DE60127446T2 - Verfahren zur herstellung von 5-cyanovaleriansäure oder adipinsäure - Google Patents

Verfahren zur herstellung von 5-cyanovaleriansäure oder adipinsäure Download PDF

Info

Publication number
DE60127446T2
DE60127446T2 DE60127446T DE60127446T DE60127446T2 DE 60127446 T2 DE60127446 T2 DE 60127446T2 DE 60127446 T DE60127446 T DE 60127446T DE 60127446 T DE60127446 T DE 60127446T DE 60127446 T2 DE60127446 T2 DE 60127446T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
palladium
substrate
mol
pentenenitrile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60127446T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60127446D1 (de
Inventor
Emilio E. Indianapolis BUNEL
David A. Landenberg CLARK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Invista Technologies SARL USA
Original Assignee
Invista Technologies SARL USA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Invista Technologies SARL USA filed Critical Invista Technologies SARL USA
Application granted granted Critical
Publication of DE60127446D1 publication Critical patent/DE60127446D1/de
Publication of DE60127446T2 publication Critical patent/DE60127446T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/30Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/19Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms containing cyano groups and carboxyl groups, other than cyano groups, bound to the same saturated acyclic carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
    • C07C51/14Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on a carbon-to-carbon unsaturated bond in organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/36Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
    • C07C67/38Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by addition to an unsaturated carbon-to-carbon bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umwandlung von (1) 3-Pentennitril in 5-Cyanovaleriansäure oder (2) 3-Pentensäure in Adipinsäure.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • In der Technik sind zwei Verfahren zur Herstellung von Caprolactam aus Butadien bekannt. Das erste Verfahren beinhaltet die folgenden Schritte: (1) schrittweise Zugabe von zwei Äquivalenten von Hydrogencyanid zu Butadien, um Adiponitril zu produzieren, (2) teilweise Hydrierung von Adiponitril zur Bildung von 6-Aminocapronitril, (3) Trennung von 6-Aminocapronitril von vollständig hydriertem Hexamethylendiamin und nicht in Reaktion getretenem Adiponitril und (4) Hydrolyse von 6-Aminocapronitril und Cyclisierung des Hydrolyseprodukts, um Caprolactam zu produzieren.
  • Das zweite Verfahren beinhaltet die folgenden Schritte: (1) Carbonylierung von Butadien zu Methyl-3-pentenoat, (2) Hydroformylierung von Methyl-3-pentenoat zu Methyl-5-formylvalerat, (3) reduktive Aminierung von Methyl-5-formylvalerat zu Methyl-6-aminocaproat und (4) Cyclisierung von Methyl-6-amincaproat zu Caprolactam.
  • Es wäre wünschenswert, ein Verfahren zu entwickeln, das weniger Nebenprodukte als die obigen Verfahren produziert und weniger Reaktionsschritte beinhaltet. Ein Verfahren, das diesen Ansprüchen genügt, könnte auf die Carbonylierung von 3-Pentennitril zu 5-Cyanovaleriansäure oder ihre entsprechenden Ester gestützt werden. Das Verfahren zur Herstellung von Caprolactam würde die folgenden Schritte beinhalten: (1) Hydrocyanierung von Butadien zu 3-Pentennitril, (2) Carbonylierung von 3-Pentennitril zu 5-Cyanovaleriansäure oder -ester und (3) Hydrierung und Cyclisierung von 5-Cyanovaleriansäure oder -ester zu Caprolactam.
  • Zur Entwicklung eines erfolgreichen Verfahrens wird ein aktiver, selektiver Katalysator benötigt, der für die Carbonylierung von 3-Pentennitril unter milden Bedingungen arbeitet. Bisherige Versuche zur Produktion von Methyl-5-cyanovalerat oder 5-Cyanovaleriansäue aus 3-Pentennitril basierten auf der Verwendung eines Kobaltkatalysators. Das US-Patent 5.434.290 offenbart die Verwendung eines Kobaltkatalysators, einem aktivierenden Lösungsmittel, das Kohlenstoffdiester, Carbamate oder Harnstoffe umfasst, und CO-Drücke zwischen 210 und 270 bar, um 3-Pentennitril in Methyl-5-cyanovalerat umzuwandeln. Das US-Patent 4.508.660 offenbart ein ähnliches Verfahren, setzt jedoch als bevorzugtes Lösungsmittel Sulfone und CO-Drücke zwischen 14 und 35 MPa ein. Die in diesem Patent angegebenen Carbonylierungsgeschwindigkeiten sind recht niedrig, die für Beispiel 2 des US-Patentes 4.508.660 berechnete Übergangsfrequenz liegt bei 1,52 Mol/Mol-Stunde. Eine ähnliche Situation ist im US-Patent 4.933.483 beschrieben.
  • Auf Palladium basierende Katalysatoren zur Carbonylierung von Olefinen und Diolefinen sind in der Technik bekannt. Das US-Patent 5.028.734 offenbart ein Verfahren für die selektive Carbonylierung konjugierter Diene in Anwesenheit eines Alkohols und eines Katalysatorsystems, das ein halogenidfreies Palladiumsalz, einen zweizähnigen Phosphinligand und eine Protonsäure mit einem pKa-Wert von mehr als 3 umfasst. Die PCT Patentanmeldung WO 00/56695 offenbart ein Verfahren zur Carbonylierung konjugierter Diene durch Reaktion mit CO und Alkohol in Anwesenheit eines Katalysatorsystems, das eine Palladiumkationenquelle, einen phosphorhaltigen Ligand der Struktur X1-R-X2 und eine Anionenquelle beinhaltet. Die bevorzugten Liganden basieren auf einer 9-Phosphabicyclononylgruppe für X1 und X2 und einer einfachen Brücke für R. Die PCT Patentanmeldung WO97/38964 beschreibt die Verwendung des gleichen Katalysatorsystems für die Carbonylierung ethylenisch ungesättigter Verbindungen.
  • Die PCT-Patentanmeldung WO 98/42717 beschreibt einen Katalysator der Formel R1>P-R2-PR3R4 für die Carbonylierung terminaler und interner Olefine. Der R1>P Anteil ist eine substituierte 2-Phosphatricyclo[3.3.1.1{3,7}]decylgruppe, wobei eines oder mehrere der Kohlenstoffatome durch Heteroatome ersetzt ist/sind, insbesondere Sauerstoff. Vergleiche werden zwischen Phosphinen wie (Me3C)P(CH2)3P(CMe3) (DTBPP) und 1,3-P,P'-Di(2-phospha-1,3,5,7-tetramethyl-6,9,10-trioxatricyclo[3.3.11{3.7}]decylpropan (DPA3) angestellt. Eine Carbomethoxylierung eines internen C14 Olefin-Einsatzmaterials mit einem auf Palladium basierenden Katalysator unter Verwendung von DPA3 als Ligand ergibt linearen Methylester mit 78% Selektivität bei einer Durchschnittsgeschwindigkeit von 120 Mol/Mol-Stunde. Im Gegensatz dazu ergibt die Verwendung von DTBPP als Ligand unter identischen Bedingungen nur eine Durchschnittsgeschwindigkeit von 5 Mol/Mol-Stunde.
  • Die PCT-Patentanmeldung WO96/19434 und Chem Comm., 1999, 20, 1877-1878 beschreiben die Verwendung von zweizähnigen Phosphinen wie (Di-t-butylphosphino)-o-xylol zur Carbonylierung von Ethylen zu Methylpropanoat. Die Patentanmeldung gibt an, dass Katalysatoren, die diese zweizähnigen Phosphine einsetzen, Propen nicht carbonylieren können. Der Fachperson könnte argumentieren, dass, wenn solche Katalysatoren Ethylen carbonylieren können, aber Propen nicht in irgendeiner nennenswerten Geschwindigkeit carbonylieren können, eben diese Katalysatoren für die Carbonylierung interner Olefine inaktiv wären. Überraschenderweise können diese Katalysatoren ein internes Olefin, nämlich 3-Pentennitril, in die entsprechende lineare Carbonsäure, nämlich 5-Cyanovaleriansäure (oder ihre Alkylester) umwandeln. Darüber hinaus sind diese Katalysatoren in der Lage, 3-Pentensäure in Adipinsäure und Methyl-3-pentenoat in Dimethyladipat umzuwandeln.
  • Die JP-A-10218830 offenbart ein Verfahren zur Erzeugung von Carbonester oder Carbonsäuren durch Reagieren eines Olefins mit Kohlenmonoxid, einem Alkohol oder Wasser in Anwesenheit von Palladium, Phosphin oder Arsin von zweizähniger Koordination, einer spezifischen Säure und einer N-heterozyklischen Base.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung (1) einer Verbindung der Formel NC-CH2-CH2-CH2-CH2-CO2H oder (2) einer Adipinsäure, das die Folgenden Schritte beinhaltet: Inkontaktbringen eines Substrats, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus (A) und (B), wobei das Substrat (A) 3-Pentennitril ist und wobei das Substrat (B) 3-Pentensäure ist, mit Wasser als Nucleophil und Kohlenmonoxid in Anwesenheit eines Metalls der Gruppe VIII, einem Ligand mit der Formel
    Figure 00020001
    und einem Promotor, wobei der Promotor eine starke Säure mit einem pKa in Wasser von weniger als 1 und wenigstens eine Carbonsäure umfasst.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Offenbart wird hierin ein Verfahren zur Herstellung wichtiger, kommerziell nützlicher Verbindungen, die jeweils verschiedene Funktionalitäten haben. Der in dem erfindungsgemäßen Verfahren involvierte Katalysator, der das Metall plus Ligand ist, ist sehr aktiv und selektiv für die Carbonylierung von 3-Pentennitril im Vergleich zu anderen Katalysatoren des Standes der Technik, die auf Liganden basieren, wie 1,3-P,P'-Di(2-phospha-1,3,5,7-tetramethyl-6,9,10-trioxatricyclo[3.3.11{3.7}]decylpropan und 1,2-P,P'Bis(1,5-dimethyl,9-phosphabicyclononyl)ethan.
  • Geeignete Metalle der Gruppe VIII schließen Kobalt, Nickel, Palladium, Rhodium und Platin ein. Besonders bevorzugt wird Palladium. Der in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Palladiumkatalysator kann in Form eines Palladiumkomplexes des spezifizierten zweizähnigen Phosphins bereitgestellt werden. Er kann auch in situ durch die Zugabe einer Palladiumquelle und einer Quelle des zweizähnigen Phosphins zur Reaktion erzeugt werden. Geeignete Palladiumquellen sind Palladiumcarboxylate wie Palladiumacetat, Propionat, Butyrat oder Benzoat und Palladiumsalze von Mineralsäuren. Zu weiteren Quellen gehören Palladiumkomplexe wie Palladiumacetylacetonat, Tris(dibenzylidenacetonat)dipalladium.
  • Einige Beispiele für geeignete spezifische Promotoren beinhalten starke Säuren (pKa in Wasser von weniger als 1), wie Methansulfonsäure, Chlorsulfonsäure, Benzolsulfonsäure, Trifluormethansulfonsäure. Wenn der Nucleophil Wasser und das Substrat 3-Pentennitril ist, dann muss die starke Säure mit wenigstens einer Carbonsäure wie Essigsäure, Propionsäure, Benzoesäure, o-Toluolsäure, m-Toluolsäure oder p-Toluolsäure kombiniert werden.
  • Das Verfahren kann bei einer Temperatur im Bereich von 80 Grad C bis 150 Grad C und einem Kohlenmonoxid-Partialdruck im Bereich von 200 bis 2000 psi durchgeführt werden.
  • Geeignete Lösungsmittel sind ein oder mehrere aprotische(s) Lösungsmittel wie Ether, z.B. Diethylether, Diethylenglykoldimethylether, Anisol; aromatische Verbindungen, z.B. Benzol, Toluol, o-Xylol, in-Xylol, p-Xylol; Alkane, z.B. Hexan, Heptan; Nitrile, z.B. Acetonitril, Benzonitril, Adiponitril; und Ester, z.B. Methylbenzoat, Ethylacetat. Die Reaktion kann auch unter Verwendung der Substrate und Alkohol und/oder Wasser als Lösungsmittel durchgeführt werden.
  • Das Molverhältnis von Substrat und Wasser kann im Bereich von 1:1 bis 1:50, vorzugsweise zwischen 1:1 und 1:10, stark variieren. Das Molverhältnis zwischen dem Substrat und dem Metall der Gruppe VIII kann im Bereich von 10:1 bis 10.000:1, vorzugsweise im Bereich von 100:1 bis 2000:1, stark variieren. Das Molverhältnis zwischen dem Ligand und dem Metall der Gruppe VIII kann im Bereich von 1:1 bis 50:1, vorzugsweise im Bereich von 1:1 bis 5:1, stark variieren. Das Molverhältnis zwischen der starken Säure und dem Metall der Gruppe VIII kann im Bereich von 1:1 bis 50:1, vorzugsweise im Bereich von 1:1 bis 5:1, stark variieren. Das Molverhältnis zwischen der Carbonsäure und dem Metall der Gruppe VIII kann im Bereich von etwa 0:1 bis etwa 10.000:1, vorzugsweise im Bereich von etwa 1:1 bis etwa 2000:1, stark variieren.
  • Bis(di-t-butylphosphino)-o-xylol wird in J. Chem. Soc., Chem. Comm, 1976, 365 beschrieben und wird durch die Behandlung von o-BrCH2C6H4CH2Br mit HP(t-Bu)2 und einer anschließenden Reaktion mit einer Base hergestellt.
  • Das erfindungsgemäße Carbonylierungsverfahren kann diskontinuierlich, halbkontinuierlich oder kontinuierlich stattfinden. Bevorzugt wird eine kontinuierliche Betriebsweise, da sie höhere Molverhältnisse zwischen dem Substrat und dem Metall der Gruppe VIIII und geringere Verweilzeiten ermöglicht. Zu den Produkten der Carbonylierung von 3-Pentensäure mit Wasser gehören Adipinsäure, 2-Methylglutarsäure und 2-Ethylbernsteinsäure.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden nicht begrenzenden Beispiele erläutert, in denen die folgenden Begriffe wie folgt definiert sind.
    • Linearität: 100·[Mol von linearem Isomer]/[Summe aller Isomere]
    • Umwandlung: 100·[Substrat]/[Substrat]0, wobei [Substrat]0 die Ausgangskonzentration des Substrats ist
    • Selektivität: 100·[Mol von linearem Produkt]/[Summe aller durch GC-Analyse nachgewiesenen Produkte]
    • TOF (Übergangsfrequenz): [Mol von linearem Produkts]/[Mol von Palladium] [Stunde]
  • BEISPIELE
  • 1. BEISPIEL: SYNTHESE VON LIGAND 1
  • Di-t-Butylphosphin (5,0 g, 0,0342 Mol) wurde tropfenweise zu einer Lösung aus α,α'-Dibrom-o-xylol (4,51 g, 0,0171 Mol) in 50 ml Aceton gegeben und 36 Stunden lang bei Umgebungstemperatur in einer Stickstoff Trockenbox gerührt. Nach der Entfernung des Acetons unter Vakuum wurde der resultierende weiße Feststoff mit Ether gespült. Unter Stickstoff wurde eine Lösung aus Natriumacetat (12 g) in Wasser (30 ml) zu einer Suspension aus dem trockenen weißen Feststoff in Ether (150 ml) gegeben. Das Produkt wurde unter Stickstoff mit Ether (2 × 150 ml) extrahiert und über NaSO4 getrocknet. Die kombinierten Etherlagen wurden unter Vakuum gestrippt, um 1,5 g eines gelben Feststoffs (22% Ausbeute) zu gewinnen. 31P NMR (C6D6): 25,1 ppm.
  • 2. BEISPIEL: HYDROCARBOXYLIERUNG VON 3-PENTENNITRIL MIT LIGAND 1
  • Ein luftmotorgerührter 100 ml Hastelloy B Parr (Markenname) Reaktor wurde mit einer Lösung der folgenden Zusammensetzung beschickt: 34 g Diglym, 54 mg Palladiumacetat, 10 g 3-Pentennitril, 46 mg Methansulfonsäure, 0,5 g o-Dichlorbenzol, 0,143 g Ligand 1, 5 ml entgastes Wasser und 10 g entgaste Essigsäure. Nach dem Unterdrucksetzen des Reaktors auf 500 psi CO bei einer Endtemperatur von 100°C wurde die Reaktion durch GC während des fünf Stunden langen Durchlaufs beobachtet. Die Ergebnisse mit Bezug auf Linearität, Umwandlung, Selektivität und Übergangsfrequenz (Mol/Mol-Stunde) sind in Tabelle 1 aufgeführt.
  • TABELLE 1
    Figure 00040001
  • VERGLEICHSBEISPIEL B
  • 1,3-P,P'-Di(2-phospha-1,3,5,7-tetramethyl-6,9,10-trioxatricyclo[3.3.1.1{3.7}]propan (0,149 g), das wie im 1. Beispiel der PCT-Patentanmeldung 98/42717 beschrieben hergestellt wurde, wurde anstelle von Ligand 1 in der im 2. Beispiel beschriebenen Prozedur verwendet. Die Ergebnisse mit Bezug auf Linearität, Umwandlung, Selektivität und Übergangsfrequenz (Mol/Mol-Stunde) sind in Tabelle 2 aufgeführt.
  • TABELLE 2
    Figure 00050001

Claims (5)

  1. Verfahren zur Herstellung (1) einer Verbindung der Formel NC-CH2-CH2-CH2-CH2-CO2H oder (2) einer Adipinsäure, das die folgenden Schritte beinhaltet: Inkontaktbringen eines Substrats, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus (A) und (B), wobei das Substrat (A) 3-Pentennitril ist und wobei das Substrat (B) 3-Pentensäure ist, mit Wasser als Nucleophil und Kohlenmonoxid in Anwesenheit eines Metalls der Gruppe VIII, einem Ligand mit der Formel
    Figure 00060001
    und einem Promotor, wobei der Promotor eine starke Säure mit einem pKa in Wasser von weniger als 1 und wenigstens eine Carbonsäure umfasst.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Metall der Gruppe VIII Palladium ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Promotor Methansulfonsäure ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Substrat 3-Pentennitril ist.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Carbonsäure Essigsäure ist.
DE60127446T 2000-12-11 2001-12-03 Verfahren zur herstellung von 5-cyanovaleriansäure oder adipinsäure Expired - Lifetime DE60127446T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25463200P 2000-12-11 2000-12-11
US254632P 2000-12-11
PCT/US2001/046482 WO2002048094A1 (en) 2000-12-11 2001-12-03 tROCESS FOR MAKING 5-CYANOVALERIC ACID, ADIPIC ACID OR DIMETHYL ADIDPATE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60127446D1 DE60127446D1 (de) 2007-05-03
DE60127446T2 true DE60127446T2 (de) 2007-11-29

Family

ID=22965014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60127446T Expired - Lifetime DE60127446T2 (de) 2000-12-11 2001-12-03 Verfahren zur herstellung von 5-cyanovaleriansäure oder adipinsäure

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1341751B1 (de)
JP (1) JP2004515537A (de)
KR (1) KR100854549B1 (de)
CN (1) CN1315792C (de)
AU (1) AU2002228806A1 (de)
CZ (1) CZ20031616A3 (de)
DE (1) DE60127446T2 (de)
PL (1) PL361952A1 (de)
WO (1) WO2002048094A1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY127358A (en) * 2000-03-14 2006-11-30 Shell Int Research Process for the carbonylation of ethylenically unsaturated compounds
BRPI0410461A (pt) 2003-05-22 2006-06-13 Shell Int Research processo para a hidrocarboxilação de um ácido carboxìlico etilenicamente insaturado
GB0403592D0 (en) 2004-02-18 2004-03-24 Lucite Int Uk Ltd A catalyst system
GB0516556D0 (en) 2005-08-12 2005-09-21 Lucite Int Uk Ltd Improved catalyst system
KR101633325B1 (ko) * 2005-11-17 2016-06-24 루사이트 인터내셔널 유케이 리미티드 에틸렌성 불포화 화합물의 카르보닐화
GB0607494D0 (en) 2006-04-13 2006-05-24 Lucite Int Uk Ltd Metal complexes
WO2008065448A1 (en) 2006-12-02 2008-06-05 Lucite International Uk Limited Novel carbonylation ligands and their use in the carbonylation of ethylenically unsaturated compounds
GB0812297D0 (en) 2008-07-04 2008-08-13 Lucite Int Uk Ltd Novel carbonylation ligand sand thier use of in the carbonylation of ethylenically unsaturated compounds
US8207364B2 (en) 2009-05-26 2012-06-26 Johnson Matthey Public Limited Company Process for preparing a complex
GB0908980D0 (en) * 2009-05-26 2009-07-01 Johnson Matthey Plc Process for preparing a complex
GB201000078D0 (en) 2010-01-05 2010-02-17 Lucite Int Uk Ltd Process for the carbonylation of ethylenically unsaturated compounds, novel carbonylation ligands and catalyst systems incorporatng such ligands
DE102010002809A1 (de) 2010-03-12 2011-11-17 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von linearen alpha,omega-Dicarbonsäurediestern
AR085717A1 (es) 2011-04-01 2013-10-23 Dsm Ip Assets Bv Proceso para producir acido adipico y diesteres del mismo en un proceso de carbonilacion utilizando ligandos bifosfato bidentados de paladio
BR112014004595A2 (pt) * 2011-09-01 2017-03-21 Dsm Ip Assets Bv processo para a carbonilação de alquenos opcionalmente funcionalizados

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2693459B1 (fr) * 1992-07-09 1994-08-26 Rhone Poulenc Chimie Procédé de préparation de l'acide adipique par hydrocarboxylation d'acides penténoïques.
CN1071305C (zh) * 1994-01-07 2001-09-19 Dsm有限公司 制备直链ω-甲酰戊酸或对应的直链甲酰腈化合物的方法
JPH10218830A (ja) * 1997-02-04 1998-08-18 Ube Ind Ltd カルボン酸エステル又はカルボン酸の製造方法
US6156934A (en) * 1997-03-26 2000-12-05 Shell Oil Company Diphosphines

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004515537A (ja) 2004-05-27
EP1341751B1 (de) 2007-03-21
CN1479719A (zh) 2004-03-03
CZ20031616A3 (cs) 2004-01-14
WO2002048094A1 (en) 2002-06-20
KR100854549B1 (ko) 2008-08-26
AU2002228806A1 (en) 2002-06-24
CN1315792C (zh) 2007-05-16
DE60127446D1 (de) 2007-05-03
PL361952A1 (en) 2004-10-18
KR20030074650A (ko) 2003-09-19
EP1341751A1 (de) 2003-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7399883B2 (en) Process for making adipic acid
DE60103255T3 (de) Verfahren zum carbonylieren von pentennitril
DE60127446T2 (de) Verfahren zur herstellung von 5-cyanovaleriansäure oder adipinsäure
JP3270098B2 (ja) オレフィンのカルボニル化
US5527950A (en) Process for the preparation of 5-formylvalerate
DE69818500T2 (de) Herstellung von estern
DE69508744T2 (de) Verfahren zur herstellung von einer linearen formylverbindung
DE69610844T2 (de) Hydroformylierungsverfahren.
DE69610843T2 (de) Hydroformylierungsverfahren
DE69314388T2 (de) Carbonylierung von conjugierten Dienen
EP2694467A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkansäureestern in einem carbonylierungsverfahren mit biphosphat-bidentatliganden aus palladium
DE69612563T2 (de) Hydroformylierungsverfahren
US20160115120A1 (en) Method for the controlled hydroformylation and isomerization of a nitrile/ester/omega unsaturated fatty acid
EP0622352A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäurevinylestern
EP1207148A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenylessigsäurederivaten
WO2003031457A1 (de) Diphosphin
WO2012131028A1 (en) Process to produce adipic acid and diesters thereof in a carbonylation process using palladium bidentate biphosphate ligands
WO2013107904A1 (en) Process to produce alkanoic acid esters in a carbonylation process using lewis acids as acid promotor
DE19835783A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Sorbinsäure und Sorbinsäureestern oder deren Derivaten
DE19604590A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern aus Propenoligomeren sowie neue Carbonsäureester von Propenoligomeren

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition