-
Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Füllen von
Kapseln mit mindestens einem Produkt.
-
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Maschine
zum Füllen
von Kapseln – jede
umfassend eine Bodenschale und eine an der Bodenschale befestigte
Deckelschale – mit
zumindest einem pulverförmigen
pharmazeutischen Produkt, auf die sich die folgende Beschreibung
rein als Beispiel bezieht.
-
In
der pharmazeutischen Industrie wird eine Maschine zum Füllen von
Kapseln verwendet, umfassend ein Fördergerät, welches sich kontinuierlich entlang
eines gegebenen Pfades bewegt und eine Anzahl von Taschen mit gleichem
Abstand entlang des Pfades hat, jede zum Empfang einer jeweiligen Bodenschale.
-
Die
Maschine umfasst auch ein Dosierrad, montiert, um kontinuierlich
um eine zentrale Symmetrieachse zu rotieren, und aufweisend eine
Anzahl von Dosiervorrichtungen, welche sich im gleichen Abstand
um die Achse mit demselben Abstand wie die Taschen befinden, welche
sich mit dem Dosierrad entlang eines Abschnitts des Pfades bewegen,
jede zeitlich abgestimmt mit einer dazugehörigen Tasche, und sich in Bezug
zu dem Dosierrad in eine Richtung parallel zu der Dosierradachse
bewegen.
-
Die
Maschine umfasst ebenso einen ringförmigen Behälter, der das pulverförmige pharmazeutische
Produkt beherbergt und welcher montiert ist, um kontinuierlich um
eine weitere zentrale Symmetrieachse parallel zu und exzentrisch
in Bezug zu der Dosierradachse zu rotieren, so dass jede Dosiervorrichtung
als erstes gegenüber
von dem Behälter
positioniert wird, um eine gegebene Menge des pharma zeutischen Produkts
dem Behälter
zu entnehmen, und dann gegenüber
und koaxial mit einer dazugehörigen
Bodenschale positioniert wird, in welche sie das entnommene pharmazeutische
Produkt einführt.
-
Da
der Behälter
beliefert wird durch einen Trichter, der sich radial außerhalb
von der äußeren Peripherie
des Behälters
erstreckt, sind Maschinen des obigen Typs relativ sperrig.
-
Das
Dokument 39 07 182 A1 betrifft eine Maschine zum Füllen von
Behältern,
umfassend einen Förderer,
der sich kontinuierlich entlang eines gegebenen Pfades bewegt und
eine Anzahl von Taschen hat, jede zum Empfang eines dazugehörigen Behälters; zumindest
ein Dosierrad, welches kontinuierlich um eine erste Achse rotiert
und eine Anzahl von Dosiervorrichtungen aufweist, welche sich mit
dem Dosierrad entlang eines Abschnitts des Pfades bewegen, jede
zeitlich abgestimmt mit einer dazugehörigen Tasche, um eine gegebene
Menge eines Produktes in einen dazugehörigen Behälter einzuführen; ein Gefäß, welches
das Produkt beherbergt und sich um eine zweite Achse bewegt, die
im Wesentlichen parallel zu der ersten Achse ist, wobei jede Dosiervorrichtung
die entsprechende Produktmenge aus dem Gefäß entnimmt; und eine sich innerhalb
des Gefäßes erstreckende
Zufuhrleitung zum Einführen
des Produktes in das Gefäß.
-
Es
ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Maschine zum Füllen von
Kapseln mit zumindest einem pharmazeutischen Produkt bereitzustellen,
konstruiert, um den vorher angesprochenen Nachteil zu überwinden.
-
Entsprechend
der vorliegenden Erfindung wird eine Maschine zum Füllen von
Kapseln mit zumindest einem Produkt bereitgestellt, wie sie in Anspruch
1 beansprucht wird.
-
Eine
nichtbeschränkende
Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung wird durch ein Beispiel mit Bezug zu den
beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in welchen:
-
1 eine
schematische Ansicht aus Perspektive einer bevorzugten Ausführungsform
der Maschine entsprechend der vorliegenden Erfindung zeigt;
-
2 eine
schematische Draufsicht zeigt, die das Betriebsprinzip der Maschine
aus 1 zeigt;
-
3 eine
schematische Seitenansicht zeigt eines Details der Maschine aus 1;
-
4 einen
schematischen axialen Schnitt, mit Teilen, die für die Deutlichkeit entnommenen
sind, eines Details aus 3 zeigt;
-
5 eine
schematische Seitenansicht zeigt, mit Teilen im Schnitt und Teilen,
die zur Deutlichkeit entnommen sind, eines Details aus 4.
-
In
Bezug zu den 1 und 2 bezeichnet Nummer 1 als
Ganzes eine Maschine zum Füllen
bekannter Kapseln 2 mit einem pulverförmigen pharmazeutischen Produkt;
jede Kapsel 2 umfasst eine im Wesentlichen becherförmige Bodenschale 3 und eine
an der Bodenschale 3 befestigte Deckelschale 4.
-
Die
Maschine 1 umfasst ein Zufuhrrad 5, befestigt
an einem starren Rahmen 6 der Maschine 1, um kontinuierlich
mit Bezug auf den Rahmen 6 und in einer gegebenen Richtung
(entgegen dem Uhrzeigersinn in 2) um eine
Achse 7 zu rotieren, die senkrecht zu der Ebene in 1 ist.
Rad 5 führt
die leeren Kapseln 2 nacheinander zu einer Öffnen- und Trennstation 8,
wo die leeren Kapseln 2 geöffnet werden und die Bodenschalen 3 nacheinander
aufgenommen werden durch eine Fördervorrichtung 9 zum Zuführen jeder
Bodenschale 3 entlang einer Füllbahn T1 zu einer Schließstation 10,
wo die Bodenschale 3 geschlossen wird mit einer jeweiligen
Deckelschale 4. In Verbindung mit dem Obigen soll betont
werden, dass jede Deckelschale 4 zwischen den Stationen 8 und 10 entlang
einer Bahn T2 eingeführt
wird, die so geformt ist, dass die Bodenschale 3 und die
De ckelschale 4 bei der Station 8 voneinander getrennt
werden und bei der Station 10 zeitlich miteinander abgestimmt
ankommen.
-
Die
Vorrichtung 9 umfasst eine Anzahl von Kettenrädern 11 (eines
koaxial mit dem Rad 5), miteinander durch ein bekanntes
Zahnradgetriebe (nicht gezeigt) verbunden, um kontinuierlich um
jeweilige Achsen 12 zu rotieren, die im Wesentlichen parallel zueinander
und zu der Achse 7 sind. In Bezug zu 3 umfasst
die Vorrichtung 9 ebenso eine Förderkette 13, die
um Kettenräder 11 geschlungen
ist und eine Anzahl von Taschen 14 aufweist, welche im
Wesentlichen becherförmig
sind, mit der konkaven Seite aufwärts zeigend, im gleichen Abstand
entlang der Kette 13 mit einem Abstand p1 sind, jeweils
eine jeweilige Bodenschale 3 erhalten mit ihrer konkaven Seite
aufwärts,
und durch die Kette 13 entlang der Bahn T1 zugeführt werden.
-
Die
Maschine 1 umfasst ebenso zwei Dosierräder 15, welche sich
in Reihe entlang der Bahn T1 befinden und jeweilige Zylinder 16 haben,
welche koaxial mit dazugehörigen
Kettenrädern 11 sind
(hierin bezeichnet als Kettenräder 11a)
und verbunden sind in eckig befestigter Art und Weise an dazugehörigen Taschen 11a,
um kontinuierlich in Bezug zu dem Rahmen 6 um dazugehörige Achsen 12 zu
rotieren mit derselben Winkelgeschwindigkeit wie dazugehörige Kettenräder 11a.
-
Jedes
Rad 15 hat eine Anzahl bekannter Dosiervorrichtungen 17,
welche in gleichem Abstand entlang der Peripherie eines dazugehörigen Zylinders 16 sind
mit einem Abstand p2, der im Wesentlichen gleich zweimal dem Abstand
p1 ist, und welche zugeführt
werden durch den entsprechenden Zylinder 16 entlang eines
Abschnittes von der Bahn t1, der sich um die entsprechende Achse 12 erstreckt,
jede zeitlich abgestimmt mit einer dazugehörigen Bodenschale 3.
-
Weil
die Vorrichtungen 17 auf jedem Rad 15 um die dazugehörige Achse 12 mit
einem Abstand p2 im Wesentlichen gleich zweimal dem Abstand p1 der Taschen 14 entlang
der Kette 13 verteilt sind, wechseln sich die Bodenschalen 3,
gefüllt durch
Vorrichtungen 17 auf jedem Rad 15, ab mit den
Bodenschalen 3, gefüllt
durch Vorrichtungen 17 auf dem anderen Rad 15.
-
Offensichtlich
können
n Anzahlen von Rädern 15 entlang
der Bahn T1 angeordnet werden, wobei jedes eine jeweilige Anzahl
von Vorrichtungen 17 aufweist, in gleichem Abstand um die
dazugehörige Achse 12 mit
einem Abstand p2, im Wesentlichen gleich zu der n Anzahl von Rädern 15,
multipliziert mit dem Abstand p1 der Bodenschalen 3 entlang
der Kette 13.
-
Jede
Vorrichtung 17 umfasst eine Hülse 18, welche eine
Achse 19 im Wesentlichen parallel zu der Achse 12 aufweist,
ist in winklig fester, axial verschiebbarer Weise mit dem Zylinder 16 verbunden und
wird linear in eine Richtung 20 parallel zu der Achse 12 bewegt
durch eine bekannte, nichtgezeigte Nockenbetätigungsvorrichtung.
-
Jede
Vorrichtung 17 umfasst ebenso einen Kolben 21,
welcher in die dazugehörige
Hülse 18 eingreift
in axial verschiebbarer, winklig fester Weise und linear bewegt
wird in Bezug zu der dazugehörigen
Hülse 18 und
in die Richtung 20 durch eine weitere bekannte nichtgezeigte
Nockenbetätigungsvorrichtung.
-
In
Bezug zu 4 ist jedes Rad 15 mit
einem ringförmigen
Behälter 22 verbunden,
welcher das pulverförmige
pharmazeutische Produkt beinhaltet, befindet sich zwischen dem Kettenrad 11a und
dem Zylinder 16 und ist am Rahmen 6 befestigt,
um kontinuierlich in Bezug auf den Rahmen 6 um eine Achse 23 zu
rotieren, die im Wesentlichen parallel zu der Achse 12 ist,
und bei einer im Wesentlichen anderen Bogengeschwindigkeit von dem
Ganzen, bestimmt durch den Zylinder 16 und das Kettenrad 11a.
-
Der
Behälter 22 wird
exzentrisch in Bezug zu dem Ganzen, bestimmt durch den Zylinder 16 und das
Kettenrad 11, befestigt, der kreisförmige Bewegungsablauf jeder
Vorrichtung 17 um die Achse 12 wird aufgeteilt
in zwei Abschnitte: einen Abschnitt, bei welchem die Vorrichtung 17 gegenüber dem
Behälter 22 positioniert
wird und axial zu und von dem Behälter 22 bewegt wird
durch die kombinierte Betätigung der
zwei Nockenbetätigungsvorrichtungen
(nicht gezeigt) zur Entnahme einer gegebenen Menge eines pharmazeutischen
Produkts aus dem Behälter 22; und
einen anderen Abschnitt, an welchem die Vorrichtung 17 gegenüber der
dazugehörigen
Tasche 14 positioniert wird und axial zu und von der Tasche 14 bewegt
wird durch die kombinierte Betätigung
der zwei Nockenbetätigungsvorrichtungen
(nicht gezeigt), um das entnommene pharmazeutische Produkt in die
dazugehörige
Bodenschale 3 einzuführen.
-
In
Bezug zu 1 und 4 umfasst
die Maschine ebenso eine Zufuhreinrichtung 24 zum Einführen des
pharmazeutischen Produkts in die Behälter 22 und welche
einen festen zentralen Trichter 25 umfasst gemeinsam mit
den Behältern 22,
eine longitudinale Achse 26 im Wesentlichen parallel zu den
Achsen 12 und 23 aufweisend und über und
zwischen den Rädern 15 sich
befindend und an einem Abstand, von der Ebene definiert durch die
Bahn T1, im Wesentlichen größer als
die Höhe
jedes Rades 15, gemessen parallel zur dazugehörigen Achse 12.
-
Für jeden
Behälter 22 umfasst
die Einheit 24 eine Zuführleitung 27,
die den Trichter 25 mit dem Behälter 22 verbindet
und wiederum einen ersten röhrenförmigen Abschnitt 28 umfasst
mit einer longitudinalen Achse 29, die im Wesentlichen
parallel ist zu den zugehörigen
Achsen 12 und 23, und einen Endabschnitt 30,
der den Abschnitt 28 mit dem Trichter 25 verbindet,
und einen zweiten röhrenförmigen Abschnitt 31,
der den dazugehörigen
Behälter 22 mit einer
Haltekammer 32 verbindet, zwischen die Abschnitte 28 und 31 eingesetzt.
-
Insbesondere
umfasst der Abschnitt 31 ein Rohr 33, das sich
abwärts
von der Kammer 32 erstreckt; und einen röhrenförmigen Anhang 34,
welcher im Wesentlichen in der Form eines ringförmigen Sektors ist, innerhalb
des Behälters 22 hervorsteht und
mit dem Rohr 33 verbunden ist, um längs in Richtung 20 zu
gleiten, um wahlweise die Dicke der Schicht des pharmazeutischen
Produkts innerhalb des Behälters 22 einzustellen.
-
Die
Zufuhr des pharmazeutischen Produkts aus der Kammer 32 zu
dem Abschnitt 31 wird gesteuert durch eine Ausgabeeinrichtung 35,
umfassend einen Rotor 36, welcher innerhalb der Kammer 32 beherbergt
ist und an einer angetriebenen Welle 37 befestigt ist,
um um eine Achse 39 zu rotieren, die im Wesentlichen parallel
zu der Achse 29 ist, als Antwort auf ein Signal von einer
Steuereinrichtung 38, beherbergt innerhalb des Anhangs 34.
Der Rotor 36 hat eine Anzahl von (in dem gezeigten Beispiel
drei) Schaufeln 40, die sich in gleichem Abstand um und radial
außerhalb
von der Achse 39 erstrecken, um das pharmazeutische Produkt
einzuführen,
in Verwendung, zu dem Rohr 33 und damit zu dem Behälter 22.
-
Die
Vorrichtung 38 umfasst einen Schwimmkörper 41, befestigt
für die
Rotation innerhalb des Anhangs 34, um zu oszillieren in
Bezug zu dem Anhang 34 und um eine Achse 42, die
im Wesentlichen kreuzförmig
zur Achse 39 ist, als eine Funktion des Levels des pharmazeutischen
Produkts innerhalb des Anhangs 34; und zwei Sensoren 43,
um jeweils die Rotation des Rotors 36 zu steuern und die
Maschine 1 zu stoppen als eine Funktion der winkeligen
Position des Schwimmkörpers 41 um
die Achse 42.
-
In
einer nichtgezeigten Variation wird der Rotor 36 ersetzt
durch eine Schraube, befestigt innerhalb der Haltekammer 32,
um um eine Achse kreuzförmig
zu den Achsen 29 und 42 zu rotieren als Antwort
auf ein Signal von der Vorrichtung 38.
-
Eine
Einheit 24 umfasst ebenso eine Vorrichtung 44 zum
Mischen der pharmazeutischen Produkte innerhalb des Trichters 25.
Die Einrichtung 44 umfasst einen Rotor 45, welcher
innerhalb des Trichters 25 beherbergt ist, an einer angetriebenen
Welle 46 koaxial mit der Achse 26 befestigt ist,
um kontinuierlich um die Achse 26 zu rotieren, und eine
Anzahl von (in dem gezeigten Beispiel drei) Schaufeln 47,
in gleichem Abstand um und sich radial auswärts von der Achse 26 erstreckend.
-
Wie
aus der vorangegangenen Beschreibung ersichtlich, sind zuführende Behälter 22 mittels eines
einzigen Trichters 25, der sich über Dosierrädern 15 befindet,
und mittels von Zufuhrleitungen 27, jeweils sich abwärts erstreckend
innerhalb eines jeweiligen Abstands umfassend das entsprechende Dosierrad 25 und
den entsprechenden Behälter 22, vorgesehen,
um eine relativ kompakte Maschine 1 zu erreichen.