DE60312765T2 - Metallischer Rohrkörper und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Diese Erfindung bezieht sich auf einen metallischen röhrenförmigen Körper und sein Herstellungsverfahren. Insbesondere bezieht sich diese Erfindung auf einen metallischen röhrenförmigen Körper, der eine Wanddicke hat, die entlang seiner Längsachse variiert, welcher in solchen Anwendungen als eine Nadel, eine Injektionsnadel, ein Verbinder und ein Flüssigkristall-Elektronenstrahlerzeuger für Fernsehgeräte verwendet werden kann, sowie auf sein Herstellungsverfahren.
  • Stand der Technik
  • Bei metallischen röhrenförmigen Körpern kleinen Durchmessers, zum Beispiel bei jenen, die einen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm haben, die als eine Nadel, eine Injektionsnadel oder ein Verbinder für medizinische Anwendungen oder ein Elektronenstrahlerzeuger für Fernsehgeräte verwendet werden, ist es oft erforderlich, eine Wanddicke zu haben, die von Teil zu Teil variiert. Ein derartiger röhrenförmiger Körper mit variierender Wanddicke ist unter Nutzung eines röhrenförmigen Körpers, der eine konstante Dicke hat, und Schleifen von dessen äußerer oder innerer Oberfläche hergestellt worden.
  • Der mittels eines solchen Verfahrens hergestellte röhrenförmige Körper leidet jedoch unter den auf der Oberfläche hinterlassenen Kerben, die beim Schleifen hervorgerufen worden sind, und der resultierende röhrenförmige Körper war mangelhaft. Zusätzlich war das Flachschleifen bzw. Oberflächenschleifen schwierig auszuführen, wenn der röhrenförmige Körper einen kleinen Durchmesser hatte. Das Oberflächenschleifen erforderte außerdem einen zusätzlichen Schritt und resultierte in einem komplizierten Herstellungsprozess, der für die Massenfertigung unausführbar war.
  • Trotz dieser Situation gibt es einen praktischen Bedarf an einem röhrenförmigen Körper kleineren Durchmessers. Es warten zum Beispiel Patienten, bei denen eine routinemäßige Injektion unter Nutzung einer Injektionsnadel erforderlich ist, wie im Fall von Diabetespatienten, die regelmäßig eine Insulininjektion durchführen, auf eine Nadel, bei welcher der Schmerz bei der Nadeleinführung auf sein Minimum reduziert worden ist.
  • Eine Injektionsnadel, die einen übermäßig reduzierten Durchmesser hat, hat jedoch den Nachteil einer unzulänglichen Strömung der Medikamentenlösung durch diese hindurch, was die Injektion der Medikamentenlösung schwierig macht. Demgemäß kann der Durchmesser der Injektionsnadel nur bis zu einem gewissen Grad reduziert werden.
  • Röhrenförmige Körper, die einen variierenden Durchmesser haben, wie zum Beispiel jene, die eine spitz zulaufende seitliche Form oder eine abgestufte seitliche Form haben, sind durch Rollen eines Metallblechs und wiederholtes Ziehen des gerollten Metallblechs hergestellt worden. Der mittels eines solchen Verfahrens hergestellte röhrenförmige Körper hat trotz des Unterschieds im Durchmesser eine konstante Wanddicke entlang seiner gesamten Länge. Die Wanddicke eines solchen röhrenförmigen Körpers wird deshalb durch den Querschnitt des kleinsten Durchmessers bestimmt, und der röhrenförmige Körper hat unvermeidlicherweise den Nachteil einer ungenügenden Festigkeit, da der Querschnitt mit einem größeren Durchmesser eine übermäßig reduzierte Wanddicke hat.
  • US 3.173.200 und US 4.785.868 zeigen Verfahren zur Herstellung medizinischer Nadeln, die das Stanzen von Zuschnitten und das Formen zu Nadeln betreffen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Probleme im Stand der Technik, wie vorhergehend beschrieben, zu beseitigen und einen metallischen röhrenförmigen Körper zu schaffen, der eine variierende Wanddicke hat. Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen metallischen röhrenförmigen Körpers zu schaffen.
  • Um die Aufgabe, wie vorhergehend beschrieben, zu erfüllen, sieht diese Erfindung einen metallischen röhrenförmigen Körper vor, wobei mindestens ein Teil einer Wanddicke des röhrenförmigen Körpers entlang seiner Längsachse variiert, und wobei der röhrenförmige Körper einen minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm und eine maximale Wanddicke von bis zu 0,5 mm hat.
  • Die vorliegende Erfindung sieht außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers vor, wobei mindestens ein Teil einer Wanddicke des röhrenförmigen Körpers entlang seiner Längsachse variiert, und der röhrenförmige Körper einen minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm und eine maximale Wanddicke von bis zu 0,5 mm hat, und eine innere Fläche des röhrenförmigen Körpers eine maximale Höhendifferenz der Oberflächenrauigkeit, wie durch JIS-B-0601-1994 definiert, von bis zu 3 μm hat, welches die Schritte aufweist: Stanzen eines Blechzuschnitts in die entwickelte Form des röhrenförmigen Körpers aus einem Metallblech, so dass das Metallblech und der Blech zuschnitt teilweise verbunden bleiben, wobei das Metallblech mindestens einen Teil einer Dicke hat, welche in der Richtung der Längsachse des fertig gestellten röhrenförmigen Körpers variiert; Pressen des Blechzuschnitts in eine röhrenförmige Form, und Schneiden des gepressten Blechzuschnitts aus dem Metallblech, um dadurch den röhrenförmigen Körper zu fertigen.
  • Die vorliegende Erfindung sieht außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers vor, wobei die Wanddicke des röhrenförmig Körpers entlang seiner Längsachse variiert, und der röhrenförmige Körper einen minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm und eine maximale Wanddicke von bis zu 0,5 mm hat, und eine innere Fläche des röhrenförmigen Körpers eine maximale Höhendifferenz der Oberflächenrauigkeit, wie durch JIS-B-0601-1994 definiert, von bis zu 3 μm hat, welches die Schritte aufweist: Stanzen eines Blechzuschnitts in die entwickelte Form des röhrenförmigen Körpers aus einem Metallblech, so dass das Metallblech und der Blechzuschnitt teilweise verbunden bleiben; Pressen des Blechzuschnitts in eine röhrenförmige Form, so dass der gepresste Blechzuschnitt in röhrenförmiger Form eine Dicke hat, welche entlang der Längsachse variiert, und Wegschneiden des Metallblechs und des Blechzuschnitts an dem Teil, an welchem diese verbunden bleiben, um dadurch den röhrenförmigen Körper zu fertigen.
  • Bei dem Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Blechzuschnitt, der in röhrenförmige Form gepresst worden ist, entlang seiner Naht geschweißt werden.
  • Diese Erfindung sieht außerdem einen metallischen röhrenförmigen Körper vor, der durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1A, 1B und 1C sind Vorder-, Seiten und Rückansichten der röhrenförmigen Körper gemäß einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung.
  • 2A, 2B und 2C1C sind Vorder-, Seiten und Rückansichten der röhrenförmigen Körper gemäß anderen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung.
  • 3A und 3B sind schematische Ansichten, die den Herstellungsprozess des röhrenförmigen Körpers mittels des vorliegenden Verfahrens zeigen. 3A zeigt das Metallblech vor dem Stanzen und 3B zeigt den aus dem Metallblech ausgestanzten Blechzuschnitt. Der Blechzuschnitt hat die entwickelte Form des herzustellenden röhrenförmigen Körpers.
  • 4A und 4B sind gleichfalls schematische Ansichten, die den Herstellungsprozess des röhrenförmigen Körpers mittels des vorliegenden Verfahrens zeigen. 4A zeigt den Blechzuschnitt, der durch Pressen gebogen worden ist, und 4B zeigt den Blechzuschnitt, der in U-Form gepresst worden ist.
  • 5 ist auch eine schematische Ansicht, die den Herstellungsprozess des röhrenförmigen Körpers mittels des vorliegenden Verfahrens zeigt. 5 zeigt den Blechzuschnitt, der in die röhrenförmige Form gepresst worden ist.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Als nächstes werden das Verfahren zur Herstellung des metallischen röhrenförmigen Körpers und der mittels eines solchen Verfahrens produzierte metallische röhrenförmige Körper unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
  • Der metallische röhrenförmige Körper gemäß der vorliegenden Erfindung hat ein charakteristisches Merkmal derart, dass seine Wanddicke entlang seiner Längsachse variiert. Die „variierende Wanddicke" bezieht sowohl den Fall, in welchem das distale und proximale Ende des röhrenförmigen Körpers unterschiedliche Wanddicken haben, wobei die Wanddicke des röhrenförmigen Körpers kontinuierlich variiert, und zwar entlang seiner Längsachse allmählich zunehmend oder abnehmend, als auch den Fall ein, in welchem der röhrenförmige Körper einen Abschnitt enthält, dessen Wanddicke sich von den anderen Teilen des röhrenförmigen Körpers unterscheidet.
  • Wenn die Wanddicke des röhrenförmigen Körpers entlang seiner Länge kontinuierlich variiert, kann die Schwankung der Wanddicke entlang der Längsachse des röhrenförmigen Körpers entweder entlang der gesamten Länge beständig sein, so dass der röhrenförmige Körper eine spitz zulaufende seitliche Form hat, oder unbeständig sein, so dass der röhrenförmige Körper eine seitliche Form hat, die in der Form einer exponentiellen oder logarithmischen Kurve gebogen ist.
  • Typische röhrenförmige Körper, die einen Abschnitt enthalten, dessen Wanddicke von den anderen Teilen des röhrenförmigen Körpers verschieden ist, sind röhrenförmige Körper, die zwei oder mehr Abschnitte aufweisen, die jeweils unterschiedliche Wanddicken haben, wobei die Wanddicke diskontinuierlich an der Grenze zwischen den zwei angrenzenden Abschnitten variiert, zum Beispiel ein röhrenförmiger Körper, der nur einen Abschnitt enthält, dessen Wanddicke verschieden von, und zwar dicker oder dünner, anderen Teilen des röhrenförmigen Körpers ist, und ein röhrenförmiger Körper mit einer abgestuften Form, der zwei oder mehr Abschnitte von unterschiedlichen Durchmessern aufweist, wobei jeder Abschnitt eine unterschiedliche Wanddicke hat.
  • 1A, 1B und 1C sind Vorder-, Seiten- und Rückansichten typischer Ausführungsbeispiele des metallischen röhrenförmigen Körpers, bei welchem die Wanddicke kontinuierlich entlang seiner Längsachse variiert. Gemäß 1A, 1B und 1C hat der röhrenförmige Körper 1 ein distales Ende 11 und ein proximales Ende 12, und der röhrenförmige Körper 1 erstreckt sich entlang der Achse 6. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 1A ist eine gerade hohle Röhre mit kreisförmigem Querschnitt, die an dem distalen Ende 11 und dem proximalen Ende 12 einen gleichen äußeren Durchmesser hat. Der innere Durchmesser des distalen Endes 11 ist jedoch kleiner als der des inneren Durchmessers des proximalen Endes 12, wobei die Wanddicke allmählich entlang der Achse 6 von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 abnimmt. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 1B ist eine spitz zulaufende hohle Röhre mit kreisförmigem Querschnitt, die einen äußeren Durchmesser des distalen Endes 11 hat, welcher kleiner als der äußere Durchmesser des proximalen Endes 12 ist. Die inneren Durchmesser des distalen Endes 11 und des proximalen Endes 12 sind jedoch gleich der Wanddicke, die allmählich entlang der Achse 6 von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 zunimmt. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 1C ist eine spitz zulaufende hohle Röhre mit kreisförmigem Querschnitt, die einen äußeren Durchmesser und einen inneren Durchmesser des distalen Endes 11 hat, welche jeweils kleiner als der äußere Durchmesser und der innere Durchmesser des proximalen Endes 12 sind, und bei der die Wanddicke allmählich entlang der Achse 6 von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 abnimmt.
  • 2A, 2B und 2C sind Vorder-, Seiten- und Rückansichten typischer Ausführungsbeispiele des metallischen röhrenförmigen Körpers, der einen Abschnitt hat, dessen Wanddicke sich von anderen Teilen des röhrenförmigen Körpers unterscheidet. Gemäß 2A, 2B und 2C hat der röhrenförmige Körper 1 ein distales Ende 11 und ein proximales Ende 12, und der röhrenförmige Körper 1 erstreckt sich entlang der Achse 6. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 2A ist eine hohle Röhre, bei welcher ein Öffnungsabschnitt 13 mit kleinerem inneren Durchmesser in dem mittleren Abschnitt der geraden Röhre mit kreisförmigem Querschnitt vorgesehen ist, und der Öffnungsabschnitt 13 hat eine Wand, welche dicker als andere Teile des röhrenförmigen Körpers ist. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 2B ist eine hohle Röhre mit kreisförmigem Querschnitt, die eine abgestufte seitliche Form hat, die einen distalen Endabschnitt 51 mit kleineren inneren und äußeren Durchmessern, einen proximalen Endabschnitt 52 mit größeren inneren und äußeren Durchmessern und einen Übergangsabschnitt 15 zwischen dem distalen Endabschnitt 51 und dem proximalen Endabschnitt 52 aufweist. Die Wanddicke nimmt entlang der Achse 6 zu dem Mittelpunkt des röhrenförmigen Körpers, und zwar von dem proximalen Ende 12 in Richtung auf den Übergangsabschnitt 15 zu, und nimmt dann in Richtung auf das proximale Ende 12 ab. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 2C ist eine hohle Röhre mit kreisförmigem Querschnitt, die eine abgestufte seitliche Form hat, die einen distalen Endabschnitt 51 mit kleineren inneren und äußeren Durchmessern, einen proximalen Endabschnitt 52 mit größeren inneren und äußeren Durchmessern und Zwischenabschnitten 141 und 142 dazwischen aufweist. Die inneren Durchmesser der Zwischenabschnitte 141 und 142 unterscheiden sich voneinander und unterscheiden sich von den inneren Durchmessern des distalen Endabschnitts 51 und des proximalen Endabschnitts 52. Der innere Durchmesser ändert sich auf eine diskontinuierliche Weise zwischen den Abschnitten mit unterschiedlichen inneren Durchmessern (zwischen dem distalen Endabschnitt 51 und dem Zwischenabschnitt 141, zwischen dem Zwischenanschnitt 141 und dem Zwischenabschnitt 142, und zwischen dem Zwischenabschnitt 142 und dem proximalen Endabschnitt 52), während die inneren Durchmesser in jedem Abschnitt konstant sind (in dem distalen Endabschnitt 51, dem Zwischenabschnitt 141, dem Zwischenabschnitt 142 und dem proximalen Endabschnitt 52). Andererseits nimmt der äußere Durchmesser allmählich von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 zu, und die Übergangsabschnitte 151, 152 und 153 sind zwischen dem distalen Endabschnitt 51 und dem Zwischenabschnitt 141, zwischen dem Zwischenabschnitt 141 und dem Zwischenabschnitt 142 bzw. zwischen dem Zwischenabschnitt 142 und dem proximalen Endabschnitt 52 vorgesehen. Die Wanddicke des distalen Endabschnitts 51, des proximalen Endabschnitts 52 und der Zwischenabschnitte 141 und 142 sind voneinander verschieden, und die Wanddicke nimmt in Richtung auf das proximale Ende 52 in den Übergangsabschnitten 151, 152 und 153 zu.
  • Als nächstes wird die Anwendung eines solchen metallischen röhrenförmigen Körpers beschrieben, der eine Wanddicke hat, die entlang seiner Längsachse variiert. Der in 1A gezeigte röhrenförmige Körper, der eine Wand hat, deren Dicke in Richtung auf das distale Ende zunimmt, ist zum Gebrauch als eine Injektionsnadel angepasst, die an ihrem distalen Ende eine Kante in spezieller Form hat, da der röhrenförmige Körper dieses Typs einen größeren Schleif- und Polierspielraum hat und deshalb eine größere Gestaltungsfreiheit für die Form der ausgebildeten Kante besteht. Wenn der röhrenförmige Körper 1, wie er in 1A gezeigt ist, welcher mit einer Nut ausgebildet ist, die sich entlang der äußeren Fläche des distalen Abschnitts 11 der Nadel in die Richtung der Achse 6 erstreckt, als die Nadel einer Doppelstruktur-Verweilnadel verwendet wird, die eine metallische innere Nadel und eine äußere Plastiknadel aufweist, wie in JP 2002-58747 A und JP 2001-259028A offenbart, kann zusätzlich der Zugang der Nadel in die Vene visuell bestätigt werden, da das Blut auf die Einführung der Nadel in die Vene hin durch die Nut aufsteigen wird. Der in 1B und 1C gezeigte röhrenförmige Körper 1 hat ein distales Ende 11 mit einem kleineren äußeren Durchmesser, und der Schmerz bei der Injektion wird aufgrund des reduzierten Widerstands beim Durchstechen mit der Nadel gelindert. Die Wanddicke des röhrenförmigen Körpers 1 gemäß 1C nimmt in Richtung auf das distale Ende 11 zu, wobei der innere Durchmesser des röhrenförmigen Körpers 1 allmählich in Richtung auf das distale Ende 11 abnimmt, das eine spitz zulaufende innere Fläche bildet. In Folge dessen wird, wenn der röhrenförmige Körper 1 als eine Injektionsnadel verwendet wird, die durch den röhrenförmigen Körper 1 strömende Medikamentenlösung begrenzt und die Medikamentenlösung kann mit einer langsamen Geschwindigkeit allmählich verabreicht werden, ohne eine große Dosis auf einmal zu verabreichen. Der röhrenförmige Körper 1 gemäß 2A kann als eine Öffnung zur Steuerung der Strömungsgeschwindigkeit genutzt werden. Die in 2B und 2C gezeigten röhrenförmigen Körper 1 mit abgestufter Form sind frei von dem Problem der ungenügenden Festigkeit, da trotz der Einbeziehung der zwei oder mehr Abschnitte, die unterschiedliche Durchmesser haben, jeder Abschnitt im Gegensatz zu den herkömmlichen röhrenförmigen Körpern eine unterschiedliche Wanddicke hat, die entlang seiner gesamten Länge eine beständige Wanddicke hat.
  • Es ist festzustellen, dass 1 und 2 typische Ausführungsbeispiele der metallischen röhrenförmigen Körper gemäß der vorliegenden Erfindung zeigen, und die Form der metallischen röhrenförmigen Körper gemäß der vorliegenden Erfindung ist nicht auf jene in den Zeichnungen gezeigten Formen beschränkt. Der röhrenförmige Körper kann zum Beispiel auch einen Querschnitt wie zum Beispiel in vierseitiger, hexagonaler oder anderer polygonaler sowie ellipsoidischer Form, anders als kreisförmig, wie in 1 und 2 gezeigt, haben. Bezüglich der seitlichen Form kann der röhrenförmige Körper eine gerade Röhre oder eine spitz zulaufende, abgestufte oder andere nicht gerade Röhre sein, wie in 1 und 2 gezeigt ist. Die Beziehung zwischen der seitlichen Form des röhrenförmigen Körpers und der Dickenschwankung in der axialen Richtung ist gleichfalls nicht auf besondere Weise eingeschränkt. Die Wanddicke kann insbesondere in die Richtung der Achse 6 allmählich zunehmen oder abnehmen, während der röhrenförmige Körper eine seitliche Form einer geraden Röhre wie im Fall des in 1A gezeigten röhrenförmigen Körpers hat. Die Wanddicke kann auch in Übereinstimmung mit der allmählichen Zunahme oder Abnahme des äußeren Durchmessers in der Richtung der Achse 6 wie im Fall des in 1B gezeigten röhrenförmigen Körpers allmählich zunehmen oder abnehmen. Die Wanddicke kann auch in umgekehrter Übereinstimmung mit der allmählichen Zunahme oder Abnahme des äußeren Durchmessers in der Richtung der Achse 6 wie im Fall des in 1C gezeigten röhrenförmigen Körpers allmählich zunehmen oder abnehmen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung hat der röhrenförmige Körper typischerweise einen äußeren Durchmesser von bis zu 8 mm und vorzugsweise von bis zu 5 mm. Wenn der röhrenförmige Körper als eine Injektionsnadel verwendet wird, kann er einen äußeren Durchmesser von bis zu 2 mm, vorzugsweise bis zu 1 mm und in mehr zu bevorzugender Weise bis zu 0,4 mm haben. Wenn sich der äußere Durchmesser innerhalb eines solchen Bereichs befindet, wird der als eine Injektionsnadel verwendete röhrenförmige Körper einem reduzierten Widerstand bei der Einführung in die Haut unterliegen, und der mit der Injektion verbundene Schmerz wird reduziert.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung hat der röhrenförmige Körper typischerweise den minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm, vorzugsweise von bis zu 1 mm und in mehr zu bevorzugender Weise bis zu 0,5 mm. Die hierin benutzte Bezeichnung „minimaler innerer Durchmesser" bezeichnet den inneren Durchmesser in dem Fall, wenn der röhrenförmige Körper über seine Länge hinweg, wie im Fall des in 1B gezeigten röhrenförmigen Körpers einen beständigen inneren Durchmesser hat, und den kleinsten inneren Durchmesser, wenn der röhrenförmige Körper zwei oder mehr innere Durchmesser wie im Fall der röhrenförmigen Körper hat, die in 1A, 1C und 2A bis 2C gezeigt sind.
  • Es ist festzustellen, dass, wenn der röhrenförmige Körper zwei oder mehr innere Durchmesser hat, der maximale innere Durchmesser der zwei oder mehr inneren Durchmesser bis zu 5 mm, vorzugsweise bis zu 1,5 mm und in mehr zu bevorzugender Weise bis zu 0,8 mm sein sollte.
  • Wenn der röhrenförmige Körper einen inneren Durchmesser innerhalb eines solchen Bereichs hat, wird der röhrenförmige Körper eine ausreichende Festigkeit haben, die für einen röhrenförmigen Körper erforderlich ist, wenn der röhrenförmige Körper einen äußeren Durchmesser innerhalb des vorhergehend angegebenen Bereichs hat.
  • Von den zwei oder mehr unterschiedlichen Wanddicken des röhrenförmigen Körpers gemäß der vorliegenden Erfindung beträgt die maximale Wanddicke bis zu 0,5 mm, vorzugsweise bis zu 0,4 mm, in mehr zu bevorzugender Weise bis zu 0,3 mm und in am meisten zu bevorzugender Weise bis zu 0,2 mm.
  • Von den zwei oder mehr unterschiedlichen Wanddicken des röhrenförmigen Körpers gemäß der vorliegenden Erfindung beträgt die minimale Wanddicke bis zu 0,4 mm, vorzugsweise bis zu 0,3 mm, in mehr zu bevorzugender Weise bis zu 0,2 mm und liegt in am meisten zu bevorzugender Weise in dem Bereich von 0,02 bis 0,1 mm.
  • Wenn der röhrenförmige Körper die Wanddicke hat, wie sie vorhergehend beschrieben ist, befindet sich die Wanddicke in gutem Gleichgewicht mit den inneren und äußeren Durchmessern, wie sie vorhergehend beschrieben sind, und das Medikament oder eine andere Flüssigkeit kann gleichmäßig durch das Lumen bzw. den inneren Durchmesser strömen, ohne behindert zu werden, während der röhrenförmige Körper eine ausreichende Festigkeit bewahren kann.
  • Das Verhältnis der minimalen Wanddicke zu der maximalen Wanddicke liegt vorzugsweise in dem Bereich von 1:10 bis 1:9, vorzugsweise von 1:4 bis 9:10, und in mehr zu bevorzugender Weise von 1:2 bis 9:10.
  • Wenn das Verhältnis der minimalen Wanddicke zu der maximalen Wanddicke innerhalb eines solchen Bereichs liegt, unterliegt das Medikament oder die andere Flüssigkeit, welches/welche durch den röhrenförmigen Körper strömt, keinem übermäßigen Widerstand, wenn der röhrenförmige Körper in der Anwendung genutzt wird, bei welcher wie im Fall einer Injektionsnadel eine Flüssigkeit seinen inneren Durchmesser passiert, und eine solche Situation ist in Hinsicht auf die Funktion des röhrenförmigen Körpers recht passend.
  • Bei der vorliegenden Erfindung hat die innere Fläche des röhrenförmigen Körpers eine maximale Höhendifferenz (Rf) der Oberflächenrauigkeit, wie durch JIS-B-0601-1994 definiert, von bis zu 3 μm, vorzugsweise von bis zu 2 μm, und in mehr zu bevorzugender Weise von bis zu 1 μm. Wenn die innere Fläche der Röhre eine Rf innerhalb des vorhergehend benannten Bereichs hat, wird die gesamte innere Fläche der Röhre glatt sein, ohne einen größeren Kratzer, und der röhrenförmige Körper wird zum Gebrauch als ein medizinisches Gerät recht geeignet sein. Wenn der röhrenförmige Körper mittels des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung, wie es im Weiteren beschrieben wird, durch Pressbearbeitung hergestellt wird, wird die maximale Höhendifferenz Rf der inneren Fläche des röhrenförmigen Körpers innerhalb des vorhergehend benannten Bereichs sein, da es keine Notwendigkeit gibt, die innere Fläche des röhrenförmigen Körpers zu schleifen, um den röhrenförmigen Körper mit einer variierenden Wanddicke herzustellen.
  • Der röhrenförmige Körper kann aus irgendeinem geeigneten Metall gefertigt sein. Es kann zum Beispiel aus einem Stahlmaterial wie zum Beispiel rostfreiem Stahl, einem Nichteisenmetall-Konstruktionsmaterial wie zum Beispiel Aluminium, Kupfer oder Titan, einem wärmebeständigen Material wie zum Beispiel Nickel, Kobalt oder Molybdän, einem metallischen Material mit niedrigem Schmelzpunkt wie zum Beispiel Blei oder Zinn, einem Edelmetallmaterial wie zum Beispiel Gold, Silber oder Platin und einer Legierung von diesen gefertigt sein.
  • Der röhrenförmige Körper ist in seiner Länge nicht begrenzt. Wenn der röhrenförmige Körper für eine Injektionsnadel verwendet wird, sollte die Länge des röhrenförmigen Körpers, welcher unvermeidlicherweise dünnwandig ist, derart ausgewählt sein, dass sie die für den röhrenförmigen Körper erforderliche Festigkeit einhält. Der röhrenförmige Körper, der einen Durchmesser entsprechend der Injektionsnadelfeinheit von 25 bis 35 hat, welcher als eine Injektionsnadel benutzt wird, sollte zum Beispiel eine Härte von mindestens 200 Härte nach Vickers haben.
  • Als Nächstes wird das Verfahren zur Herstellung des metallischen röhrenförmigen Körpers gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. 3 bis 5 veranschaulichen auf schematische Weise einen typischen Prozess der Herstellung des metallischen röhrenförmigen Körpers gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung. Der gemäß 3 bis 5 hergestellte röhrenförmige Körper ist eine spitz zulaufende Röhre, die einen kreisförmigen Querschnitt hat, wie in 1B gezeigt ist. Diese Röhre hat einen äußeren Durchmesser des distalen Endes 11, welcher kleiner als der äußere Durchmesser des proximalen Endes 12 ist, und die inneren Durchmesser des distalen Endes 11 und des proximalen Endes 12 sind gleich mit der Wanddicke, die entlang der Achse 6 allmählich von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 zunimmt. Es ist festzustellen, dass 3 bis 5 zusammen den Press-Schritt des Verfahrens gemäß der Erfindung veranschaulichen.
  • Da der für die Herstellung des röhrenförmigen Körpers verwendete Blechzuschnitt eine Form hat, die im Wesentlichen dem fertiggestellten röhrenförmigen Körper entspricht, mit Ausnahme der Teile, die den Blechzuschnitt an das Metallblech 2 binden, sind die verschiedenen Teile in der folgenden Beschreibung unter Nutzung der Bezeichnung bezeichnet, die für den gepressten röhrenförmigen geformten Körper genutzt wird, der in 5 durch das Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, und die Seite entsprechend dem distalen Ende 11 des röhrenförmigen geformten Körpers 1 wird als die distale Seite bezeichnet, und die Seite entsprechend dem proximalen Ende 12 wird als die proximale Seite bezeichnet. Es ist jedoch festzustellen, dass die mittels der Zeichnungen gezeigte Prozedur gezeigt wird, um das Verständnis des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung zu erleichtern, und die vorliegenden Erfindung wird auf keinen Fall durch eine solche Veranschaulichung eingeschränkt.
  • Bei dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird zuerst ein Blechzuschnitt, der die entwickelte Form des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers hat, aus einem Metallblech ausgestanzt, das eine Dicke von bis zu 0,5 mm hat, welche in der Richtung der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers variiert. 3A zeigt das Metallblech zu Beginn des vorliegenden Verfahrens. Wie in 3A gezeigt ist, nimmt die Dicke des Metallblechs 2 von der distalen Seite 21 entsprechend dem distalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers (das distale Ende des röhrenförmig geformten Körpers nach dem Pressen) zu der proximalen Seite 22 entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers (das proximale Ende des röhrenförmig geformten Körpers nach dem Pressen), und zwar entlang der kürzeren Seite des Metallblechs 2 zu. Ein solches Metallblech, das eine Dicke hat, die entlang der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers variiert, kann ein Metallblech sein, das in der Vorbereitung hergestellt worden ist, um die Dicke entsprechend der Wanddicke herzustellen, die für den fertiggestellten röhrenförmigen Körper erwünscht ist. Das Metallblech, das eine Dicke hat, die entlang der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers variiert, kann jedoch durch Pressen eines Metallblechs erzielt werden, das eine konstante Dicke hat. In dem Fall des in 3A gezeigten Metallblechs kann zum Beispiel ein Metallblech konstanter Dicke durch kontinuierliches Variieren des Grads des Pressens entlang der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers, und zwar in die Richtung der kürzeren Seite des Metallblechs, gepresst werden, so dass die Seite des Metallblechs entsprechend dem distalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers in einem stärkeren Maße als die Seite des Metallblechs entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers gepresst wird, um dadurch ein Metallblech zu erzielen, das eine Dicke hat, die entlang der Längsachse des röhrenförmig geformten fertiggestellten röhrenförmigen Körpers variiert, wie in 3A gezeigt ist.
  • 3B zeigt einen Blechzuschnitt 3 in der entwickelten Form des röhrenförmigen Körpers, der aus dem Metallblech 2 ausgestanzt worden ist. Wie in 3B gezeigt ist, wird der Blechzuschnitt 3, wenn der Blechzuschnitt 3 in die entwickelte Form des röhrenförmigen Körpers aus dem Metallblech 2 ausgestanzt wird, nicht vollständig aus dem Metallblech 2 ausgestanzt, und der Blechzuschnitt 3 bleibt teilweise mit dem Metallblech 2 verbunden. Die Form des ausgestanzten Blechzuschnitts 3 kann in Abhängigkeit von der endgültigen Form des röhrenförmigen Körpers ausgewählt werden, der mindestens zwei innere Durchmesser hat. Gemäß 3B bleibt der Blechzuschnitt 3 mittels Verbindungsteilen 41 und 42, die sich jeweils in der Mitte der Schnittlinien an dem distalen und dem proximalen Ende 31 und 32 des Blechzuschnitts 3 befinden, teilweise mit dem Metallblech 2 verbunden, und der Blechzuschnitt 3, der ausgestanzt worden ist, hat eine trapezförmige Form mit einer Seite an dem distalen Ende 31, welche kürzer als die Seite an dem proximalen Ende 32 ist. Da der Blechzuschnitt 3 aus dem in 3A gezeigten Metallblech 2 ausgestanzt wird, nimmt die Dicke des Blechzuschnitts 3 entlang der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers von der distalen Seite 31 entsprechend dem distalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers zu der proximalen Seite 32 entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers, und zwar entlang der Längsachse des Blechzuschnitts 3 zu.
  • Es ist festzustellen, dass das beim Ausstanzen des Blechzuschnitts 3 aus dem Metallblech 2 nicht auf mechanisches Stanzen eingegrenzt ist, und der Blechzuschnitt 3 kann unter Nutzung eines Lasers oder dergleichen auf thermische Weise aus dem Metallblech 2 ausgestanzt werden.
  • Als nächstes wird der Blechzuschnitt 3 sowohl von oben als auch von unten, wie in 4B gezeigt ist, unter Nutzung eines Paars von Stempeln 5 gepresst. Gemäß 4A wird unter Nutzung eines oberen Stempels 5, welcher konvex ist, in Kombination mit einem unteren Stempel 50, welcher konkav ist, der Blechzuschnitt 3 um eine Achse, die sich zwischen den den Blechzuschnitt 3 und das Metallblech verbindenden Verbindungsstücken 41 und 42 erstreckt, in eine gekrümmte Form gepresst.
  • Bei dem in 4A gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Blechzuschnitt 3 in trapezförmiger Form zu einer spitz zulaufenden Röhre gepresst, und deshalb wird das distale Ende 31 des Blechzuschnitts 3 in Beziehung zu der Ebene der dünnen Metallplatte 4 vorzugsweise nach oben bewegt, so dass sich die mittlere Achse der Röhre 8 im Verlauf des Pressens parallel zu der Ebene des Metallblechs 2 erstrecken wird.
  • 4B zeigt den Blechzuschnitt 3 nach dem weiteren Pressen. Gemäß 4B ist der Blechzuschnitt 3 noch weiter in U-Form gebogen. Das Pressen des Blechzuschnitts 3 in diese letztgenannte Form kann durch kontinuierliches Pressen mittels der in 4B gezeigten Stempel 5 oder durch Pressen mittels Stempeln in anderen Formen erzielt werden. Der Blechzuschnitt 3, der in U-Form gepresst worden ist, wird dann unter Nutzung eines konkaven oberen Stempels 5 auf die in 5 gezeigte Weise in eine röhrenförmige Form gepresst. Wie für Fachleute ohne weiteres offensichtlich ist, kann das Pressen in einer Anzahl von zusätzlichen Stufen unter Nutzung von unterschiedlich geformten Stempeln ausgeführt werden, bis der Blechzuschnitt in eine röhrenförmige Form, wie die in 5 gezeigte Form gepresst worden ist. Überdies können die oberen Enden des Blechzuschnitts 3, der gemäß 4B in U-Form gepresst worden ist, unter Nutzung eines Kerns zusätzlich zu dem Stempel 5 weiter in eine röhrenförmige Form gebogen werden.
  • Wie vorhergehend beschrieben ist, wird der röhrenförmig geformte Körper 1, der eine entlang seiner Längsachse variierende Wanddicke hat, aus dem Metallblech 2 gepresst. Gemäß 5 liegt der röhrenförmig geformte Körper 1 in der Form entsprechend dem röhrenförmigen Körper gemäß 1B, d. h. in der Form einer spitz zulaufenden Röhre von kreisförmigem Querschnitt vor, die eine Dicke hat, die von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 in Richtung der Längsachse der Röhre allmählich zunimmt, wobei das distale Ende 11 und das proximale Ende 12 den gleichen inneren Durchmesser und das distale Ende 11 einen äußeren Durchmesser hat, der kleiner als der des proximalen Endes 12 ist.
  • Es sollte jedoch festgestellt werden, dass es bei dem vorliegenden Verfahren nur erforderlich ist, dass der Blechzuschnitt, der in die röhrenförmige Form gepresst worden ist, eine Wanddicke hat, die entlang der Längsachse zu dem Zeitpunkt variiert, wenn das Pressen abgeschlossen worden ist.
  • Deshalb ist das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung nicht auf den Gebrauch eines Metallblechs beschränkt, der in Vorbereitung hergestellt worden ist, um die Dicke des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers zu haben, die entlang der Längsachse variiert, und es ist gleichfalls zu gestatten, dass der Blechzuschnitt in der entwickelten Form des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers, der aus dem Metallblech von beständiger Dicke ausgestanzt ist, gepresst wird, so dass der Blechzuschnitt die Dicke des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers hat, die entlang der Längsachse variiert. Ein derartiges Pressen des Blechzuschnitts zur Variation der Dicke kann entweder gleichzeitig mit oder unabhängig von dem Schritt des Pressens des Blechzuschnitts in die röhrenförmige Form ausgeführt werden. Insbesondere kann der Blechzuschnitt von beständiger Dicke mittels einer Prozedur ähnlich der vorhergehend beschriebenen Prozedur zu einem Blechzuschnitt mit variierender Dicke gepresst werden, wobei das Metallblech von beständiger Dicke zu dem Metallblech variierender Dicke gepresst wird, und dann kann der folglich produzierte Blechzuschnitt mit der variierenden Dicke in die röhrenförmige Form gepresst werden. Alternativ dazu kann der Schritt des Pressens des Blechzuschnitts, der eine beständige Dicke hat, zu dem Blechzuschnitt, der die variierende Dicke entlang der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers hat, gleichzeitig mit dem Schritt des Pressens des Blechzuschnitts in die röhrenförmige Form in einem zusammengeschlossenen Schritt ausgeführt werden.
  • In Fällen, in welchen ein Fluid den inneren Durchmesser des durch Pressen hergestellten röhrenförmigen Körpers passieren wird, zum Beispiel, wenn der röhrenförmige Körper als eine Injektionsnadel verwendet wird, muss die Naht des röhrenförmigen Körpers auf eine flüssigkeitsdichte Weise zusammengefügt werden. Ein derartiges flüssigkeitsdichtes Zusammenfügen kann allein durch den Schritt des Pressens, wie er vorhergehend beschrieben ist, erreicht werden, wenn dieser Schritt mit einer ausreichend hohen Genauigkeit ausgeführt wird. Es können jedoch andere Mittel angewandt werden, um das flüssigkeitsdichte Zusammenfügen der Naht des gepressten röhrenförmigen geformten Körpers zu erreichen. Die Naht kann zum Beispiel unter Nutzung eines Klebstoffs zusammengefügt werden. Es ist jedoch zu bevorzugen, den röhrenförmigen Körper entlang seiner Naht zu schweißen, da der röhrenförmige Körper aus einem Metall gefertigt ist, und angesichts seiner Größe seines äußeren Durchmessers 1 mm oder weniger. Der Schweißprozess ist vorzugsweise einer, bei welchem das Schmelzen der Nahtstelle einschließlich der Basis erforderlich ist. Bevorzugte Beispiele sind Laserschweißverfahren wie zum Beispiel Kohlendioxid-Laserschweißen, YAG-Laserschweißen und Excimerlaserschweißen. Von diesen sind das Kohlendioxid-Laserschweißen und das YAG-Laserschweißen besonders zu bevorzugen, da sich diese in breiter Anwendung befinden, nicht teuer und geeignet zur Mikrobearbeitung sind.
  • Der gepresste Blechzuschnitt in der röhrenförmigen Form kann von dem Metallblech abgeschnitten werden, um dadurch den röhrenförmigen Körper gemäß der vorliegenden Erfindung zu erzielen. Wenn die Röhre zur flüssigkeitsdichten Abdichtung entlang ihrer Naht geschweißt ist, kann der röhrenförmige Körper durch Schneiden des röhrenförmigen Blechzuschnitts aus dem Metallblech nach dem Schweißen erzielt werden.
  • Der auf diese Weise hergestellte röhrenförmige Körper kann gemäß der beabsichtigten Nutzung des röhrenförmigen Körpers der weiteren Bearbeitung unterzogen werden. Wenn zum Beispiel der röhrenförmige Körper als eine Injektionsnadel zu nutzen ist, wird das distale Ende des röhrenförmigen Körpers in einem vorbestimmten Winkel zu der Längsachse des röhrenförmigen Körpers abgeschnitten und die resultierende abgeschrägte Fläche wird poliert, um die Nadelkante zu bilden.
  • BEISPIELE
  • Als Nächstes wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die folgenden Beispiele detaillierter beschrieben, was unter keinen Umständen den Geltungsbereich der Erfindung einschränkt.
  • <Beispiel 1>
  • Eine hohle Röhre mit einem kreisförmigen Querschnitt, wie in 1A gezeigt, wurde mittels einer Prozedur ähnlich der in 3 bis 5 gezeigten aus einem Blech aus rostfreiem Stahl (SUS304) hergestellt. Das verwendete Blech aus rostfreiem Stahl hatte auf der Seite entsprechend dem distalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers eine Dicke von 0,1 mm und auf der Seite entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers eine Dicke von 0,05 mm, wobei die Dicke von der Seite entsprechend dem distalen Ende zu der Seite entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers in der Richtung entsprechend der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers allmählich abnimmt. Der hergestellte röhrenförmige Körper war eine gerade Röhre, die an dem distalen Ende 11 und dem proximalen Ende 12 einen gleichen äußeren Durchmesser hatte. Der innere Durchmesser des distalen Endes 11 war jedoch kleiner als der innere Durchmesser des proximalen Endes 12 mit allmählich entlang der Achse 6 von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 abnehmender Wanddicke. Die resultierende hohle Röhre hatte die im Folgenden zusammengefasste Größe:
  • Distaler Abschnitt
    • äußerer Durchmesser: 1 mm, innerer Durchmesser 0,8 mm,
    • Wanddicke: 0,1 mm
  • Proximaler Abschnitt
    • äußerer Durchmesser: 1 mm, innerer Durchmesser: 0,9 mm,
    • Wanddicke: 0,05 mm
    • Länge: 20 mm
    • Rf: 0,8 μm
  • <Beispiel 2>
  • Eine hohle Röhre mit einem kreisförmigen Querschnitt, wie in 1B gezeigt, wurde mittels einer Prozedur ähnlich der in 3 bis 5 gezeigten aus einem Blech aus rostfreiem Stahl (SUS304) hergestellt. Das verwendete Blech aus rostfreiem Stahl hatte auf der Seite entsprechend dem distalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers eine Dicke von 0,05 mm und auf der Seite entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers eine Dicke von 0,1 mm, wobei die Dicke von der Seite entsprechend dem distalen Ende zu der Seite entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers in der Richtung entsprechend der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers allmählich zunimmt. Der hergestellte röhrenförmige Körper war eine spitz zulaufende Röhre, die einen äußeren Durchmesser des distalen Endes 11 hat, der kleiner als der äußere Durchmesser des proximalen Endes 12 ist. Die inneren Durchmesser des distalen Endes 11 und des proximalen Endes 12 waren jedoch gleich, wobei die Wanddicke allmählich entlang der Achse 6 von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 zunimmt. Die resultierende hohle Röhre hatte die im Folgenden zusammengefasste Größe:
  • Distaler Abschnitt
    • äußerer Durchmesser: 0,7 mm, innerer Durchmesser 0,6 mm,
    • Wanddicke: 0,05 mm
  • Proximaler Abschnitt
    • äußerer Durchmesser: 0,8 mm, innerer Durchmesser: 0,6 mm,
    • Wanddicke: 0,1 mm
    • Länge: 20 mm
    • Rf: 1,1 μm
  • <Beispiel 3>
  • Eine hohle Röhre mit einem kreisförmigen Querschnitt, wie in 1C gezeigt, wurde mittels einer Prozedur ähnlich der in 3 bis 5 gezeigten aus einem Blech aus rostfreiem Stahl (SUS304) hergestellt. Das verwendete Blech aus rostfreiem Stahl hatte auf der Seite entsprechend dem distalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers eine Dicke von 0,07 mm und auf der Seite entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers eine Dicke von 0,05 mm, wobei die Dicke von der Seite entsprechend dem distalen Ende zu der Seite entsprechend dem proximalen Ende des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers in der Richtung entsprechend der Längsachse des fertiggestellten röhrenförmigen Körpers allmählich abnimmt. Der hergestellte röhrenförmige Körper war eine spitz zulaufende Röhre, die einen äußeren Durchmesser und einen inneren Durchmesser des distalen Endes 11 hat, welche jeweils kleiner als der äußere Durchmesser und der innere Durchmesser des proximalen Endes 12 ist, und die Wanddicke nimmt allmählich entlang der Achse 6 von dem distalen Ende 11 zu dem proximalen Ende 12 ab. Die resultierende hohle Röhre hatte die im Folgenden zusammengefasste Größe:
  • Distaler Abschnitt
    • äußerer Durchmesser: 0,3 mm, innerer Durchmesser 0,16 mm,
    • Wanddicke: 0,07 mm
  • Proximaler Abschnitt
    • äußerer Durchmesser: 0,7 mm, innerer Durchmesser: 0,6 mm,
    • Wanddicke: 0,05 mm
    • Länge: 20 mm
    • Rf: 1,7 μm
  • ERFINDERISCHE LEISTUNG
  • Der röhrenförmige Körper gemäß der vorliegenden Erfindung hat eine Wanddicke, welche entlang seiner Längsachse variiert, und wenn er mittels Ausbildung des distalen Endes derart, dass es einen äußeren Durchmesser und eine Wanddicke hat, die kleiner als am proximalen Ende sind, als eine Injektionsnadel verwendet wird, kann der mit der Einführung der Nadel verbundene Schmerz reduziert werden, ohne die Strömung der Medikamentenlösung ungeachtet des reduzierten Durchmessers durch den röhrenförmigen Körper zu behindern. Wenn das distale Ende derart ausgebildet ist, dass es eine Wanddicke hat, die größer als die des proximalen Endes ist, kann der röhrenförmige Körper auf einfache Weise an seinem distalen Ende mit einer Kante einer speziellen Form ausgebildet werden, oder mit einer Nut ausgebildet werden, die sich entlang der äußeren Fläche des distalen Abschnitts der Nadel in die Längsrichtung erstreckt, um dadurch eine visuelle Bestätigung des Zugangs zu der Vene zu ermöglichen. Die Ausbildung des distalen Endes mit einer Wanddicke größer als die des proximalen Endes verhindert auch, dass eine große Menge der Medikamentenlösung auf einmal verabreicht wird und ermöglicht eine langsame Freigabe der Medikamentenlösung bei einer geringen Geschwindigkeit. Wenn der hergestellte röhrenförmige Körper derjenige ist, der eine Vielzahl von Abschnitten aufweist, die jeweils unterschiedliche Durchmesser haben, wie es im Fall des röhrenförmigen Körpers mit einer abgestuften seitlichen Form ist, kann jeder Abschnitt derart ausgebildet sein, dass er eine unterschiedliche Wanddicke hat, so dass der resultierende röhrenförmige Körper frei von dem Problem einer nicht ausreichenden Festigkeit ist, das dem nach Zeichnung hergestelltem röhrenförmigen Körper mit beständiger Wanddicke eigen ist.
  • Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglichte die Herstellung eines röhrenförmigen Körpers mit kleinem Durchmesser, welcher eine Wanddicke, die entlang seiner Längsachse variiert, sowie eine glatte Oberfläche hat, ohne Defekte wie zum Beispiel Schleifkerben auf der Oberfläche des röhrenförmigen Körpers zu verursachen, welche unvermeidlicherweise bei dem herkömmlichen Verfahren erzeugt worden sind, bei welchem der röhrenförmige Körper durch Schleifen der inneren oder der äußeren Fläche hergestellt worden ist. Dieses Verfahren kann auch bei der Massenfertigung des röhrenförmigen Körpers angewandt werden, da bei dieser Fertigung kein zusätzlicher Schritt zum Schleifen der inneren oder äußeren Fläche erforderlich ist.
  • Es wird ein metallischer röhrenförmiger Körper von kleinem Durchmesser geschaffen, der eine variierende Wanddicke hat. Der röhrenförmige Körper hat einen minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm und eine maximale Wanddicke von bis zu 0,5 mm, und die Wanddicke variiert entlang seiner Längsachse.

Claims (5)

  1. Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers (1), wobei mindestens ein Teil einer Wanddicke des röhrenförmigen Körpers (1) über seine Längsachse (6) variiert, und der röhrenförmige Körper (1) einen minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm und eine maximale Wanddicke von bis zu 0,5 mm hat, und eine innere Fläche des röhrenförmigen Körpers (1) eine maximale Höhendifferenz (Rf) der Oberflächenrauigkeit, wie durch JIS-B-0601-1994 definiert, von bis zu 3 μm hat, welches die Schritte aufweist: Stanzen eines Blechzuschnitts (3) in die entwickelte Form des röhrenförmigen Körpers (1) aus einem Metallblech (2), so dass das Metallblech (2) und der Blechzuschnitt (3) teilweise verbunden bleiben, wobei das Metallblech (2) mindestens einen Teil einer Dicke hat, welche in der Richtung der Längsachse des fertig gestellten röhrenförmigen Körpers (1) variiert; Pressen des Blechzuschnitts (3) in eine röhrenförmige Form, und Schneiden des gepressten Blechzuschnitts (3) aus dem Metallblech (2), um dadurch den röhrenförmigen Körper (1) zu fertigen.
  2. Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers (1), wobei mindestens ein Teil einer Wanddicke des röhrenförmig Körpers (1) über seine Längsachse (6) variiert, und der röhrenförmige Körper (1) einen minimalen inneren Durchmesser von bis zu 2 mm und eine maximale Wanddicke von bis zu 0,5 mm hat, und eine innere Fläche des röhrenförmigen Körpers (1) eine maximale Höhendifferenz (Rf) der Oberflächenrauigkeit, wie durch JIS-B-0601-1994 definiert, von bis zu 3 μm hat, welches die Schritte aufweist: Stanzen eines Blechzuschnitts (3) in die entwickelte Form des röhrenförmigen Körpers (1) aus einem Metallblech (2), so dass das Metallblech (2) und der Blechzuschnitt (3) teilweise verbunden bleiben; Pressen des Blechzuschnitts (3) in eine röhrenförmige Form, so dass der gepresste Blechzuschnitt (3) in röhrenförmiger Form mindestens einen Teil einer Dicke hat, welche entlang der Längsachse variiert, und Wegschneiden des Metallblechs (2) und des Blechzuschnitts (3) an dem Teil, an welchem diese verbunden bleiben, um dadurch den röhrenförmigen Körper (1) zu fertigen.
  3. Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers (1) gemäß den Ansprüchen 1 oder 2, das ferner den Schritt des Schweißens des röhrenförmigen Blechzuschnitts (3) entlang seiner Naht nach dem Pressen des Blechzuschnitts in eine röhrenförmige Form aufweist.
  4. Verfahren zur Herstellung eines metallischen röhrenförmigen Körpers (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die minimale Wanddicke des metallischen röhrenförmigen Körpers (1) in dem Bereich von 0,02 bis 0,4 mm liegt.
  5. Metallischer röhrenförmiger Körper (1), hergestellt durch das Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4.
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