DE60016822T2

DE60016822T2 - Fertigwalzstrassenabschnitt

Info

Publication number: DE60016822T2
Application number: DE60016822T
Authority: DE
Inventors: Terence Michael Princeton Shore
Original assignee: Morgan Construction Co
Current assignee: Siemens Industry Inc
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 2000-02-28
Publication date: 2005-12-08
Anticipated expiration: 2020-02-29
Also published as: ES2234525T3; EP1034851A2; MXPA00002504A; JP2000263102A; CA2299784C; EP1034851B1; ATE285303T1; EP1034851A3; JP3310255B2; DE60016822D1; CA2299784A1; CN1266752A; CN1134313C; TW440477B; BR0001275A; KR100352959B1; US6185972B1; KR20000062811A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen kontinuierlich arbeitende Walzstraßen zum Walzen von länglichen Produkten wie Barren, Stäben und dergleichen und betrifft insbesondere eine verbesserte Anordnung des Endbehandlungsbereichs solcher Walzstraßen.
Wie beispielsweise in der US-A 5325697 dargestellt, ist die aufeinanderfolgende Behandlung von Walzprodukten in einem Endbehandlungsblock und einem Nachendbehandlungsblock (im Allgemeinen als „Größen-Reduktionswalze" bezeichnet) bekannt, welche entlang einer gemeinsamen Hauptfertigungsstraße angeordnet sind. Obwohl eine solche Anordnung viele Vorteile aufweist aus denen die weit verbreitete kommerzielle Verbreitung resultiert, ist ein Nachteil darin zu sehen, dass keine Möglichkeit zur Weiternutzung der Größen-Reduktionswalze während der Durchführung von Wartungsarbeiten am Endbehandlungsblock oder einer Durchführung einer Neueinrichtung des Endbehandlungsblocks zur Umstellung auf abweichende Walzprodukte nicht mehr genutzt werden kann.
Die US-A 3119245 offenbart eine Endbehandlungs-Walzstraße und ein Verfahren zur Endbehandlung langer Walzprodukte in Übereinstimmung mit dem Oberbegriff von Anspruch 1 und entsprechend von Anspruch 5.
Die vorliegende Erfindung offenbart eine Endbehandlungs-Walzstraße zur Walzung langgestreckter Produkte wie Barren, Stäbe und dergleichen, umfassend einen Endbehandlungsblock und eine Größen-Reduktionswalze, welche aufeinanderfolgend entlang einer Hauptfertigungsstraße angeordnet sind; eine zweite Fertigungsstraße, die von der Hauptfertigungsstraße an einem Gabelpunkt abzweigt, welcher oberhalb des Endbehandlungsblocks angeordnet ist, und wobei die zweite Fertigungsstraße am Endbehandlungsblock vorbeiführt, um sich mit der Hauptfertigungsstraße an einem Verzweigungspunkt, der der Größen-Reduktionswalze vorgeordnet ist, wieder zu vereinen; ein Weichenmechanismus für die Verzweigungspunkte, wobei der Weichenmechanismus einen ersten Modus aufweist, bei dem die Walzprodukte entlang der Hauptfertigungsstraße geführt werden, um eine Walzung sowohl im Endbehandlungsblock wie in der Größen-Reduktionsmühle durchzuführen, und einen zweiten Modus aufweist, bei dem die Walzprodukte entlang der zweiten Fertigungsstraße geführt werden, wobei sie den Behandlungsblock umgehen und dann zur Hauptfertigungsstraße zurückgeführt werden, um einer Walzung in der Größen-Reduktionswalze unterzogen zu werden; wobei die Endbehandlungs-Walzstraße durch eine Vorrichtung zum Wechsel der Wasserkühlungseinheit zwischen der Hauptfertigungsstraße und der zweiten Fertigungsstraße charakterisiert ist, welche es ermöglicht, die Walzprodukte in beiden Modi einer Kühlung zu unterziehen.
Die beigeschlossene Zeichnung zeigt eine schematische Draufsicht, in der zwei erfindungsgemäße Endbehandlungs-Walzstraßen dargestellt sind, wobei die eine das Spiegelbild der anderen darstellt.
Zu prozessierende Teile, die bereits einer vorgelagerten konventionellen Grob- und Zwischenwalzung unterzogen wurden (welche nicht dargestellt ist), werden entlang zweier paralleler Zuführungspfade 10 den beiden Endbehandlungs-Walzstraßen 12A, 12B zugeleitet, wobei diese Walzstraßen erfindungsgemäß spiegelbildlich zueinander aufgebaut sind.
Jeder Endbehandlungsbereich umfasst einen Endbehandlungsblock 14, Wasserkühlungseinheiten 16, 18 und eine Größen-Reduktionswalze 20, welche entlang einer Hauptfertigungsstraße P angeordnet sind und welche jeweils einem der Zuführungspfade 10 zugeordnet sind. Der Endbehandlungsblock 14 umfasst eine Vielzahl von mechanisch miteinander verbundenen Walzgerüsten, welche von einem gemeinsamen Motor angetrieben werden und die so ausgestaltet sind, dass die Walzprodukte in einer verwindungsfreien Art und Weise behandelt werden. Einer dieser Endbehandlungsblöcke wird durch die US 5 577 405 (Shore et al.) beschrieben, wobei der Offenbarungsgehalt dieser Schrift in der vorliegenden Anmeldung aufgenommen ist.
Die Größen-Reduktionswalze 20 kann auch als so genannter „Nach-Endbehandlungsblock" entsprechend der US 5 325 697 bezeichnet werden, wobei eine oder mehrere leichtgewichtige Grundwalzen-Durchgänge zur Größenreduktion verwendet werden, der eine Oval-Rund-Durchgangskombination zur starken Größenreduktion vorgelagert ist, wobei die Zeitintervalle zwischen diesen Durchgängen solchermaßen hinreichend kurz sind, dass ein unnatürlich starkes Kornwachstum in den Walzprodukten vermieden wird.
Jede der Endbehandlungs-Walzstraßen 12A, 12B ist ferner mit einer zweiten Fertigungsstraße P₂ versehen, welche von der Hauptfertigungsstraße P₁ an einem stromaufwärtigen Verzweigungspunkt 22, der dem Endbehandlungsblock 14 vorgelagert ist, abzweigt und welche sich mit der Hauptfertigungsstraße an einem stromabwärtigen Verzweigungspunkt 24, der der Größen-Reduktionswalze 20 vorgelagert ist, wieder vereinigt. Der Mittelbereich jeder zweiten Fertigungsstraße P₂ umgeht den entsprechend angrenzenden Endbehandlungsblock 14. Weichenmechanismen S, welche an den Verzweigungspunkten 22 und 24 angeordnet sind, können in einem ersten Modus betrieben werden, um die Walzprodukte entlang der Hauptfertigungsstraße P₁ zu führen und diese einer Walzung in den Endbehandlungsblöcken 14 und den Größen-Reduktionswalzen 20 zu unterziehen. In einem zweiten Arbeitsmodus werden die Weichenmechanismen S so betrieben, dass Walzprodukte von der Hauptfertigungsstraße P₁ zur zweiten Fertigungsstraße P₂ abgezweigt werden, um die Endbehandlungsblöcke zu umgehen und dann zu den Hauptfertigungsstraßen zurückzuleiten, um eine Walzung lediglich in den Größen-Reduktionswalzen 20 vorzunehmen.
Optional und bevorzugt werden die Wasserkühlungseinheiten 16 mittels konventioneller Mittel, beispielsweise einer Hohlkolbenzylinder-Baueinheit 28 entlang von Schienen 26 in lateraler Richtung beweglich angeordnet. Wenn diese an der Hauptfertigungsstraße P₁ positioniert sind, sind die Wasserkühlungseinheiten 16 so angeordnet, dass sie zusammen mit den stromabwärtigen Wasserkühlungseinheiten 18 dazu benutzt werden können, die von den Endbehandlungsblöcken 14 ausgestoßenen Walzprodukte zu kühlen, bevor diese einer kontinuierlichen Walzung in den Größen-Reduktionswalzen 20 unterzogen werden. Wenn diese zu den mit 16' bezeichneten Positionen bewegt werden, befinden sich die Wasserkühlungseinheiten an den zweiten Fertigungsstraßen P₂, wo sie wiederum dazu dienen, die Walzprodukte zu kühlen, welche die Endbehandlungsblöcke umgehen, bevor diese wiederum einer Walzung in den Größen-Reduktionswalzen unterzogen werden.
Verpressungs- und Abschneideeinheiten 32 können zwischen den stromabwärtigen Verzweigungspunkten 24 und den Größen-Reduktionswalzen 20 angeordnet sein. Walzprodukte, die die Größen-Reduktionswalzen verlassen, werden zu einer konventionellen geregelten Kühlungseinheit und zu Handhabungssystemen (nicht dargestellt) zugeleitet.
In den voran stehend beschriebenen Anordnungen können gemäß einem Modus Walzprodukte nacheinander in Endbehandlungsblöcken 14 und Größen-Reduktionswalzen 20 gewalzt werden. In einem anderen Arbeitsmodus können, für den Fall dass die Endbehandlungsblöcke stillgelegt sind, Walzprodukte mit größerem Durchmesser weiterhin den Größen-Reduktionswalzen 20 zur Walzung zugeführt werden. In beiden Fällen ist es möglich, eine thermisch-mechanische Walzung bei niedriger Temperatur in den Größen-Reduktionsmühlen durchzuführen, für den Fall dass dies gewünscht ist, wobei dies mittels einer entsprechenden Positionierung der Wasserkühlungseinheiten 16 erfolgt.

Claims

Eine Endbehandlungs-Walzstraße zur Walzung langgestreckter Produkte wie Barren, Stäbe und dergleichen, umfassend: einen Endbehandlungsblock (14), eine Größen-Reduktionswalze (20), die aufeinanderfolgend entlang einer Hauptfertigungsstraße (P₁) angeordnet sind; eine zweite Fertigungsstraße (P₂), die an einem stromaufwärtigen Verzweigungspunkt, der dem Endbehandlungsblock vorangeht, von der Hauptfertigungsstraße abzweigt, wobei die zweite Fertigungsstraße den Endbehandlungsblock umgeht und an einem stromabwärtigen Verzweigungspunkt, der vor der Größen-Reduktionswalze angeordnet ist, sich wieder mit der Hauptfertigungsstraße vereinigt; und Weichenmechanismen (22, 24) an den Verzweigungspunkten, wobei die Weichenmechanismen in einem ersten Modus betrieben werden, um Walzprodukte entlang der Hauptfertigungsstraße zur Walzung sowohl im Endbehandlungsblock wie in der Größen-Reduktionswalze zu unterziehen, und welche in einem zweiten Modus betrieben werden kann, um Walzprodukte entlang der zweiten Fertigungsstraße zu führen, um den Endbehandlungsblock zu umgehen und dann die Walzprodukte zur Hauptfertigungsstraße zur Walzung in der Größen-Reduktionswalze zurückzuführen; dadurch gekennzeichnet, dass eine Wasserkühlungseinheit (16) zwischen dem stromaufwärtigen und dem stromabwärtigen Verzweigungspunkt angeordnet ist und Mittel (28) zur Verschiebung der Wasserkühlungseinheit zwischen der Hauptfertigungsstraße und der zweiten Fertigungsstraße vorgesehen sind, um die Walzprodukte in jedem der Modi zu kühlen.
Endbehandlungs-Walzstraße nach Anspruch 1, ferner umfassend eine zweite Kühlungseinheit (18), die an der Hauptfertigungsstraße angeordnet ist und die sowohl von der zuerst genannten Wasserkühlungseinheit und dem stromabwärtigen Verzweigungspunkt beabstandet ist.
Endbehandlungs-Walzstraße nach Anspruch 1 oder 2 ferner umfassend eine Vereinigungs- und Abschneideeinheit (32), die in der Hauptfertigungsstraße zwischen dem stromabwärtigen Verzweigungspunkt und der Größen-Reduktionswalze angeordnet ist.
Endbehandlungs-Walzstraße nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die mit einer zweiten, identischen Endbehandlungs-Walzstraße kombiniert ist, wobei die zwei Endbehandlungs-Walzstraßen spiegelbildlich zueinander angeordnet sind.
Verfahren zur Endbehandlung von Walzprodukten wie Barren, Stäben und dergleichen, umfassend: einen ersten Modus, bei dem die Walzprodukte einer Walzung in einem Endbehandlungsblock (14) und einer Größen-Reduktionswalze (20), welche in einer Hauptfertigungsstraße (P₁) angeordnet sind, unterzogen werden; und einem zweiten Arbeitsmodus, bei dem die Walzprodukte von der Hauptfertigungsstraße zu einer zweiten Fertigungsstraße (P₂) abgezweigt werden, den Endbehandlungsblock umgehen und dann zurück zur Hauptfertigungsstraße geführt werden, um einer Walzung in der Größen-Reduktionswalze unterzogen zu werden; das Verfahren ist durch einen Verfahrensschritt charakterisiert, bei dem eine Wasserkühlungseinheit (16) zwischen der Hauptfertigungsstraße und der zweiten Fertigungsstraße hin und her bewegt wird, um die Walzprodukte in jeder der Arbeitsmodi zu kühlen.