DE60221182T2

DE60221182T2 - Tintenkartusche und Herstellungsverfahren einer Tintenkartusche

Info

Publication number: DE60221182T2
Application number: DE60221182T
Authority: DE
Inventors: Mutsuhiko Suwa-shi Ota; Yukiharu Suwa-shi Suda; Hisashi Suwa-shi Koike; Satoshi Suwa-shi Shinada; Michinari Suwa-shi Tsukahara; Hisashi Suwa-shi Miyazawa
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2008-03-20
Anticipated expiration: 2022-05-18
Also published as: US6966638B2; ES2289026T3; EP1258358B1; CN1193887C; ATE367270T1; HK1049306A1; CN1605467A; DE60221182D1; CN2595567Y; CN1386641A; US20030007043A1; EP1258358A1; CN100471676C

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Diese Erfindung bezieht sich auf eine Tintenkartusche zum Zuführen von Tinte zu einer Aufzeichnungsvorrichtung und auf ein Zusammenbauverfahren eines atmosphärischen offenen Ventils (eines zur Atmosphäre offenen Ventils) in der Tintenkartusche.
Eine Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung umfasst allgemein einen Aufzeichnungskopf, der an einen Schlitten montiert ist und sich in der Breitenrichtung von Aufzeichnungspapier bewegt, und eine Papierfördereinrichtung zum Relativbewegen des Aufzeichnungspapiers in einer Richtung orthogonal zu der Bewegungsrichtung des Aufzeichnungskopfes.
Eine solche Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung druckt auf Aufzeichnungspapier durch Ausstoßen von Tintentropfen von einem Aufzeichnungskopf basierend auf Druckdaten.
Ein Aufzeichnungskopf, der in der Lage ist, beispielsweise schwarze Tinte, gelbe Tinte, cyanfarbene Tinte und magentafarbene Tinte auszustoßen, ist an einem Schlitten montiert, und es wird zusätzlich zu einem Textdruck mit schwarzer Tinte ein Vollfarbdruck durch Verändern des Tintenausstoßverhältnisses möglich.
Somit werden Tintenkartuschen zum Zuführen schwarzer Tinte, gelbfarbener Tinte, cyanfarbener Tinte und magentafarbener Tinte zu dem Aufzeichnungskopf in der Haupteinheit der Vorrichtung platziert.
Bei der herkömmlichen Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung sind die Tintenkartuschen zum Zuführen schwarzer Tinte, gelber Tinte, cyanfarbener Tinte und magentafarbener Tinte an einem Schlitten montiert und werden zusammen mit dem Schlitten bewegt. In einer jüngeren Aufzeichnungsvorrichtung wurde der Schlitten mit hoher Geschwindigkeit bewegt, um die Aufzeichnungsgeschwindigkeit zu erhöhen.
Bei einer solchen Aufzeichnungsvorrichtung tritt eine Druckfluktuation in innerer Tinte auf, wenn sich ein Tintenzufuhrschlauch erstreckt und bei einer Beschleunigung und Verlangsamung des Schlittens ausgedehnt und gebogen wird, was das Ausstoßen der Tintentropfen von dem Aufzeichnungskopf instabil macht.
Daher wurde eine solche Tintenkartusche vorgeschlagen, welche eine untere Tintenspeicherkammer (Tintentankkammer), die zur Atmosphärenseite geöffnet ist, eine obere Tintenspeicherkammer (Tintenendkammer) zur Kopfverbindung, welche über einen Tintenströmungsdurchgang mit der unteren Tintenspeicherkammer verbunden ist, und ein Differentialdruckregelventil, das in einer Mitte in einem Durchgang platziert ist, welcher die obere Tintenspeicherkammer und einen Tintenzufuhranschluss verbindet, aufweist.
Bei dieser Tintenkartusche wird ein negativer Druck auf der Kopfseite durch eine Negativdruckerzeugungseinrichtung erzeugt, und das Differentialdruckregelventil wird entsprechend zum Zuführen von Tinte zu dem Aufzeichnungskopf geöffnet, so dass die schädliche Wirkung auf die Tinte, welche durch die oben erwähnte Druckfluktuation erzeugt wird, vermindert wird, und Tinte kann zu dem Aufzeichnungskopf bei der optimalen Druckdifferenz zugeführt werden.
Eine solche Tintenkartusche umfasst ein zur Atmosphäre offenes Ventil (atmosphärisches offenes Ventil), das aufgebaut ist durch: einen Ventilkörper, der in der Lage ist, ein atmosphärisches Kommunikationsloch zu öffnen und zu schließen, um eine Tintenspeicherkammer und eine atmosphärische offene Kammer (eine zur Atmosphäre offene Kammer) miteinander kommunizieren zu lassen; und ein elastisches Element, das in der Lage ist, den Ventilkörper in einer Schließrichtung zu pressen.
Wenn die Tintenkartusche an einer Aufzeichnungsvorrichtung montiert wird, wird das atmosphärische offene Ventil geöffnet, wodurch die Tintenspeicherkammer veranlasst wird, mit der Atmosphärenseite zu kommunizieren, und wenn andererseits die Tintenkartusche gelöst wird, das atmosphärische offene Ventil geschlossen, wodurch eine Kommunikation zwischen der Tintenspeicherkammer und der Atmosphärenseite abgetrennt wird.
Allerdings wird bei der Zusammenbaustruktur des atmosphärischen offenen Ventils dieser Art von Tintenkartusche der Ventilkörper einfach durch Fixieren eines Endteils des elastischen Elements an der Innenseite der atmosphärischen offenen Kammer beaufschlagt. Daher muss beim Entwerfen der Tintenkartusche die Fixierposition des elastischen Elements, etc. ausreichend berücksichtigt werden, um die Beaufschlagungskraft des elastischen Elements zu bestimmen. Dementsprechend nimmt die Anzahl der Entwurfsgrößen zu, und der Entwurf der Tintenkartusche wird kompliziert; dies ist ein Problem.
Eine ähnliche Kartusche ist aus EP-A-1 199 178 bekannt, die einen Stand der Technik nach Artikel 54(3) EPÜ darstellt. Auch bei dieser Kartusche wird der Ventilkörper weder durch ein Ende des elastischen Elements in der Schließrichtung gepresst noch ist das elastische Element an dem gegenüberliegenden Ende fixiert. Weitere, zum Nennen der Stand der Technik ist JP-A-04-187448 , der allerdings nicht eine obere und eine untere Tintenspeicherkammer sowie eine atmosphärische offene Kammer als Teil der Kartusche offenbart.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine Tintenkartusche und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Tintenkartusche bereitzustellen, die es ermöglichen, die Anzahl der Entwurfsgrößen zu vermindern und daher den Tintenkartuschenentwurf zu vereinfachen.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Diese Aufgabe wird durch eine Tintenkartusche nach Anspruch 1 und ein Verfahren nach Anspruch 7 gelöst. Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Zu diesem Zweck wird gemäß der Erfindung eine Tintenkartusche bereitgestellt, umfassend einen Kartuschenhauptkörper mit einem atmosphärischen Loch zum Verbinden der Speicherkammer und einer atmosphärischen offenen Kammer miteinander; und ein atmosphärisches offenes Ventil mit einem Ventilkörper, der in der Lage ist, das atmosphärische Verbindungsloch des Kartuschenhauptkörpers zu öffnen und zu schließen, und ein elastisches Element, das in der Lage ist, den Ventilkörper in einer Schließrichtung zu pressen, wobei das elastische Element an einem Endteil des Ventilkörpers in der geschlossenen Richtung presst und an einem gegenüberliegenden Endteil auf der Innenseite der atmosphärischen offenen Kammer befestigt ist.
Das elastische Element kann ein gebogenes Stück sein, das bevorzugt wie ein „<" geformt ist.
Aufgrund einer solchen Struktur wird zu der Zeit, wenn das atmosphärische offene Ventil eingebaut wird, die den Ventilkörper beaufschlagende Kraft durch das elastische Element bestimmt.
Daher wird die Notwendigkeit zum Berücksichtigen der Fixierposition des elastischen Elements, etc. während des Entwurfs im Stand der Technik beseitigt, so dass die Anzahl der Entwurfsgrößen vermindert und der Tintenkartuschenentwurf vereinfacht werden kann.
Es ist wünschenswert, dass die Kammerwand der atmosphärischen offenen Kammer mit zwei konvexen Teilen gebildet ist, die in einer Richtung parallel zu der Axialrichtung des atmosphärischen Verbindungslochs hervorstehen, dass die konvexen Teile in das elastische Element eingefügt sind, dass die Bewegung des einen Endteils des elastischen Elements den Einfügeendteil nahe zu dem Ventilkörper geregelt wird, und dass der Einfügeendteil, der von dem Ventilkörper entfernt gelegen ist, gequetscht wird, um den gegenüberliegenden Endteil des elastischen Elements zu fixieren.
Da die Tintenkartusche derart aufgebaut ist, wird das atmosphärische offene Ventil durch Schließen des atmosphärischen Verbindungslochs durch den Ventilkörper und anschließendes Einfügen der zwei konvexen Teile in das elastische Element und durch Quetschen des Einfügeendteils, der von dem Ventilkörper entfernt gelegen ist, zum Fixieren des elastischen Elements zusammengebaut.
Es ist wünschenswert, dass die Quetschposition des Einfügeendteils eine solche Position ist, welche die effektive Federlänge des elastischen Elements vermindert.
Da das elastische Element derart aufgebaut ist, wird die Federkraft des elastischen Elements vergrößert und die Kraft zum Abdichten des atmosphärischen Verbindungslochs durch den Ventilkörper wird erhöht.
Andererseits wird gemäß der Erfindung ein Zusammenbauverfahren bereitgestellt, das auf eine Tintenkartusche anwendbar ist, umfassend einen Kartuschenhauptkörper mit einem atmosphärischen Verbindungsloch zum Verbinden einer Tintenspeicherkammer und einer atmosphärischen offenen Kammer miteinander; und ein atmosphärisches offenes Ventil mit einem Ventilkörper, der in der Lage ist, das atmosphärische Verbindungsloch des Kartuschenhauptkörpers zu öffnen und zu schließen, und ein durch ein gebogenes Stück gebildetes elastisches Element, das bevorzugt wie ein „<" geformt und in der Lage ist, den Ventilkörper in einer Schließrichtung zu pressen. Das Zusammenbauverfahren ist ein Zusammenbauverfahren des atmosphärischen offenen Ventils in der atmosphärischen offenen Kammer und umfasst Schritte des Zusammenbauens des atmosphärischen offenen Ventils, des Platzierens des Ventilkörpers in einer solchen Position, um eine Öffnung des atmosphärischen Verbindungslochs zu schließen; ein Abwickeln des elastischen Elements, während der Ventilkörper in die geschlossene Richtung gepresst ist, wodurch das elastische Element in der atmosphärischen offenen Kammer positioniert wird; und dann ein Fixieren eines Endteils des elastischen Elements, welches dem gepressten Endteil des elastischen Elements gegenüberliegt, an der Innenseite der atmosphärischen offenen Kammer.
Bei einem solchen Verfahren wird, wenn das atmosphärische offene Ventil eingebaut wird, die den Ventilkörper durch das elastische Element beaufschlagende Kraft bestimmt.
Daher wird die Notwendigkeit zum Berücksichtigen der Fixierposition des elastischen Elements, etc. während des Entwurfs im Stand der Technik beseitigt, so dass die Anzahl der Designgrößen vermindert werden kann und eine leicht zu entwerfende Tintenkartusche bereitgestellt werden kann.
Es ist wünschenswert, dass zum Fixieren des elastischen Elements ein konvexer Teil an einer Kammerwand der atmosphärischen offenen Kammer gebildet ist und in das elastische Element eingefügt wird, teilweise unter Druck und bei Raumtemperatur gequetscht wird.
Bei einem solchen Verfahren wird die Quetschkraft auf den konvexen Teil aufgebracht, und daher kann das elastische Element auf der Innenseite der atmosphärischen offenen Kammer ohne Verformung des elastischen Elements fixiert werden.
Ferner ist es wünschenswert, dass der Scheitelpunkt des gebogenen Teils oder die Nähe hiervon niedergedrückt wird, um das elastische Element abzuwickeln.
Bei einem solchen Verfahren wird die Abdichtkraft zum Pressen des atmosphärischen offenen Ventils erhöht.
Dabei ist es wünschenswert, dass während die Niederdrückkraft des elastischen Elements gemessen wird, der Scheitelpunkt des gebogenen Teils oder die Nähe hiervon niedergedrückt wird und/oder das der Scheitelpunkt des gebogenen Teils oder die Nähe hiervon niedergedrückt wird, bis das elastische Element flach gemacht ist.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
In den begleitenden Zeichnungen:
1 ist eine explosionsartige Perspektivansicht zum Zeigen der gesamten Tintenkartusche gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
2(a) und 2(b) sind Perspektivansichten zum Zeigen des Aussehens der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
3 ist eine Perspektivansicht, welche die innere Struktur der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung zeigt, betrachtet von oben in einer geneigten Richtung;
4 ist eine Perspektivansicht, welche die innere Struktur der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung zeigt, betrachtet von unten einer geneigten Richtung;
5 ist eine Frontansicht zum Zeigen der inneren Struktur der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
6 ist eine Rückansicht zum Zeigen der inneren Struktur der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
7 ist eine vergrößerte Schnittansicht zum Zeigen eines Negativdruckerzeugungssystems der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
8 ist eine vergrößerte Schnittansicht zum Zeigen einer Ventilspeicherkammer der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung;
9 ist eine Frontansicht zum Zeigen des Verbindungszustands der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung an einem Kartuschenhalter; und
10(a) Und 10(b) sind eine Draufsicht und eine Schnittansicht zum Beschreiben der Zusammenbaustruktur (Verfahren) eines atmosphärischen offenen Ventils in der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
Nimmt man nun auf die begleitenden Zeichnungen Bezug, sind dort bevorzugte Ausführungsformen einer Tintenkartusche und einer Zusammenbaustruktur sowie eines Verfahrens eines atmosphärischen offenen Ventils in der Tintenkartusche gezeigt, welche die Erfindung umsetzt.
Zunächst werden die Tintenkartusche und die Zusammenbaustruktur des atmosphärischen offenen Ventils (des zur Atmosphäre offenen Ventils) unter Bezugnahme auf 1 bis 10 diskutiert. 1 ist eine explosionsartige Perspektivansicht zum Zeigen der Gesamtheit der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung. 2(a) und 2(b) sind Perspektivansichten zum Zeigen des Erscheinungsbildes der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung. 3 und 4 sind Perspektivansichten, welche die innere Struktur der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung zeigen, betrachtet von oben und unten in einer geneigten Richtung. 5 und 6 sind eine Frontansicht und eine Rückansicht zum Zeigen der inneren Struktur der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung. 7 und 8 sind vergrößerte Schnittansichten zum Zeigen einer Speicherkammer für ein Negativdruckerzeugungssystem und einer Ventilspeicherkammer (Zusammenbaustruktur des atmosphärischen offenen Ventils) der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung. 9 ist eine Frontansicht zum Zeigen des Verbindungszustands der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung und ein Kartuschenhalter davon. 10(a) und 10(b) sind eine Draufsicht und eine Schnittansicht zum Beschreiben der Zusammenbaustruktur des atmosphärischen offenen Ventils in der Tintenkartusche gemäß der Ausführungsform der Erfindung.
Eine in 2(a) und 2(b) gezeigte Tintenkartusche 1 besitzt einen Behälterhauptkörper (unteres Gehäuse) 2, der in einer Draufsicht annähernd rechteckig ist und zu einer Seite geöffnet ist, und einen Deckelkörper (oberes Gehäuse) 3 zum Abdichten der Öffnung des Behälterhauptkörpers 2. Das Innere der Tintenkartusche 1 ist allgemein derart, um ein Tintenströmungsdurchgangssystem und ein Luftströmungsdurchgangssystem (die beide später beschrieben werden) zu besitzen.
In dem unteren Abschnitt des Behälterhauptkörpers 2 sind eine Tintenzufuhröffnung 4, die mit einer Tintenzufuhrnadel 72 eines Aufzeichnungskopfes 112 (die beide in 9 gezeigt sind) verbunden werden kann, und eine erste Öffnung (offenes Loch) 85 und eine zweite Öffnung 86 (beide sind in 4 und 5 gezeigt), die nebeneinander benachbart zu der Tintenzufuhröffnung 4 platziert sind, gebildet. Die Tintenzufuhröffnung 4 steht mit einer Tintenendkammer (Speicherkammer für ein Differentialdruckregelventil) in Verbindung, die später beschrieben wird, und die erste Öffnung 85 steht mit einer ersten Tintenspeicherkammer (Tintentankkammer) 11 in Verbindung.
Ein im wesentlichen zylindrisches Abdichtelement 200, das aus Gummi, etc. hergestellt ist, ist in der Tintenzufuhröffnung 4 platziert, wie in 1 gezeigt. Ein Durchgangsloch 200a, as axial geöffnet ist, ist in der Mitte des Abdichtelements 200 ausgeführt. Ein Federträger (Ventilkörper) 201 zum öffnen und Schließen des Durchgangslochs 200a, wenn die Tintenzufuhrnadel 72 eingefügt und entnommen wird, ist in der Tintenzufuhröffnung 4 vorgesehen, und ferner ist eine Schraubendruckfeder zum Beaufschlagen des Federträgers 201 an dem Abdichtelement 200 platziert.
Die zweite Öffnung 86 steht mit der ersten Tintenspeicherkammer 11 durch eine atmosphärische Verbindungsöffnung 86a in Verbindung und steht mit der Tintenendkammer (zweite Tintenspeicherkammer 16, dritte Tintenspeicherkammer 17, etc.) durch eine Tinteneinspritzöffnung 86b in Verbindung, wie in 10(a) und 10(b) gezeigt.
Halteelemente 5 und 6, die an einem Kartuschenhalter angebracht und von diesem gelöst werden können, sind integral an den oberen Seiten des Behälterhauptkörpers 2 vorgesehen. Eine Platine (IC board) 7 ist unterhalb eines Halteelements 5 vorgesehen, wie in 2(a) gezeigt, und eine Ventilspeicherkammer 8 ist unterhalb des anderen Halteelements 6 vorgesehen, wie in 2(a) und 2(b) gezeigt.
Die Platine 7 besitzt eine Speichervorrichtung, die Informationsdaten hinsichtlich der Tinte enthält, beispielsweise dem Farbtyp, dem Pigment-/Farbstoff-basierten Tintentyp, der Tintenrestmenge, der Seriennummer, dem Haltbarkeitsdatum, dem anwendbaren Modell und dergleichen, so dass die Daten geschrieben werden können.
Die Ventilspeicherkammer 8 besitzt einen zu der Kartuscheeinfügeseite (unteren Seite) geöffneten inneren Raum, wie in 8 gezeigt, und ein Identifikationsstück(e) 73 und eine Ventilbetätigungsstange 70 (die in 9 gezeigt ist) an der Aufzeichnungsvorrichtung, die zu der Tintenkartusche 1 passen, schreitet in den inneren Raum vor und ziehen sich zurück. Ein Betätigungsarm 66 eines Identifikationsblocks 87, der rotiert wird, wenn die Ventilbetätigungsstange 70 vorschreitet und sich zurückzieht, ist in dem oberen Teil des inneren Raums aufgenommen. Ein konvexes Identifikationsteil(e) 68 zum Bestimmen, ob die Tintenkartusche zu einer vorgegebenen Aufzeichnungsvorrichtung passt oder nicht, ist in dem unteren Teil des inneren Raums gebildet. Der konvexe Identifikationsteil 68 ist in einer Position platziert, um eine Bestimmung durch die Ventilbetätigungsstange 70 (das Identifikationsstück 73) eines Kartuschenhalters 71 (der in 9 gezeigt ist), ermöglichen, bevor die Tintenzufuhrnadel 72 (die in 9 gezeigt) an der Aufzeichnungsvorrichtung veranlasst wird, mit der Tintenzufuhröffnung 4 in Verbindung zu stehen (bevor ein später beschriebenes atmosphärisches offenes Ventil geöffnet wird).
Ein Durchgangsloch 60 als ein atmosphärisches Verbindungsloch, das durch eine Öffnungs- und Schließbetätigung eines atmosphärischen offenen Ventils 601 geöffnet und geschlossen wird, ist in einer Kammerwand 8a der Ventilspeicherkammer 8 (atmosphärisch offenen Kammer 501) ausgeführt, wie in 8 gezeigt. Konvexe Teile 63 und 64, die in einer Richtung parallel zu der Axialrichtung des Durchgangslochs 60 hervorstehen, sind integral an der Kammerwand 8a gebildet. Der Betätigungsarm 66 ist auf einer Öffnungsseite des Durchgangslochs 60 platziert, und das atmosphärische offene Ventil 601 ist auf der anderen Öffnungsseite des Durchgangslochs 60 platziert. Der Betätigungsarm 66 besitzt einen Betätigungsteil 66b zum Pressen eines Druckbeaufschlagungsfilms (elastischer verformbaren Films) 61 und ist in einer nach oben geneigten Richtung in den Pfad der Ventilbetätigungsstange 70 hervorstehend platziert und ist an dem Behälterhauptkörper 2 durch einen Rotationslagerpunkt 66a befestigt.
Der Druckbeaufschlagungsfilm 61 ist an der Kammerwand 8a derart angebracht, um das Durchgangsloch 60 zu blockieren, und der gesamte Druckbeaufschlagungsfilm 61 ist aus einem elastischen Dichtelement aus Gummi, etc. gebildet. Der zwischen dem Druckbeaufschlagungsfilm 61 und dem Öffnungsumfangsrand des Durchgangslochs 60 gebildete innere Raum ist zu einem Durchgangsloch 67 geöffnet, das mit der ersten Tintenspeicherkammer (Tintentankkammer) 11 kommuniziert (beide sind in 5 gezeigt).
Das atmosphärische Ventil 601 besitzt einen Ventilkörper 65, der in der Lage ist, das Durchgangsloch 60 zu öffnen und zu schließen, und ein elastisches Element 62, das in der Lage ist, den Ventilkörper 65 in einer geschlossenen Richtung zu pressen, wie in 8 und 10(a) und 10(b) gezeigt. Der Ventilkörper 65 besitzt einen Zylinderteil 65a, der in das Durchgangsloch 60 eingefügt ist, und einen Ventilteil 65b, der in der Lage ist, in Kontakt mit dem Öffnungsumfangsrand des Durchgangslochs 60 in einem geschlossenen Ventilzustand gepresst zu werden. Die Gesamtheit des Ventilkörpers 65 ist aus einem elastischen Material wie einem Elastomer, etc. gebildet. Das elastische Element 62 besitzt an seinen Endabschnitten eine Kerbe 62a und ein Durchgangsloch 62b, in welches die Vorsprünge (konvexe Teile) 63 bzw. 64 eingefügt sind, und ist durch eine Blattfeder gebildet, die in der atmosphärischen offenen Kammer 501 als ein gebogenes Stück (gebogenes Teil 62c) positioniert werden kann, das wie ein „<" geformt ist, beispielsweise hergestellt aus rostfreiem Stahl, etc. Die Bewegung des Endteils des elastischen Elements 62 nahe zu dem Ventilkörper 65 wird durch den Vorsprung 64 reguliert, so dass das elastische Element 62 den Ventilkörper 65 presst und beaufschlagt, wenn das elastische Element 62 an seinem Ort positioniert ist. Der von dem Ventilkörper 65 entfernt gelegene Endteil ist durch Quetschen (Verformen) des Einfügeendteils des Vorsprunges 63 (einem Teil des Vorsprunges 63) fixiert. Die gequetschte Position des Vorsprungs 63 ist derart ausgewählt, um die effektive Federlänge des elastischen Elements 62 zu vermindern, um die Federkraft (Pressbeaufschlagungskraft) des elastischen Elements 62 zu vergrößern und die Kraft zu verbessern, welche das Durchgangsloch 60 durch den Ventilkörper 65 abdichtet.
In 1 bezeichnet Bezugszeichen 88 ein Identifikationsetikett, das auf einen oberen Flächenteil des Behälterhauptkörpers 2 entsprechend dem Block 87 gegeben ist, Bezugszeichen 89 bezeichnet einen Film zu Abdichten des Tintenzufuhranschlusses 4 (Durchgangsloch 200a), und Bezugszeichen 90 bezeichnet einen Film zum Abdichten der ersten Öffnung 85 und der zweiten Öffnung 86. Bezugszeichen 91 bezeichnet eine Vakuumpackung zum Einhüllen der bereits mit Tinte gefüllten Tintenpatrone 1.
Als nächstes werden das Tintenströmungsdurchgangssystem und das Luftströmungsdurchgangssystem in dem Behälterhauptkörper 2 unter Bezugnahme auf 1 bis 9 diskutiert.
[Tintenströmungsdurchgangssystem]
Die Tintenpatrone 1 ist mit einem inneren Raum durch Verbinden des Deckelkörpers 3 mit der Vorderseite des Behälterhauptkörpers 2 durch innere Filme (Luftabschirmfilme) 56 und 502 und durch Verbinden eines Schutzetiketts 83 mit der Rückseite des Behälterhauptkörpers 2 durch einen äußeren Film (Luftabschirmfilm) 57 gebildet, wie in 1 gezeigt. Der innere Raum ist in einen oberen und einen unteren Teil durch eine Trennwand 10 aufgeteilt, die sich etwas nach unten zu der Seite des Tintenzufuhranschlusses gegenüberliegend zu dem Aufzeichnungskopf 112 (der in 9 gezeigt ist) erstreckt, wie in 3 bis 5 gezeigt. Der untere Bereich des inneren Raums stellt die erste Tintenspeicherkammer 11 bereit, die zu der Atmosphäre in dem Verbindungszustand mit dem Aufzeichnungskopf 112 geöffnet ist.
Zwei Zwischenwände 300 und 301 mit unterschiedlicher Höhenposition sind in der ersten Tintenspeicherkammer 11 vorgesehen. Eine Zwischenwand 300 ist mit einem vorbestimmten Abstand von einem Seitenflächenteil der ersten Tintenspeicherkammer 11 platziert. Die andere Zwischenwand 301 liegt dem Bodenteil der ersten Tintenspeicherkammer 11 gegenüber und ist auf der Seite des Tintenzufuhranschlusses der Zwischenwand 300 platziert. Die Zwischenwand 301 teilt die ersten Tintenspeicherkammer 11 in zwei Raumteile 11a und 11b auf, die nebeneinander in der Tinteneinspritzrichtung (nach oben und nach unten) platziert sind. Die Zwischenwand 301 ist mit einem Durchgangsteil 301a mit derselben Achse wie der Achse der ersten Öffnung 85 gebildet.
Andererseits ist der obere Bereich des inneren Raums durch einen Rahmen 14 mit der Trennwand 10 als Bodenteil definiert. Der innere Raum des Rahmens 14 bildet (einen Teil) der Tintenendkammer, die mit dem Aufzeichnungskopf 112 verbunden ist, und die Vorderseite der Tintenendkammer ist in einem linken und einen rechten Teil durch eine vertikale Wand 15 mit einer Verbindungsöffnung 15a aufgeteilt. Einer der Gereicht, in welche der innere Raum aufgeteilt ist, stellt eine zweite Tintenspeicherkammer 16 bereit und der andere Bereich stellt eine dritte Tintenspeicherkammer bereit.
Ein Verbindungsströmungsdurchgang 18, der mit der ersten Tintenspeicherkammer 11 in Verbindung steht, ist mit der zweiten Tintenspeicherkammer 16 verbunden. Der Verbindungsströmungsdurchgang 18 besitzt Verbindungsöffnungen 18a und 28b in einer unteren bzw. einer oberen Position. Der Verbindungsströmungsdurchgang 18 ist durch einen Vertiefungsteil 18c (gezeigt in 6), der zu der Rückseite des Behälterhauptkörpers 2 geöffnet ist und sich in der Richtung nach oben und nach unten erstreckt, und durch einen Luftabschirmfilm (äußeren Film 57) zum Blockieren und Abdichten der Öffnung des Vertiefungsteils 18c gebildet. Eine Trennwand 19 mit zwei unteren und oberen Verbindungsöffnungen 19a und 19b, die mit dem Inneren der ersten Tintenspeicherkammer 11 in Verbindung stehen, ist stromaufwärts des Verbindungsströmungsdurchgangs 18 vorgesehen. Eine Verbindungsöffnung 19a ist in einer Position platziert, die zu dem unteren Bereich in der ersten Tintenspeicherkammer 11 geöffnet ist. Die andere Verbindungsöffnung 19b ist in einer Position platziert, die zu dem oberen Bereich in der ersten Tintenspeicherkammer 11 geöffnet ist.
Andererseits ist die dritte Tintenspeicherkammer 17 mit einer Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 (gezeigt in 6) zum Speichern eines Differentialdruckregelventils 52 (Membranventil), das in 7 gezeigt ist, und einer Filterkammer 34 (gezeigt in 5) zum Speichern eines Filters 55 (Vliesstofffilter), der in 7 gezeigt ist, durch eine sich lateral erstreckende Trennwand 22 und eine ringförmige Trennwand 24 gebildet. Die Trennwand 25 ist mit Durchgangslöchern 25a zum Einführen von Tinten gebildet, die durch den Filtern 55 in die Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 von der Filterkammer 34 passiert ist.
Die Trennwand 24 ist in einem unteren Teil mit einer Trennwand 26 gebildet, die eine Verbindungsöffnung 26a zwischen der Trennwand 24 und der Trennwand 10 besitzt, und ist auf einer Seite mit einer Trennwand 27 gebildet, die eine Verbindungsöffnung 27a zwischen der Trennwand 24 und dem Rahmen 14 besitzt. Ein Verbindungsdurchgang 28, der mit der Verbindungsöffnung 27a in Verbindung steht und sich in der Richtung nach oben und nach unten erstreckt, ist zwischen der Trennwand 27 und dem Rahmen 14 vorgesehen. Ein Durchgangsloch 29, das mit der Filterkammer 34 durch die Verbindungsöffnung 24a und einen Bereich 31 in Verbindung steht, ist in einem oberen Teil des Verbindungsdurchgangs 28 platziert.
Das Durchgangsloch 29 ist durch eine Trennwand (ringförmige Wand) 30 gebildet, die kontinuierlich zu der Trennwand 27 ist.
Der Bereich 31 ist durch die Trennwände 22, 24 und 30 und eine Trennwand 30a (gezeigt in 6) gebildet. Der Bereich 31 ist an einem Ende des Behälterkörpers 2 (mit dem Durchgangsloch 29 in Verbindung stehende Abschnitt) tief und an einem gegenüberliegenden Endteil (mit der Filterkammer 34 in Verbindung stehende Abschnitt) flach ausgeformt.
Die Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 speichert das Membranventil 52 als ein Differentialdruckregelventil, das leicht verformt werden kann, wie einem Elastomer, wie in
7 gezeigt. Das Membranventil 52 besitzt ein Durchgangsloch 52c und ist zu der Seite der Filterkammer durch eine Schraubendruckfeder 50 beaufschlagt, und besitzt einen äußeren Umfangsrand, der durch einen ringförmigen, dicken Teil 52a an dem Behälterhauptkörper 2 durch Ultraschallschweißen befestigt ist. Die Schraubendruckfeder 50 ist an einem Endteil durch einen Federträger 52b des Membranventils 52 und an einem gegenüberliegenden Endteil durch einen Federträger 203 in der Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 gelagert. Die Positionsgenauigkeit der Schraubendruckfeder 50 an dem Membranventil 52 ist ein wichtiges Element, damit das Differentialdruckregelventil den Differentialdruck steuert, und der konvexe Teil des Membranventils 52 muss durch die Schraubendruckfeder 50 ohne Verbiegen, Positionsversatz, etc. platziert sein, wie in 7 gezeigt.
Bezugszeichen 54 bezeichnet einen integral mit dem dicken Teil 52a des Membranventils 52 gebildeten Rahmen.
Der Filter 55 zum Ermöglichen, dass Tinte passiert, und zum Auffangen von Staub, etc., ist in der Filterkammer 34 platziert, wie in 7 gezeigt. Die Öffnung der Filterkammer 34 ist mit dem inneren Film 56 abgedichtet, und die Öffnung der Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 ist mit dem äußeren Film 57 abgedichtet. Wenn der Druck in dem Tintenzufuhranschluss 4 absinkt, wird das Membranventil 52 von einem Ventilsitzteil 25b getrennt, und zwar entgegen der Beaufschlagungskraft der Schraubendruckfeder 50 (das Durchgangsloch 52c wird geöffnet). Daher passiert durch den Filter 55 passiert die Tinte durch das Durchgangsloch 52c und strömt in den Tintenzufuhranschluss 4 durch den Vertiefungsteil 35 gebildeten Strömungsdurchgangs. Wenn der Tintendruck in dem Tintenzufuhranschluss 4 auf einen vorbestimmten Wert ansteigt, sitzt das Membranventil 52 auf dem Ventilsitzteil 25b durch die Beaufschlagungskraft der Schraubendruckfeder 50 und schließt die Tintenströmung ab.
Ein solcher Vorgang wird wiederholt, wodurch Tinte zu dem Tintenzufuhranschluss zugeführt wird, während ein konstanter Negativdruck aufrechterhalten wird.
[Luftströmungsdurchgangssystem]
Wie in 6 gezeigt, ist der Behälterhauptkörper 2 auf der Rückseite mit einer Meandernut 36 zum Anheben des Strömungsdurchgangswiderstandes und mit einer breiten konkaven Nut 37 (gestrichelter Abschnitt), die zu der Atmosphäre geöffnet ist, und ferner mit einem Vertiefungsteil 38 (Raumteil) mit einer annähernd rechteckigen Form in einer Draufsicht, der zu der ersten Tintenspeicherkammer 11 (gezeigt in 5) führt, gebildet. Der Vertiefungsteil 38 enthält einen Rahmen 39 und Rippen 40, auf welchen der luftdurchlässige Film 84 gestreckt und befestigt ist, um hierdurch eine atmosphärische Belüftungskammer zu bilden. Ein Durchgangsloch 41 ist in der Bodenwand (Wandteil) des Vertiefungsteils 38 ausgeführt und ist veranlasst, mit einem länglichen Bereich 43 zu kommunizieren, der durch die Trennwand 42 (gezeigt in 5) der zweiten Tintenspeicherkammer 16 definiert ist. Der Bereich 43 besitzt ein Durchgangsloch 44 und ist derart ausgeführt, um mit der atmosphärischen offenen Kammer 501 (gezeigt in 8) durch eine Verbindungsnut 45, die durch eine Trennwand 603 definiert ist, und ein Durchgangsloch 46, das zu der Verbindungsnut 45 geöffnet ist, in Verbindung zu stehen. Die Öffnung der atmosphärischen offenen Kammer 501 ist mit dem inneren Film (Luftabschirmfilm) 502 abgedichtet, der in 1 gezeigt ist.
Wenn bei dieser Konfiguration die Tintenpatrone 1 an dem Schlittenhalter 71 montiert wird, wie in 9 gezeigt, liegt ein Ventilbetätigungsstab 70 des Patronenhalters 71 am in 8 gezeigten Betätigungsarm an, um den konvexen Teil 66b (Druckbeaufschlagungsfilm 61) zur Seite des Ventilkörpers zu bewegen. Dementsprechend wird der Ventilkörper 65 von der Öffnungsrandgrenze des Durchgangslochs 60 entgegen der elastischen Beaufschlagungskraft des elastischen Elements 62 getrennt, während er durch den konvexen Teil 64 geführt wird, und die in 5 gezeigte erste Tintenspeicherkammer 11 wird zu dem Vertiefungsteil 38 (Atmosphäre), der in 6 gezeigt ist, durch die Durchgangslöcher 67, 60 und 46, die Nut 45, das Durchgangsloch 44, dem Bereich 43, das Durchgangsloch 41, etc. geöffnet. Der Ventilkörper 201 in der Tintenzufuhröffnung 4 wird durch Einfügen der Tintenzufuhrnadeln 72 geöffnet.
Wenn der Ventilkörper 201 in der Zufuhröffnung 4 geöffnet wird und Tinte durch den Aufzeichnungskopf 112 verbraucht wird, fällt der Druck der Tintenzufuhröffnung 4 auf unterhalb einen vorgegebenen Wert. Daher wird das Membranventil 52 in der in 7 gezeigten Differentialdruckregelventilspeicherkammer 53 geöffnet (falls der Druck der Tintenzufuhröffnung 4 auf oberhalb des vorgegebenen Werts ansteigt, wird das Membranventil 52 geschlossen), in der Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 strömt Tinte in den Aufzeichnungskopf 112 durch die Tintenzufuhröffnung 4.
Ferner strömt, wenn der Verbrauch an Tinte in dem Aufzeichnungskopf 112 fortschreitet, Tinte in der ersten Tintenspeicherkammer 11 in die zweite Tintenspeicherkammer 16 durch den Verbindungsströmungsdurchgang 18, der in 4 gezeigt ist.
Andererseits strömt, wenn Tinte verbraucht wird, Luft durch das Durchgangsloch 67 (gezeigt in 5), das mit der Atmosphäre in Verbindung steht, ein, und das Tintenflüssigkeitsniveau in der ersten Tintenspeicherkammer 11 sinkt ab. Wenn Tinte weiter verbraucht wird und das Tintenflüssigkeitsniveau die Verbindungsöffnung 19a erreicht, strömt Tinte von der ersten Tintenspeicherkammer 11 (die zu der Atmosphäre durch das Durchgangsloch 67 während der Tintenzufuhr geöffnet ist) in die zweite Tintenspeicherkammer 16 über den Verbindungsströmungsdurchgang 18 zusammen mit Luft. Da Blasen durch eine Auftriebskraft nach oben bewegt werden, strömt nur die Tinte in die dritte Tintenspeicherkammer 17 durch die Verbindungsöffnung 15a in dem unteren Teil der vertikalen Wand 15, passiert durch die Verbindungsöffnung 26a der Trennwand 26 von der dritten Tintenspeicherkammer 17, bewegt sich nach oben an dem Verbindungsdurchgang 48 und strömt in den oberen Teil der Filter 34 von dem Verbindungsdurchgang 28 durch den Bereich 31 und die Verbindungsöffnung 24a.
Danach passiert die Tinte in der Filterkammer 34 durch den in 7 gezeigten Filter 55, strömt in die Differentialdruckregelventilspeicherkammer 33 von den Durchgangslöchern 25a, passiert ferner durch das Durchgangsloch 52c des Membranventils 52, das von dem Ventilsitzteil 25b getrennt ist, und bewegt sich dann nach unten in den in 6 gezeigten Vertiefungsteil und strömt in die Tintenzufuhröffnung 4.
Die Tinte wird somit von der Tintenpatrone zu dem Aufzeichnungskopf 112 zugeführt.
Falls eine andere Art von Tintenpatrone 1 in dem Patronenhalter 71 platziert wird, bevor die Tintenzufuhröffnung 4 an der Tintenzufuhrnadel 72 ankommt, der konvexe Identifikationsteil 68 (gezeigt in 7) an dem Identifikationsstück 73 (gezeigt in 9) des Patronenhalters 71 an und blockiert das Eintreten des Ventilbetätigungsstabes 70. Daher kann das Auftreten eines Problems, dass eine unterschiedliche Art von Tintenpatrone eingesetzt wird, verhindert werden. In diesem Zustand kommt der Ventilbetätigungsstab 70 an dem Betätigungsarm 66 an, und daher wird der Ventilkörper 65 in dem geschlossenen Ventilzustand gehalten, wodurch ein Verdampfen des Tintenlösungsmittels in der ersten Tintenspeicherkammer 11 verhindert wird, wenn dieser stehen gelassen wird.
Falls andererseits die Tintenpatrone 1 von der Einsetzposition in dem Patronenhalter 71 herausgezogen wird, wird der Betätigungsarm 66 elastisch zurückgesetzt, da er nicht mehr durch den Betätigungsstab 70 geschützt ist, und der Ventilkörper 65 wird entsprechend elastisch zurückgesetzt, wodurch das Durchgangsloch 60 blockiert wird, so dass die Verbindung zwischen dem Vertiefungsteil 38 und der ersten Tintenspeicherkammer 11 abgetrennt wird.
Als nächstes wird ein Zusammenbauverfahren des atmosphärischen offenen Ventils in der Tintenpatrone gemäß der Ausführungsform unter Bezugnahme auf 10(a) und 10(b) diskutiert.
Zunächst wird, wie in 10(a) und 10(b) gezeigt, der Zylinderteil 65a in das Durchgangsloch 60 eingefügt, und der Ventilteil 65b wird in Kontakt mit dem Öffnungsumfangsrand des Durchgangslochs 60 gebracht, wodurch der Ventilkörper 65 der atmosphärischen offenen Kammer 501 vorgesehen wird.
Als nächstes wird der Vorsprung 63 in die Kerbe 62a des elastischen Elements 62 eingefügt, und der Vorsprung 64 wird in das Durchgangsloch 62b eingefügt, so dass das elastische Element 62 in der wie ein „<" gebogenen Form an der Kammerwand 8a der Ventilspeicherkammer 8 (atmosphärischen offenen Kammer 501) und dem Ventilkörper 65 gehalten wird, wie durch die doppelstrichpunktierte Linie in 10(a) und 10(b) angegeben.
Der Niederdrück-Druck P wird auf den gebogenen Teil 62c des elastischen Elements 63 gegeben, wie durch die Doppelstrichlinien in 10(b) angegeben, um das elastische Element 62 in den ebenen Zustand (so dass es horizontal ist) abzuwickeln, während der Ventilkörper 65 in der geschlossenen Richtung gepresst wird, wie durch die durchgezogene Linie in 10(b) gezeigt. Unter der Positionierung des elastischen Elements 62 zu den Vorsprüngen 63 und 64 auf diese Weise wird ein Teil des Vorsprunges 63 bei Raumtemperatur zerquetscht, um das elastische Element 62 innerhalb der atmosphärischen offenen Kammer 501 zu fixieren. Falls dabei der Vorsprung 62 zerquetscht wird, während die Spitze des gebogenen Teils 62c niedergedrückt und gehalten wird, wirkt eine elastische Kraft von dem elastischen Element 62 auf das atmosphärische offene Ventil 601, und die das Durchgangsloch 60 durch das atmosphärische offene Ventil 601 abdichtende Kraft kann erhöht werden. Bevorzugt ist der Niederdrück-Druck auf die Spitze des gebogenen Teils 62c auf einen vorbestimmten Niederdrück-Druck (100 g oder mehr) eingestellt, und die Spitze des gebogenen Teils 62c wird niedergedrückt, bis das elastische Element 62 horizontal ist. In der oben gegebenen Beschreibung wird die Spitze des gebogenen Teils 62c niedergedrückt, jedoch kann die Nähe der Spitze des gebogenen Teils 62c (vorbestimmter Bereich) niedergedrückt werden.
Wenn bei diesem Verfahren das atmosphärische offene Ventil 601 zusammengebaut wird, wird die Kraft bestimmt, welche den Ventilkörper 65 durch das elastische Element 62 beaufschlagt.
Daher wird in der Ausführungsform die Notwendigkeit zum Berücksichtigen der Fixierposition des elastischen Elements, etc. ein Entwurf wie im Stand der Technik beseitigt, so dass die Anzahl der Designgrößen vermindert werden kann und eine Tintenpatrone 1 erhalten werden kann, die leicht zu entwerfen ist.
In der Ausführungsform wird beim Fixieren des elastischen Elements 62 der Vorsprung 63 in die Kerbe 62a eingefügt, und ein Teil des Einfügeendteils wird bei Raumtemperatur zerquetscht. Dementsprechend kann verhindert werden, dass das elastische Element 63 verformt wird.
Zusätzlich besitzt, wie beispielsweise in 10(b) gezeigt, der Ventilkörper 65 bevorzugt einen Abdichtteil 65c, der eine Abdichtoberfläche des Ventilteils 65b gegenüberliegend zu dem durchgangsloch 60 definiert und der aus einem relativ weichen Material (elastischen Material) wie einem Elastomer hergestellt ist.
Wie in der oben gegebenen Beschreibung zu erkennen ist, kann bei der Tintenpatrone und dem Zusammenbauverfahren des atmosphärischen offenen Ventils in der Tintenpatrone gemäß der Erfindung die Anzahl der Designgrößen vermindert werden und daher kann das Tintenpatronendesign vereinfacht werden.

Claims

Tintenkartusche mit: einem Kartuschenhauptkörper (2) mit einer Tintenspeicherkammer (11), einer atmosphärischen offenen Kammer (501) sowie einem atmosphärischen Verbindungsloch (60) zum Verbinden der Tintenspeicherkammer mit der atmosphärischen offenen Kammer (501); und einem atmosphärischen offenen Ventil (601) mit einem Ventilkörper (65), der das atmosphärische Verbindungsloch (60) des Kartuschenhauptkörpers (2) öffnen und schließen kann, und einem elastischen Element (62), das den Ventilkörper (65) in einer geschlossenen Richtung pressen kann, wobei das elastische Element (62) an einem Endbereich den Ventilkörper (65) in der geschlossenen Richtung presst und an einem gegenüberliegenden Endbereich hin zu einem Inneren der atmosphärischen offenen Kammer (501) fixiert ist.
Tintenkartusche nach Patentanspruch 1, bei welcher das elastische Element (62) aus einem gebogenen Stück gemacht ist.
Tintenkartusche nach den Patentansprüchen 1 oder 2, bei welcher der Ventilkörper (65) einen Ventilteil (65b) beinhaltet, der den einen Endbereich des elastischen Elements zum selektiven Öffnen und Schließen des atmosphärischen offenen Ventils berührt, und einen hervorstehenden Teil (65a), der sich von dem Ventilteil aus erstreckt und beweglich in das atmosphärische Verbindungsloch eingesetzt ist.
Tintenkartusche nach Patentanspruch 3, bei welcher der Ventilteil (65b) außerdem einen Verschlussteil (65c) beinhaltet, der eine Verschlussfläche des Ventilteils definiert, welche das atmosphärische Verbindungsloch gegenüberliegt, und der aus einem relativ weichen Material gemacht ist.
Tintenkartusche nach einem der vorangehenden Patentansprüche, bei welcher: eine Kammerwand (8a) der atmosphärischen offenen Kammer mit zwei konvexen Teilen (63, 64) ausgebildet ist, die in einer Richtung parallel zu einer axialen Richtung des atmosphärischen Verbindungsloches (60) hervorstehen; die konvexen Teile (63, 64) in das elastische Element eingesetzt sind; die Bewegung des einen Endteils des elastischen Elements durch einen eingesetzten Endteil desjenigen konvexen Teils geregelt wird, der nahe dem Ventilkörper ist; und ein eingesetzter Endteil des konvexen Teils, der entfernt von dem Ventilkörper ist, unter Druck gequetscht ist, um den gegenüberliegenden Endteil des elastischen Elements zu fixieren.
Tintenkartusche nach Patentanspruch 5, bei welcher eine Quetschposition des eingesetzten Endteils so ausgewählt ist, dass eine effektive Federlänge des elastischen Elements (62) vermindert ist.
Verfahren zum Zusammenfügen einer Tintenkartusche, die folgendes aufweist: einen Kartuschenhauptkörper (2) mit einem atmosphärischen Verbindungsloch (60) zum Verbinden einer Tintenspeicherkammer des Kartuschenhauptkörpers mit einer atmosphärischen offenen Kammer (501) des Kartuschenhauptkörpers; und ein atmosphärisches offenes Ventil (601) mit einem Ventilkörper (65), der das atmosphärische Verbindungsloch (60) des Kartuschenhauptkörpers (2) öffnen und schließen kann, und einem elastischen Element (62), das aus einem gebogenen Stück gemacht ist und den Ventilkörper in einer geschlossenen Richtung pressen kann, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: Platzieren des Ventilkörpers (65) an einer solchen Position, dass er eine Öffnung des atmosphärischen Verbindungslochs (60) verschließt; anschließend Entwickeln des elastischen Elements (62), während der Ventilkörper (65) in der geschlossenen Richtung gepresst ist, um dadurch das elastische Element an seiner Stelle in der atmosphärischen offenen Kammer (501) zu positionieren, so dass ein Endteil des elastischen Elements so positioniert ist, dass er den Ventilkörper in der geschlossenen Richtung presst; und anschließend Fixieren eines Endteils des elastischen Elements (62), gegenüber dem pressenden Endteil des elastischen Elements, an einer Innenseite der atmosphärischen offenen Kammer.
Verfahren nach Patentanspruch 7, bei welchem beim Fixieren des elastischen Elements ein an einer Kammerwand (8a) der atmosphärischen offenen Kammer (501) ausgebildeter konvexer Teil (63), der zuvor in das elastische Element (62) eingesetzt worden ist, teilweise unter Druck und bei Raumtemperatur gequetscht wird.
Verfahren nach den Patentansprüchen 7 oder 8, bei welchem ein Scheitelpunkt des gebogenen Teils oder dessen Umgebung hinabgedrückt wird, um das elastische Element (62) zu entwickeln.
Verfahren nach Patentanspruch 9, bei welchem, während eine herabdrückende Kraft auf das elastische Element (62) gemessen wird, der Scheitelpunkt des gebogenen Teils oder dessen Umgebung hinabgedrückt wird, um das elastische Element (62) zu entwickeln.
Verfahren nach den Patentansprüchen 9 oder 10, bei welchem der Scheitelpunkt des gebogenen Teils oder dessen Umgebung so hinabgedrückt wird, dass das elastische Element (62) flach gemacht wird.