지고, 이동대 지지 구조(14)를 통하여 홀더체(11)에 대해 선회 가능하게 구성하고 있다. 본 실시 형태에 있어서의 이동대 지지 구조(14)는 선회 지지부(15)의 고리형상 연부(15a)와, 상기 고리형상 연부(15a)의 상단면(15b)과 맞닿음 가능한 선회 이동대(23)의 외주부 하면(23b)과, 외주부 하면(23b)보다 중심에 가까운 위치로부터 하방으로 늘어나고 오목부(15c) 내에 끼워들어감 가능하게 형성한 고리형상의 플랜지부(23a)와, 상기 선회 이동대(23)를 선회 지지부(15)로부터 이반하지 않도록 위에서 꽉 누르기 위한 고정 링(16)과, 고리형상 연부(15a)의 내주면과 플랜지부(23a)의 외주면과의 사이의 기밀을 유지하기 위한 O(오)링 형상의 패킹(8a)에 의해 구성하고 있다. 고정 링(16)은 그 상단으로부터 중심을 향하여 돌출하는 고리형상 돌기부(16a)를 갖고 있고, 상기 고리형상 돌기부(16a)가 선회 이동대(23)의 외주부 상면을 꽉 눌러 선회 이동대(23)를 이반시키지 않도록 되어 있다. 고정 링(16)의 고정은 고정 링(16)의 내면의 나사 구조와 고리형상 연부(15a) 외면의 나사 구조와의 사이의 나사결합에 의해 행할 수 있게 되어 있다. 역으로, 나사결합을 풀어서 고정 링(16)을 떼어내면, 홀 더체(11)와 선회 이동대(23)를 분리할 수 있다.

선회 이동대(23)의 외주부 하면(23b)과 고리형상 연부(15a)의 상단면(15b)과의 맞닿음, 및, 고정 링(16)에 의한 선회 이동대(23)의 선회 지지부(15)로부터의 이반 방지가, 홀더체(11)에 대한 선회 이동대(23)의 선회를 안정하고 확실한 것으로 한다. 또한, 고리형상 연부(15a)의 내주면과 플랜지부(23a)의 외주면과의 사이의 패킹(8a)이, 홀더체(11)에 대한 선회 이동대(23)의 선회에 추종하면서, 그 한창 선회중에 있어서의 가스 통로(17)의 기밀성을 유지한다. 상기 패킹(8a)에 의한 오목부(15c)의 기밀 폐쇄에 의해, 오목부(15c) 내에 가스 통로(17)의 형성이 가능해진다.

선회 지지부(15)의 저부(15d) 하면에는 가스 공급구(19)가 부착되어 있고, 상기 가스 공급구(19)는 저부(15d)를 관통하는 가스 도입구(19a)를 통하여 가스 통로(17)에 연통하고 있다. 가스 공급구(19)는 열화 방지용 가스를 공급하기 위한 공급 플러그(도시 생략) 등을 연결함에 의해, 가스 통로(17) 내에 열화 방지용 가스를 도입 가능하게 구성하고 있다.

(챔버체의 구조)

선회 이동대(23)의 상부에는 챔버체(21)를 이것과 일체로 마련하고 있다. 챔버체(21)는 마개열기 부재로서의 스크류(27)를 수납시킨 통형상의 제 1 기밀탑(24)과, 교환용의 대체마개(7)를 기립 자세로 수용 가능한 같은 통형상의 제 2 기밀탑(25)을 구비하고, 양자는 선회 이동대(23)상에서 나열하여 기립하고 있다. 제 1 기밀탑(24)은 내부에 제 1 기밀실(24a)을, 제 2 기밀탑(25)은 내부에 제 2 기 밀실(25a)을 각각 구비하고 있다. 제 1 기밀탑(24)의 외경은 와인 보틀의 보틀 마개, 즉, 코르크 마개의 외경이 일반적으로 25㎜ 전후이기 때문에, 이것에 제 1 기밀탑(24) 자체의 두께분을 더하여, 예를 들면 30㎜ 전후로 설정하면 좋다. 또한, 제 1 기밀탑(24)의 높이는 일반적인 코르크 마개의 길이가 60㎜ 전후의 길이이기 때문에, 이것을 고려하고, 플랜지부(23a)의 하단부터, 예를 들면, 85㎜ 전후로 설정하면 좋다. 또한, 제 2 기밀탑(25)의 외경은 코르크 마개의 외경과 거의 같은 외경이 되는 대체마개를 기립 자세로 수납하기 때문에, 제 1 기밀탑(24)의 외경과 같은 30㎜ 전후로, 마찬가지로 높이는 제 1 기밀탑(24)의 높이와 같게 설정하고 있다. 이들의 외경이나 높이는 보틀 마개나 대체마개의 형상이나 형태 등에 따라 적절히 자유롭게 설정할 수 있음은 말할 것도 없다.

제 1 기밀탑(24) 및 제 2 기밀탑(25)의 통형상으로 되어 있는 부분, 즉, 동체 부분에 관해, 적어도 상기 부분은 투명한 합성수지재에 의해 구성하면 좋다. 투명하게 구성함에 의해 내부 상태가 투명하게 보이고, 이로써, 조작이나 메인티넌스를 간단하고 확실하게 행할 수 있어 편리하기 때문이다. 플랜지부(23a) 등을 포함한 선회 이동대(23)와 제 1 기밀탑(24) 및 제 2 기밀탑(25)을, 각각 별도 부재에 의해 구성하고, 그것들을 일체화시키는 것도 가능하지만, 여기서는 이들을 일체 성형에 의해 일체화시키고, 조립 공정의 삭감 등을 통한 제조 비용의 저감을 도모하고 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 제 1 기밀탑(24)의 상부에는 그 외주면에 형성한 나사 구조와 나사결합 가능한 제 1 스크류 캡(24c)을, 제 2 기밀탑(25)의 상부에는 그 외주면에 형성한 나사 구조를 나사결합 가능한 제 2 스크류 캡(25c)을, 각 각 부착하고 있다. 제 1 스크류 캡(24c)의 천판 중앙에는 원형의 제 1 캡 구멍(24h)을, 제 2 스크류 캡(25c)의 천판 중앙에는 원형의 제 2 캡 구멍(25h)을 각각 형성하고 있다.

제 1 기밀탑(24) 및 제 2 기밀탑(25)은 모두 통형상으로 형성하고 있기 때문에, 각각이 구비하는 제 1 기밀실(24a)과 제 2 기밀실(25a)은 어느것이나 수직인 실린더 형상으로 되어 있다. 선회 이동대(23)에는 각각 두께 방향으로 관통하는 제 1 연통 구멍(24b)과 제 2 연통 구멍(25b)을 각각 제 1 기밀실(24a)과 제 2 기밀실(25a)에, 각각 연통 가능한 위치에 형성하고 있다. 상기 때문에, 제 1 기밀실(24a)과 제 2 기밀실(25a)은 각각 제 1 연통 구멍(24b)과 제 2 연통 구멍(25b)을 통하여 가스 통로(17)에 연통하고 있다. 전술한 스크류(27)는 제 1 기밀실(24a) 내에, 또한, 마찬가지로 대체마개(7)는 제 2 기밀실(25a) 내에, 각각 위치하게 된다. 제 1 연통 구멍(24b) 및 제 2 연통 구멍(25b)은 어느것이나 관통 구멍(13c)과 거의 같은 크기, 즉, 보틀 마개(C)나 대체마개(7)를 통과 가능한 크기로 구성하고 있다.

상술한 바와 같이, 챔버체(21), 즉, 제 1 기밀탑(24) 및 제 2 기밀탑(25)을 선회 이동대(23)와 일체화하고 있기 때문에, 선회 이동대(23)를 선회시킴에 의해, 홀더체(11)에 대한 상대 위치를 서로 위치 변경할 수 있다. 본 명세서에서는 제 1 연통 구멍(24b)과 관통 구멍(13c)이 겹쳐진 위치를 제 1의 위치라고, 제 2 연통 구멍(25b)과 관통 구멍(13c)이 겹쳐진 위치를 제 2의 위치라고 각각 부르기로 한다. 따라서 선회 이동대(23)가 제 1 위치에 있을 때는 관통 구멍(13c)과 제 1 연통 구멍(24b)을 통하여 코르크 마개를 제 1 기밀실(24a) 내로 끌어들일 수 있고, 선회 이동대(23)가 제 2 위치에 있을 때는 제 2 연통 구멍(25b)과 관통 구멍(13c)을 통하여 제 2 기밀실(25a) 내에 수납시킨 대체마개(7)를 압출하여 머리부 개구부(B2)에 삽입할 수 있도록 되어 있다. 코르크 마개가 끌어들임이나 대체마개의 삽입은 주로, 다음에 기술하는 제 1 지지 구조(28), 제 2 지지 구조(34) 및 조작체(41)의 거동에 의한다.

(제 1 지지 구조의 구성)

제 1 지지 구조(28)는 제 1 기밀실(24a)의 내부에 승강 가능하게 마련하고 있는 제 1 피스톤(31)과, 제 1 피스톤(31)에 대해 회전이 자유로운 지지 부재(29)와, 제 1 피스톤(31)의 내주면과 지지 부재(29)의 외주면과의 사이의 기밀을 유지하기 위한 O(오)링 형상의 패킹(8b)과, 제 1 피스톤(31)의 외주면과 제 1 기밀탑(24)의 내주면과의 사이에 개재하는 마찬가지로 O(오)링 형상의 패킹(8c)에 의해 구성하고 있다. 지지 부재(29)는 마개열기 부재인 스크류(27)의 기부와 일체화하고 있고, 지지 부재(29)의 회전에 수반하여 스크류(27)도 회전하게 되어 있다. 제 1 지지 구조(28) 전체는 후술하는 조작체(41)에 의한 조작에 따라 승강하고, 또한, 상기 승강과 함께 지지 부재(29)가 회전한다. 따라서 조작체(41)의 조작에 수반하여 스크류(27)가 제 1 기밀실(24a) 내에서 회전하면서 승강한다. 제 1 기밀실(24a) 내의 하부에는 스크류 가이드(33)를 O(오)링 형상의 패킹(8d)을 통하여 승강 가능하게 끼워넣고 있다. 상기 스크류 가이드(33)는 스크류(27)의 선단부를 코르크 마개(C)의 중심에 맞추기 위한 가이드 부재로서, 상승하는 코르크 마개(C)에 의해 압상되고, 제 1 피스톤(31)에 의해 압하되게 되어 있다. 중심 맞춤이 불필요한 때는 상기 스크류 가이드(33)는 생략하여도 좋다. 또한, 제 1 피스톤(31)은 경량이면서 가공이 용이하기 때문에 합성수지제로 하였지만, 금속 그 밖의 소재에 의해 구성하는 것도 가능하다. 후술하는 제 2 피스톤(37)도, 같은 것을 말할 수 있다.

(제 2 지지 구조의 구성)

제 2 기밀실(25a) 내의 상부에는 제 2 지지 구조(34)를 마련하고 있다. 제 2 지지 구조는 제 2 기밀실(25a)의 내부에 승강 가능하게 마련하고 있는 제 2 피스톤(37)과, 제 2 피스톤(37)에 대해 회전이 자유로운 압하 부재(35)와, 제 2 피스톤(37) 내주면과 압하 부재(35)의 외주면과의 사이의 기밀을 유지하기 위한 O(오)링 형상의 패킹(8e)과, 제 2 피스톤(37)의 외주면과 제 2 기밀탑(25)의 내주면과의 사이에 개재하는 마찬가지로 O(오)링 형상의 패킹(8f)에 의해 구성하고 있다. 패킹(8e)은 제 2 피스톤(37)과 압하 부재(35)와의 사이의 기밀성을, 패킹(8f)은 제 2 피스톤(37)과 제 2 기밀탑(25)과의 사이의 기밀성을 각각 유지하는 수단으로서 기능한다. 압하 부재(35)는 제 2 기밀탑(25) 내에 수납시킨 대체마개(7)의 상단과 맞닿고, 제 2 피스톤(37)과 일체로 하강하고, 그 하강에 의해 대체마개(7)를 압하하기 위한 부재이다. 압하 부재(35)는 대체마개(7)를 압하하기 위해서는 회전시킬 필요는 없지만, 후술하는 조작체(41)를, 상술한 지지 부재(29)와 공유화시키기 위해 회전 자유롭게 구성하였다. 예를 들면, 조작체(41)를 구성하는 리드 스크류(후술)의 회전을 캔슬하는 수단을 강구하거나, 공유화하지 않고 압하 부재(35) 전용의 조작체를 마련하거나, 함에 의해 압하 부재(35)를 회전시키지 않고 이용할 수 있 다.

제 2 피스톤(37)의 하방에는 슬라이더(39)를 끼워넣고 있다. 슬라이더(39)는 그 외주면이 제 2 기밀실(25a)의 내주면과 활주 가능하게 구성하고 있고, 제 2 피스톤(37)에 의해 압하되어 하강하고, 대체마개(7)를 넣을 때에 그것에 의해 압상되어 상승한다. 슬라이더(39)는 제 2 피스톤(37)이 하강하는 때에, 제 2 기밀실(25a)에 대한 덜컹거림을 방지하는 것을 주목적으로 하는 것이나, 불필요한 때는 생략하여도 좋다. 제 2 기밀탑(25) 내, 즉, 제 2 기밀실(25a) 내에 있어서의 슬라이더(39) 하방의 스페이스는 대체마개(7)가 수납 가능한 크기로 되어 있고, 또한, 압하 부재(35) 등의 하강에 의해, 거기에 수납시킨 대체마개(7)를 제 2 기밀실(25a)의 하부로부터 하방의 보틀 방향으로 돌출 가능하게 되어 있다. 또한, 압하 부재(35)의 상단부는 원형 돌기형상의 계합 부재(커넥터 받이부)(35a)를 형성한다.

제 1 기밀실(24a), 제 2 기밀실(25a) 및 부착구(13)의 내부에는 홀더체(11)의 하부에 마련하고 있는 가스 공급구(19)로부터 도입된 N가스가, 가스 도입로(19a)로부터 가스 통로(17)를 통과하여 각각의 내부에 공급 가능하게 한다. 또한, 보틀(B)로부터 코르크 마개(C)를 발취한 경우에는 N가스는 관통 구멍(13c)을 경유하여 보틀(B) 내에도 공급 가능하게 되어 있다.

(조작체의 구조)

조작체(41)는 제 1 기밀탑(24) 내의 스크류(27)에 의한 코르크 마개의 인발 작업이나, 제 2 기밀탑(25) 내에 수납시킨 대체마개의 압출 작업 등을 행하는 것이 다. 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 조작체(41)는 홀더체(11)에 요동 가능하게 지지된 두 갈래 형태의 요동 레버(43)와, 요동 레버(43)에 대해 활주 가능하게 삽입부착되어 있는 리드 스크류(45) 및 핸들(47)을 구비하고 있다. 도 5에 도시한 바와 같이 요동 레버(43)는 단(段)이 있는 하향 U자 모양으로 형성하고 있고, 그 하단부를 지축(43s)을 통하여 홀더체(11)에 요동 가능하게 지지시키고 있다. 요동 레버(43)의 정부(頂部)에는 축받이 부재(49)를 마련하고 있다. 또한, 도 7에 도시한 부호 43a는 요동 레버(43)의 내측에 마련한 위치 결정 소자를 나타내고, 상기 위치 결정 소자(43a)는 제 1 기밀탑(24)의 외주에 마련한 제 1 계합편(24p) 또는 제 2 기밀탑(25)의 외주에 마련한 제 2 계합편(25p)과 계합 가능하게 구성하고 있다(도 2 참조). 상기 계합은 제 1 기밀탑(24) 또는 제 2 기밀탑(25)에 대한 요동 레버(43)의 위치 결정을 행한다.

도 6에 도시한 바와 같이, 리드 스크류(45)는 소정 길이의 강제 봉재의 외주부에 각나사를 형성하여 이루어지는 수나사부(45a)와, 하단부로부터 소정 길이의 범위를 원주형상으로 형성하여 이루어지는 스트레이트부(45b)로 구성하고 있다. 리드 스크류(45)의 지지는 요동 레버(43) 정부에 있는 축받이 부재(49)가 행하게 되어 있다. 보통의 상태에서의 리드 스크류(45)는 축받이 부재(49)에 대해 자유롭게 활주하고 요동 레버(43)의 길이 방향(도 5의 상하 방향)으로 상대 이동 자유롭게 되도록 구성하고 있다. 다른 방향, 요동 레버(43)의 정부에는 후술하는 클러치 기구(55)도 마련하고 있고, 상기 클러치 기구(55)를 거동시키면 리드 스크류(45)의 움직임이 제한되도록 구성되어 있다. 수나사부(45a)와 스트레이트부(45b)는 이들을 일체화시켜도 좋다. 축받이 부재(49)의 하방에는 리드 스크류(45)의 계합 부재(커넥터 받이부)(53)를 마련하고 있다.

도 3, 도 5에 도시한 바와 같이, 핸들(47)에는 리드 스크류(45)를 횡단 관통시키기 위한 구멍부(48a)를 마련하고 있고, 상기 구멍부(48a)를 둘러싸는 내주면에는 리드 스크류(45)의 수나사부와 나사 대우를 이루는 암나사부(47a)를 형성하고 있다. 이와 같은 구성에 의해, 핸들(47)을 회전시킴에 의해, 상기 핸들(47)과 리드 스크류(45)와의 사이에서 상대 이동이 가능하다. 또한, 상기 핸들(47)은 리드 스크류(45)의 정부에 체결하고 있는 스토퍼 나사(45d)에 의해 이탈할 수 없게 되어 있다. 스토퍼 나사(45d) 대신에, 리드 스크류(45) 정부를 나사의 머리와 같도록 형성할 수도 있다. 또한, 핸들(47)의 중앙부에는 횡단면이 개략 하트형으로 형성하여 이루어지는 전환 부재(48)가 90°의 범위에서 요동 자유롭게 삽입부착되어 있다. 상기 전환 부재(48)는 핸들(47)이 리드 스크류(45)의 상단부에 위치하고 있을 때, 도 3에 실선으로 도시한 바와 같이, 부재의 뾰족한 부분이 하향의 자세로, 또는 2점 쇄선으로 도시한 바와 같이, 횡방향의 자세로 할 수 있도록 마련되어 있다.

이 전환 부재(48)가 하향의 자세로 되어 있으면, 리드 스크류(45)의 상단부가 전환 부재(48)의 내주면이 닿고, 이것이 핸들(47)의 하강의 방해를 한다. 즉, 핸들(47)을 회전시키면, 그 구멍부(48a)로부터 리드 스크류(45)의 상단부가 돌출하게 되는데, 그 상단부가 돌출이 전환 부재(48)의 내주면에 방해되기 때문에, 그 이상 핸들(47)을 회전시킬 수 없게 된다. 도 5에 도시한 상태는 구멍부(48a)가 종이면 앞쪽 방향을 향하고 있기 때문에, 리드 스크류(45)의 상단부의 돌출을 방해하고 있다. 다른한편, 마찬가지로 도 3에서 2점 쇄선으로 도시한 바와 같이, 상기 전환 부재(48)의 뾰족한 부분을 횡방향 자세로 하면, 구멍부(48a)가 상부로 이동하고 리드 스크류(45)의 상단부의 돌출을 허용한다. 상기 때문에, 핸들(47)은 리드 스크류(45)로부터 자유로와지고, 나선 운동에 의해 리드 스크류(45)와의 사이에서 상대적인 승강 운동이 가능해진다.

전환 부재(48)를 하향의 자세로 했을 때, 즉, 핸들(47)과 리드 스크류(45)와의 사이의 상대적인 승강 운동을 불능으로 하였을 때는 핸들(47)과 리드 스크류(45)는 양자가 고정된 상태로 되고 일체로 되어 회전하게 된다. 이와 같이 일체로 된 상태에서 핸들(47)을 회전시키면, 상기 회전에 따라 리드 스크류(45)도 회전한다. 회전하는 리드 스크류(45)는 축받이 부재(49)에 대해 하강한다. 상기 하강이 진행하여, 도 3 및 도 8에 도시한 바와 같이, 전환 부재(48)가 하단에 달하면, 전환 부재(48)의 캠 면(48c)이 축받이 부재(49) 상단의 당접면(49a)과 맞닿는다. 그리고, 새로운 하강에 의해 생기는 캠 작용에 의해 전환 부재(48)가 요동한다. 상기 요동은 구멍부(48a)를 리드 스크류(45)의 상단부의 돌출을 허용한 위치로 이동시킨다. 전환 부재(48)의 요동이 완료되면, 이번에는 축받이 부재(49)가 방해를 하여 핸들(47)의 그 이상의 하강을 허용하지 않는다. 여기서, 축받이 부재(49)의 항력(抗力)에 거스르면서, 다시 핸들(47)을 회전시키면 맞닿아 있는 전환 부재(48)와 축받이 부재(49)와의 사이에 슬립이 생기고, 핸들(47)과 일체화한 리드 스크류(45)와 축받이 부재(49)와의 사이의 나사 작용에 의해, 핸들(47)은 그대로 리드 스크류(45)만이 상승한다. 상기 리드 스크류(45)의 상승은 그대로 스크류(27) 의 상승을 수반하고, 상기 스크류(27)의 상승은 코르크 마개(C)의 상승, 즉, 보틀 머리부로부터의 인발과 다름없다.

리드 스크류(45) 하부의 스트레이트부(45b)에는 커넥터(51)가 접속하고 있다. 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 커넥터(51)는 관형상의 압입부(51a)와, 이것보다도 대경의 커넥터부(51b)로 이루어진다. 커넥터부(51b)에는 도 7에 도시한 바와 같이, 제 1 지지 구조(28)가 갖는 지지 부재(29)의 머리부에 마련하고 있는 계합 부재(29a)나, 제 2 지지 구조(34)가 갖는 압하 부재(35)의 계합 부재(35a)를 수용 가능한 오목부(51c)가 형성되어 있다. 커넥터부(51b)의 하단부에는 계합 부재(29a)가 갖는 계합 핀(29b) 또는 계합 부재(35a)가 갖는 계합 핀(35b)을 (도 7 참조), 받아들여, 그 계합에 의해 리드 스크류(45)의 회전을 지지 부재(29) 또는 압하 부재(35)에 전달하기 위한 한 쌍의 크랭크형상 오목부(51d)를 대칭 위치에 마련하고 있다. 커넥터(51)는 리드 스크류(45)의 스트레이트부(45b)의 선단부에 압입하고, 압입한 범위의 중간 위치에서, 고정 핀(51e)을 직각으로 박아 넣음에 의해 빠지지 않게 되어 있다.

도 5에 도시한 바와 같이, 요동 레버(43)의 상부 부근에는 리드 스크류(45)에 이동 나사 기구(나선 대우)를 성립시키는지 여부의 선택을 하기 위한 선택 수단으로서의 클러치 기구(55)가 마련되어 있다. 클러치 기구(55)는 요동 레버(43)의 양 측부에 마련된 클러치 구멍(43c)에 삽입부착되어 있는 1쌍의 클러치편(55a)과, 각 클러치편을 외향으로 가세하는 압축 스프링(55b)과, 누름 버튼(55c)의 3자를 구비한 수동식의 클러치이다. 각 클러치편(55a)의 내측부에는 리드 스크류(45)의 수 나사부(45a)의 나사 산에 대응하는 암나사부(55d)가 형성되어 있고, 이들의 암나사부를 양측에서 꽉 누름에 의해, 리드 스크류(45)의 수나사부와 클러치편(55a)과의 사이에 나선 대우가 성립하기 때문에, 누름 버튼(55c)을 꽉 누르고 있을 때만 이동 나사 기구로 된다. 상기 때문에, 클러치 기구를 맞물리게 하여 리드 스크류(45)를 회전시키면, 요동 레버(43)에 대해 승강 가능해진다. 또한, 각 클러치편(55a)은 가이드(43g)에 의해 요동 레버(43)에 대해 이탈 불능으로 지지되어 있다. 이와 같은 클러치 기구를 구비한 마개교환 장치를 이용함에 의해, 후술하는 바와 같이, 큰 힘을 필요로 하지 않고 비교적 용이하게 대체마개의 압입 작업을 행할 수 있다. 단, 본 발명에 있어서, 마개교환 장치(10)는 상기 클러치 기구를 반드시 구비하고 있을 필요는 없는 것에 유의하기 바람. 압입 조작에 익숙해진 사람이며 또한 비교적 완력이 강한 사람이라면, 클러치 기구를 이용하지 않고도 용이하게 대체마개를 압입하는 것이 가능하기 때문이다.

제 1 기밀탑(24) 및 제 2 기밀탑(25)의 각 상부 부근에는 에어 배기 밸브(57)(도 1(a), 도 2 참조)가 마련되어 있다. 이것은 마개교환 장치(10)를 보틀의 머리부에 장착한 후, 열화 방지용 가스를 공급할 때 개방해 놓고 가스 통로(17), 각 기밀실(24a, 25a) 및 이들과 직접 또는 간접적으로 연통하는 공간 내의 공기를 추출하여, 상기 가스만을 밀봉하기 위해 사용되는 것이다. 또한, 상기 에어 배기 밸브(57)는 열화 방지용 가스로서 탄산가스를 사용하는 경우에는 상기 가스는 공기보다 무겁기 때문에, 공기가 기밀실의 상부에 체류하는 것을 피하기 위해, 적절히 에어 배기 밸브(57)를 개방함에 의해 공기를 방출 가능하게 한 가스 배기 밸브로서의 기능도 갖는다. 에어 배기 밸브(57)는 소정의 압력에 달한 때에 자동적으로 개방 가능한 것이라도 좋고, 수동에 의해 개방 가능한 것이라도 좋다. 또한, 상술한 바와 같이 에어 배기 밸브는 가스 통로(17), 제 1 기밀실(24a), 제 2 기밀실(25a) 및 이들과 직접 또는 간접적으로 연통하는 공간 내의 공기를 추출하기 위한 밸브이기 때문에, 그러한 공기를 추출할 수 있는 한, 그 구조나 동작 원리 등에 전혀 제한은 없고, 또한, 그 부착 개소 등은 적절히 변경할 수 있다.

(마개교환 장치의 제 1 변형예)

제 11도 내지 도 14에 의거하여 설명한다. 제 1 변형예가, 상술한 본 실시 형태와 다른 것은 본 실시 형태에서는 코르크 스크류를 수납시킨 제 1 기밀탑과 대체마개를 수납시킨 제 2 기밀탑을 선회 이동대의 선회에 의해 위치 교환하도록 구성하고 있는데 대해 본 변형예에서는 기밀 용기의 적어도 일부를 가요성 부재에 의해 구성하고 있고, 상기 가요성 부재의 가요성을 이용하여, 상기 기밀 용기 외부에서 뽑아낸 상기 보틀 마개 대신에 상기 대체마개를 상기 보틀의 머리부에 장착 가능하게 구성하고 있는 점이다.

즉, 마개교환 장치(151)는 가요성의 기밀 용기(153)와, 기밀 용기(153) 내와 연통하는 부착구(155)와, 기밀 용기(153) 내에 열화 방지용 가스를 공급하기 위한 가스 공급구(157)와, 기밀 용기(153) 내의 에어를 빼기 위한 에어 배기 밸브(159)와, 기밀 용기(153) 내에 수납하고 있는 코르크 스크류(마개열기 부재)(163)를 외부에서 조작하기 위한 조작체(165)로 대강 구성하고 있다.

기밀 용기(153)는 기밀성 및 가요성을 갖는 부재, 예를 들면, 합성수지제의 시트나 합성 피혁 등을 주머니 모양으로 형성한 것으로 이루어지고, 부착구(155)를 통하여 보틀 머리부에 기밀 부착할 수 있도록 구성하고 있다. 기밀 용기(153)는 그 가요성을 이용하여 사용자가 자신의 손으로 외부에서 코르크 마개(C) 및 대체마개(167)를 교체할 수 있도록 구성하고 있고, 따라서 그 교체 작업을 행하기 위해 충분한 크기로 형성하고 있다. 부착구(155)는 전술한 본 실시 형태에 있어서의 부착구(13)와 기본적으로 같은 구조를 갖고 같은 작용이 생기도록 구성하고 있다. 또한, 가스 공급구(157) 및 에어 배기 밸브(159)에 대해서도, 전술한 가스 공급구(19) 및 에어 배기 밸브(57)와, 각각 같은 구성을 갖고 같은 작용이 생기도록 구성하고 있다.

마개교환 장치(151)의 사용 방법은 다음과 같다. 우선, 도 11에 도시한 바와 같이, 가스 공급구(157)로부터 N가스를 주입하면서, 에어 배기 밸브(159)로부터 기밀 용기(153) 내의 에어를 빼고, 기밀 용기(153) 내를 N가스 분위기로 한다. 다음에, 한 손으로 보틀 머리부를 잡고 다른 손으로 조작체(165)를 부착구(155)의 상부 영역으로 운반하고, 코르크 스크류(163)의 선단을 코르크 마개(C)에 눌러대고 약간 회전시켜 그 선단부를 찌르게 한다. 선단의 찌름에 의해 가(假)지지한 조작체(165)를 한 손으로 지지하고, 다른 손으로 조작체(165)의 리드 스크류(166)를 회전시켜 코르크 스크류(163)를 코르크 마개(C) 내로 깊게 찌르게 한다(도 12 참조). 상기 찌름에 수반하여 조작체(165)가 하강하는데, 기밀 용기(153)의 가요성이, 상기 하강을 가능하게 한다. 코르크 스크류(163)의 찌름이 적당하게 진행된 곳에서, 한쪽의 손으로 보틀(B)을 잡고 조작체(165)를 들어올려 코르크 마개(C)를 당겨뺀다. 상 기 당겨뺌도, 기밀 용기(153)의 가요성이 가능하게 한다.

코르크 마개(C)의 당겨뺌을 마치면, 도 14에 도시한 바와 같이, 코르크 마개(C)를 조작체(165)마다 보틀(B)의 옆에 비켜 놓고, 그 대신에 대체마개(167)를 기밀 용기(153)의 외부에서 잡고 보틀(B)의 개구부(B2)에 삽입하고, 위에서 가압한다. 대체마개(167)의 삽입을 완료하면, 부착구(155)를 보틀 머리부(B1)로부터 떼어낸다. 이것으로, 마개교환 작업을 완료한다. 마개교환 장치(151)는 기밀 용기(153)의 가요성을 이용하여 마개교환을 가능하게 하고 복잡한 교환을 위한 구조를 생략하기 때문에, 전술한 마개교환 장치(10)에 비하면 아주 심플하게 구성할 수 있다. 또한, 기밀 용기(153)는 그 가요성 때문에 접어갤 수 있기 때문에, 마개교환 장치(151)를 사용하지 않을 때 등으로 접어개면 컴팩트하게 수납할 수 있다. 또한, 기밀 용기(153)는 외기를 그 내측 공간으로 통과시키지 않도록 형성되어 있기 때문에, 산화의 원인(품질 열화의 원인)이 되는 공기를 보틀 내로 진입시키는 일 없이, 마개교환을 실행할 수 있다. 또한, 상술한 기밀 용기(153)는 그 내부를 통해서 볼 수 있도록, 투명한(또는 반투명한) 재료로 형성하고 있는 것이 바람직하다. 이와 같은 재료를 이용함에 의해, 기밀 용기(153) 내의 양상을 보면서 조작할 수 있기 때문에, 마개교환 작업을 원활히 진행하는 것이 가능해진다.

(본 실시 형태의 제 2 변형예)

도 15에 의거하여 설명한다. 본 실시 형태의 제 2 변형예에 관한 마개교환 장치(171)는 마개열기 부재인 코르크 스크류(173)도 대체마개(172)와 함께 기밀 용기(176) 내에 수납하고 있다. 부착구(175), 가스 공급구(177) 및 에어 배기 밸브(179)에 관해서는 상기한 제 2 변형예의 그것들과 같은 구조를 갖고 있다. 마개교환 장치(171)를 사용한 마개교환 작업은 가요성을 구비하는 기밀 용기(176)의 외부에서 코르크 스크류(173)를 조작하여 코르크 마개(C)를 당겨빼고, 그 대신에 대체마개(172)를 삽입함에 의해 행할 수 있도록 되어 있다. 마개교환 장치(171)는 상술한 마개교환 장치(151)와 마찬가지로, 심플한 구조이며, 또한, 컴팩트하게 수납할 수 있어 매우 사용하기 편리하다. 또한, 상술한 마개교환 장치(151)와 마찬가지로, 기밀 용기(176)는 외기를 그 내측 공간으로 통과시키지 않도록 형성되어 있기 때문에, 산화의 원인(품질 열화의 원인)이 되는 공기를 보틀 내로 진입시키는 일 없이, 마개교환을 실행할 수 있다.

(대체마개의 구성예)

여기서 대체마개(7)에 관해 도 16을 참조하여 상세하게 설명한다. 상기 대체마개(7)는 도시하고 있는 바와 같이, 본체(7a)에 배출 밸브(7b)를 구비하여 이루어지는 밸브가 있는 플러그로서, 그 구성은 이하와 같이 되어 있다. 플랜지부를 갖는 통체(筒體)로 된 본체(7a)의 상부에, 버섯 모양의 배출 밸브(7b)를 삽입하고, 상부에 캡(7c)을 씌움에 의해 상기 밸브가 빠져나오지 않도록 한다. 또한, 상기 배출 밸브(7b)의 머리부의 하면부에는 가세 부재로서의 압축 스프링(7d)의 상단부가 맞닿아 있고, 상기 스프링의 가세력을 받은 밸브의 머리부가 캡(7c)의 시트 구멍(7i)에 밀착함에 의해 기밀 유지 가능하게 한다. 압축 스프링(7d)의 하단부는 삽통 구멍에 나사체결된 스프링 지지 부재(7e)에 의해 지지되어 있다. 또한, 상기 스프링(7d)의 가세력의 강도는 스프링 지지 부재(7e)를 회전시켜 위치를 변화시킴 에 의해 조절 가능하게 되어 있다.

이 대체마개(7)의 상부 부근은 동 도면에 도시한 바와 같이, 플러그 본체(7a)와 캡(7c)은 나사 고정이 되어 있고, 플랜지부의 상부에 패킹으로서의 O링(7f)을 끼워넣고, 본체(7a)와 캡(7c)과의 사이의 기밀을 유지하고 있다. 본체(7a)의 상단부 부근의 내측에는 동 도(b)에 도시한 바와 같이, 4개소에 리브부(7g, …)가 형성되어 있고, 배출 밸브(7b)의 머리부는 외주부를 이들 4개의 리브부에 접한 상태에서 승강 가능하게 한다. 따라서 보틀(B)의 개구부(B2)를 하향으로 한 상태에서, 배출 밸브(7b)의 머리부를 가세력에 대항하여 가압함에 의해 후퇴시키면, 보틀(B) 중의 와인등의 유체가 이들의 리브부 사이에 형성된 스페이스(7s)를 경유하여, 머리부와 캡(7c)의 시트 구멍(7i)과의 사이에 생기는 간극을 통과하여, 유출 가능해진다. 또한, 대체마개(7)의 플랜지부로부터 아래의 부분은 보틀(B)의 개구부(B2) 내로 압입되는 것이기 때문에, 그 부분의 외경은 보틀의 개구부의 지름보다도 실 부재로서의 O링(7k)을 탄성접촉 상태로 개재시키는 분만큼 작게 한다.

그런데, 보틀 개구부(B2)의 내경은 다양화하여 있기 때문에, 대체마개를 모든 내경에 대응시키는 것은 비용상의 이유로 곤란하다. 그래서 본 발명에서는 플러그 본체의 외경을 일정하게 하고, O링(7k) 대신에, 동 도(c)에 도시한 바와 같이, 본체(107a)의 복수 개소에 Ｔ자형 단면의 고무 링으로 이루어지는 실 부재(107k)를 부착한 것을 채용하고 있다. 상기 실 부재(107k)는 내측의 두꺼운 상태의 링 부(107r)를 플러그 본체(107a)의 홈부에 끼워넣고, 링 부의 외주부를 연신하여 플 랜지 형상으로 되어 있는 변형부(107m)에 의해 기밀 유지 가능하게 되어 있다. 즉, 상기 실 부재(107k)는 대체마개(107)를 보틀 개구부(B2)에 압입할 때에 얇은 플랜지 형상으로 되어 있는 부분(107m)이 변형하여 보틀(B)의 내주와, 플러그 본체(107a)의 외주와의 간극을 메움에 의해 광범위한 보틀의 사이즈의 변화에 대응 가능하게 되어 있다. 이와 같은 대체마개를 채용하면, 플러그의 사이즈의 종류를 적게 할 수 있기 때문에, 와인 바 등의 운용 자금이 인하에 기여할 수 있다.

(마개교환 장치에 의한 보틀의 마개교환 방법)

다음에, 마개교환 장치(10)를 이용한 보틀의 마개교환 방법에 관해 설명한다. 상기 마개교환 장치(10)를 사용한 마개교환 방법은 기본적으로는 열화 방지용 가스를 충전하고 있는 기밀 용기 내에서 보틀 마개를 뽑아내는 공정과, 상기 기밀 용기 내에 수납하고 있는 대체마개를 보틀 마개 대신에 부착하는 공정을 포함하는 공정에 의해 보틀 마개와 대체마개를, 유체의 품질 저하를 일으키지 않고서 교환 가능하게 하는 것이다. 본 발명은 당연히 보틀 마개교환 장치(10)와 같은 장치의 존재를 전제로 하는 것이나, 반드시 이와 같은 장치로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 마개교환 장치 자체는 열화 방지용 가스를 이용한 것은 아니지만, 마개교환 장치 전체를 열화 방지용 가스의 밀봉체의 속에 들어가 있는 상태에서 마개교환을 행하는 바와 같은 경우도 포함한다.

우선, 보틀 마개의 교환을 위한 제 1의 준비 조작으로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 요동 레버(43)를 요동시켜서 조작체(41)를 쓰러뜨리고, 선회 지지부(15)로부터 고정 링(16)을 떼어내고, 또한 선회 이동대(23)(챔버체(21))를 홀더체(11) 로부터 떼어낸다. 또한, 제 1 기밀실(24a) 내에서의 전회 사용분의 잔류 코르크 마개의 유무를 확인하고, 만약에 남아 있는 경우에는 이것을 제거한다. 다음에 제 2 기밀실(25a) 내에 대체마개(7)를 삽입한다. 상기 때, 제 2 지지 구조(34)로서의 압하 부재(35), 제 2 피스톤(37) 및 슬라이더(39)를 상한까지 밀어올려 둔다. 다음에, 선회 이동대(23)를 선회 지지부(15)상에 재치하고, 고정 링(16)을 채결하여 고정하고, 이동대 지지 구조(14)를 성립시킨다. 계속해서, 도 3, 도 7에 도시한 바와 같이, 제 1 기밀탑(24)을 제 1의 위치로서의 부착구(13)의 상방 대향 위치에 위치시키고, 제 2 기밀탑(25)을 제 2의 위치로서 회전 중심의 대칭 위치에 위치시킨다. 다음에, 이동대 지지 구조(14)를 통하여 선회 이동대(23)를 선회 지지부(지지부)(15)상에 선회 가능하면서 기밀 유지 상태로 부착한다. 상기 결과, 선회 지지부(15)의 상면에 형성되어 있는 오목부(15c)가 선회 이동대(23)의 하면에 의해 폐쇄되기 때문에, 원판형상의 스페이스로 이루어지는 가스 통로(17)가 구획 형성된다. 다음에 요동 레버(43)를 일으키고, 조작체(41)의 리드 스크류(45)가 제 1 기밀탑(24)의 상방에 위치하는 보통의 상태로 되돌린다. 또한, 상기 때, 조작체(41)는 위치 결정 소자(43a)에 의해 소정의 위치에서 정지시키게 되어 있다.

다음에, 제 2의 준비 조작으로서, 연결 보조구(90)를, 유체가 들어 있는 보틀(B)의 머리부(B2)에 부착한다. 상기 작업은 우선, 보틀의 개구부(B2)를 덮고 있는 캡 실을 벗기고, 연결 보조구(90)의 연결 너트(91)를 암나사부가 상향으로 되도록 삽입하고, 또한 보틀 머리부에 패킹인 광폭 링(93)을 압입한다. 또한, 이들의 준비 조작은 순서가 없는 것이기 때문에 양 조작은 병행하여 행하여도 좋다. 다음에 상술한 제 1의 준비 조작에서 준비한 마개교환 장치(10)를 보틀의 개구부(B2)상에 싣고, 부착구(13)의 수나사부(13a)와, 연결 너트(91)의 암나사부(91a)를 맞추고 나서 연결 너트(91)를 돌려서 체결함에 의해, 마개교환 장치(10)가 보틀(B)에 고정되며 또한 기밀 유지 상태로 장착된다(도 3 내지 도 5 참조).

다음에, 도 1에 도시한 바와 같이, 가스 공급구(19)에 호스 조인트를 통하여 가스 호스(86)를 접속하고, 가스 봄베(85)로부터 열화 방지용 가스로서의 질소 가스(N가스)를 챔버체(21) 내로 공급한다. 홀더체(11) 및 각 기밀실(24a, 25a)에는 가스 공급구(19), 가스 통로(17)를 경유하여 공급된 N가스가 충만하지만, O링(패킹)(8) 등의 기밀 유지 수단에 의해 기밀상태는 유지되어 있다. 여기서, 에어 배기 밸브(57)를 일시적으로 개방함에 의해, 가스 통로(17) 및 제 1 기밀실(24a) 및 제 2 기밀실(25a) 내의 공기를 추출하고, 공급되는 열화 방지용 가스만을 충전된 상태로 한다. 또한, 에어 빼기 조작 후에도, 마개교환의 공정 중에는 N가스의 공급을 계속적으로 행하도록 하는 것이 바람직하다.

다음에, 핸들(47)에 부속하여 있는 전환 부재(48)의 뾰족한 부분을 하향으로 바꾸고, 상기 핸들을 리드 스크류(45)와 일체 회전 가능 상태의 자세로 유지하고 압하하면서 우회전시킴에 의해, 상기 리드 스크류를 제 1 지지 구조(28)의 마찰 저항에 대항하여 하강시킨다. 상기 때에는 클러치 기구(55)가 개방 상태로 되어 있고, 그 때문에 리드 스크류(45)는 요동 레버(43)에 대해 프리로 되어 있기 때문에, 스크류(27)의 선단부는 곧 코르크 마개(C)의 상단부에 달한다. 또한, 상기 때에는 커넥터(51)의 하단부에 마련하고 있는 크랭크형상 오목부(51d)(도 6 참조)가, 지지 부재(29)의 상부에 마련하고 있는 계지부재(29a)와 계합함에 의해 스크류(27)는 리드 스크류(45)와 일체가 되어 우회전한다. 상기 때, 리드 스크류(45)의 하강에 의해 제 1 지지 구조(28)를 구성하는 제 1 피스톤(31)도 하강하지만, 기밀 유지 수단인 패킹(8c)에 의해, 피스톤으로부터 아래의 범위에 있어서의 제 1 기밀실(24a) 내의 기밀은 유지되어 있기 때문에 가스 누출이 생기지 않는다.

이렇게 하여, 스크류(27)가 강하하고, 보틀의 개구부(B2)로부터 코르크 마개(C)의 상단부에 선단부가 꽂힌다. 또한, 핸들(47)을 압하하도록 하면서 우회전시키면, 스크류(27)가 자기의 회전에 의해 코르크(C) 내로 진입한다. 이렇게 하여 스크류(27)가 보틀 개구(B2)로부터, 코르크 마개(C) 내를 진입하고, 도 8에 도시한 바와 같이, 코르크 마개의 하단부 부근에 달하면, 리드 스크류(45)의 회전을 정지한다. 여기서, 리드 스크류의 상단부에 위치하고 있는 핸들(47)에 부속하여 있는 전환 부재(48)의 자세를 바꿈에 의해, 리드 스크류 상단부가 구멍부(48a)로부터 돌출 가능해진다. 이로써, 핸들의 암나사부(47a)와 리드 스크류의 수나사부(45a)와의 사이에 나선 대우가 성립한다. 상기 핸들(47)을, 요동 레버(43)의 상부에 맞닿게 하고, 상기 핸들을 우회전시키면, 이번에는 리드 스크류(45)가 이동 나사로 되고, 비회전 상태인 채로 상승한다.

이 때에도, 커넥터(51)의 크랭크형상 오목부(51d)(도 6 참조)가, 지지 부재(29)의 계지부재(29a)와 계합 상태를 유지하고 있기 때문에, 제 1 기밀실(24a) 내의 제 1 지지 구조(28)를 위시하여, 하강한 여러 요소가, 제 1 기밀실 내의 상방으로 상승한다. 상기 결과, 코르크 마개(C)는 도 9에 도시한 바와 같이, 제 1 기밀 실(24a) 내에 수납된 상태로 된다. 상기 때, 보틀의 개구부(B2)는 개방된 상태로 되지만, 가스 통로(17)로부터 N가스가 보틀 내로 계속적으로 공급되어 있으면, 내부가 기밀 유지 상태로 되어 있고, 감압 작용도 생기지 않기 때문에, 유체(와인)의 품질 저하가 방지 가능하게 되어 있다. 다음에, 핸들(47)을 좌회전시키고 이것을 리드 스크류(45)의 상단부까지 이동시키고, 전환 부재(48)의 자세를 바꾸고, 핸들(47)을 리드 스크류(45)의 상단부에 고정한다.

다음에, 상기 핸들을 한 쪽의 손으로 쥐고, 다른쪽의 손으로 보틀(B)을 꽉 누른 상태에서, 도 1에 2점 쇄선으로 도시한 바와 같이, 요동 레버(43)를, 지축(43s)을 중심으로 하여 회전시킨다(도 5 참조). 상기 요동 레버(43)는 챔버체(21)의 측부에 위치 결정 소자(43a)에 의해 위치 결정되어 있지만, 이들의 계지력에 대항하여 상기 레버를 이반시키고, 선회 이동대(23)의 선회의 방해가 되지 않는 위치(예를 들면, 140° 전후)로 쓰러뜨린다. 다음에, 도 7에 도시한 바와 같이, 선회 지지부(15)상에서 선회 이동대(23)를 수평 방향으로 180° 회전시키고, 제 1 기밀탑(24)과 제 2 기밀탑(25)과의 위치를 교체한다. 즉, 제 2 기밀실(25a)을 제 1의 위치로 이동시키고, 제 1 기밀실(24a)을 그 대칭 위치인 제 2 위치로 이동시킨다. 상기 때에도 N가스의 공급은 계속되어 있으면, 보틀 중으로의 공기의 진입은 차단되어 있기 때문에, 와인을 열화시키는 일은 없다. 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 제 2 기밀실(25a) 내에는 상술한 바와 같이, 대체마개(7)가 삽입되어 있지만, 선회 이동대(23)가 위치 교환함에 의해, 상기 대체마개는 제 1 위치로서의 부착구(13)의 상방에 위치하고, 보틀의 머리부(B1)에 부착 가능한 위치에 대기 상 태로 되어 있다.

다음에, 요동 레버(43)의 양측에 마련하고 있는 클러치 기구(55)의 누름 버튼(55c), 55c를 꽉 누름에 의해, 상기 요동 레버와 리드 스크류(45)와의 사이에 나선 대우를 성립시킨다(도 5 참조). 상기 결과, 핸들(47)을 우회전시키면, 리드 스크류(45)가 하강 가능해진다. 그러면, 핸들(47)을 사용하여 리드 스크류(45)를 우회전시킴에 의해, 제 2 지지 구조(34)를 하강시키고, 대체마개(7)를 보틀의 개구부(B2)에 압입한다. 다른한편, 클러치 기구(55)를 사용하지 않고 대체마개(7)의 압입을 행할 수도 있다. 즉, 클러치 기구(55)를 거동시키지 않고 프리의 상태에 있는 리드 스크류(45)를 압하함에 의해 대체마개(7)를 개구부(B2)에 압입하는 것도 가능하다. 클러치 기구(55)를 사용하는 경우는 핸들(47)을 몇회나 회전시킬 필요가 있기 때문에, 압입을 위해 비교적 긴 시간이 필요하지만, 그 반면, 큰 힘을 필요로 하지 않고 조작이 편안하다. 다른한편, 클러치 기구(55)를 사용하지 않는 경우는 사용하는 경우에 비하여 압하하기 위해 큰 힘이 필요하지만, 그 반면, 원터치로 압입을 할 수 있기 때문에 재빠른 작업을 기대할 수 있다. 클러치 기구(55)의 사용 불사용은 사용자의 기호에 맞추어 적절히 선택하면 좋다.

클러치 기구(55)의 사용의 유무에 관계없이, 대체마개(7)를 압입하는 때, 커넥터(51)의 하단부는 계합 부재(35a)에 맞닿아 압하 부재(35)를 압하한다. 압하 부재(35)가 압하에 수반하여 제 2 피스톤(37) 및 슬라이더(39)를 하강시킨다. 상기 하강에 의해, 슬라이더(39)의 하부가 제 2 기밀실(25a) 내에 삽입하여 있는 대체마개(7)의 선단부를 가압하여 상기 플러그를 하강시키고, 이것을 보틀의 개구부(B2) 에 압입한다. 대체마개(7)는 상부 부근에 형성하고 있는 플랜지부가 보틀 개구부의 연(緣)에 맞닿은 곳에서 압입 작업이 종료된다. 상기 상태하에서는 보틀 내부의 상부 스페이스에는 N가스가 충전되어 있고, 상기 가스는 대체마개(7)의 배출 밸브(7b)에 의해 누출하지 않게 되어 있다. 최후로, 연결 너트(91)를 돌려서 마개교환 장치(10)를 보틀(B)로부터 떼어낸다. 이것으로, 마개교환 작업을 종료한다.

마개교환 작업의 종료에 의해, 대체마개(7)에 의해 보틀 머리부(B1)가 폐쇄된 보틀(B1)을 얻는다. 보틀(B1)의 속에 에어는 없고, N가스가 충전되어 있다. 따라서, 보틀(B1) 내부의 와인의 산화가 유효하게 방지된다.

(그 밖의 구성)

이상의 설명은 유체를 와인으로 하고, 열화 방지용 가스를 질소를 주성분으로 하는 가스(N가스)인 것을 전제로 한 것이다. 그러나, 열화 방지용 가스로서는 상기 밖에, 탄산가스, 질소 가스와 탄산가스와의 혼합 기체 그 밖의 가스를 채용 가능하다. 예를 들면 탄산 음료의 경우에는 열화 방지용 가스로서 탄산가스를 채용하면, 유체의 열화 방지 외에, 탄산 성분의 소실을 방지 가능해진다. 또한, 유체로서는 상기 밖에, 위스키, 브랜디, 탄산 들이 음료, 영양제, 유제품, 과육 들이 과즙, 농축 유체나 유체 저항이 큰 유체 등 다른 음료라도 좋다. 단, 유체의 성질에 따라 열화 방지용 가스의 선택이 다른 것은 물론이고, 유체 추출 장치의 구성도 이것에 대응하는 것으로 하는 것이 필요하다.

또한, 상술한 설명은 보틀 마개를 코르크 마개인 것을 전제로 하는 것이나, 본 발명은 코르크 마개 이외에도 나사체결 마개 등, 다른 형식의 보틀 마개에도 적 용 가능하다. 예를 들면, 나사체결 마개의 마개교환 장치로 하는 경우에는 도 17에 도시한 바와 같이, 마개열기 부재로서 코르크 스크류 대신에, 박스 렌치와 비슷한 형상의 그립(grip)부를 가지며, 박스부(137a)의 내측의 전체면에 캡 형상의 탄성체(139)를 개재시켜서 이루어지는 토오크 바(137)를 채용하고, 상술한 코르크 스크류를 코르크에 삽입하는 때의 요령으로 회전시키고, 마찰 저항을 이용하여 뽑아내도록 하면 좋다. 상기 경우에도 보틀(B)과 마개교환 장치(110)와의 사이의 연결은 연결 보조구(190)에 의해 행하여진다. 연결 보조구(190)는 마개교환 장치의 부착구(113)의 지름이 크게 되어 있기 때문에, 연결 너트(191)의 직경도 크게 되어 있다. 또한, 상기 경우에는 마개의 나사부가 우나사로 되어 있는 것이면, 마개열기 부재(110)도 그것에 대응하는 것으로 할 필요가 있다.

또한, 상기한 설명에서는 홀더체의 상면을 오목부를 갖는 원형으로 하고, 그 상부에 놓여지는 이동대를 선회대로 하고, 이것을 선회시킴에 의해 각 기밀실의 위치를 교환하는 것으로 하여 설명하고 있지만, 이들은 선회에 의한 것으로 한정하는 취지가 아니라, 이동대를 직선 운동에 의해 이동시킴에 의해 위치 교환을 하게 하는 것도 가능하다. 또한, 각 기밀실을 각각 기밀탑 내에 마련하게 되어 있지만, 이들의 기밀실도 하나의 블록 내에 나열하여 마련하도록 하여도 좋다. 또한, 조작체에 대해서도, 홀더체에 요동 자유롭게 지지된 요동 레버를 통하여 마련한 것으로 하고 설명하고 있지만, 이에 관해서는 고정식이라도 좋고, 또는 착탈 자유롭게 하는 것도 가능하다.

본 발명에 의하면, 유체가 들어 있는 보틀 내에 에어를 진입시키는 일 없이, 기존의 보틀 마개와 대체마개를 교환할 수 있는 보틀 마개의 교환 장치 및 보틀 마개의 교환 방법을 제공할 수 있다. 이와 같은 장치 또는 방법을 이용하여 보틀 마개를 교환함에 의해, 마개를 연 보틀 내에 남아 있는 유체가 시간 경과에 수반하여 열화하는 것을 유효하게 방지하는 것이 가능해진다. 따라서 예를 들면 보틀 내에 남아 있는 유체가 와인 등의 음료인 경우에는 마개를 연 후에 있어서의 음료의 산화를 걱정하는 일 없이, 비교적 장기간에 걸쳐 양호한 맛을 즐길 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 마개교환 장치 및 마개교환 방법은 유체(예를 들면, 와인 등의 음료)가 들어가 있는 보틀 내에 에어를 진입시키는 일 없이, 기존의 보틀 마개와 대체마개를 교환하는데 알맞다.

Claims (16)

1. 유체가 들어 있는 보틀의 머리부 개구부를 폐쇄하는 보틀 마개를, 상기 개구부에 부착 가능한 대체마개와 교환하는 보틀의 마개교환 장치로서,

   기밀 부착구를 통하여 상기 보틀의 머리부에 착탈 가능한 기밀 용기와,

   상기 기밀 용기 내에 열화 방지용 가스를 공급하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 가스 공급구와,

   상기 기밀 용기 내에 있는 에어를 배출하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 에어 배기 밸브와,

   상기 보틀 마개를 뽑아내기 위한 마개열기 부재를 상기 기밀실 내에서 지지함과 함께, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 1 지지 구조와,

   상기 기밀실 내에 수납시킨 기립 자세의 대체마개를 상기 머리부 개구부에 부착하기 위해, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 2 지지 구조와,

   상기 제 1 지지 구조 및 상기 제 2 지지 구조를 조작 가능하게 하는 공유 또는 전용의 조작체를 가지며,

   상기 기밀실의 기밀을 유지하면서, 상기 제 1 지지 구조 또는 상기 제 2 지지 구조를 상기 기밀 부착구를 통하여 상기 머리부 개구부상에 면하게 되도록, 상기 제 1 지지 구조와 상기 제 2 지지 구조와의 사이에서 서로 위치 교환 가능하게 구성하고 있고,

   상기 제 1 지지 구조를 면하게 한 때, 상기 조작체의 조작에 의한 상기 제 1 지지 구조의 하강과 상기 마개열기 부재의 마개열기 작용에 의해 뽑아낸 상기 보틀 마개를, 상기 제 1 지지 구조의 상승에 수반하여 상기 기밀 부착구를 통하여 상기 기밀실 내로 끌어들임이 가능하게 구성하고 있고,

   상기 제 2 지지 구조를 면하게 한 때, 상기 조작체의 조작에 의한 상기 기밀실 내에 수납시킨 상기 대체마개를, 상기 제 2 지지 구조의 하강에 수반하여 상기 기밀 부착구를 통하여 상기 머리부 개구부에 부착 가능하게 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
2. 유체가 들어 있는 보틀의 머리부 개구부를 폐쇄하는 보틀 마개를, 상기 개구부에 부착 가능한 대체마개와 교환하는 보틀의 마개교환 장치로서,

   상면 개구의 오목부를 갖는 지지부와, 상기 보틀의 머리부 외주면에 기밀상태로 장착 가능한 통형상 부착구와, 상기 오목부와 상기 통형상 부착구의 장착 구멍을 연통 가능하며, 또한, 상기 보틀 마개 및 대체마개가 통과 가능한 관통 구멍을 구비한 홀더체와,

   상기 지지부상에 재치하여 오목부를 폐쇄함에 의해 상기 오목부 내에 가스 통로를 형성 가능함과 함께, 상기 보틀 마개 및 대체마개가 통과 가능한 연통 구멍을 구비한 이동대와,

   상기 가스 통로와 연통 가능하면서 열화 방지용 가스를 공급 가능한 가스 공급구와,

   상기 이동대를, 상기 가스 통로의 기밀을 유지하면서 상기 홀더체에 대해 제 1 위치와, 상기 제 1 위치 이외의 위치인 제 2 위치와의 사이에서 적어도 서로 위치 교환 가능하게 지지하는 이동대 지지 구조와,

   상기 이동대상에 위치함과 함께, 상기 연통 구멍을 통하여 상기 가스 통로와 연통하는 기밀실을 갖는 챔버체와,

   상기 기밀실 내의 에어를 배출 가능한 에어 배기 밸브와,

   상기 보틀 마개를 뽑아내기 위한 마개열기 부재를 상기 기밀실 내에서 지지함과 함께, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 1 지지 구조와,

   상기 기밀실 내에 수납시킨 기립 자세의 대체마개를 상기 머리부 개구부에 부착하기 위해, 상기 기밀실 내에서 기밀 유지하면서 승강 가능한 제 2 지지 구조와,

   상기 제 1 지지 구조 또는 상기 제 2 지지 구조와 선택적이면서 착탈 자유롭게 연결하여 상기 제 1 지지 구조 및 상기 제 2 지지 구조를 조작 가능한 조작체를 가지며,

   상기 이동대를 이동시켜서 상기 제 1 위치에 배치하고, 또한, 상기 제 1 지지 구조에 연결한 상기 조작체를 조작한 때, 상기 제 1 지지 구조의 하강과 상기 마개열기 부재의 회전에 의해 뽑아낸 상기 보틀 마개를, 상기 제 1 지지 구조의 상승에 수반하여 상기 관통 구멍 및 상기 연통 구멍을 통하여 상기 기밀실 내로 끌어들임이 가능하게 구성하고 있고,

   상기 이동대를 이동시켜서 상기 제 2 위치에 배치하고, 또한, 상기 제 2 지지 구조에 연결한 상기 조작체를 조작한 때, 상기 기밀실 내에 수납시킨 상기 대체마개를, 상기 제 2 지지 구조의 하강에 수반하여 상기 연통 구멍 및 상기 관통 구멍을 통하여 상기 머리부 개구부에 삽입 가능하게 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 챔버체가, 제 1 기밀실을 갖는 제 1 기밀탑과, 제 2 기밀실을 갖는 제 2 기밀탑에 의해 구성하고 있고,

   상기 연통 구멍은 상기 제 1 기밀실과 상기 가스 통로를 연통하는 제 1 연통 구멍과, 상기 제 2 기밀실과 상기 가스 통로를 연통하는 제 2 연통 구멍으로 구성하고 있고,

   상기 제 1 연통 구멍이 적어도 상기 보틀 마개를 통과 가능하게, 상기 제 2 연통 구멍이 적어도 상기 대체마개를 통과 가능하게, 각각 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   연결 보조구도 포함하고,

   상기 연결 보조구가, 상기 부착구의 내주부와, 상기 보틀의 머리부의 외주부와의 사이에 개재시킨 패킹을 포함하는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 연결 보조구가, 상기 부착구의 외주면에 형성한 나사 홈과 나사결합 가능하게 구성한 연결 너트도 포함하고,

   상기 연결 너트의 하단에는 나사결합시킨 후에 상기 패킹의 하단과 맞닿음 가능한 고리형상 플랜지를 마련하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
6. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 이동대가 원반체로 구성하고 있고,

   상기 이동대 지지 구조가, 상기 이동대를, 상기 지지부에 대해 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치와의 사이에서 수평 방향으로 선회 가능하게 지지하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
7. 제 6항에 있어서,

   상기 이동대 지지 구조가, 상기 지지부의 고리형상 연부와, 상기 고리형상 연부의 상단면과 맞닿음 가능한 이동대의 외주부 하면과, 상기 외주부 하면보다 중심에 가까운 위치로부터 하방으로 늘어나고 상기 오목부 내에 끼워들어감 가능하게 형성한 고리형상의 플랜지부와, 상기 이동대를 상기 지지부로부터 이반하지 않도록 위에서 꽉 누르기 위한 고정 링과, 상기 고리형상 연부의 내주면과 상기 플랜지부의 외주면과의 사이의 기밀을 유지하기 위한 패킹에 의해 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
8. 제 3항에 있어서,

   상기 제 1 지지 구조가, 기밀 유지 상태하에 상기 제 1 기밀실 내로 승강 가능하며, 또한, 상기 마개열기 부재를 중앙부에서 회전 가능하게 지지하는 제 1 피스톤을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
9. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

   상기 조작체는 일단부를 상기 홀더체에 요동 가능하게 지지된 요동 레버와, 상기 요동 레버에 활주 자유롭게 장착하고 있는 리드 스크류와, 상기 리드 스크류와 상기 제 1 지지 구조 또는 상기 제 2 지지 구조를 선택적으로 연결하는 커넥터를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
10. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,

    상기 조작체에는 상기 요동 레버와 상기 리드 스크류와의 사이에 이동 나사 기구를 성립시키는지의 여부를 선택하는 클러치 기구가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
11. 제 10항에 있어서,

    상기 클러치 기구는 상기 리드 스크류의 수나사부와 대향하는 위치에 암나사부를 갖는 1쌍의 클러치편과, 이들의 클러치편을 상기 리드 스크류로부터 떨어지는 방향으로 가세하는 압축 스프링과, 상기 각 클러치편의 외단부에 마련하고 있는 누름 버튼을 구비한 수동 클러치인 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
12. 유체가 들어 있는 마개가 붙은 보틀의 상기 보틀 마개를 대체마개와 교환하기 위한 보틀 마개교환 장치로서,

    기밀 부착구를 통하여 상기 보틀의 머리부에 착탈 가능한 기밀 용기와, 상기 기밀 용기 내에 열화 방지용 가스를 공급하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 가스 공급구와, 상기 기밀 용기 내에 있는 에어를 배출하기 위해 상기 기밀 용기에 마련한 에어 배기 밸브와, 상기 기밀 용기가, 상기 보틀 마개와 함께 수용하는 마개열기 부재와, 상기 보틀 마개를 뽑아내기 위해 상기 마개 제외 부재를 외부에서 조작 가능하게 하는 조작체를 구비하고, 상기 기밀 용기의 적어도 일부를 가요성 부재에 의해 구성하고 있고, 상기 가요성 부재의 가요성을 이용하여, 상기 기밀 용기 외부에서 뽑아낸 상기 보틀 마개 대신에 상기 대체마개를 상기 보틀의 머리부에 장착 가능하게 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
13. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 마개열기 부재가 코르크 스크류이고,

    상기 제 1 지지 구조가 상기 코르크 스크류를 회전 가능하게 지지하고 있는 것을 특징으로 하는 마개교환 장치.
14. 밀폐된 유체가 들어 있는 보틀의 보틀 마개와, 대체마개를 교환하는 보틀의 마개교환 방법으로서,

    열화 방지용 가스를 충전하고 있는 기밀 용기 내에서 상기 보틀 마개를 뽑아내는 공정과,

    상기 기밀 용기 내에 수납하고 있는 상기 대체마개를 상기 보틀 마개 대신에 부착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마개교환 방법.
15. 제 14항에 있어서,

    상기 기밀 용기 내의 내부 에어를 뺀 후에 상기 열화 방지용 가스를 주입하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 마개교환 방법.
16. 제 14항 또는 제 15항에 있어서,

    상기 보틀 마개를 뽑아내는 공정 및 상기 대체마개를 부착하는 공정의 진행중에는 상기 열화 방지용 가스의 공급을 계속시키는 것을 특징으로 하는 마개교환 방법.

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