DE60027507T2

DE60027507T2 - Brandschutzmittel für Textilien sowie Verfahren zum Feuerfestmachen von Textilien

Info

Publication number: DE60027507T2
Application number: DE60027507T
Authority: DE
Inventors: Rocco Costantino; Ennio Giugliacci; Elisabetta Baroni; Paolo Bartolini; Mario Bartolini; Massimiliano Castagnoli; Mario Cocci
Original assignee: Alcantara SpA
Current assignee: Alcantara SpA
Priority date: 1999-07-13
Filing date: 2000-06-29
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2020-06-30
Also published as: DE60027507D1; EP1069232A1; ITMI991539A1; ITMI991539A0; ATE324481T1; US6521682B1; EP1069232B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein besonders nützliches Flammschutzmittel für die Behandlung von Faservliesstoffen und ein Verfahren zur Herstellung selbiger. Mikrofaservliesstoffe sind im Fachbereich bekannt, zum Beispiel der von ALCANTARA S.p.A. kommerziell vertriebene Typ; Produkte dieses Typs sind auch in den italienischen Patenten Nr. 823 055, 839 921, 858 373, 873 699, 905 222, 921 871 und in den Patenten US-A-3 531 368 und US-A-3 889 292 beschrieben.
Für zahlreiche Endanwendungen, zum Beispiel Einrichtung, und in einigen Märkten für nahezu alle Verwendungszwecke müssen die Mikrofaserstoffe genauen Flammschutzanforderungen entsprechen. Es gibt im Wesentlichen drei Verfahren, die dafür bekannt sind, Mikrofaserstoffe mit den geforderten Flammschutzcharakteristika auszustatten. Gemäß einem ersten Verfahren, bekannt als Klotzen, wird der Stoff bzw. das Fasergewebe einer Imprägnierung in einem Bad, das Flammschutzadditive enthält, unterzogen und anschließend getrocknet. Dieses Verfahren hat den Nachteil, ein "abgebufftes Suedeleder"-Finish zu ergeben, das schlechtere Griff- und Weichheitscharakteristika besitzt als das ursprüngliche nicht-flammbeständige Produkt. Darüber hinaus ist diese Behandlung nicht permanent.
Ein zweites Verfahren, bekannt als 'rückseitiges' Beschichten, sieht die Aufbringung einer Paste, welche flammhemmende Verbindungen enthält (wie Halogene, Antimon und Phosphor), auf die 'Rück'-Seite des synthetischen Faservliesstoffs vor. Dieses Verfahren ist nicht mit dem Nachteil des Klotzens behaftet, insoweit als die rechte Seite des Gewebes nicht von der Behandlung betroffen ist, doch in Anbetracht der großen Menge der flammhemmenden Verbindungen, die zur Vermittlung der gewünschten Wirkung erforderlich sind, bietet das behandelte Produkt einen "härteren" Griff und hat daher ein geringeres Fallvermögen als das unbehandelte Produkt.
Ein drittes Verfahren ist die Bildung einer Faservliesstoffverbindung aus an sich flammhemmendem Mikrofaserpolymer (z. B. PET) und einer Polyurethanlösung, die allein oder mit Antimonoxid und Decabromdiphenyloxidadditiven das Substrat imprägniert.
Obgleich Flammschutz garantiert wird, wirkt sich die kombinierte Verwendung von an sich feuerbeständiger Mikrofaser und Additiven (in variierendem Verhältnis zu dem Polyurethan) negativ auf das optische Erscheinungsbild (kurzer Flor, Sprenkelung), das Fallvermögen (harter Griff) und die Färbecharakteristika (Stich) aus, obwohl die physisch-mechanische Leistung innerhalb des geforderten Bereichs verbleibt.
Es ist daher wünschenswert, ein Flammschutzadditiv für Mikrofaservliesstoffe vom Kunstledertyp bereitzustellen, welches solche Materialien auf wirksame Weise feuerfest macht, ohne jedoch entweder die physikalischen mechanischen Charakteristika oder die Ästhetik, den Griff oder die Färbeeigenschaften des behandelten Produkts zu beeinträchtigen.
In der italienischen Patentanmeldung NID7AOO 1228 von demselben Anmelder ist ein Flammschutzadditiv für Mikrofaservliesstoffe beschrieben, welches eine Vielzahl an Mikrofasern eines mit einer Polyurethanmatrix imprägnierten Polymermaterials umfasst, das Trioxid von Antimon und Decabromdiphenyloxid enthält, das seine Feuerschutzwirkung durch die Aufbringung auf die 'Rück'-Seite des Gewebes erreicht, und zwar in einer solchen Menge und in einer solchen Form, um die optischen und Griffcharakteristika des behandelten Materials nicht negativ zu beeinflussen. Das weiter oben zitierte Dokument bezieht sich auf ein Flammschutzmittel, welches Antimontrioxid und Decabromdiphenyloxid in einer hoch dispergierten Form umfasst und von einem Ton oder anderen adsorbierenden Material, wie Kieselgur, Zeolith, anorganischen Oxiden wie etwa Aluminiumoxid, Silica, Magnesiumoxid oder Verbindungen anorganischer Oxide getragen, ist.
Die in der zuvor genannten Anmeldung beschriebenen Additive und die mit den genannten Additiven behandelten Produkte fanden kommerzielle Verwendung und genügen allen spezifischen Eigenschaften der Feuerbeständigkeit unter gleichzeitiger Beibehaltung der mechanischen und ästhetischen Eigenschaften.
Allerdings gibt es eine Tendenz hin zu noch strengeren Vorschriften, die in der Zukunft zur Auferlegung strenger Beschränkungen für die Verwendung von Halogenverbindungen als Bestandteile von Flammschutzmitteln führen könnten.
Die Verwendung von Antimonderivaten könnte ebenfalls zukünfig per Gesetz eingeschränkt werden, mit negativen Folgen für deren breite Anwendung als ein Bestandteil von Flammschutzmitteln. Eine mögliche Alternative zur Verwendung von Verbindungen, die Brom und Antimon enthalten, könnte die Verwendung von Phosphorderivaten zum Zweck der Identifizierung von Verbindungen sein, die mit den Verbindungen imprägnierten Materialien Feuerschutzeigenschaften verleihen können.
Allerdings hielt es der Anmelder, trotz einiger Phosphorderivate, die dafür bekannt sind, dass sie die Wirkung von Feuerbeständigkeit zeigen, nicht für möglich, Verbindungen auszuweisen, die gleichzeitig allen weiter oben angeführten Anforderungen entsprechen, wenn sie auf Produkte vom Kunstledertyp auf Basis im Wesentlichen von Mikrofaservliesstoffen aufgebracht werden.
Versuche, die mit einer großen Zahl von Phosphorderivate enthaltenden Verbindungen durchgeführt wurden, um deren Eignung als Flammschutzmittel für Materialien vom Kunstledertyp, die im Wesentlichen aus Mikrofaservliesstoffen gebildet sind, zu bestimmen, zeigten, dass solche Additivprodukte zwar gute Feuerbeständigkeitscharakteristika aufweisen, aber evidente ästhetische Mängel zeigten. Ein weiteres Problem, das die Verwendung von Phosphorderivaten als Flammschutzmittel mit sich bringt, ist das der Identifizierung eines Bindemittels, das demgegenüber eine gleichmäßige Verteilung des Additivs ermöglicht und dennoch dessen Ausscheidung aus dem behandelten Produkt verhindert. Die Ausscheidung des Additivs aus dem behandelten Material wird häufig als "Pulverung" bezeichnet.
Insoweit als die Eigenschaften bezüglich des optischen Erscheinungsbilds des Produkts betroffen sind, wurde nachgewiesen, dass die Aufbringung von feuerfesten Verbindungen dem Produkt ein feuchtes oder gar nasses Aussehen verlieh.
In der italienischen Patentanmeldung N1198A00192 vom 4. September 1998 schlug der Anmelder die Verwendung eines Flammschutzadditivs für Faservliesstoffe vor, die aus einer wasserlöslichen Verbindung von cyclischen organischen Phosphonatkomplexen bestehen, mit einem Phosphorgehalt zwischen 15 % und 20 %, und einem wasserlöslichen organischen Polymer.
Ein solches Additiv, das zwar hervorragende Feuerbeständigkeitscharakteristika auf die damit behandelten Produkte überträgt, die sogar nach wiederholter Trockenreinigung verbleiben, zeigte die Bildung von Flecken auf dem Stoff, wenn Letzterer der Einwirkung von Wasser ausgesetzt wurde.
Daher wurde das Problem, Textilmaterialien und Mikrofaservliesstoffe insbesondere in einer wirksamen und beständigen Weise feuerfest zu machen, ohne die Charakteristika des Produkts wesentlich oder negativ zu beeinflussen, noch nicht vollständig gelöst. Aus diesem Grund ist es eine Hauptziel der vorliegenden Erfindung, ein Flammschutzadditiv für Mikrofaservliesstoffe vom Kunstledertyp bereitzustellen, die keine Halogenverbindungen oder andere Produkte enthalten, welche potenziell schädlich sind und dem Faservliesstoff gute Feuerbeständigkeitseigenschaften verleihen, ohne die mechanischen Charakteristika oder Weichheit beim Berühren negativ zu beeinflussen, und ohne das äußere Aussehen selbst nach wiederholten Waschungen zu modifizieren.
Ein zweites Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, um Mikrofaservliesstoff vom Kunstledertyp feuerfest zu machen mittels der Aufbringung des vorgenannten Flammschutzadditivs.
Diese Ziele werden durch die vorliegende Erfindung durch die Bereitstellung eines Flammschutzadditivs für Textilprodukte und insbesondere für Mikrofaservliesstoffe vom Kunstledertyp erreicht, umfassend eine Mischung aus:

a) einem feuerfesten Bestandteil, bestehend aus einer fein zerteilten Verbindung von Melamin und Melamincyanid und einem Ton oder anderen adsorbierenden Material, wie Kieselgur, Zeolith, anorganischen Oxiden, wie Aluminiumoxid, Silica, Magnesiumoxid oder Verbindungen von anorganischen Oxiden;
b) einem Bindemittel bestehend aus: • einer wässrigen Dispersion eines Acryl- oder Maleinpolymers oder -copolymers. • einem multifunktionalen Quervernetzer des Acryl- oder Maleinpolymers oder -copolymers.

Es ist bekannt, dass Melamin und deren Derivate eine Klasse von Materialien bilden, die Polymermaterialien Feuerbeständigkeitscharakteristika verleihen. Allerdings werden diese Feuerbeständigkeitscharakteristika allgemein durch Modifizieren des Polymers vermittelt, d. h. das Melamin oder das Melaminderivat werden innig mit dem Polymer vor dem Formen von selbigem in einer Weise vermischt, um nach der Verarbeitung (Extrusion, Formen, Druckguss) ein Produkt mit diesem eigenen Feuerbeständigkeitscharakteristika zu erhalten. Wie zu Beginn gesagt wurde, ergibt dieses Polymer-Flammschutzverfahren, in welchem das Polymer direkt mit der feuerfest machenden funktionalen Gruppe oder Molekül verbunden wird, ein Produkt, das, wenn daraus Textilmaterialien hergestellt werden, Charakteristika besitzt, welche denjenigen des ursprünglichen unbehandelten Polymers klar unterlegen sind. Die Variation der Eigenschaften des gebildeten Polymers ist besonders wichtig im Fall von empfindlichen Textilprodukten wie zum Beispiel Mikrofaservliesstoffen vom Kunstledertyp.
Demgegenüber garantiert die einfache Imprägnierung mit Flammschutzadditiv des ausgerüsteten Textilmaterials, das feuerfest gemacht werden soll, nicht die Beibehaltung der Eigenschaften des Materials nach einem wiederholten Trockenreinigen oder Waschen mit Wasser, insofern als das Flammschutzmittel schrittweise von der Oberfläche des Textilmaterials entfernt wird.
Bei dem Additiv gemäß der Erfindung wird das durch die Melamin- und Melamincyanid-Mischung gebildete Flammschutzmittel nicht entfernt, selbst wenn es wiederholten Waschungen unter strengen Bedingungen unterworfen wird, weil es in dem Acryl- oder Ma leincopolymer als eine Folge der durch das gleiche multifunktionale Aziridin-Bindemittel bewirkten Vernetzung eingeschlossen wird.
Der feuerfeste Bestandteil gemäß der Erfindung liegt in der Form einer Suspension von Teilchen vor, deren durchschnittliche Größe weniger als 10, vorzugsweise zwischen 1 und 5 Mikrometer beträgt, und enthält 0,05 bis 5 Gew.-% eines Tons oder eines anderen adsorbierenden Materials, das aus Kieselgur, Zeolith, anorganischen Oxiden, wie Aluminiumoxid, Silica, Magnesiumoxid oder einer Mischung von anorganischen Oxiden gewählt ist. Der feuerfeste Bestandteil der vorliegenden Erfindung wird durch Mischen der Komponenten, die bereits auf die gewünschte Granulatgröße reduziert wurden, erhalten, oder der genannte Granulatwert könnte durch Zermahlen der Mischung der Bestandteile erhalten werden.
Das Additiv könnte auf das Textilmaterial, insbesondere auf Faservliesstoff, durch die herkömmliche Aufbringungsart aufgebracht werden: Beschichten durch einen Messerverteiler. Jedoch wurden besonders vorteilhafte Resultate mit einer Beschichtungsbehandlung erzielt, die als 'Übertragungswalzen'-Beschichtung bezeichnet wird, welche in der Freisetzung einer Menge des Aufbringungsadditivs besteht, das von einer Walze von unten nach oben auf die 'rückseitige' Fläche des Materials übertragen wird, wie in der italienischen Patentanmeldung N4197A001228 beschrieben ist.
Der feuerfeste Bestandteil könnte andere Produkte umfassen, die andere gewünschte Charakteristika verleihen, oder welche die Bildung und die Stabilisierung der Suspension und die Aufbringung auf das Textilmaterial begünstigen. Produkte dieses Typs sind Tenside, Dispersionsmittel, Netzmittel, pH-Puffer, eine Gärung verhindernde Substanzen und ähnliche Mittel.
Der Melamin- oder Melamincyanidgehalt in dem feuerfesten Bestandteil variiert zwischen 30 % und 90 % der Gesamtmenge, während das Gewichtsverhältnis von Melamin zu Melamincyanid zwischen 0,01:1 und 0,5:1 schwanken könnte.
Das Bindemittel umfasst ein Acrylcopolymer oder -polymer, das freie Carboxyl- oder Estergruppen aufweist, und könnte vorzugsweise irgendeines der Polymere oder Copo lymere von Acryl- oder Methacrylsäure oder von deren Estern oder Salzen, oder der Maleinsäureanhydridpolymere oder -copolymere sein. Besonders gute Resultate wurden mit dem Copolymer von Acrylsäure oder von deren Derivaten und Styrol erzielt.
Der Ausdruck "Bindemittel" umfasst auch eine quervernetzende Substanz, die eine kritische Funktion für die Realisierung der Erfindung besitzt. Die quervernetzende Substanz muss mit den Acrylpolymeren und -copolymeren des Bindemittels reagieren, um eine dreidimensionale Struktur zu ergeben, innerhalb welcher der feuerfeste Bestandteil eingesperrt ist. Die quervernetzende Substanz muss auch die Bildung einiger Bindungsformen zwischen der dreidimenionalen Struktur und der Oberfläche des feuertest gemachten Textilmaterials bewirken. Darüber hinaus sollte die Quervernetzung unbedingt schnell erfolgen und bei Temperaturen, die mit der Stabilität des zu behandelnden Textilmaterials kompatibel sind.
Multifunktionale Derivate von Aziridin erwiesen sich selbst als besonders nützliche quervernetzende Substanzen und erfüllen die vorgenannten Anforderungen. Multifunktionale Derivate von Aziridin bezieht sich auf Verbindungen, die neben der Imingruppe von Aziridin andere Imin- oder Amingruppen aufweisen, die mit den Carboxylgruppen der Acrylpolymere oder -copolymere oder der Maleinsäureanhydridpolymere oder -copolymere reagieren können unter Bildung stabiler Bindungen. Unter den multifunktionalen Aziridinen, die beim Binden des Flammschutzadditivs der vorliegenden Erfindung nützlich sind, sind N-(Aminoethyl)-aziridin, N-Aminoethyl-N-aziridylethylamin, N,N-Bis-2-aminopropyl-N-aziridylethylamin.
Das Verhältnis von vernetzender Substanz zu Polymerbindemittel hängt von der Struktur der quervernetzenden Substanz ab und schwankt zwischen 0,5 und 5 Gew.-%.
Das Bindemittel und die quervernetzende Substanz werden zugegeben und in den feuerfesten Bestandteil im Moment der Aufbringung auf das Textilmaterial eingemischt, und das zum Flammschutz behandelte Produkt wird einem Erhitzen unterworfen, um das Produkt zu trocknen und um das Quervernetzen des Bindemittels sicherzustellen. Bindemittel wird dem feuerfesten Bestandteil in Mengen von 1 bis 30 Gew.-% desselben feuerfesten Bestandteils zugegeben.
Die Komponenten a) und b) des Flammschutzadditiv gemäß der vorliegenden Erfindung werden von der Firma SUPER GLANZ unter den Handelsnamen CABERTEX CLA 200 (Bestandteil a) und ACR-EF-Versteifer und Katalysator (Bestandteil b) hergestellt.
Das Flammschutzadditiv gemäß der vorliegenden Erfindung besteht, wie weiter oben angegeben, aus konzentrierter wässriger Lösung mit einer hohen relativen Dichte zwischen 1,05 und 1,25 und einer Viskosität zwischen 80 und 300 cps bei 23 ± 2°C.
Die Menge des Flammschutzadditivs gemäß der Erfindung, die erforderlich ist, um das Faservliesmaterial feuerfest zu machen, ist deutlich geringer als diejenige von herkömmlichen Flammschutzadditiven, um den gleichen Grad der Feuerbeständigkeit zu ergeben. Die Menge variiert zwischen 15 und 60 Gew.-% des zu behandelnden Materials und liegt vorzugsweise zwischen 20 % und 40 %. Man nimmt an, dass der hohe Grad der Unterteilung des Flammschutzadditivs gemäß der Erfindung zusätzlich zu der Dispersions- und Entflockungswirkung des adsorbierenden Trägers das Durchdringen des Stoffs durch selbiges begünstigt und so die Feuerbeständigkeitscharakteristika verbessert.
Vorzugsweise wird die Flammschutzzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung direkt im Moment der Verwendung oder unmittelbar zuvor hergestellt, um Lagerungsprobleme zu begrenzen.
Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Vorteile der Erfindung; sie sollen als Beispiele dienen und sollen in keiner Weise als eine Einschränkung von dessen Umfang angesehen werden.
Die Charakteristika von Faservliesmaterialien, welche das Flammschutzadditiv gemäß der Erfindung umfassen, sind in der beigefügten Übersichtstabelle gezeigt, wo sie mit jenen der gleichen Faservliesmaterialien verglichen werden, die mit Flammschutzadditiven behandelt wurden, welche nicht innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung liegen.
Die Menge des Flammschutzadditivs gemäß der Erfindung, die erforderlich ist, um das Faservliesmaterial feuerfest zu machen, ist deutlich geringer als diejenige von herkömmlichem Flammschutzadditiv, die benötigt wird, um den gleichen Grad an Feuerbeständigkeit zu ergeben.
Die besagte Menge könnte zwischen 15 und 60 Gew.-% des zu behandelnden Materials schwanken, und vorzugsweise zwischen 20 % und 40 %. Man nimmt an, dass die homogene Mischung der Bestandteile, die für die Zusammensetzung des Additivs gemäß der Erfindung charakteristisch ist, eine gleichmäßige Dispersion des Produkts ermöglicht und das Durchdringen des Stoffs durch selbiges begünstigt und so die Feuerbeständigkeitscharakteristika verbessert.
Es sollte darauf hingewiesen werden, das die Hauptcharakteristik des Additivs gemäß der Erfindung die ist, dass es in großen Mengen eingesetzt werden kann, wodurch den behandelten Materialien ein hoher Grad der Flammbeständigkeit verliehen wird, ohne die Ästhetik und Weichheit beim Berühren des Produkts zu verringern.
Die feine Unterteilung des Additivs verbessert das Anhaften von selbigem an dem zu behandelnden Material, und dies macht Produkte möglich, die kein "Pulverungs"-Phänomen, d. h. eine Ausscheidung des Additivs, zeigen.
Während das Flammschutzadditiv gemäß der Erfindung zur Verleihung von Feuerbeständigkeitseigenschaften für jeglichen Typ von Textilmaterial verwendet werden könnte, ist dessen Verwendung jedoch besonders vorteilhaft auf dem Gebiet von Materialien, die durch Mikrofaservliesstoffe gebildet werden.
Das Verfahren zur Aufbringung des Additivs auf das Faservliesmaterial könnte ein herkömmlicher Typ des Beschichtens durch einen Messerverteiler sein. Allerdings stellte man fest, dass besonders vorteilhafte Resultate mit einer Beschichtungsbehandlung (genannt „Übertragungswalze") erhalten werden können, wobei eine Walze, die teilweise in die Suspension des Additivs gemäß der Erfindung eingetaucht ist, die Suspension von Additiv von unten nach oben auf die 'rückseitige' Fläche des Materials überträgt. Die Einstellung des Abstands einer Schabwalze erlaubt das Übertragen der gewünsch ten Dosierungsmenge an Additiv auf die Übertragungswalze. Das Aufbringungsverfahren eines Flammschutzmaterials auf einen Mikrofaservliesstoff und eine Vorrichtung, welche die Übertragungswalze umfasst, ist in der eingeschlossenen italienischen Patentanmeldung M197A001228 desselben Anmelders beschrieben.
Die nachfolgenden Beispiele erläutern die mit der Aufbringung des Flammschutzadditivs gemäß der Erfindung auf verschiedene Materialtypen erzielten Vorteile. Solche Beispiele dienen lediglich zu Erläuterungszwecken und sind keine Einschränkung des Umfangs der vorliegenden Erfindung, die durch die anhängigen Ansprüche definiert ist.
Die Verbrennungsbeständigkeits- und Verbrennungsgeschwindigkeitsversuche wurden mit Proben aus Mikrofaservliesstoff und mit Verbundmaterial durchgeführt – die gleichen Materialien, die mit Baumwollgewebe und Polyestergewebe, mit feuerfesten Geweben, mit Schaumstoffen verbunden wurden.
Die Aufbringung des Additivs wurde durch Dispergieren des Additivs, das durch den feuerfesten Bestandteil und das Copolymer und die quervernetzende Substanz umfassende Bindemittel gebildet wird, in Wasser durchgeführt. Die Menge des verteilten Additivs war so, um die gewünschte Menge an Additiv (nach dem Trocknen und Quervernetzen) in dem trockenen Endprodukt zu ergeben.
Die Kriterien und Verfahren der Bewertung der Versuche der behandelten Materialien sind unten angegeben:
Griff
Bewertet nach einer Skala von 1 bis 5, wobei 5 das Maximum ist und 1 die Wertung für das Material ist, das die schlechteste Weichheit aufwies.
Kohäsion
Bestimmt durch das UNI 481810-Verfahren, mit Ergebnissen, jeweils einschließlich, zwischen 5 und 15 Newton.
Feuerbeständigkeit
Bestimmt durch das RF1-Verfahren und besteht aus der Bestimmung der Nachverbrennungszeit und der Nachweißglühzeit, der beschädigten Zone und dem Abtropfen eines Teststücks, das das mit einem U-förmigen Träger gestreckt und vertikal aufgehängt wird", dessen untere freie Flanke einer Flamme gemäß dem CSE RF 1/751A-Standard ausgesetzt wurde.
Die evaluierten Produkte wurden in Kategorien eingeteilt, beginnend mit 1A (hohe Feuerfestigkeit).
FMVSS302 (Verbrennungsgeschwindigkeit)
Wird in Millimetern pro Minute (mm/min) ausgedrückt und wurde mit dem FMVSS 302-Verfahren bestimmt, das in der Bestimmung der Verbrennungsgeschwindigkeit gemäß dem UNI-ISO 3795-Standard eines Teststücks, das in horizontaler Richtung auf einem U-förmigen Gestell gestreckt wird, dessen freie Flanke einer Flamme von mäßiger Energie ausgesetzt wird, besteht. Die Fortpflanzungsgeschwindigkeit wurde sowohl mit dem so behandelten Material als auch mit dem gleichen Material bestimmt, nachdem dieses einer Trockenreinigung und einem Waschen mit Seife und Wasser unterzogen worden war.
Die Ergebnisse der Versuche sind in der Übersichtstabelle A weiter unten gezeigt, in welcher die erhaltenen Daten der Durchschnittswert der Bewertungen unterschiedlicher Faservliesstoffmaterialien sind, und zwar entweder Mikrofaser allein oder ein Komposit mit einem Träger, die mit äquivalenten Mengen eines Flammschutzadditivs behandelt wurden. Wie in der Übersichtstabelle zu ersehen ist, verleiht die Behandlung des Verbundmaterials, von Mikrofaservliesstoff mit dem Additiv gemäß der Erfindung neben einer Beeinflussung der Eigenschaften des Produkts in einem geringeren Maße eine bessere Flammbeständigkeit für gleiche Mengen an aufgebrachtem Additiv.
In der Übersichtstabelle haben die Produkte die folgende Bedeutung:

PANNEL:: Faservliesstoff
KOMPAKT:: Faservliesverbundstoff
CABERTEX CLA:: Additiv, umfassend Melamin, Melamincyanid, Dispersionsmittel, Netzmittel, Suspendiermedien, pH-Puffer, Ton und die Gärung verhindernde Substanzen (SUPER GLANZ-Produkt)
CARBERTEX CLA 200:: Additiv mit der gleichen Zusammensetzung wie Cabertex CLA mit einer Granulatgröße von < 5 μm (erhältlich von SUPER GLANZ)
ACR EF-Versteifer: Wässrige Dispersion von Acryl-Styrol-Copolymer (SUPER GLANZ-Produkt)
QUERVERNETZER:: Polyfunktionelles Aziridin (erhältlich von SUPER GLANZ)
BESCHICHTUNGSDICKE: Abstand in mm zwischen der Übertragungswalze und der Beschichtungswalze
WALZENTOLERANZ:: Abstand in mm zwischen der Beschichtungswalze und der Druckwalze
WASSERFLECKEN:: Fleckenbildung im Anschluss an die Behandlung mit Wasser und das Trocknen
DISPERSIONSMITTEL, TROCKENRÜCKSTAND: % des Produkts nach der Eliminierung von Wasser

Claims

Flammschutzadditiv für Textilmaterialien und insbesondere für Mikrofaservliesstoffe vom Kunstledertyp, welches dem behandelten Textilmaterial einen hohen Grad an Feuerbeständigkeit verleiht, ohne die visuellen und mechanischen Eigenschaften, die Weichheit beim Berühren, zu beeinträchtigen, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Mischung umfasst aus: a) einem feuerfesten Bestandteil, der aus einer fein zerteilten Mischung aus Melamin und Melamincyanurat und einem Ton oder einem anderen adsorbierenden Material wie etwa Kieselgur, Zeolith, anorganischen Oxiden wie etwa Aluminiumoxid, Silica, Magnesiumoxid oder Mischungen anorganischer Oxide gebildet ist, b) einem Bindemittel umfassend: – eine wässrige Dispersion eines Acryl- oder Maleinpolymers oder -copolymers, – einen multifunktionalen Quervernetzer des Acryl- oder Maleinpolymers oder -copolymers.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel vorzugsweise ein Acrylcopolymer oder -polymer umfasst, welches freie Carboxyl- oder Estergruppen aufweist und ausgewählt ist aus den Polymeren und Copolymeren der Acryl- oder Methacrylsäure oder deren Estern oder Salzen und zwischen den Polymeren und Copolymeren von Maleinanhydrid.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel ein Copolymer aus Styrol und Acrylsäure umfasst.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die quervernetzende Substanz ein multifunktionelles Aziridinderivat ist.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die quervernetzende Substanz ausgewählt ist aus N-(aminoethyl)-aziridin, N-aminoethyl-N-aziridylethylamin, N,N-bis-2-aminopropyl-N-aziridylethylamin.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der feuerfeste Bestandteil in Form einer Suspension von Teilchen vorliegt, deren Durchschnittsgröße weniger als 10 μm, vorzugsweise zwischen 1 μm und 5 μm beträgt, und der von 0,05 Gew.-% bis 5 Gew.-% eines Tons oder eines anderen adsorbierenden Materials, ausgewählt aus Kieselgur, Zeolith, anorganischen Oxiden wie etwa Aluminiumoxid, Silica, Magnesiumoxid oder Mischungen anorganischer Oxide, enthält.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der feuerfeste Bestandteil Tenside, Dispersionsmittel, Netzmittel, pH-Puffer und eine Gärung verhindernde Substanzen enthält.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß einem oder mehrerer der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen Melamin und Melamincyanurat in dem feuerfesten Bestandteil zwischen 0,01:1 und 0,5:1, jeweils einschließlich, liegt.
Flammschutzadditiv für Textilmaterialien gemäß einem oder mehrerer der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Melamin und Melamincyanurat in dem feuerfesten Bestandteil zwischen einschließlich 30% und 90% der Gesamtmenge, jeweils einschließlich, liegt.
Verfahren Textilmaterialien feuerbeständig zu machen, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilmaterial mit einem Additiv behandelt wird, welches umfasst: a) einen feuerfesten Bestandteil, der aus einer fein zerteilten Mischung aus Melamin und Melamincyanurat und einem Ton oder einem anderen adsorbierenden Material wie etwa Kieselgur, Zeolith, anorganischen Oxiden wie etwa Aluminiumoxid, Silica, Magnesiumoxid oder Mischungen anorganischer Oxide gebildet ist, b) einem Bindemittel umfassend: – eine wässrige Dispersion eines Acryl- oder Maleinpolymers oder -copolymers, – einen multifunktionalen Quervernetzer des Acryl- oder Maleinpolymers oder -copolymers.