DE60130208T2 - Kunststoffverpackung - Google Patents

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Description

  • STAND DER TECHNIK
  • Zur Verpackung von Schüttgut sind verschiedenartige Vorschlage vorgebracht worden und gegenwärtig in Verwendung. Alle diese Vorschläge sind darauf ausgerichtet, die Verpackung, Lagerung, den Transport und/oder die anschließende Entladung großer Materialmengen wie Milchpulver zu erleichtern.
  • Eine Schüttgutverpackung, die im Wesentlichen dafür sorgt, dass eine Rechteckform der Verpackung eingehalten wird, wenn sie voll mit dem unter GAMBO (Handelsmarke) vermarkteten Material ist. Dies wird beispielsweise in der neuseeländischen Patentschrift 233890 beschrieben und beansprucht.
  • Die vorliegende Erfindung weist eine besondere Anwendung auf, wenn sie mit GAMBO (TM)-Sack verwendet wird, doch Fachkundige des Ingenieur- und Verpackungswesens werden zu schätzen wissen, dass die vorliegende Erfindung zur Verbesserung der Herstellung und des Aufbaus anderer Verpackungsarten genutzt werden kann und nicht spezifisch auf große Kunststoffsäcke der Art GAMBO (TM) beschränkt ist.
  • In großen flexiblen Säcken wie dem GAMBO (TM)-Sack sorgt ein Einsatz innerhalb der Außenfolie dafür, dass die Rechteckform des flexiblen Sacks erhalten bleibt, wenn er gefüllt ist. Nun hat es sich aber erwiesen, dass es schwierig oder mindestens zeitraubend und kostspielig ist, solche Einsätze innerhalb der Außenfolie vorzusehen.
  • Ferner haben bisherige Verfahren zur Verschweißung dieser Einsätze das Einschließen von Luft zwischen dem Einsatz und der Außenpackung zugelassen. Dadurch wurde das Aufwickeln einer kontinuierlichen Rolle unmöglich gemacht.
  • Das deutsche Gebrauchsmuster Nr. 9405205 offenbart Packmittel für giessbare Güter, in welche ein dünnwandiger Packsack mit einem Versteifungseinsatz verstärkt ist, der gemeinsam mit dem Sackmaterial gefaltet wird, um einen fertigen Packsack mit einem Versteifungseinsatz zu bilden.
  • Die holländische Patentschrift Nr. 258158 offenbart ein Verfahren zur Erzeugung verstärkter Säcke wie Tabakbeutel. Eine Versorgungsrolle einer kontinuierlichen Bahn eines thermoplastischen Folienmaterials, das der Länge nach gefaltet ist, weist einen Einsatz auf, der in die Falte eingefügt ist. Nachdem der Einsatz in die Falte eingefügt ist, wird das thermoplastische Folienmaterial zur Ausbildung der verstärkten Säcke mit dem Einsatz gefaltet, zusammengeschweißt und dann geschnitten.
  • AUFGABE DER ERFINDUNG
  • Somit liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, mehrere miteinander verbundene, aber trennbare, flexible Säcke mit einem Einsatz/oder ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen, welche die gegenwärtigen Probleme bei solchen Säcken und/oder ihrer Herstellung überwinden oder mindestens der Öffentlichkeit eine nutzbare Wahl bereitstellen.
  • Weitere Aufgaben sind aus der folgenden Beschreibung ersichtlich.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine unbestimmte Länge eines flexiblen Packmittels vorgesehen, das mehrere miteinander verbundene, aber trennbare, flexible Verpackungen bereitstellt, jede mit einem entsprechenden Einsatz, der innerhalb einer flexiblen Außenfolie positioniert und fixiert ist und dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Außenfolie eine rohrförmige Form mit einer Deckschicht und einer unteren Schicht aufweist, einen Querschlitz quer durch eine Deckschicht der flexiblen Außenfolie, der den Beginn einer der Verpackungen definiert, und mindestens einen Anteil des Zugangs in das Innere der Außenfolie, durch welche der Einsatz eingefügt wurde, bereitstellt, und Abdichtungsmittel vor dem Schlitz, um einen Abschluss für ein Ende der vorhergehenden Verpackung zu definieren.
  • Vorzugsweise weist die unbestimmte Länge des flexiblen Packmittels Seitenfalten auf, um vier Folienlagen zu erzeugen, wobei das Packmittel im Wesentlichen Quereinschnitte durch wenigstens drei der Lagen aufweist, die eine der Lagen ganz lassen, um die Grenzen einer trennbaren Einzelverpackung zu definieren, die eine Vorderkante und eine Hinterkante aufweist, wobei ein Einsatz für jede Einzelverpackung über die Einschnitte bereitgestellt wird und an die Außenschichten durch Schweißnähte, die im Wesentlichen parallel zu den Seiten der Verpackung verlaufen, geschweißt ist, wobei ein Bereich zwischen den Schweißnähten offen bleibt, damit die Luft zwischen dem Einsatz und der Außenschicht entweichen kann, während das verwendete Material abgewickelt wird.
  • Das Packmittel weist vorzugsweise eine weitere Schweißnaht auf, die sich im Wesentlichen parallel und benachbart zur Vorderkante der Außenschicht erstreckt, wobei sich eine oder mehr Schweißnähte im Wesentlichen parallel und benachbart zur Hinterkante der Außenschicht erstrecken, und mehrere weitere Längsschweißnähte verbinden die Hinterkante der oberen Seitenfalte jeder Verpackung mit der Vorderkante der oberen Seitenfalte der angrenzenden Verpackung.
  • Vorzugsweise ist die Hinterkante einer Vorderverpackung mit der Vorderkante einer folgenden Verpackung mittels einer Lasche verbunden, die in einer oder mehr der Lagen der Vorderverpackung benachbart zur Hinterkante der Vorderverpackung ausgebildet und derart positioniert oder gefaltet ist, dass sie sich zwischen der Hinterkante der Vorderverpackung und der Vorderkante der folgenden Verpackung erstreckt.
  • Gemäß eines weiteren Aspekts der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Bildung einer unbestimmten Länge eines kontinuierlichen flexiblen Packmittels vorgesehen, um mehrere miteinander verbundene, aber trennbar flexible Verpackungen bereitzustellen, wobei das Verfahren die Förderung einer unbestimmten Länge einer flexiblen Außenfolien vorbei an einem Schneidemittel umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Außenfolie eine rohrförmige Form mit einer Deckschicht und einer unteren Schicht aufweist, die das Schneidemittel bezogen auf die Außenfolie bewegt, indem nur ein oberer Abschnitt der Außenfolie geschnitten wird und ein unterer Abschnitt ganz bleibt, wobei das Verfahren ferner das Einfügen eines Einsatzes in das Packmittel an jedem auf diese Weise geformten Schlitz aufweist, wobei Abdichtungsmittel zum Abdichten quer durch mindestens einen Anteil des Schlitzes und vor dem Schlitz bereitgestellt werden, um einen Abschluss für ein Ende einer vorausgehenden Verpackung zu definieren, und ferner Befestigungsmittel zum Befestigen des innerhalb der Außenfolie positionierten Einsatzes bereitgestellt werden.
  • Ferner weist das Verfahren vorzugsweise eine kontinuierliche Außenfolie mit Seitenfalten auf, wobei die Schneidemittel durch drei der vier Lagen schneiden, die durch das Seitenfalten der kontinuierliche Folie gebildet werden, wobei das Verfahren ferner das Aufweiten der Folie aufweist, um das Einfügen des Einsatzes zu ermöglichen, und ferner das erneute Seitenfalten der Außenfolie vorsieht.
  • Üblicherweise umfasst das Verfahren ferner:
    • • Bilden von Querschweißnähten zwischen den Aussenkanten der Decklage und den Aussenkanten der zweiten Lage und Querschweißnähten zwischen den Außenkanten der dritten Lage und den Aussenkanten der unteren Lage, wobei sich die Schweißnähte teilweise, aber nicht gänzlich, über die Breite der Seitenfalten erstrecken;
    • • Einfügen eines Einsatzes in das flexible Packmittel durch den Einschnitt;
    • • Verschweißen des Einsatzes mit dem flexiblen Packmittel an mehreren Stellen derart, dass der Sack bei der Verwendung, wenn er mit Ware gefüllt ist, in die benötige Form verformt wird, wobei die Schweißnähte im Wesentlichen parallel zu den Seiten der Verpackungen verlaufen;
    • • Verschweißen des Einsatzes mit dem flexiblen Packmittel an im Wesentlichen der Vorderkante des Einsatzes, wobei sich die Schweißnaht im Wesentlichen zwischen und quer zu den ersten Schweißnähten erstreckt;
    • • Verschweißen des Einsatzes mit dem flexiblen Packmittel an im Wesentlichen der Hinterkante des Einsatzes, wobei sich die Schweißnaht teilweise zwischen und quer zu den ersten Schweißnähten erstreckt, derart, dass ein Bereich zwischen den ersten Schweißnähten offen gelassen wird, damit Luft zwischen dem Einsatz und der Außenschicht entweichen kann.
  • Vorzugsweise können die Schweißnähte des vorhergehenden Absatzes getrennt gebildet sein.
  • Gemäß einem noch weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein kontinuierliches flexibles Packmittel und/oder eine flexible Verpackung als eine von mehreren solcher Verpackungen als Teil eines kontinuierlichen flexiblen Packmittels unbestimmter Länge bereitgestellt und/oder ein Verfahren zu dessen Herstellung, das im Wesentlichen wie hierin beschrieben ist.
  • Weitere Aspekte dieser Erfindung, die mit jedem ihrer neuartigen Aspekte betrachtet werden sollten, werden aus der folgenden Beschreibung, der als Beispiel gegeben wird und ihren möglichen Ausführungsformen deutlich, und in welchen Bezug auf die begleitenden Zeichnungen genommen wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1(a) und 1(b) zeigen sehr diagrammatisch jeweils eine Seitenansicht und Draufsicht einer Fertigungsanlage zur Fertigung von Schüttgutverpackungen mit Seitenfalte gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
  • 2 zeigt diagrammatisch eine äußere Verpackungsschicht mit einem angebrachten und geschweißten Einsatz;
  • 3 zeigt eines von mehreren Schüttgutverpackungen mit einem angebrachten und geschweißten Einsatz, der optionale Schweißnähte zum Abdichten von Versorgungstüllen aufweist.
  • 4 zeigt einen Querschnitt einer verwendeten Schüttgutverpackung der Art GAMBOTM und
  • 5(a) und 5(b) zeigen zwei mögliche Ausführungsformen einer Schüttgutverpackung, eine mit einer abgedichteten Versorgungstülle und eine mit einer nicht abgedichteten Versorgungstülle.
  • BESCHREIBUNG DER MÖGLICHEN AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
  • Aus den 1(a), 1(b) und 2, auf die zunächst Bezug genommen wird, geht hervor, dass bei der Herstellung einer kontinuierlichen Länge von Schüttgutverpackungen mit Seitenfalten, auf jede im Allgemeinen durch einen Pfeil 100 hingewiesen wird, wobei eine Länge von Schüttgutverpackungen mit Seitenfalten 1, die vier Lagen 2, 3, 4, 5 aufweist, von einer Spule von Verpackungsmaterial 6 für Bulkware abgewickelt wird. Eine teilweise Querschweißnaht 7 wird dann durch geeignete Schweißmittel über die Seitenfalten 2 und 3 und Seitenfalten 4 und 5 gebildet.
  • Schneidemittel erzeugen einen Einschnitt 8 benachbart zur und vor der Querschweißnaht 7 durch drei der vier Lagen 2, 3, 4 im Packmaterial 1 und definieren eine Hinterkante einer individuellen Verpackung 100 und die Vorderkante der nächsten Verpackung 100a. Hebemittel 101 heben die drei Decklagen 2, 3, 4 des Packmaterials 1, und ein Einsatz 9 wird durch geeignete Mittel bis zu einer erforderlichen Position innerhalb des Packmaterials eingefügt. Die Hebemittel 101 können ein pneumatisch, vakuum-, oder mechanisch betriebene Vorrichtung oder Hebel zum Heben der Lagen 2, 3, 4 sein.
  • Vorzugsweise ist der Einsatz 9 von einer kontinuierlichen Rolle eines geeigneten Einsatzmaterials 10 abgetrennt.
  • In Anlehnung an 3 und 4, auf die nun Bezug genommen wird, erzeugen Schweißmittel einer geeigneten Art (nicht gezeigt) Schweißnähte 11 zwischen dem Einsatz 9 und dem Packmaterial 1 im Wesentlichen parallel und benachbart zur Vorderkante 12 des Einsatzes 9. Schweißnähte 13 werden ferner zwischen dem Einsatz 9 und dem Packmaterial 1 im Wesentlichen parallel zu den Seiten des Packmaterials 1 in einer geeigneten Position erzeugt, um die Verpackung 100, wenn sie verwendet wird, mit einer gewünschten Form 14 bereitzustellen, die als Beispiel in 4 veranschaulicht ist, obwohl man zu schätzen wissen wird, dass die vorliegende Erfindung nicht auf Einsätze der Art GAMBOTM beschränkt ist.
  • Weitere Schweißnähte 15 werden im Wesentlichen parallel und benachbart zur Hinterkante 16 des Einsatzes erzeugt, wobei ein Bereich 17 ungeschweißt belassen bleibt, damit zwischen dem Einsatz 9 und dem Packmaterial 1 eingeschlossene Luft entweichen kann.
  • Die Anwendungen der Verschlussnähte 11, 13 und 15 können gleichzeitig oder der Reihe nach durchgeführt werden.
  • Aus 3, auf die insbesondere Bezug genommen wird, ist zu erkennen, dass Schweißmittel (nicht gezeigt) kurze Längsschweißnähte 21 über die Aussenkanten des Einschnitts erzeugen, und zwar in den Lagen, die eine Schweißnaht zwischen dem benachbarten Material bilden, während sie einen Zwischenbereich 22 zum Auslassen von Luft aus der Verpackung, während sie aufgewickelt wird, erzeugen.
  • Die Schweißnähte 21 können zwischen der Decklage 2 der Verpackung 100 und einem getrennten Stück flexiblen Packmaterials gebildet sein, oder es kann vorzugsweise ein im Wesentlichen rechteckiger Umschlag 23 durch Erzeugung von drei Einschnitten 24, 25, 26 in der Decklage 2 im unmittelbaren Bereich der Hinterkante der Verpackung 1 definiert werden. Der Umschlag 23 kann in dem Bereich außerhalb desjenigen definiert werden, der nachträglich durch die Versorgungstülle definiert wird und kann eine derartige Position und Größe aufweisen, das der Umschlag 23 unter der Hinterkante der Verpackung 100 und der Vorderkante der folgenden Verpackung 100a gefaltet werden kann. Kurze Längsschweißnähte 21 werden zwischen dem Umschlag 23 und der Decklage 2 der Verpackung 100 gebildet und zwischen dem Umschlag 23 und der Decklage 2 der folgenden Verpackung 100a, wodurch die Decklagen von zwei benachbarten Verpackungen 100, 100a verbunden werden. Auf diese Weise können die Decklagen der Verpackungen 100, 100a während der anschließenden Vorgänge zusammengehalten werden.
  • Alternativ können mehrere Umschläge 23 durch Ausdehnung der Einschnitte 24, 25, 26 durch eine oder mehr der unteren Lagen 3, 4, 5 gebildet werden.
  • Das Packmittel wird dann gemäß 1(b) auf eine dritte Rolle 27 über Andruckwalzen 28 gewickelt, welche die mit Seitenfalten versehenen Lagen pressen und dadurch die eingeschlossene Luft durch die zuvor beschriebenen Luft entlassenden Bereiche 17, 22 austreiben.
  • Wenn eine abgedichtete Versorgungstüllenform gemäß (5a), auf die nun Bezug genommen wird, erforderlich ist, erzeugen die Schweißmittel eine oder mehr Querschweißnähte 18, die im Wesentlichen mit der Vorderkante der Verpackung benachbart sind, wobei sich die Schweißnähte über die Mitte der Verpackung erstrecken.
  • Ist alternativ ein offener Aufbau der Versorgungstülle gemäß 5(b) erforderlich, können Schweißnähte 7, die vor dem Schneiden der Lagen 2, 3, 4 aufgebracht werden, dazu benutzt werden, um die Aussenkante der Versorgungstülle zu definieren. Der Benutzer kann weitere Zuführungs- und Ausgangstüllen 20 definierende Schweißnähte durchführen.
  • Falls eine abgedichtete Entladungstülle erforderlich ist, erzeugen Schweißmittel eine oder mehr Querschweißnähte 19, die im Wesentlichen mit der Hinterkante der Verpackung 100 benachbart sind, wobei sich die Schweißnähte über die Mitte der Verpackung bis in die Nähe des durch den Ausgang der Tülle definierten Bereichs erstrecken.
  • Wo in der vorangehenden Beschreibung auf spezifische ganze Bauteile der Erfindung mit bekannten Entsprechungen Bezug genommen wurde, sind solche Entsprechungen hierin, wie einzeln dargelegt, eingebunden.
  • Obwohl diese Erfindung als Beispiel und unter Bezugnahme auf deren mögliche Ausführungsformen beschrieben wurde, versteht es sich, dass Abwandlungen oder Verbesserungen dazu gemacht werden können, ohne vom Gebiet der Erfindung gemäß den beiliegenden Ansprüchen abzuweichen.

Claims (8)

  1. Unbestimmte Länge eines flexiblen Packmittels, das mehrere miteinander verbundene, aber trennbare, flexible Verpackungen (100) bereitstellt, jede mit einem entsprechendes Einsatz (9), der innerhalb einer flexiblen Außenfolie (1) positioniert und fixiert ist und dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Außenfolie (1) eine rohrförmige Form mit einer Deckschicht (2) und einer unteren Schicht (5) aufweist, wobei ein Querschlitz (8) quer durch eine Deckschicht (2) der flexiblen Außenfolie (1) den Beginn einer der Verpackungen (100) definiert, und mindestens einen Anteil des Zugangs in das Innere der Außenfolie (1), durch welche der Einsatz (9) eingefügt wurde, bereitstellt, und Abdichtungsmittel vor dem Schlitz (8), um einen Abschluss für ein Ende der vorhergehenden Verpackung zu definieren.
  2. Packmittel nach Anspruch 1, wobei die flexible Außenfolie (1) Seitenfalten aufweist, um vier Folienlagen (2, 3, 4, 5) zu erzeugen, wobei das Packmittel im Wesentlichen Quereinschnitte (8) durch drei der Lagen (2, 3, 4) aufweist, die eine der Lagen (5) ganz lassen, um die Grenzen einer trennbaren Einzelverpackung (100) zu definieren, die eine Vorderkante und eine Hinterkante aufweist, wobei der Einsatz (9) für jede Einzelverpackung (100) über die Einschnitte (8) bereitgestellt wird und an die Außenschicht durch Schweißnähte (13), die im Wesentlichen parallel zu den Seiten der Verpackung verlaufen, geschweißt ist, wobei ein Bereich (17) zwischen den Schweißnähten offen bleibt, damit die Luft zwischen dem Einsatz und der Außenschicht entweichen kann, während das verwendete Material aufgewickelt wird.
  3. Packmittel nach Anspruch 2, wobei das Packmittel eine weitere Schweißnaht (11) aufweist, die sich im Wesentlichen parallel und benachbart zur Vorderkante der Außenschicht erstreckt, wobei sich eine oder mehr Schweißnähte (15) im Wesentlichen parallel und benachbart zur Hinterkante der Außenschicht erstrecken, und mehrere weitere Längsschweißnähte (21) die Hinterkante der oberen Seitenfalte jeder Verpackung mit der Vorderkante der oberen Seitenfalte der angrenzenden Verpackung verbinden.
  4. Packmittel nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Hinterkante einer Vorderverpackung mit der Vorderkante einer folgenden Verpackung mittels einer Lasche oder Laschen (25) verbunden sind, die in einer oder mehr der Lagen (2) der Vorderverpackung (100) benachbart zur Hinterkante der Vorderverpackung (100) ausgebildet und derart positioniert oder gefaltet sind, dass sie sich zwischen der Hinterkante der Vorderverpackung (100) und der Vorderkante der folgenden Verpackung (100a) erstrecken, wobei die Lasche oder Laschen (23) an die Lagen der Verpackungen durch Längsschweißnähte (21) geschweißt sind.
  5. Verfahren zur Bildung einer unbestimmten Länge eines kontinuierlichen flexiblen Packmittels, um mehrere miteinander verbundene, aber trennbar flexible Verpackungen (100) bereitzustellen, wobei das Verfahren die Förderung einer unbestimmten Länge einer flexiblen Außenfolie (1) vorbei an einem Schneidemittel umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die flexible Außenfolie (1) eine rohrförmige Form mit einer Deckschicht (2) und einer unteren Schicht (5) aufweist, die das Schneidemittel bezogen auf die Außenfolie (1) bewegt, indem nur ein oberer Abschnitt der Außenfolie geschnitten wird und ein unterer Abschnitt (5) ganz bleibt, wobei das Verfahren ferner das Einfügen eines Einsatzes (9) in das Packmittel an jedem auf diese Weise geformten Schlitz (8) aufweist, wobei Abdichtungsmittel zum Abdichten quer durch mindestens einen Anteil des Schlitzes (8) und vor dem Schlitz (8) bereitgestellt werden, um einen Abschluss für ein Ende einer vorausgehenden Verpackung zu definieren, und ferner Befestigungsmittel zum Befestigen des innerhalb der Außenfolie positionierten Einsatzes (9) bereitgestellt werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das flexible Packmittel eine kontinuierliche Außenfolie (1) mit Seitenfalten mit vier Lagen (2, 3, 4, 5) aufweist, wobei die Schneidemittel durch drei der vier Lagen (2, 3, 4) schneiden, die durch das Seitenfalten der kontinuierlichen Folie (1) gebildet werden, wobei das Verfahren ferner das Aufweiten der Folie (1) aufweist, um das Einfügen des Einsatzes (9) zu ermöglichen, und ferner das erneute Seitenfalten der Außenfolie vorsieht.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, aufweisend die Schritte: • Führen des Schneidens der oberen drei Lagen (2, 3, 4) durch Bilden von Querschweißnähten (7) zwischen den Aussenkanten der Decklage (2) und den Aussenkanten der zweiten Lage (3) und Querschweißnähten (7) zwischen den Aussenkanten der dritten Lage (4) und den Aussenkanten der unteren Lage (5), wobei sich die Lagen (5) teilweise, aber nicht gänzlich, über die Breite der Seitenfalte erstrecken; • Einfügen eines Einsatzes (9) in das flexible Packmittel durch den Einschnitt (8); • Verschweißen des Einsatzes (9) mit dem flexiblen Packmittel an mehreren Stellen derart, dass der Beutel bei der Verwendung, wenn er mit Ware gefüllt ist, in die benötige Form verformt wird, wobei die Schweißnähte (13) im Wesentlichen parallel zu den Seiten der Verpackungen verlaufen; • Verschweißen des Einsatzes (9) mit dem flexiblen Packmittel an im Wesentlichen der Vorderkante des Einsatzes, wobei sich die Schweißnaht (11) im Wesentlichen zwischen und quer zu den ersten Schweißnähten (13) erstreckt; • Verschweißen des Einsatzes (9) mit dem flexiblen Packmittel an im Wesentlichen der Hinterkante des Einsatzes (9), wobei sich die Schweißnaht (15) teilweise zwischen und quer zu den ersten Schweißnähten (13) erstreckt, derart, dass ein Bereich (17) zwischen den ersten Schweißnähten (13) offen gelassen wird, damit Luft zwischen dem Einsatz (9) und der Außenschicht entweichen kann.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei eine Hinterkante der vorausgehenden Verpackung (100) mit einer Vorderkante einer folgenden Verpackung (100a) mittels einer Lasche oder Laschen (23) verbunden wird, die benachbart zur Hinterkante der vorausgehenden Verpackung ausgebildet und positioniert wird, um sich zwischen der Vorderkante und der Hinterkante zu erstrecken, wobei die Lasche oder Laschen (23), die an die Verpackungen (100, 100a) mittels Längsschweißnähten (21) geschweißt sind, zwischen der Lasche oder den Laschen (23) und den Verpackungen (100, 100a) gebildet werden.
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