DE60213359T2 - Vorrichtung zur Herstellung einer Papier- oder Pappebahn - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung einer Papier- oder Pappebahn Download PDF

Info

Publication number
DE60213359T2
DE60213359T2 DE60213359T DE60213359T DE60213359T2 DE 60213359 T2 DE60213359 T2 DE 60213359T2 DE 60213359 T DE60213359 T DE 60213359T DE 60213359 T DE60213359 T DE 60213359T DE 60213359 T2 DE60213359 T2 DE 60213359T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
dewatering
web
dewatering box
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60213359T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60213359D1 (de
Inventor
Ismo Lehmus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vaahto Paper Technology Oy
Original Assignee
Vaahto Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8562326&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE60213359(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Vaahto Oy filed Critical Vaahto Oy
Publication of DE60213359D1 publication Critical patent/DE60213359D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60213359T2 publication Critical patent/DE60213359T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausbilden eines Papier- oder Pappvlieses aus einer Fasersuspension (z.B. siehe: Druckschrift US-A-5718805), wobei die Vorrichtung einen Doppelsiebabschnitt aufweist, der aus einer ersten Siebschleife, die durch ein erstes Sieb gebildet wird, einer Siebschleife, die durch ein zweites Sieb gebildet wird, und mindestens einem Stoffauflaufkasten gebildet wird, wobei die Fasersuspension von diesem Stoffauflaufkasten aus in den Zwischenraum zwischen den Siebschleifen eingeführt werden kann, wobei die erste Siebschleife mit einem Entwässerungskasten versehen ist, der über dem Sieb angeordnet und dazu ausgelegt ist, der Fasersuspension zwischen den Siebschleifen durch den Boden des Entwässerungskastens und durch das erste Sieb hindurch Wasser zu entziehen, wobei die Vorrichtung zwei aufeinanderfolgende Entwässerungszonen aufweist, die in dem Bereich des Entwässerungskastens angeordnet sind, wobei die Richtung der Vliesbewegung im Bereich der ersten Entwässerungszone vom Entwässerungskasten weg geht und der Lauf der jeweiligen Siebschleifen im Wesentlichen gerade ist, während im Bereich der zweiten Entwässerungszone die Richtung der Vliesbewegung in Richtung auf den Entwässerungskasten zu geht und das Entziehen des Wassers aus der Fasersubvention so ausgelegt ist, dass es im Wesentlichen in der Richtung zum Entwässerungskasten hin geschieht.
  • Die Patentschrift FI 98540 offenbart einen Hybrid-Former zum Ausbilden eines Papier- oder Pappvlieses aus einer Fasersuspension. In einem Hybrid-Former wird auf einem einzigen Sieb ein Vlies ausgebildet, wonach das auf diese Weise teilweise ausgebildete Vlies in eine Entwässerungszone, die zwischen den beiden Sieben ausgebildet ist, zur letztendlichen Stabilisierung der Faserpositionen relativ zueinander weitergeleitet wird. Gemäß 1 der genannten Schrift wird Fasersuspension vom Auflaufkasten an den Fourdrinier-Siebteil der zweiten Siebschleife geleitet, wo das Wasser mittels Entwässerungsein richtungen aus der Papiermasse entwässert wird. Die Faserschicht, d.h. das auf der zweiten Siebschleife ausgebildete Vlies bewegt sich dann zum Doppelsiebabschnitt, der aus einem Bereich zwischen der ersten Siebschleife und der zweiten Siebschleife besteht, weiter. Am Beginn des Doppelsiebabschnitts bilden die obere Siebschleife und die untere Siebschleife einen Spalt, an dem die obere Siebschleife in einem kleinen Winkel in die Nähe der unteren Siebschleife gebracht wird. Innerhalb der Siebschleife ist ein Entwässerungskasten angeordnet, der durch das erste Sieb hindurch Wasser aus dem Vlies entwässert, indem es dazu gebracht wird, zum Entwässerungskasten hin zu fließen.
  • Bei der Lösung gemäß der Patentschrift FI 98540 ist der Entwässerungskasten in zwei Entwässerungszonen aufgeteilt, d.h. eine erste gerade Zone und neben ihr eine zweite gebogene Zone. In der gebogenen Zone wird das Papiervlies dazu gebracht, eine Krümmung anzunehmen, die vom Krümmungsradius bestimmt wird. Die Kompression zwischen den Sieben hängt vom Krümmungsradius und auch von der Breite der Siebe ab.
  • Mit dieser Lösung wird ein relativ gleichmäßiger Entwässerungsdruck erzielt. Der Druck reicht jedoch insbesondere im Fall von dicken Papier- und Pappsorten nicht immer aus, das Wasser zu entziehen.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile der Lösungen des Standes der Technik aufzuheben und einen neuartigen Typ von Vorrichtung zu schaffen, bei dem ein zwischen zwei Sieben laufendes Papiervlies in der zweiten Zone über eine Saugkastenfläche geführt wird, die im Schnitt die Form einer geknickten Linie hat, die aus geraden Teilen und Knicken zwischen diesen besteht. Die Winkel zwischen den geraden Teilen können gleich oder ungleich groß sein. Die Einzelheiten der Merkmale der erfindungsgemäßen Lösung sind in den nachfolgenden Ansprüchen dargelegt.
  • Die erfindungsgemäße Lösung liefert den Vorteil eines wirkungsvollen Entwässerns, insbesondere aufgrund der Druckimpulse, die durch die Siebspannung an den Knicken zwischen den geraden Teilen entsteht, wobei die Impul se den Wirkungsgrad des Entwässerns vergrößern. Dies ist insbesondere im Fall von dicken Papier- und Pappsorten vorteilhaft.
  • Es folgt eine Beschreibung der Erfindung im Einzelnen anhand der beiliegenden Zeichnungen. Es zeigt:
  • 1 eine Schnittseitenansicht der Siebe und des Saugkastens eines erfindungsgemäßen Hybrid-Formers, und
  • 2 die Wege eines Vlieses, das zwischen Sieben über eine Saugkastenoberfläche gemäß der vorliegenden Erfindung läuft.
  • 1 zeigt den Saugkasten 1 in einem Hybrid-Former, der einen Doppelsiebabschnitt hat, der aus einer ersten, oberen Siebschleife, die von einem ersten Sieb v1 gebildet wird, und einer zweiten, unteren Siebschleife, die aus einer zweiten Siebschleife v2 gebildet wird, sowie einem (nicht gezeigten) Auflaufkasten, von dem eine Fasersuspension in die Lücke zwischen den Gitterschleifen geführt wird. Die Fasersuspension kann entweder zuerst in den von der zweiten Siebschleife gebildeten Fourdrinier-Siebabschnitt oder direkt in die Lücke zwischen die Siebschleifen geführt werden.
  • Der oben liegende Entwässerungskasten 1 zur Entwässerung ist innerhalb der ersten Siebschleife angeordnet. Der Entwässerungskasten 1 ist dazu ausgelegt, Wasser aus der Fasersuspension zwischen den Siebschleifen zu entziehen, indem die von der Vliesgeschwindigkeit erzeugte Kraft zusammen mit negativem Druck genutzt wird, oder indem nur einer dieser Effekte allein genutzt wird, durch das erste Sieb v1 durch den Boden 11 des Entwässerungskastens, der zum Beispiel aus Streifen gebildet wird. Im Bereich des Entwässerungskastens 1 sind zwei aufeinanderfolgende Entwässerungszonen L0 und L1–Li vorgesehen, wobei die Bewegungsrichtung des Vlieses im Bereich der ersten Entwässerungszone von dem Entwässerungskasten weg (mit einem Winkel μ relativ zur waagrechten Ebene) abgelenkt wird und die Verläufe der beiden Siebschleifen gerade sind. In der ersten Entwässerungszone L0 kann die zweite Siebschleife mit (hier nicht weiter gezeigten) Siebstützelemen ten versehen sein, mit denen ein in der Richtung auf den Entwässerungskasten zu wirkender variabler Druck auf das zweite Sieb ausgeübt werden kann.
  • Der Saugkasten 1, der zum Entwässern verwendet wird, kann mehrere Kammern 1215 enthalten, in die über Saugkanäle 1619, z.B. durch Erzeugen eines negativen Drucks in den Kammern 1215, von denen jede einen negativen Druck haben kann, der gleich oder ungleich zu dem Druck in den anderen Kammern ist, aus dem Papiervlies Wasser entzogen wird.
  • Im Bereich der zweiten Entwässerungszone ist die Bewegung des Vlieses zum Entwässerungskasten 1 hin gerichtet und geschieht das Entwässern aus der Fasersuspension wie in der ersten Zone im Wesentlichen in Richtung auf den Entwässerungskasten zu, was z.B. mittels Entwässerungsstreifen bewerkstelligt wird, die im Boden vorgesehen sind.
  • In der zweiten Zone gelangt das Papiervlies zwischen den beiden Gittern über eine geknickte Linie, die aus geraden Teilen L1–Li (z.B. vier geraden Teilen wie in 2 gezeigt) und Knicken oder Falzen P1–Pi zwischen ihnen besteht, die im Schnitt an der unteren Oberfläche des Bodens 11 des Saugkastens ausgebildet sind. Die Winkel α1–αi zwischen den geraden Teilen (die Differenz zwischen den Winkeln β1–β2 der geraden Teile L1–Li relativ zur waagrechten Richtung) können dabei gleich oder ungleich sein.
  • An den Knicken P1–Pi erzeugt die Spannung der Siebe einen Druckimpuls, der zu einem wirkungsvollen Entwässern führt. Die Intensität des Impulses kann für jede Papier- oder Pappsorte eigens dadurch eingestellt werden, dass verschieden große Winkel zwischen den geraden Teilen der mit Knicken geformten Oberfläche verwendet werden.
  • Die geraden Teile L1–Li der geknickten Linie bestehen aus einem oder mehreren austauschbaren Streifen gleicher oder ungleicher Breite. Die geknickte Linie kann auch dadurch gebildet werden, dass eine massive Bodenstruktur spannabhebend bearbeitet wird.
  • Dem Fachmann auf diesem Gebiet ist klar, dass unterschiedliche Ausführungsformen der Erfindung nicht auf die oben beschriebenen Beispiele eingeschränkt sind, sondern dass sie innerhalb des Umfangs der unten angeführten Ansprüche variiert werden können.

Claims (7)

  1. Vorrichtung zur Ausbildung eines Papier- oder Pappvlieses aus einer Fasersuspension, wobei die Vorrichtung einen Doppelsiebabschnitt aufweist, der aus einer ersten Siebschleife, die durch ein erstes Sieb (v1) gebildet wird, einer zweiten Siebschleife, die durch ein zweites Sieb (v2) gebildet wird, und mindestens einem Stoffauflaufkasten gebildet wird, wobei die Fasersuspension von diesem Stoffauflaufkasten aus in den Zwischenraum zwischen den Siebschleifen eingeführt werden kann, wobei die erste Siebschleife mit einem Entwässerungskasten (1) versehen ist, der über dem Sieb angeordnet und dazu ausgelegt ist, der Fasersuspension zwischen den Siebschleifen durch den Boden (11) des Entwässerungskastens und durch das erste Sieb Wasser zu entziehen, wobei die Vorrichtung zwei aufeinander folgende Entwässerungszonen (L0, L1–Li) aufweist, die in dem Bereich des Entwässerungskastens angeordnet sind, wobei die Richtung der Vliesbewegung im Bereich der ersten Entwässerungszone vom Entwässerungskasten weg geht und der Lauf der jeweiligen Siebschleifen im Wesentlichen gerade ist, während im Bereich der zweiten Entwässerungszone die Richtung der Vliesbewegung in Richtung auf den Entwässerungskasten zu geht und das Entziehen des Wassers aus der Fasersuspension so ausgelegt ist, dass es im Wesentlichen in der Richtung zum Entwässerungskasten hin geschieht, dadurch gekennzeichnet, dass zum Erzielen eines wirkungsvolleren Entziehens des Wassers in der zweiten Zone der Boden (11) des Entwässerungskastens eine gebrochene Linie bildet, die aus geraden Teilen (L1–Li) und Knicken (P1–Pi) zwischen ihnen besteht, über welche sich das Vlies zwischen den beiden Sieben bewegt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkel (α1–αi) zwischen den geraden Teilen unterschiedlich groß sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkel (α1–αi) zwischen den geraden Teilen gleich groß sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der gerade Teil (L1–Li) aus einem oder mehreren streifenartigen Teilen besteht.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geraden Teile (L1–Li) gleich breit sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geraden Teile (L1–Li) unterschiedlich breit sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gebrochene Linie auf einer massiven Bodenstruktur ausgebildet ist.
DE60213359T 2001-11-23 2002-10-22 Vorrichtung zur Herstellung einer Papier- oder Pappebahn Expired - Lifetime DE60213359T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20012291A FI109814B (fi) 2001-11-23 2001-11-23 Laitteisto paperi- tai kartonkirainan muodostamiseksi
FI20012291 2001-11-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60213359D1 DE60213359D1 (de) 2006-09-07
DE60213359T2 true DE60213359T2 (de) 2007-08-23

Family

ID=8562326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60213359T Expired - Lifetime DE60213359T2 (de) 2001-11-23 2002-10-22 Vorrichtung zur Herstellung einer Papier- oder Pappebahn

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7150808B2 (de)
EP (1) EP1327715B1 (de)
CN (1) CN1252350C (de)
AT (1) ATE334258T1 (de)
DE (1) DE60213359T2 (de)
ES (1) ES2267936T3 (de)
FI (1) FI109814B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8889412B2 (en) 2009-11-19 2014-11-18 Agency For Science, Technology And Research Methods of enhancing pluripotentcy
CN103911898A (zh) * 2014-03-14 2014-07-09 常熟鼎天赫机械有限公司 高效率脱水箱
CN212247653U (zh) * 2020-04-10 2020-12-29 维美德技术有限公司 纤维幅材机的抽吸箱及纤维幅材机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI83103C (fi) 1987-06-30 1992-12-15 Tampella Oy Ab Anordning foer att styra en mellan virorna gaoende bana upp pao en vira
FI98540C (fi) 1989-05-08 1997-07-10 Valmet Corp Laite paperi- tai kartonkirainan muodostamiseksi kuitumateriaalista
US5389206A (en) * 1989-08-22 1995-02-14 J. M. Voith Gmbh Twin wire former
DE4037017C2 (de) * 1990-11-20 1994-12-08 Escher Wyss Gmbh Naßteil einer Doppelsieb-Papiermaschine
FI920228A0 (fi) * 1992-01-17 1992-01-17 Valmet Paper Machinery Inc Banformningsparti foer pappersmaskin.
FI100542B (fi) * 1993-11-12 1997-12-31 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen hybridiformeri, joka on varustettu MB-yksiköllä
DE10009362A1 (de) * 2000-02-29 2001-08-30 Voith Paper Patent Gmbh Doppelsiebformer

Also Published As

Publication number Publication date
EP1327715A3 (de) 2004-12-01
DE60213359D1 (de) 2006-09-07
ES2267936T3 (es) 2007-03-16
US7150808B2 (en) 2006-12-19
FI109814B (fi) 2002-10-15
EP1327715A2 (de) 2003-07-16
EP1327715B1 (de) 2006-07-26
CN1252350C (zh) 2006-04-19
CN1421571A (zh) 2003-06-04
US20030116297A1 (en) 2003-06-26
FI20012291A0 (fi) 2001-11-23
ATE334258T1 (de) 2006-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0489094B1 (de) Doppelsieb-former
DE3100713C2 (de)
DE2857473C2 (de)
DE10084722B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausbildung einer Papierbahn
DE1461163B2 (de) Siebtisch fuer papiermaschinen
EP0486814B1 (de) Nassteil einer Doppelsieb-Papiermaschine
DE69628490T2 (de) Doppelsiebformer für eine Papiermaschine mit Entwässerungsvorrichtung
DE3045279T1 (de) Method and device in a paper making machine
EP0454989A1 (de) Vertikalformer
DE1147470B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Bahnen aus Papier, Pappe od. dgl.
DE60213359T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Papier- oder Pappebahn
DE10202137B4 (de) Zweisiebformer
DE4497054C1 (de) Doppelsiebformer einer Papiermaschine
DE2827840A1 (de) Papiermaschine mit vertikalem doppelsiebband
DE4443874C2 (de) Doppelsieb-Gap-Former zur Papierherstellung
DE2557146B2 (de) Doppelsiebpapiermaschine
DE4219292A1 (de) Doppelsiebformer
DE2850361C2 (de) Papiermaschine
DE102009027432A1 (de) Formiereinheit und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn
DE3803805C1 (de)
DE60220314T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur entwässerung einer faserstoffsuspension
DE2647295C3 (de) Papiermaschine
DE2362086C3 (de) Vorrichtung zum Breitstrecken einer umlaufenden, endlosen Gewebebahn in einer Papiermaschine
DE19706940A1 (de) Siebpartie und Verfahren zur Blattbildung in einer Siebpartie einer Papiermaschine
EP1489229A1 (de) Doppelsiebformer einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent