DE60218980T2

DE60218980T2 - Vorrichtung zum einspritzen von wasser in ein gerät zur zubereitung eines getränks aus einer kapsel

Info

Publication number: DE60218980T2
Application number: DE60218980T
Authority: DE
Inventors: Jean-Paul Denisart
Original assignee: Monodor SA
Current assignee: Monodor SA
Priority date: 2001-01-24
Filing date: 2002-01-24
Publication date: 2007-11-29
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: CN1487804A; CA2435445C; EP1353591A1; DE60218980D1; CH694265A5; US20040079237A1; CY1108014T1; DK1353591T3; WO2002058523A1; ATE357176T1; CA2435445A1; HK1059364A1; EP1353591B1; JP2004534562A; CN1248637C; PT1353591E; US6763759B2; AU2002226607B2; BR0206612B1; BR0206612A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspritzen von Wasser unter Druck für ein Gerät gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, um ausgehend von einer Kapsel, die das zu extrahierende Produkt enthält, ein Getränk zuzubereiten. Ein solches Gerät ist aus dem Dokument US 4 389 925 A bekannt.
Seit einer gewissen Anzahl von Jahren sind unter der Bezeichnung „espresso" Kaffeemaschinen bekannt, in denen für die Zubereitung von Kaffee Kapseln eingesetzt werden, die Dosierungen gemahlenen Kaffees enthalten.
In diesen Geräten wird eine Flüssigkeit unter Druck ins Innere der Kapsel eingeführt, die über einen Kapselhalter in einem Abteil des Geräts untergebracht ist, während der flüssige Kaffee am Auslass des Kapselhalters aufgefangen wird.
Diese Kaffeemaschinen weisen allgemein eine Pumpe für die Wasserzufuhr, ein Heizsystem für das Erhitzen des Wassers sowie eine Vorrichtung für das Einspritzen des Wassers in die Kapsel auf.
Beim Gebrauch legt man eine Kapsel in einen Kapselhalter mit Griff und verriegelt über ein Bajonettsystem den Kapselhalter in der Kaffeemaschine, indem man am Griff eine Drehbewegung ausführt, um so die Kapsel in ein Abteil der Maschine einzusetzen.
Während dieser Verriegelungsoperation wird die Oberseite der Kapsel durch eine vorstehende Einspritzdüse durchlöchert, während der Boden der Kapsel bei der Unterdrucksetzung durch vorstehende Elemente durchlöchert wird, die sich am Boden des Kapselträgers befinden.
Danach wird Wasser unter Druck durch die Einspritzvorrichtung in die Kapsel eingespritzt, und der extrahierte Kaffee wird in einer Tasse aufgefangen, die unter den Kapselträger gestellt wird.
In Kaffeemaschinen dieses Typs kann der Druck des heissen Wassers, das aus der Einspritzdüse austritt, 16 Bar erreichen, so dass es erforderlich ist, bei der Verriegelung des Kapselträgers in der Kaffeemaschine durch das Bajonettsystem eine vollkommene Abdichtung zu realisieren, wodurch der Griff des Kapselträgers während seines Anziehens durch Drehung einer bedeutenden Beanspruchung ausgesetzt wird.
Diese Beanspruchung des Griffs zieht allgemein eine Drehung der ganzen Maschine nach sich, so dass es erforderlich ist, die Kaffeemaschine mit der freien Hand an Ort und Stelle zu halten. Übrigens eignet sich ein System dieses Typs schlecht für eine Automatisierung des Ladens und Auswerfens der Kapseln.
Ausserdem kann es für schwache Personen oder Personen mit einer Behinderung an der Hand schwierig sein, diese Verriegelung zu realisieren.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, diese Nachteile zu beheben, indem sie eine Vorrichtung zum Einspritzen von Wasser liefert, die eine Verriegelung des Kapselträgers an der Kaffeemaschine durch manuelle Drehung des Griffs des Kapselträgers nicht mehr verlangt. Dieses Ziel wird durch ein Gerät gemäss Anspruch 1 erreicht.
Dieses Gerät umfasst eine Vorrichtung zum Einspritzen von Wasser, die einen mit einer Wasserversorgungsleitung verbundenen Einspritzkopf sowie ein hydraulisches System aufweist, um den Einspritzkopf zu einem unter den Einspritzkopf gebrachten Kapselträger hin zu bewegen, wobei das hydraulische System an die Wasserleitung eines Kolbens angeschlossen ist, die über ein Verriegelungssteuerventil mit einer Pumpe verbunden ist, die auch den Einspritzkopf versorgt.
Die Wasserversorgungsleitung ist an den Einspritzkopf angeschlossen und mit der Pumpe vorteilhafterweise über ein Ventil verbunden, das auf einen bestimmten Druck von beispielsweise ungefähr 4 Bar kalibriert ist.
Die Wasserversorgungsleitung kann über ein Spülventil an eine Spülleitung angeschlossen sein, um am Ende des Zyklus der Extraktion eines Getränks den Einspritzkopf vom Druck zu entlasten.
Das Verriegelungssteuerventil umfasst vorteilhafterweise eine Position, in der die Kolbenwasserleitung mit einer Rückleitung verbunden ist, um einen Druckabbau und eine Entleerung des Wassers im hydraulischen System zu ermöglichen.
Dem Anspruch 1 zufolge weist das hydraulische System einen Körper sowie einen Kolben auf, der mit einem Dichtungsring versehen ist und einen abgedichteten Raum umschliesst, der mit der Kolbenwasserleitung verbunden ist, wobei der Kolben und die Dichtung eine solche Gestalt und Abmessungen besitzen, dass der Kolben, wenn er schief in den Körper eindringt, einen Verlust der Dichtheit und somit einen Druckverlust im hydraulischen System verursacht.
Der Einspritzkopf weist eine Vielzahl von Perforations- und Injektionsspitzen auf, die über eine Innenfläche verteilt sind, um wie eine Dusche Wasser in die Kapsel einzuspritzen.
Der Einspritzkopf hat die allgemeine Gestalt einer Scheibe mit einem solchen Durchmesser, dass er gleitend und bis zum Anschlag am Kolben in den Körper des hydraulischen Systems eingesetzt werden kann, wobei das radiale Spiel zwischen dem Einspritzkopf und dem Körper derart ist, dass sich der Einspritzkopf um einen Winkel neigen kann, der genügt, um einen Verlust der Dichtheit des Kolbens nach sich zu ziehen.
Die Platte des Einspritzkopfes kann für seine Versorgung mit Einspritzwasser mit einem Kanal versehen sein, der sich zwischen einem Anschlussabschnitt für den Anschluss der Versorgungsleitung und einem Raum oberhalb einer Platte mit vielen Spitzen erstreckt, die mit Perforations- und Injektionsspitzen versehen ist.
Der Einspritzkopf weist Befestigungsmittel auf, an denen Rückstellfedern angebracht sind, die am anderen Ende an einem Stützrahmen der Wassereinspritzvorrichtung befestigt ist, um den Kolben und den Einspritzkopf in ihre Ruhelage zurückzustellen.
Weitere Kennzeichen sowie die Ziele und Vorteile der Erfindung werden klarer aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervorgehen, das nicht einschränkend angeführt und durch die beigefügten Zeichnungen veranschaulicht wird, in denen:
1 eine schematische Ansicht eines Geräts gemäss der vorliegenden Erfindung in der Ruhestellung darstellt;
2 eine schematische Ansicht des Geräts zu Beginn des Arbeitszyklus darstellt;
3 eine schematische Ansicht des Geräts während der Phase der Wassereinspritzung und der Extraktion des Kapselinhalts für die Zubereitung eines Getränks darstellt;
4 eine schematische Ansicht während der Phase des Spülens des Einspritzkopfes darstellt;
5 eine perspektivische Ansicht einer Wassereinspritzvorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung darstellt;
6 eine Querschnittsansicht der in 5 dargestellten Wassereinspritzvorrichtung darstellt;
7 eine auseinandergezogene Ansicht der in 1 dargestellten Wassereinspritzvorrichtung darstellt;
8 eine detaillierte Ansicht der dynamischen Dusche der in 5 bis 7 dargestellten Wassereinspritzvorrichtung darstellt;
9 eine Querschnittsansicht der in 8 dargestellten dynamischen Dusche darstellt;
10 eine schematische Ansicht der Wassereinspritzvorrichtung und eines Kapselträgers in seiner Position unter der Vorrichtung darstellt, die eine Sicherheitsfunktion des Geräts veranschaulicht.
Unter Bezugnahme auf 1 umfasst ein Gerät für die Zubereitung eines Getränks 1 aus einer Kapsel 2 eine Wassereinspritzvorrichtung 3, einen Kapselträger 4, um die Kapsel unterzubringen und unter die Wassereinspritzvorrichtung zu bringen, eine Wasserversorgungspumpe 5, eine Wasserquelle 6 wie z.B. ein Wasserreservoir, einen Heizkessel 7 und ein unter die Wassereinspritzvorrichtung 3 des Kapselträgers 4 gestelltes Auffanggefäss 8.
Die Einspritzvorrichtung 3 ist über eine Versorgungsleitung 9 mit der Pumpe 5 verbunden. Die Versorgungsleitung 9 quert den Heizkessel 7 sowie ein Ventil 10, das auf einen bestimmten Druck von zum Beispiel etwa 4 Bar kalibriert ist, damit die Versorgung des Einspritzkopfes 3 mit Einspritzwasser nur erfolgt, wenn ein bestimmter Schwellendruck im Versorgungssystem erreicht ist. Der Einspritzkopf 3 ist ausserdem über eine Kolbenwasserleitung 11 an die Pumpe 5 angeschlossen, und zwar über ein Verriegelungssteuerventil 12, zum Beispiel ein Magnetventil, durch das die Kolbenleitung 11 mit der Abflussleitung 23 der Pumpe 5 oder – in einer zweiten Position – mit einer Rückleitung 13 zum Wasserreservoir 6 verbunden werden kann. Die Pumpe 5 ist über eine Wasserversorgungsleitung 14 mit dem Wasserreservoir 6 verbunden, und zwar über einen Durchflussmesser 15, der eine automatische Steuerung des für die Zubereitung eines Getränks einzuspritzenden Wasservolumens ermöglicht.
Stromab vom kalibrierten Ventil 10 ist die Einspritzwasser-Versorgungsleitung 9 an eine Spülleitung 16 angeschlossen, die bis zum Auffanggefäss 8 führt. Die Spülleitung 16 quert ein Einspritzwasser-Spülventil 17, wobei das Ventil 17 zum Beispiel ein Magnetventil mit zwei Stellungen ist, einer offenen und einer geschlossenen.
Die Wassereinspritzvorrichtung 3 weist einen abnehmbaren Einspitzkopf 18 und ein hydraulisches System auf, um den Einspritzkopf zur Kapsel 2 hin zu bewegen. In der veranschaulichten Ausführungsform weist das hydraulische System einen Kolben 19 auf, der in einem Körper 20 der Einspritzvorrichtung gleitet. Der Kolben 19 ist mit einer Dichtung 21 versehen, so das ein Raum 22 zwischen dem Kolben und dem Körper dicht abgeschlossen wird, um Wasser durch die Kolbenwasserleitung 11 einzuspritzen und die Bewegung des Kolbens 19 auszulösen. Der Einspritzkopf 18 liegt am Kolben 19 an und wird daher vom Kolben mitgenommen, wenn er sich zur Kapsel hin bewegt.
Mit Hilfe der 1 bis 4 werden nunmehr die Operationen beschrieben, die zur Zubereitung eines Getränks vom Gerät ausgeführt werden.
1 zeigt die Ruhestellung, in der sich das Verriegelungssteuerventil 12 in einer ersten Position befindet, in der die mit der Einspritzvorrichtung 3 verbundene Kolbenwasserleitung 11 an die Rückleitung 13 angeschlossen ist, so dass der Druck im Raum 22 des hydraulischen Systems der Atmosphärendruck ist. Der Einspritzkopf 18 und der Kolben 19 befinden sich, zum Beispiel von Federn gehalten, in einer oberen Position, wobei die konstruktiven Einzelheiten weiter unten beschrieben werden.
In der Ruhelage gemäss 1 befindet sich das Spülventil der Einspritzvorrichtung in einer ersten Position, in der die Einspritzwasser-Versorgungsleitung 9 über die Leitung 16 mit dem Auffanggefäss 8 verbunden ist.
Um den Zyklus der Zubereitung eines Getränks zu beginnen, wird das Verriegelungssteuerventil in seine zweite Position verschoben, wie in 2 veranschaulicht, um die Kolbenwasserleitung 11 mit der Abflussleitung 23 der Pumpe 5 zu verbinden. Ausserdem wird das Einspritzspülventil 17 in seine erste Position verschoben, so dass die Spülleitung 16 nicht mehr mit der Versorgungsleitung 9 verbunden ist.
Der durch die Pumpe gelieferte Versorgungswasserdruck verschiebt den Kolben 19 wie auch den Einspritzkopf zur Kapsel hin, bis der Einspritzkopf an die Peripherie des Deckels der Kapsel stösst, die gegen den oberen Rand des Kapselträgers gedrückt wird, wie in 3 gezeigt. In dieser Position werden die Perforations- und Injektionsspitzen 24 den Kapseldeckel durchlöchert haben. Die Bewegung des Kolbens und des Einspritzkopfes wird somit blockiert und bewirkt, dass der Druck in der Versorgungsleitung 9 ansteigt, bis der Schwellendruck des kalibrierten Ventils 10 erreicht ist, so dass Wasser den Einspritz kopf füllt und über die Löcher in den Perforations- und Injektionsspitzen 24 in die Kapsel eingespritzt wird. Es versteht sich, dass während dieses Zyklus der Heizkessel läuft, um gegebenenfalls das einzuspritzende Wasser zu erhitzen.
Vorzugsweise existiert eine Vielzahl von Perforations- und Injektionsspitzen 24, die so über die Oberfläche des Einspritzkopfes verteilt sind, dass das Wasser unter Druck in Gestalt einer Dusche eingespritzt wird, die über die Oberseite der Kapsel verteilt ist, um den Kaffee oder eine andere Substanz für die Zubereitung von Getränken wie Tee oder Bouillon gut zu befeuchten, ehe es durch die im Boden der Kapsel gebildeten Löcher wieder austritt. Der Boden des Kapselträgers ist mit Perforations- und Extraktionsspitzen 25 versehen, um die Kapsel zu durchstossen, wenn ein bestimmter Druck erreicht ist. Während des Einspritzzyklus wird der Druck auf dem Kolben 19 aufrecht erhalten, um die Dichtheit des Einspritzkopfes zu gewährleisten, der sich im Anschlag am oberen Rand des Kapselträgers befindet, um die Dichtheit im Inneren des Kapselträgers während des Einspritzens von Wasser und Dampf zu gewährleisten.
Auf Grund des kalibrierten Ventils wird der Anpressdruck des Einspritzkopfes am Kapselträger durch einen wohldefinierten Mindestwert gewährleistet, um eine gute und zuverlässige Dichtheit zu garantieren.
Da es andererseits nur eine Pumpe gibt, die parallel den Kolben und das in die Kapsel einzuspritzende Wasser versorgt, ist der Druck auf dem Kolben jedenfalls immer höher als der Druck in der Kapsel, so dass unabhängig von Druckschwankungen die Dichtheit des Systems gewährleistet, d.h. die Andruckkraft des Einspritzkopfes am Kapselträger immer grösser als die Kraft ist, die sich aus dem Druck in der Kapsel am Einspritzkopf ergibt.
Ausserdem ist das System unkompliziert und verlangt keine zusätzliche Pumpe oder zusätzliche Mittel der Druckerzeugung, um den Einspritzkopf zu bewegen.
Nachdem zufolge der Kontrolle des Durchflussmssers die für die Zubereitung des Getränks gewünschte Flüssigkeitsmenge durchgelaufen ist, wird die Versorgungspumpe 5 angehalten, und das Spülventil 17 des Einspritzkopfes wird in seine erste Position verschoben, damit der Druck in der Kapsel 2 und im Einspritzkopf 18 entlastet wird, wobei ein Rest heissen Wassers über das Spülventil zurückfliessen kann, um in das Auffanggefäss 8 auszulaufen.
Gleich nach der Spüloperation des Einspritzkopfes wird das Verriegelungssteuerventil 12 in seine erste Position verschoben, um den Rücklauf des Wassers im Raum des Kolbens 22 in das Wasserreservoir 6 zu ermöglichen.
Ein Vorteil dieses Systems besteht darin, dass das für die Bewegung des Kolbens verwendete Wasser kaltes Wasser ist, so dass kein Rücklauf heissen Wassers in das Reservoir stattfindet, was den Nachteil hätte, Bakterienwachstum zu begünstigen. Dieser letzte Schritt endet somit in der Ruhelage, wie sie in 1 gezeigt ist.
Unter Bezugnahme auf 5, 6 und 7 umfasst die Wassereinspritzvorrichtung 3: einen Stützrahmen, der aus einer Basisplatte 27, einer Zwischenwand 28, die zum Beispiel Teil des Gerätegehäuses sein kann, und einer oberen Platte 29 gebildet wird, wobei die Platten und die Wand aneinander befestigt, aber durch Abstandshalter und Befestigungsmittel 31 voneinander beabstandet gehalten werden, zum Beispiel durch Pfosten 32, die durch Schrauben und Muttern 33 an den Platten befestigt sind; ein hydraulisches System 30, das unter der oberen Platte 29 befestigt ist; und den Einspritzkopf 18.
Die untere Platte 27 weist ein Führungsorgan 34 in Gestalt eines Einschnitts auf, der sich von ihrem Rand zu ihrer Mitte hin erstreckt und vorgesehen ist, um die korrekte Platzierung und Ausrichtung eines Kapselträgers unter dem Einspritzkopf 18 zu erleichtern. Der Kapselträger umfasst ein komplementäres Führungsorgan, zum Beispiel in Gestalt eines Vorsprungs 35 unter der Unterseite 36 auf der Seite nahe beim Griff 37 (siehe 10).
Das hydraulische System weist den Körper 20 auf, der in seinem hohlen Innenteil gleitend den Kolben 19 und den Einspritzkopf 18 beherbergt.
Der Körper 20 weist einen hohlen zylindrischen Abschnitt 38 und einen Deckelabschnitt 39 auf, wobei dieser Deckelabschnitt ein Organ 40 für den Anschluss an die Kolben wasserleitung 19 aufweist. In diesem Beispiel weist das Anschlussorgan einen vorstehenden Abschnitt auf, der in einem Loch sitzt, das durch die obere Platte geht und so mit einer Öffnung 41 versehen ist, dass ein Kanal für die Einspritzung von Kolbenwasser in den dichten Raum geschaffen wird, der durch den Körper 20 und den Kolben 19 gebildet wird.
Der zylindrische Abschnitt 39 des Körpers 20 weist drei verlängerte Einschnitte 42 auf, die symmetrisch verteilt sind und sich von seinem freien unteren Rand 43 über eine bestimmte Strecke zum Deckelabschnitt 39 hin erstrecken.
Der Kolben 19 weist eine dicke Platte in Gestalt einer Scheibe und eine Ringdichtung 21 von im Wesentlichen V-förmigem Querschnitt auf. Die Dichtung sitzt in einer Rille 44 in Gestalt einer Stufe an der oberen Peripherie der Platte.
Die Dichtung 21 ermöglicht eine dichte Berührung zwischen der Innenwand des zylindrischen Abschnitts des Körpers 20 und dem Kolben 19, solange der Kolben nicht schief steht. Allerdings geht die Dichtheit verloren, wenn sich der Kolben um einen bestimmten Winkel von seiner normalen Arbeitslage weg neigt, wie es in 10 gezeigt ist. Dieser Aspekt der Erfindung hat den Vorteil, die Sicherheit des Geräts zu verbessern, da ein zwischen der oberen Kante des Kapselträgers 4 und dem Einspritzkopf 18 verklemmter Gegenstand den Kolben schräg stellt und somit den Verlust der Dichtheit und folglich des Drucks im hydraulischen System nach sich zieht, so dass die Senkkraft des Kolbens sehr schwach wird.
Der Einspritzkopf 18, der detailliert in 8 und 9 dargestellt wird, weist eine Platte 45 in Gestalt einer Scheibe auf, die eine ringförmige obere Kante 46, die nach oben vorspringt, sowie eine ringförmige untere Kante 47 aufweist, die nach unten vorspringt. Der Durchmesser der Platte 45 relativ zum Durchmesser der hohlen zylindrischen Platte 38 des Körpers 20 ist so bemessen, dass ein genügend grosses Spiel geschaffen wird, um eine Neigung des Einspritzkopfs und folglich des Kolbens 19 um einen genügend grossen Winkel zu ermöglichen, so dass unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Dichtung der Verlust der Dichtheit gewährleistet ist.
Der Einspritzkopf 18 weist ausserdem drei Stäbe 48 auf, die sich in einer radialen Richtung von der zylindrischen Aussenseite 49 der Platte weg erstrecken, wobei jeder dieser Stäbe eine Position sowie eine Grösse besitzt, die dafür geeignet sind, dass er sich durch einen der Einschnitte 42 im Körper 20 erstreckt, nachdem der Einspritzkopf in den hohlen zylindrischen Abschnitt des Körpers eingesetzt worden ist. Diese Stäbe dienen als Befestigungsorgane für Rückstellfedern 50, die auf der anderen Seite der oberen Platte befestigt sind und nach dem Spülzyklus vier Dusche sowie in der Ruhestellung des Geräts eine Rückkehr des Kolbens 19 in seine obere Position bewirken. Eine Duschplatte 51 mit vielen Spitzen ist dicht an der Unterseite 52 der unteren Kante 47 angeklemmt, so dass ein Einspritzwasser-Verteilraum 53 zwischen der Duschplatte und dem mittleren Abschnitt der Platte des Einspritzkopfes gebildet wird. Die Platte des Einspritzkopfs 45 ist mit einem Kanal 54 versehen, der mit einem Anschluss 55 versehen ist, um mit der Versorgungsleitung 9 des Geräts verbunden zu werden, wobei der Kanal 54 in den Raum 53 für das Einspritzen von Wasser mündet. Das in den Raum 53 eingespeiste Wasser wird durch Löcher 56, die durch die Perforationsspitzen 24 gehen, in die Kapsel eingespritzt.
Die Wassereinspritzvorrichtung ist ferner mit einem Präsenzfühler 57 versehen, der das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein des Kapselträgers 4 in seiner korrekten Lage unter dem Einspritzkopf erkennt. Die Ingangsetzung des Zyklus der Wassereinspritzung und der Getränkeextraktion wird hauptsächlich aus Gründen der Sicherheit blockiert, solange sich der Kapselträger nicht in einer wohldefinierten Position bezüglich des Fühlers 57 befindet, d.h. in seiner korrekten Lage unter dem Einspritzkopf.
Um ein zuverlässiges System zu haben, mit dem kein anderer Gegenstand als der Kapselträger erkannt wird, ist der Kapselträger mit einem Magneten 58 versehen, der an der dem Griff 37 gegenüber liegenden Seite angeordnet ist und sich in der Betriebsposition in einen komplementären Einschnitt 59 des Präsenzfühlers 57 einfügt. In diesem Beispiel ist der Präsenzfühler 57 ein Magnetfeldsensor. Andere, nicht magnetische Gegenstände oder Gegenstände, die nicht die richtige Gestalt besitzen, werden durch den Sensor 57 nicht erkannt, so dass ein hohes Sicherheitsniveau gewährleistet ist.
Das erfindungsgemässe Gerät würde es erlauben, durch verhältnismässig einfache Mechanismen das Laden und Auswerfen der Kapseln leicht zu automatisieren, da es nicht erforderlich ist, einen Mechanismus zu haben, der den Kapselträger festgezogen an der Einspritzvorrichtung verriegelt, sondern einen, der den Kapselträger einfach unter die Einspritzvorrichtung bringt. Für ein System der manuellen Beladung des Kapselträgers, wie es in den Figuren dargestellt ist, ermöglicht es die einfache Positionierung des Kapselträgers unter dem Einspritzkopf, leichte Kapselträger aus billigen Werkstoffen wie Kunststoffen zu fertigen, wodurch es auch möglich wird, mehrere Kapselträger zur Verfügung zu stellen, jeder für ein anderes Getränk, damit nicht der Geschmack eines Getränks durch den Geschmack eines anderen Getränks verändert wird.
Das erfindungsgemässe Gerät besitzt auch den Vorteil, ein einfaches hydraulisches System zu besitzen, das nur eine Pumpe verlangt.

Claims

Gerät für die Zubereitung eines Getränks aus einer Kapsel, die das zu extrahierende Produkt enthält, wobei das Gerät eine Wassereinspritzvorrichtung (3) mit einem an eine Wasserversorgungsleitung (9) angeschlossenen Einspritzkopf (18) sowie ein hydraulisches System aufweist, um den Einspritzkopf zu einem Kapselträger (4) hin zu bewegen, der unter den Einspritzkopf gebracht wurde, und das hydraulische System mit einer Kolbenwasserleitung (11) verbunden ist, die über ein Verriegelungssteuerventil (12) mit einer Pumpe (5) verbunden ist, die ebenfalls den Einspritzkopf versorgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Wassereinspritzvorrichtung (3) einen Körper (20) und einen Kolben (19) aufweist, der mit einer Ringdichtung (21) versehen ist und einen dichten Raum (22) umschliesst, wobei der Kolben (19) und die Dichtung (21) eine solche Gestalt und Dimensionen besitzen, dass sich der Kolben im Körper (20) schief legen kann, um einen Verlust der Dichtheit und einen Druckverlust im hydraulischen System zu bewirken.
Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Einspritzkopf (18) verbundene Wasserversorgungsleitung über ein auf einen bestimmten Druck kalibriertes Ventil (10) mit der Pumpe (5) verbunden ist.
Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (10) auf einen Druck von ungefähr 4 Bar kalibriert ist.
Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserversorgungsleitung (9) über ein Spülventil (17) an eine Spülleitung (16) angeschlossen ist, um am Ende des Zyklus der Extraktion eines Getränks den Abbau des Drucks im Einspritzkopf zu ermöglichen.
Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zwischen dem hydraulischen System und der Pumpe angeordnete Verriegelungssteuerventil (12) eine Position für die Kolbenwasserleitung (11) umfasst, die mit einer Rückleitung (13) verbunden ist, um den Druckverlust und die Entleerung des Wassers im hydraulischen System zu ermöglichen.
Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einspritzkopf (18) eine Vielzahl von Perforations- und Injektionsspitzen aufweist, die über eine Innenfläche verteilt sind, um Wasser wie eine Dusche in die Kapsel einzuspritzen.
Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einspritzkopf die allgemeine Gestalt einer Scheibe mit einem solchen Durchmesser hat, dass er gleitend und im Anschlag am Kolben (19) in den Körper (20) des hydraulischen Systems montiert werden kann.
Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das radiale Spiel zwischen dem Einspritzkopf (18) und dem Körper (20) derart ist, dass sich der Einspritzkopf um einen genügend grossen Winkel neigen kann, so dass ein Verlust der Dichtheit des Kolbens (19) im Anschlag am Einspritzkopf bewirkt wird.
Gerät nach einem der drei vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte des Einspritzkopfes mit einem Kanal (54) versehen ist, der sich zwischen einem Anschlussabschnitt (55) für den Anschluss der Versorgungsleitung (9) und einem Raum (53) über einer Platte (51) mit vielen Spitzen erstreckt, die mit Perforations- und Injektionsspitzen (24) versehen ist.
Gerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einspritzkopf (18) Befestigungsmittel (47) aufweist, an denen Rückstellfedern angebracht sind, die an der anderen Seite eines Stützrahmens der Wassereinspritzvorrichtung befestigt sind, um den Kolben (19) und den Einspritzkopf (18) in ihre Ruhelage zurückzubringen.