JP3310255B2 - 圧延機仕上げセクション - Google Patents

圧延機仕上げセクション

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、バ
ー、ロッドなどのような長尺製品を圧延する連続圧延機
に関しており、特に、そのような圧延機の仕上げセクシ
ョンの改良されたレイアウトに関している。
【０００２】
【従来の技術】例えば、その説明が参照により本明細書
にて援用されているショアら（Ｓｈｏｒｅ ｅｔ ａ
ｌ．）の米国特許第５，３２５，６９７号に示されてい
るように、共通の主パスラインに沿って配置された仕上
げブロック（ｆｉｎｉｓｈｉｎｇｂｌｏｃｋｓ）及び後
仕上げブロック（ｐｏｓｔ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｂｌ
ｏｃｋｓ；一般に「リデュースサイジング圧延機（ｒｅ
ｄｕｃｉｎｇ ｓｉｚｉｎｇ ｍｉｌｌｓ）」と呼ばれ
ている）で製品を続いて圧延することが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この構成（ｐｒａｃｔ
ｉｃｅ）は多くの利点を有しており、これらの利点によ
ってこの構成が広く商業的に受け入れられる結果になっ
ているが、一つの不都合な点が生じている。それは、後
仕上げブロックを使用し続けながら、上流の仕上げブロ
ックを異なる製品の圧延のために使用したり、又はその
ために再構成したりすることができないという点から生
じている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、仕上げブロッ
クの手前にある上流ジャンクションで主パスラインから
分岐して仕上げブロックをバイパスし、後仕上げブロッ
クの手前にある下流ジャンクションで主パスラインに再
合流する副パスラインを設けることによって、この問題
を克服する。上流及び下流ジャックションにおけるスイ
ッチは、あるモードでは、製品をすべて（ｅｘｃｌｕｓ
ｉｖｅｌｙ）主パスラインに沿って流して、仕上げブロ
ック及び後仕上げブロックの両方で続いて圧延するよう
に動作可能である。あるいは、仕上げブロックが様々な
理由から使用されないとき、例えば、メンテナンス時な
どに、個々のスタンドをダミーするときに、これらのス
イッチは、製品を副パスラインに沿って分岐させて仕上
げブロックを迂回させ、後仕上げブロックのみで圧延す
るように動作されてもよい。そして、本発明では、少な
くとも一つの水冷ユニットが主及び副圧延ラインの間で
シフト可能であって、前述の動作モードの両方におい
て、後仕上げブロックに向かって流れている製品を冷却
する。
【０００５】なお、後仕上げブロックとしては、いわゆ
るサイジング圧延機等が採用可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】添付の図は、本発明に係る２つの
圧延仕上げセクションの模式的平面図であり、１つは他
方のミラーイメージとして配置されている。
【０００７】上流の従来の粗圧延セクション及び中間圧
延セクション（図示せず）で既に圧延処理を受けている
処理セクションは、二つの平行な伝達パス１０に沿って
二つの圧延機仕上げセクション１２Ａ及び１２Ｂに向け
られる。各圧延機仕上げセクション１２Ａ及び１２Ｂは
本発明にしたがって配置されており、一方は他方のミラ
ーイメージである。
【０００８】各仕上げセクションは、仕上げブロック１
４、水冷ユニット１６及び１８、並びに後仕上げブロッ
ク２０を含み、これらは、主パスラインＰ１に沿って配
置され、それぞれの伝達パス１０に並べられている。仕
上げブロック１４は、複数の機械的に相互接続されたロ
ールスタンドを含んでおり、これらは共通のドライバに
よって駆動され、製品をねじれのない（ツイストフリー
な；ｔｗｉｓｔ−ｆｒｅｅ）ように圧延するように構成
・配置されている。そのような仕上げブロックの一つ
が、ショアら（Ｓｈｏｒｅ ｅｔ ａｌ．）の米国特許
第５，５７７，４０５号に示されており、その説明は、
参照により本明細書にて援用されている。
【０００９】後仕上げブロック２０は、米国特許第５，
３２５，６９７号に説明されているような「後仕上げブ
ロック」であってもよく、その場合にはここには、一つ
又は幾つかの軽圧下量ラウンドパス（ｌｉｇｈｔ ｒｅ
ｄｕｃｔｉｏｎ ｒｏｕｎｄｐａｓｓｅｓ）の前に重圧
下量楕円ラウンドパスシーケンス（ｈｅａｖｙ ｒｅｄ
ｕｃｔｉｏｎ ｏｖａｌ−ｒｏｕｎｄ ｐａｓｓ ｓｅ
ｑｕｅｎｃｅ）が配置されており、これらのパス間の時
間間隔は十分に短くなっていて、圧延されている製品に
おける異常な粒（グレイン；ｇｒａｉｎ）の成長を避け
ている。
【００１０】各仕上げ圧延機セクション１２Ａ及び１２
Ｂには、さらに副パスラインＰ2が設けられている。こ
の副パスラインＰ2は、仕上げブロック１４の手前にあ
る上流ジャンクション２２で主パスラインＰ1から分か
れて、後仕上げブロック２０の手前にある下流ジャンク
ション２４で主パスラインに再合流している。各副パス
ラインＰ2の中間部は、それぞれの隣接する仕上げブロ
ック１４をバイパスしている。ジャンクション２２及び
２４に位置するスイッチ機構Ｓは、第一のモードでは、
製品を主パスラインＰ1に沿って流して、仕上げブロッ
ク１４及び後仕上げブロック２０の両方で圧延するよう
に動作可能である。第二の動作モードでは、スイッチＳ
は、製品を主パスラインＰ1から副パスラインＰ2に分岐
させて、主パスラインに戻る前に仕上げブロック１４を
バイパスし、後仕上げブロック２０においてのみで圧延
するように動作可能である。
【００１１】そして、水冷ユニット１６は、トラック２
６に沿って横方向に、任意の従来の手段、例えばピスト
ン・シリンダユニット２８によってシフト可能である。
主パスラインＰ1上に位置するときには、水冷ユニット
１６は、下流水冷ユニット１８と協調して動作するよう
に位置して、仕上げブロック１４から出てくる製品を、
後仕上げブロック２０での連続した圧延処理を受ける前
に冷却する。参照番号１６’にて示される位置にシフト
されると、水冷ユニットは副パスラインＰ2上に位置す
る。ここでは、水冷ユニットは再び、仕上げブロックを
バイパスしている製品を、後仕上げブロックで圧延され
る前に冷却する。
【００１２】コブル及びクロップ剪断ユニット（ｃｏｂ
ｂｌｅ ａｎｄ ｃｒｏｐ ｓｈｅａｒ ｕｎｉｔｓ）
３２が、下流ジャンクション２４と後仕上げブロック２
０との間に位置していてもよい。後仕上げブロックから
出てくる製品は、従来の制御された冷却（コントロール
冷却；ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｃｏｏｌｉｎｇ）及びハ
ンドリングシステム（図示せず）に送られる。
【００１３】上述したレイアウトで、ある動作モードで
は、製品は仕上げブロック１４及び後仕上げブロック２
０で連続して圧延されることができる。もう一つの動作
モードでは、仕上げブロックが使用されていないとき
に、より大きな直径の製品を後仕上げブロック２０で圧
延し続けることができる。どちらの場合にも、所望であ
れば、水冷ユニット１６を適切に位置させることによっ
て、より低温の熱加工圧延（ｔｈｅｒｍｏｍｅｃｈａｎ
ｉｃａｌ ｒｏｌｌｉｎｇ）を実行することができる。
【００１４】また、主副パスラインＰ1，Ｐ2間を移動可
能な水冷ユニット１６の他に主パスラインＰ1上に冷却
ユニット１８を設けることで、水冷ユニット１６を副パ
スラインＰ2上の製品の冷却に適した大きさにしてお
き、かつ圧延機仕上げセクション１２を通過した製品の
冷却も十分に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にしたがった二つの圧延機仕上げセク
ションを示す模式的な平面図であり、一方が他方のミラ
ーイメージとして配置されている場合の図である。
【符号の説明】
１０ 伝達パス、１２Ａ，１２Ｂ 圧延機仕上げセクシ
ョン、１４ 仕上げブロック、１６，１６’，１８ 水
冷ユニット、２０ 後仕上げブロック、２２上流ジャン
クション、２４ 下流ジャンクション、２８ ピストン
・シリンダユニット、３２ コブル及びクロップ剪断ユ
ニット、Ｐ1 主パスライン、Ｐ2 副パスライン、Ｓ
スイッチ機構。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−292902（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−285502（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−39402（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226324（ＪＰ，Ａ) 特開2000−94004（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 1/16 - 1/18 B21B 39/00

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 バー、ロッドなどのような長尺製品を圧
    延するための圧延機仕上げセクションであって、 主パスラインに沿って順に配置された仕上げブロック及
    び後仕上げブロックと、 前記仕上げブロックの手前にある上流ジャンクションで
    前記主パスラインから分かれて前記仕上げブロックをバ
    イパスし、前記後仕上げブロックの手前にある下流ジャ
    ンクションで前記主パスラインに再合流する副パスライ
    ンと、前記各ジャンクションに設けられ、 第一のモードでは、
    製品を前記主パスラインに沿って流し、前記仕上げブロ
    ック及び前記後仕上げブロックの両方で圧延するように
    動作可能であり、第二のモードでは、製品を最初は前記
    副パスラインに沿って流して前記仕上げブロックをバイ
    パスし、それから前記製品を前記主パスラインに戻し
    て、前記後仕上げブロックで圧延するように動作可能で
    あるスイッチ機構と、 前記上流および下流ジャンクションの間に位置する水冷
    ユニットと、 前記水冷ユニットを前記主パスラインおよび副パスライ
    ンの間でシフトさせ、前記各モードの各々で圧延されて
    いる製品を冷却する手段と、 を備える、圧延機仕上げセクション。
  2. 【請求項２】 前記下流ジャンクションと前記後仕上げ
    ブロックとの間の前記主パスライン上に位置するコブル
    及びクロップ剪断ユニットをさらに備えている、請求項
    １に記載の圧延機仕上げセクション。
  3. 【請求項３】 前記水冷ユニットと前記下流ジャンクシ
    ョンとの間の主パスラインに別の冷却ユニットをさらに
    備えている、請求項１に記載の圧延機仕上げセクショ
    ン。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の圧延機仕上げセクショ
    ンを二つ設け、これら二つの仕上げセクションがお互い
    のミラーイメージとして配置されている、圧延機仕上げ
    セクション。
  5. 【請求項５】 バー、ロッドなどのような長尺製品の仕
    上げ圧延方法であって、 第一の動作モードにおいて、前記製品を、主パスライン
    上に配置された仕上げブロック及び後仕上げブロックを
    通して圧延するステップと、 第二の動作モードにおいて、前記製品を、前記主パスラ
    インから前記仕上げブロックをバイパスする副パスライ
    ンに分岐し、それから前記主パスラインに戻して、前記
    後仕上げブロックで圧延するステップと、水冷ユニットを前記主パスラインおよび副パスラインの
    間でシフトさせ、前記各モードの各々で圧延されている
    製品を冷却するステップと、 を含む、方法。
JP2000066119A 1999-03-11 2000-03-10 圧延機仕上げセクション Expired - Fee Related JP3310255B2 (ja)

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