DE602005006153T2 - Palette zum lagern und transportieren von waren - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Palette zum Lager und Transportieren von Gütern.
  • Die Verwendung von Holzpaletten zum Lager und Transportieren von Gütern ist bekannt. Jedoch weisen diese eine Reihe von Nachteilen auf, insbesondere:
    • – besitzen sie ein großes Gewicht (25–26 kg bei trockenem Holz), das häufig mit dem Gewicht der auf ihnen platzierten Güter vergleichbar ist,
    • – ist der Einsatz kostspieligen Geräts zu ihrer Herstellung notwendig, was zusätzlich zum Transport des Produkts Kosten erzeugt.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, diese Nachteile zu beseitigen, indem eine Palette zum Lager und Transportieren von Gütern geboten wird, deren Herstellung einfach und automatisiert ist, wobei herkömmliche Verfahren und Anlagen genutzt werden.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Palette zur Verfügung zu stellen, welche die für den internationalen Transport geeigneten Merkmale aufweist und selbst ohne Begleitdokumentation den FAO-Standard erfüllt.
  • Ferner liegt eine Aufgabe der Erfindung darin, eine Palette zu bieten, die sich in Übereinstimmung mit Muster formen lässt, welche verschiedenen Anforderungen entsprechen.
  • All diese und weitere Aufgaben, die aus der folgenden Beschreibung hervorgehen, werden erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 definierte Palette erfüllt.
  • Nachstehend ist die vorliegende Erfindung im Einzelnen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben:
  • 1 ist eine Perspektivdarstellung einer erfindungsgemäßen Palette,
  • 2 ist eine vergrößerte Perspektivdarstellung eines Teils derselben,
  • 3 ist eine vergrößerte Detaildarstellung eines Stützabschnitts,
  • 4 zeigt eine weitere vergrößerte Detaildarstellung eines Stützabschnitts, und
  • 5 ist ein Längsschnitt durch eine Palette der Erfindung, und zwar durch die in den Stützteilen vorgesehenen Ausschnitte.
  • Wie aus den Figuren ersichtlich, umfasst die Palette der Erfindung im Wesentlichen eine Ladefläche (Standfläche) 2 aus Blech, die von drei röhrenförmigen Stützteilen 4 mit U-förmigem Querschnitt getragen wird, die entlang den Längskanten und entlang der Mittelachse der Ladefläche 2 parallel zueinander angeordnet sind.
  • Die Ladefläche 2 umfasst eine Mehrzahl durchgehender paralleler Nuten 6 mit im Wesentlichen V-förmigem Querschnitt, deren Achse sich senkrecht zur Achse der Stützteile 4 verhält.
  • Jene Kanten 8 der Ladefläche 2, die parallel zu den Nuten 6 verlaufen, sind nach unten gebogen, um die mit dem Laden der Palette einhergehenden Vorgänge zu erleichtern und um eine Schräge mit Schnittschutzfunktion zu schaffen; alternativ dazu besteht die Möglichkeit, jene Kanten 8 der Ladefläche 2, die sich parallel zu den Nuten 6 verhalten, nach oben zu biegen, damit sie eine Rückhaltefunktion erfüllen.
  • Die Oberseite der Ladefläche ist rau ausgeführt oder mit einer Mehrzahl von Zentrierungsrippen oder -vorsprängen 10 versehen, die in kreisförmigem oder quadratischem Muster angeordnet sind. Diese lassen sich erhalten, indem das die Ladefläche bildende Blech gezogen wird, oder sie können separat geformt und auf derselben angebracht werden.
  • Die Ladefläche wird aus einem einzigen Stuck Blech geformt, sie könnte aber auch aus mehreren Teilen gebildet werden, die durch Nahtverbindung, Schweißen, Kleben oder Falzen zusammengefügt werden.
  • Die Seitenwände 12 jedes Stützteils 4 weisen kontinuierliche parallele Nuten 16 auf, die eine Versteifungsfunktion erfüllen. Eine ähnliche Versteifungsfunktion wird von Rippen 18 ausgeübt, die auf dem Basisteil (der Grundplatte) 14 des Stützteils vorgesehen sind, dessen untere Oberfläche mit rutschhemmendem Material abgedeckt oder rau ausgeführt ist.
  • Die Oberkante der Seitenwände 12 jedes Stützteils 4 weist V-förmige Aussparungen 20 auf, welche komplementär zu den Nuten 6 der Ladefläche 2 sind, wobei beide Enden des Basisteils 14 jedes Stützteils eine Fase 15 haben.
  • Die Seitenwände 12 der röhrenförmigen Stützteile 4 umfassen Ausschnitte 22, in welche die Gabel eines Gabelstaplers greifen kann. Diese Ausschnitte 22 besitzen allgemein eine Höhe, die geringer ist als die Höhe der Seitenwand 12 des Stützteils 4, d. h. jeder Ausschnitt 22 ist oben und unten durch einen Streifen der Seitenwand 12 des Stützteils begrenzt. Um das Einführen der Gabel zu erleichtern, liegt zusätzlich die untere Kante 24 jedes Ausschnitts auf geringfügig niedrigerer Höhe als die Spitze der Rippen 18, die auf dem Basisteil 14 jedes Stützteils 4 vorgesehen sind. Ebenfalls zur Erleichterung der Gabeleinführung sind die untere Kante jedes Ausschnitts und die Spitze jener Rippen, die ihr am nächsten sind, durch eine schräge Oberfläche 23 miteinander verbunden, die vorzugsweise durch Biegen eines Streifens des Blechabschnitts erhalten wird, der dem Ausschnitt entspricht.
  • Wie allgemein üblich, wird jeder Ausschnitt 22 vorzugsweise durch Schneiden des Blechs erhalten, das die Seitenwand des Stützteils 4 bildet; statt das geschnittene Blechteil vollständig zu entfernen, wird es vorzugsweise um 90° nach oben gebogen und an der Unterseite der Ladefläche 2 befestigt, damit es ein Verstärkungselement für die Ladefläche an deren am stärksten beanspruchten Teilen darstellt.
  • Des Weiteren umfassen die Verstärkungselemente profilierte Platten 26, die in die röhrenförmigen Stützteile 4 an jenen Abschnitten eingefügt sind, die keine Ausschnitte enthalten. Diese Verstärkungselemente sind an den Seitenwänden 12 und am Basisteil 14 der jeweiligen Stützteile 4 und an der Ladefläche 2 befestigt.
  • Diese Verstärkungen sind aus Blech gefertigt, das mehrere Male gebogen ist, um eine bestimmte Länge des Stützteils einzubeziehen, und das an beiden horizontalen Kanten mit Aussparungen 28 und 30 versehen ist, die komplementär zu den Nuten 6 der Ladefläche und zu den Rippen 18 des Basisteils 14 des jeweiligen Stützteils 4 sind. Die Aussparungen 30 besitzen vorzugsweise größere Abmessungen als die entsprechenden Rippen 18, um das Durchfließen von Flüssigkeiten zu ermöglichen, die versehentlich verschüttet und/oder zum Abwaschen der Palette verwendet werden.
  • Weitere Verstärkungselemente umfassen Endkappen 32, die an den Enden jedes Stützteils angebracht sind und vorzugsweise aus Abschnitten des Blechs der Ladefläche und/oder des Stützteils bestehen, die zum Inneren des Stützteils hin gebogen sind.
  • Um die Struktur der Palette der Erfindung weiter zu versteifen, können benachbarte Stützteile 4 auch auf Bodenhöhe miteinander verbunden werden, und zwar durch Bindeglieder 34, die permanent oder lösbar zwischen den einander zugewandten Seitenwänden 12 benachbarter Stützteile 4 eingesetzt werden.
  • Zum Bauen der erfindungsgemäßen Palette können die Ladefläche 2 und die Stützteile 4 separat aus Blech geformt werden und dann, nach Einfügen und Befestigen der Verstärkungselemente 26, 32 in den Stützteilen 4, durch Nahtverbindung, Schweißen, Nieten, Falzen, Kleben, etc. zusammengefügt werden.
  • Die Ladefläche selbst kann aus einem Stück gefertigt oder durch Zusammenfügen mehrerer Teile durch Nahtverbindung, Nieten, Schweißen oder Falzen geformt werden.
  • Ferner besteht die Möglichkeit, die Palette durch Biegen und Profilieren eines dünnen Blechs zu erhalten, um die Ladefläche und die drei Stützteile zu formen oder auch um die Ladefläche und die äußeren Stützteile zu bilden, zwischen denen dann das innere Stützteil an der Ladefläche befestigt werden kann.
  • Anhand des Vorstehenden wird deutlich, dass die Palette der Erfindung zahlreiche Vorteile aufweist, nämlich:
    • – geringeres Gewicht (von unter 9 kg) bei gleicher Leistung (statische Kapazität und dynamische Kapazität),
    • – einfache Herstellung durch bekannte Maschinen und Verfahren (Ziehpressen, Biegemaschinen, Profiliermaschinen),
    • – gleiche Abmessungen wie Holzpaletten und daher Verwendbarkeit für die gleichen Zwecke,
    • – Einsetzbarkeit auch als entfernbarer Boden, der auf einem zuvor errichteten Rahmen gehalten wird,
    • – Greif- und Anhebbarkeit nach Bedarf, mittels einer Gabel, die unterhalb der Ladefläche eingeführt wird, die sowohl parallel als auch senkrecht zur Achse der Stützteile ist, und schließlich
    • – Herstellbarkeit der Palette gänzlich aus Kunststoff statt aus Blech.

Claims (40)

  1. Palette zum Lager und Transportieren von Waren durch eine Standfläche (2), die von parallelen Stützteilen (4) gestützt wird, dadurch gekennzeichnet, dass: – die Standfläche (2) eine Mehrzahl durchgehende parallele Nuten (6) umfasst, – die Stützteile (4) röhrenförmig sind und in ihrer Grundplatte (14) parallel durchgehende Nuten (18) umfassen, und in der oberen Kante ihrer Seitenwände (12) Aussparungen (20) umfassen, die mit den Nuten (6) der Standfläche (2) abgestimmt sind, wobei die Achse der Stützteile (4) senkrecht zu den Nuten (6) der Standfläche (2) verläuft, – die Stützteile (4) mit einer Mehrzahl innerer Ablenkbleche (26, 32) versehen sind, – Ausschnittlöcher (22) in den Seitenwänden (12) der röhrenförmigen Stützteile (4) für den Durchlauf einer Gabel einer Hebeeinrichtung bereitgestellt sind, wobei jedes Ausschnittloch mindestens an seiner oberen Seite von Streifen der Seitenwand (12) der Stützteile begrenzt ist, – die Unterseite der Standfläche (2) mit Verstärkungselementen versehen ist, die zwischen den Stützteilen (4) und der Standfläche (2) an den Ausschnittlöchern (22) positioniert sind.
  2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützteile (4) auch in den Seitenwänden (12) parallele durchgehende Nuten (16) umfassen.
  3. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Ausschnittloch (22) auch an seiner unteren Seite von Streifen der Seitenwand der Stützteile begrenzt ist.
  4. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Blech gebildet ist.
  5. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus Kunststoff gebildet ist.
  6. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfläche (2) und die zwei äußeren Stützteile (4) aus einem einzelnen Blech oder einem gebogenen Blech gebildet sind.
  7. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie vollständig aus einer einzelnen gebogenen Blechplatte gebildet ist.
  8. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antirutschmaterial auf die Außenseite der Grundplatte (14) der Stützteile (4) aufgebracht ist.
  9. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite der Grundplatte (14) der Stützteile (4) rau ist.
  10. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Standfläche rau ist.
  11. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (8) der Standfläche (2), die zu den darin bereitgestellten Nuten (6) parallel verlaufen, zumindest teilweise nach unten gebogen sind.
  12. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (8) der Standfläche (2), die zu den darin bereitgestellten Nuten (6) parallel verlaufen, zumindest teilweise nach oben gebogen sind.
  13. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente gebildet werden, indem die Blechteile, die den Ausschnittlöchern (22) eines jeden röhrenförmigen Stützteils (4) entsprechen, nach innen gebogen werden, so dass sie an der Unterseite der Standfläche (2) haften.
  14. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente aus den Kanten der Ausschnittlöcher (22) bestehen, die in das Innere der Stützteile gebogen sind.
  15. Palette nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze der Rippen (18), die in der Grundplatte (14) der Stützteile (14) bereitgestellt ist, auf einem Niveau liegt, das mindestens so hoch ist, wie das der Unterkante der Ausschnittlöcher (22).
  16. Palette nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente aus den Kanten der Ausschnittlöcher (22) gebildet sind, welche zur Unterseite der Standfläche (2) gezogen, umgebogen und daran fixiert sind.
  17. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfläche (2) aus mehreren Teilen gebildet ist, die an den röhrenförmigen Stützteilen (4) fixiert sind.
  18. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfläche (2) aus mehreren Teilen gebildet ist, die über eine Naht miteinander verbunden sind.
  19. Palette nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile der Standfläche (2) an die röhrenförmigen Stützteile (4) genietet sind.
  20. Palette nach Anspruch 4 und 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile der Standfläche (2) zusammengeschweißt und/oder an die röhrenförmigen Stützteile (4) geschweißt sind.
  21. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile der Standfläche (2) zusammengeklebt und/oder an die röhrenförmigen Stützteile (4) geklebt sind.
  22. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile der Standfläche (2) zusammengefalzt und/oder an die röhrenförmigen Stützteile (2) gefalzt sind.
  23. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Standfläche (2) mit einer Mehrzahl Überstände (10) versehen ist, um Container mittig auszurichten.
  24. Palette nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelungsüberstände (10) aus Rippen bestehen, die in einem kreisförmigen Muster angeordnet sind.
  25. Palette nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelungsüberstände (10) aus Rippen bestehen, die angeordnet sind, um Quadrate zu bilden.
  26. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Endplatten (32) der röhrenförmigen Stützteile (4) aus Teilen des einzelnen Bleches der Standfläche (2) und/oder der Stützteile (4) bestehen, die zum Inneren der Stützteile hin gebogen sind.
  27. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (14) der röhrenförmigen Stützteile (4) an den Ausschnittlöchern (22) mit Verstärkungselementen versehen ist.
  28. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Grundplatte der Stützteile (4) mit einer Schräge versehen ist.
  29. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Verbindungselement (23) zwischen der Unterkante jedes Ausschnittlochs (22) und der in der Grundplatte des Stützteils vorgesehenen Deckrippe (18) umfasst.
  30. Palette nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (23), die an jedem Ausschnittloch (22) bereitgestellt sind, aus den Ausschnittlöchern der entsprechenden Blechteile bestehen, die zur Grundplatte der röhrenförmigen Stützteile (4) hin gezogen und umgebogen sind.
  31. Palette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Ablenkbleche (26) aus Blechelementen bestehen, die an den Innenwänden der röhrenförmigen Stützteile (4) fixiert sind.
  32. Palette nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der inneren Ablenkbleche (26) aus Blechelementen besteht, die entlang vertikaler Linien in mehrere Teile gebogen sind.
  33. Palette nach Anspruch 26 und 31, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Ablenkbleche (26, 32) der Stützteile (4) in ihren horizontalen Kanten mit Aussparungen (28, 30) versehen sind, zum Durchlauf der Nuten (6), die in der Standfläche (2) vorhanden sind, und der Rippen (18), die in der Grundplatte (14) jedes Stützteils (4) vorhanden sind.
  34. Palette nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (30), die in der horizontalen Kante der inneren Ablenkbleche (26, 32) der Stützteile (4) bereitgestellt sind, größere Abmessungen aufweisen als die entsprechenden Rippen (18) der Ausschnittlöcher (4).
  35. Palette nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Überstände (10) aus tiefgezogenen Teilen der Standfläche (2) bestehen.
  36. Palette nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Überstände (10) separat aus der Standfläche (2) gebildet und darauf aufgebracht sind.
  37. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Verstärkungsbänder (34) umfasst, welche die nebeneinander liegenden röhrenförmigen Stützteile (4) miteinander verbinden.
  38. Palette nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsbänder (34) auf die Grundplatte (14) der röhrenförmigen Stützteile (4) aufgebracht sind.
  39. Palette nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsbänder (34) dauerhaft auf die röhrenförmigen Stützteile (4) aufgebracht sind.
  40. Palette nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsbänder (34) ablösbar auf die röhrenförmigen Stützteile (4) aufgebracht sind.
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