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Die
Erfindung betrifft ein Information-tragendes, geformtes Teil, welches
eine oder mehrere Kunststoffschichten enthält, von welchen wenigstens eine
eine informative Darstellung trägt.
Insbesondere versteht sich ein „geformtes Teil" als eine Karte,
aber es ist nicht darauf beschränkt.
Bekannte Informationtragende Karten sind zum Beispiel „Smart-Cards", Schlüsselkarten,
Identifikationskarten, Telefonkarten, Keditkarten oder Bankkarten.
Weitere geformte Teile könnten
zum Beispiel Ruten, Streifen, „Sepp-Keys" usw. sein. Eine „informative
Darstellung" versteht sich
zum Beispiel als Text, Balkencode oder andere gegebenenfalls verschlüsselte Information
oder ein Photo oder eine Illustration. Auch sind weitere, z.B. dekorative
Darstellungen im Allgemeinen auf solchen Teilen vorhanden, einschließlich Firmennamen
oder Logos, Hintergrundillustration usw.
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Solche
Information-tragenden Teile sind bislang vorwiegend aus Polyvinylchlorid-Zusammensetzungen
(PVC) hergestellt worden. Dieses Material wird in diesen Anwendungen
besonders bevorzugt, da es eine gute Steifheit hat und weil es eine
vorteilhafte Bedruckbarkeit, zum Beispiel unter Verwendung von Sublimations-Druckverfahren zeigt.
Ein Hauptnachteil einer PVC-Karte ist jedoch, dass sie begrenzten
Widerstand gegenüber
Biegen und nicht ausreichende Flexibilität zeigt. Insbesondere bei vergleichsweise
niedrigen Temperaturen ist eine PVC-Karte sehr brüchig und
wird leicht brechen. PVC-Karten versagen darüber hinaus häufig an
solchen Stellen, wo ein elektronischer Chip in die Schicht eingeschlossen
worden ist, oder wo Buchstaben oder Symbole hochgeprägt worden
sind. Bei höheren
Temperaturen zeigen PVC-Karten im Allgemeinen schlechte Formstabilität. Ein zusätzliches Problem
ist, dass Weichmacher, welche in erweichtem PVC verwendet werden,
in die PVC-Schicht hinein und hinaus wandern können, infolgedessen sich die
Eigenschaften des geformten Teils im Laufe der Zeit verändern können und
seine Lebenszeit begrenzt ist. Ein weiterer Nachteil ist, dass Darstellungen,
welche auf PVC gedruckt werden, unzureichende Kratzfestigkeit haben.
Die vorher erwähnten PVC-Probleme
werden üblicherweise
in der Praxis durch Versehen beider Seiten der PVC-Schicht mit weiteren
Schichten gelöst.
EP-B-0430282 beschreibt zum Beispiel eine Informationtragende Karte,
welche aus einer steifen Kernschicht besteht, welche im Wesentlichen
mit äußeren Schichten
versehen ist, mit einer Schicht aus thermoplastischem Elastomer
zwischen der Kern- und
der Außenschicht
zum Vorsehen von Adhäsion
und zum Verbessern der Flexibilität und Biegefestigkeit. Insbesondere
wird eine Karte erwähnt,
welche aus einer PVC- oder Polycarbonat (PC)-Kernschicht mit äußeren Schichten aus Polycarbonat
und thermoplastischem Polyurethan (TPU) als Klebschichten besteht.
Wenn PVC als Kernschicht verwendet wird, ist der größte Nachteil
noch nicht beseitigt, und die Karten müssen nach der Verwendung getrennt
gesammelt und verarbeitet werden, um Verschmutzung der Umwelt mit
PVC zu verhindern. Die Ausführungsform
mit Polycarbonat als Kernschicht hat den Nachteil, dass es praktisch
unmöglich
ist, unter Verwendung von Sublimationsverfahren auf Polycarbonat
zu drucken. Ein weiterer Nachteil der vorher erwähnten Karten ist, dass sie ziemlich
komplex und somit teuer sind. EP-B-0430282
beschreibt eine PVC-freie Information-tragende Karte, bestehend
aus einer Kernschicht aus einem TPU mit PC-Außenschichten,
aber ein Nachteil ist, dass die TPU-Schicht nicht mit Information
versehen werden kann. Ein weiterer Nachteil ist, dass diese Struktur
tatsächlich
nur bei sehr dünnen Karten
verwendet werden kann. Da TPU im Allgemeinen eine niedrige Kristallisationsrate
hat, wird eine dickere TPU-Schicht nur nach verlängerten Wartezeiten Formstabilität erwerben.
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Das
Ziel der Erfindung ist es, ein Information-tragendes, geformtes
Teil vorzusehen, das die vorher erwähnten Nachteile nicht zeigt,
oder sie zumindest in geringerem Ausmaß zeigt.
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Dieses
Ziel wird mit einem Information-tragenden geformten Teil erreicht,
bei welchem mindestens eine der Kunststoffschichten aus einem Block-Copolyester
hergestellt ist, bestehend aus weichen Blöcken eines Weichpolymers und
harten Polyesterblöcken
mit sich wiederholenden Einheiten, abgeleitet aus mindestens einem
Alkylenglycol und mindestens einer aromatischen Dicarbonsäure oder einem
Ester davon.
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Überraschend
ist herausgefunden worden, dass das Information-tragende, geformte
Teil gemäß der Erfindung
eine gute Steifheit und Härte
hat, verbunden mit guter Flexibilität und guter Bruch- und Reißfestigkeit
und eine lange Lebensdauer unter variierenden Bedingungen von mechanischer
Beanspruchung, Temperatur und Feuchtigkeit. Diese Vorteile zeigen
sich in dem geformten Teil unabhängig davon,
ob es eine Einfach- oder Multischicht struktur hat. Dank der vorher
erwähnten
Eigenschaften ist die Block-Copolyesterschicht auch sehr dazu geeignet einen
elektronischen Chip (auch Kurzbezeichnung Chip) zu enthalten, und
das Information-tragende, geformte Teil kann eine einfachere Struktur
haben. Ein weiterer Vorteil ist, dass die direkte Adhäsion des Block-Copolyesters
an zum Beispiel Polycarbonat gut ist, infolgedessen können diese
Schichten ohne Zwischenschicht aus Klebstoff in einer Multischichtstruktur
kombiniert werden. Ein großer
Vorteil ist, dass der Block-Copolyester, anders als PVC, nicht als
Bedrohung für
die Umwelt angesehen wird.
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In
WO-A-97/37849 wird ebenfalls eine Multischichtkarte beschrieben,
welche einen Block-Copolyester enthält, aber nicht als separate
Block-Copolyesterschicht. In dieser Veröffentlichung wird Block-Copolyester
nur bis zu 30 Gew.-% als Mischungsbestandteil in einer Polyestersubstratschicht verwendet,
um Entlaminierungserscheinungen zwischen der Substratschicht und
Tinte-aufnehmende und/oder Deckschichten zu verringern. In US-4070417 wird eine
Polyestermischung verwendet, welche 0,6–80 Masse-% eines Block-Copolyesters
enthält,
um einen gestreckten Film herzustellen, welcher Film bedruckbar
ist und verbesserte Walk- und Nadelstichfestigkeit zeigt.
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Ein
weiterer Hauptvorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass die Block-Copolyesterschicht
anders als viele anderen Materialien, die häufig in dieser Anwendung verwendet
werden, wie das vorher erwähnte
TPU, PBT, PET und PC, mit einer informativen Darstellung unter Verwendung
von Druckverfahren wie Sublimationsdruck versehen werden kann. Die
Darstellung ist kontrastreich und weil die Pigmente sehr tief in
die Block-Copolyesterschicht eindringen, ist sie sehr verschleißfest. Es
ist ebenfalls sehr gut möglich,
mit einem Laser auf der Block-Copolyesterschicht zu schreiben. Zu
diesem Zweck kann der Block-Copolyester auch Zusatzstoffe enthalten,
um seine Laser-Markierbarkeit weiter zu verbessern. Überraschend
ist herausgefunden worden, dass die Block-Copolyesterschicht zum
Beispiel an eine Polycarbonatschicht ohne eine Klebstoffschicht gut
anhaften kann, selbst wenn sie eine Darstellung wie einen Sublimatdruck
trägt.
Dies macht es schwieriger, Information-tragende, geformte Teile,
insbesondere Karten zu fälschen.
Das Information-tragende, geformte Teil gemäß der Erfindung trägt somit
vorzugsweise eine informa tive Darstellung auf einer Block-Copolyesterschicht.
Eine Multischichtstruktur kann ebenfalls Darstellungen auf anderen
Schichten in dem Information-tragenden, geformten Teil tragen. Im
Allgemeinen wird insbesondere individualisierte Information, wie
ein Photo und/oder textliche, gegebenenfalls verschlüsselte Information
betreffend den Halter oder Eigentümer des Informationtragenden, geformten
Teils, vorzugsweise auf der Block-Copolyesterschicht getragen. Allgemeine
Darstellungen, wie Marken- oder Firmennamen, Logos oder dekorative
Darstellungen, können
auf der gleichen Block-Copolyesterschicht oder einer anderen Schicht aufgebracht
werden. Letzteres kann im Fall von Massenherstellung einer Karte
von Vorteil sein.
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Obwohl
eine große
Anzahl an Vorteilen der Erfindung ebenfalls offensichtlich ist:
In einer Multischichtstruktur, die auch eine PVC-Schicht einschließen kann,
ist das Informationtragende, geformte Teil gemäß der Erfindung vorzugsweise
frei von Polyvinylchlorid (PVC), infolgedessen das Informationtragende,
geformte Teil nach seiner Verwendung nicht länger separat gesammelt und
wieder verarbeitet oder zerstört
werden braucht.
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Die
harten Polyesterblöcke
in dem Block-Copolyester bestehen aus sich wiederholenden Einheiten,
abgeleitet aus mindestens einem Alkylenglycol und mindestens einer
aromatischen Dicarbonsäure oder
einem Ester davon. Es ist herausgefunden worden, dass die thermoplastischen
Block-Copolyester bezüglich
ihrer Verwendung in den Information-tragenden, geformten Teilen
gegenüber
anderen thermoplastischen Elastomeren wie thermoplastischen Polyurethanen,
Block-Copolyamiden und Ähnlichen aufgrund
ihrer besseren mechanischen Eigenschaften wie insbesondere bessere
Steifheit, Formstabilität
und Feuchtigkeitsfestigkeit und der besseren Bedruckbarkeit viele
Vorteile haben. Die Alkylengruppe enthält im Allgemeinen 2–6 C-Atome,
vorzugsweise 2–4
C. Für
die Verwendung als Alkylenglycol sind Ethylenglycol, Propylenglycol
und insbesondere Butylenglycol vorzuziehen. Terephthalsäure, 1,4-Naphthalindicarbonsäure, 4,4'-Diphenyldicarbonsäure sind
zur Verwendung als aromatische Dicarbonsäure sehr geeignet. Kombinationen
dieser Dicarbonsäuren
und/oder anderer Dicarbonsäuren
wie Isophthalsäure
können
ebenfalls verwendet werden. Ihre Wirkung ist es, das Kristallisationsverhalten,
also den Fließpunkt
der harten Polyesterblöcke
zu beeinflussen.
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Die
weichen Blöcke
in dem Block-Copolyester bestehen aus einem flexiblem Polymer. Dies
versteht sich so, dass Blöcke
eines Polymers gemeint sind, das eine niedrige Glasübergangstemperatur und
eine niedrige Steifheit hat. Im Prinzip können viele unterschiedliche
Polymere diesbezüglich
verwendet werden. Vorzugsweise ist der weiche Block in dem Block-Copolyester
jedoch ein aliphatischer Polyester oder Polyether. Ein besonderer
Vorteil hiervon ist, dass es sehr gut möglich ist, mit der Hilfe eines Lasers
auf dem Information-tragenden, geformten Teil zu schreiben und mit
Standarddrucktechniken einschließlich Sublimationsdruck darauf
zu drucken. Diesbezüglich
werden speziell aliphatische Polyether als weicher Block bevorzugt.
Die Feuchtigkeitsempfindlichkeit und Adhäsionseigenschaften sind darüber hinaus
sehr gut.
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Der
Block-Copolyester kann auch einen oder mehrere der üblichen
Zusatzstoffe, Pigmente und Verarbeitungshilfen enthalten. Vorzugsweise
enthält die
Block-Copolyesterschicht in dem geformten Teil gemäß der Erfindung
auch einen Zusatzstoff zum Verbessern der Laser-Markierbarkeit.
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Vorzugsweise
bestehen die weichen Blöcke im
Block-Copolyester
aus einem von Polyalkylenoxidglycol abgeleiteten Polyether. Als
Polyalkylenoxidglycol kann zum Beispiel von Polybutylenoxidglycol, Polyproplyenoxidglycol,
Polyetkylenoxidglycol, Ethylenoxid-terminiertem Polypropylenoxidglycol
oder Kombinationen daraus Gebrauch gemacht werden. Beispiele und
die Herstellung von Block-Copolyetherestern werden zum Beispiel
im Handbook of Thermoplastics, Hrsg. O. Olabishi, Kapitel 17, Marcel Dekker
Inc., New York 1997, ISBN 0-8247-9797-3, Thermoplastic Elastomers,
2. Aufl., Kapitel 8, Carl Hanser Verlag (1996), ISBN 1-56990-205-4 und der Encyclopedia
of Polymer Science and Engineering, Vol. 12, pp. 75–117 und
den darin enthaltenden Verweisen beschrieben.
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Am
Meisten bevorzugt ist der Block-Copolyester in dem Information-tragenden,
geformten Teil gemäß der Erfindung
ein Block-Copolymer,
welches harte Blöcke
aus Polybutylenterephthalat und weiche Blöcke aus Poly(oxytetramethylen)terephthalat
enthält.
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Das
Verhältnis
der weichen und harten Blöcke
im Block-Copolyester
kann im Allgemeinen innerhalb einer großen Bandbrei te variieren, aber
wird insbesondere hinsichtlich der gewünschten Härte des Block-Copolyesters
gewählt.
Die gewünschte
Härte wird
von der Struktur des Information-tragenden, geformten Teils und
der Funktionalität
der Block-Copolyesterschicht darin abhängen. Im Allgemeinen ergibt ein
höherer
Gehalt an weichem Block eine höhere Flexibilität und bessere
Zähigkeit,
insbesondere bei niedrigeren Temperaturen. Von einem höheren Gehalt
an weichen Blöcken
wurde befunden, dass er ebenfalls die Bedruckbarkeit eines geformten
Teils verbessert.
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In
einer Ausführungsform
des Information-tragenden, geformten Teils gemäß der Erfindung gibt es eine
Block-Copolyesterschicht
mit einer Härte von
mindestens 50 Shore D an einer Außenseite des geformten Teils.
Dies kann in einer Einfach- oder in einer Multischichtstruktur sein.
Der Vorteil dieser Ausführungsform
ist, dass die Oberfläche
des geformten Teils verschleißfest
ist, dass die Schicht in einer Multischichtstruktur im Fall von
unterschiedlichen Materialien gut an der nächsten Schicht haftet, insbesondere
auch im Fall von weiteren Block-Copolyesterschichten, und dass das
geformte Teil eine gute Steifheit hat. Ein weiterer Vorteil ist,
dass das geformte Teil zur Auftragung einer informativen Darstellung, insbesondere
einem Sublimationsdruck direkt zugänglich ist, und dass die Darstellung
sehr verschleiß-
und kratzfest ist. Diesbezüglich
beträgt
die Härte
vorzugsweise mindestens 60, bevorzugter mindestens 65 und insbesondere
bevorzugt mindestens 70 Shore D. Eine besondere Ausführungsform dieser
Erfindung ist ein Informationtragendes, geformtes Teil, das aus
einer Schicht aus Block-Copolyester
mit einer Härte
von mindestens 50 Shore D besteht, auf welche eine informative Darstellung
aufgetragen worden ist. Aufgrund ihrer einfachen Struktur verursacht
diese Ausführungsform
relativ niedrige Kosten, ist frei von PVC und vereinigt dennoch
sehr gute Bedruckbarkeit und vorteilhafte mechanische Eigenschaften.
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In
einer Multischicht-Ausführungsform
des Informationtragenden, geformten Teils gemäß der Erfindung, bei welcher
alle Kunststoffschichten Block-Copolyesterschichten sind, muss mindestens eine
Schicht eine Härte
von mindestens 50 Shore D haben, sodass das geformte Teil eine ausreichende Steifheit
hat. Vorzugsweise beträgt
die Härte
dieser Schicht daher mindestens 60 Shore D. Die Kunststoffschichten
in dieser Ausführungsform
können
aus unterschiedlichen oder aus den gleichen Block-Copolyestern gemacht
sein. Hinsichtlich der Formstabilität des geformten Teils ist es
vorteilhaft, zwei oder mehr Block-Copolyesterschichten zu verwenden, selbst
wenn sie aus dem gleichen Block-Copolyester bestehen.
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In
einer weiteren besonderen Ausführungsform
des Information-tragenden, geformten Teils gemäß der Erfindung ist die Kunststoffschicht
an einer Außenseite
des geformten Teils eine Schicht aus Block-Copolyester mit einer
Härte von
mindestens 50, vorzugsweise mindestens 60 Shore D, und die damit
verbundene Innenschicht besteht aus einem Block-Copolyester mit
einer Härte,
welche niedriger ist, als die der Außenseite, vorzugsweise weniger
als 50 Shore D. Ein Vorteil dieser Ausführungsform ist, dass die Karte
sehr flexibel ist und dennoch kratz- und verschleißfest. Ein
weiterer Vorteil der weichen Block-Copolyester Innenschicht ist,
dass aufgrund ihrer niedrigen Verarbeitungstemperaturen, sie die
Verwendung einer viel weiteren Bandbreite von Zusatzstoffen erlaubt,
z.B. zum Verbessern der Laser-Markierbarkeit,
insbesondere farbbildende Substanzen. Vorzugsweise enthält die weiche
Block-Copolyester Innenschicht einen Zusatzstoff zum Verbessern
der Laser-Markierbarkeit, insbesondere einen Bestrahlungs-empfindlichen
Farbstoff oder Pigment. Das geformte Teil kann zusätzlich ebenfalls
eine Schicht aus unterschiedlichen Materialien enthalten, aber es kann
auch vollständig
aus Block-Copolyestern bestehen.
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In
einer besonderen Ausführungsform
gemäß der Erfindung
besteht die weiche Block-Copolyester Innenschicht selbst aus einer
Multischichtkonstruktion, z.B. einem härteren Block-Copolyester, eingeschoben
zwischen zwei Schichten aus weichem Block-Copolyester. Der Vorteil solch einer
Konstruktion ist, dass die oben diskutierten Eigenschaften optimiert
werden können.
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Die
weiche Block-Copolyesterschicht in dem Informationtragenden, geformten
Teil kann zum Beispiel durch Verwenden eines Block-Copolyesters
mit einer höheren
Menge an weichen Blöcken,
insbesondere einem höheren
Gehalt und einer größeren Anzahl
an weichen Blöcken
erhalten werden. In dem Informationtragenden, geformten Teil gemäß der Erfindung
besteht die weiche Schicht jedoch vorzugsweise aus einem Block-Copolyester
mit da von abgeleiteten harten Blöcken
zusätzlich
zur aromatischen Dicarbonsäure
oder einem Ester davon, einem geringeren Anteil einer zweiten aromatischen
Dicarbonsäure
oder einem Ester davon. Vorzugsweise bestehen die harten Blöcke dann
aus Polybutylenterephthalat, modifiziert mit Isophthalsäure. Der
Vorteil hiervon ist, dass die Verarbeitungstemperatur deutlich niedriger
ist, während
die Härte
nicht proportional gesenkt worden ist. Die weiche Block-Copolyesterschicht
kann demzufolge eine viel größere Anzahl
an unterschiedlichen Zusatzstoffen enthalten, z.B. für Laser-Markierung,
während
sie noch eine gute Steifheit hat. Diesbezüglich ist die Verfahrenstemperatur vorzugsweise
unter 190, bevorzugter unter 180 und noch bevorzugter unter 170°C.
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In
einer Multischicht-Ausführungsform
des Informationtragenden, geformten Teils gemäß der Erfindung gibt es an
einer oder beiden Außenseiten, betrachtet
von außen
nach innen, eine transparente Außenschicht und mindestens eine
innere Schicht, bestehend aus einem Block-Copolyester, welche eine
informative Darstellung trägt.
Eine transparente Schicht versteht sich auch so, dass es eine lichtdurchlässige Schicht
einschließt
und kann farblos sein oder eine helle Farbe haben, so lange wie
die Information, welche auf einer Innenschicht getragen wird, entweder
mit dem bloßen
Auge oder mit einer Vorrichtung lesbar ist. Der Vorteil der transparenten Außenschicht
ist, dass sie die Darstellung, welche auf der Innenschicht eines
Block-Copolyesters aufgebracht ist, vor zum Beispiel Verschmutzung,
Verschleiß und
Fälschung
schützt.
Es können
unterschiedliche Materialien für
die transparente Außenschicht
verwendet werden, wie Polycarbonat, Polyester wie Polyethylenterephthalat
(PET) oder seine Copolymere, Polyolefine, PVC oder wie ebenfalls oben
beschrieben ein Block-Copolyester mit einer Härte von mindestens 50, vorzugsweise
mindestens 60 Shore D. Hinsichtlich der Verschleißfestigkeit, thermischen
Stabilität
und Adhäsionsaspekten
besteht die Außenschicht
vorzugsweise aus Polycarbonat. Hinsichtlich der Materialrückgewinnung
und Recycling von Teilen am Ende der Laufzeit wird ein nur aus Block-Copolyester
geformtes Teil bevorzugt. Zusätzlich
zu den obigen Materialien können
als transparente Außenschichten,
die im Allgemeinen auf eine Innenschicht co-extrudiert oder laminiert
werden, auch eine transparente Überzugsschicht
als Außenschicht
aufgebracht worden sein.
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Wie
bereits oben erwähnt
ist ein besonderer Vorteil der Block-Copolyester Innenschicht ihre
sehr gute Adhäsion
an unterschiedliche Materialien, selbst in Gegenwart einer Darstellung
darauf. Diese Eigenschaft wird in einer hohen Schälfestigkeit
für die unterschiedlichen
Schichten ausgedrückt.
Vorzugsweise ist die Schälfestigkeit
höher als
6 N/cm, gemessen gemäß ISO/IE
C Standard 7810. In einer besonderen Ausführungsform ist die transparente
Außenschicht,
insbesondere eine PC-Außenschicht,
direkt auf die Block-Copolyesterschicht ohne eine Zwischenschicht
aus Klebstoff aufgetragen worden. Dies führt zu einer wesentlichen Kosteneinsparung.
Es ist herausgefunden worden, dass die Anhaftung dann besser ist,
wenn die Block-Copolyesterinnenschicht aus
einem weichen Block-Copolyester mit einer Härte von weniger als 50 Shore
D besteht. Wie oben beschrieben ist ein zusätzlicher Vorteil hiervon, dass eine
große
Anzahl an unterschiedlichen Substanzen zur Verwendung als Laser-Markierungs-Zusatzstoff in
der weichen Schicht aufgrund ihrer niedrigeren Verarbeitungstemperatur
geeignet ist. Hinsichtlich der Steifheit des geformten Teils gibt
es in der letzteren Ausführungsform,
vorzugsweise an der Innenseite der weichen Block-Copolyesterschicht eine Schicht, welche
mit einem Block-Copolyester
mit einer Härte
von höher
als 50 Shore D versehen ist.
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Neben
der dargestellten Information kann das Informationtragende, geformte
Teil mit weiteren Informationsträgern
versehen sein, zum Beipsiel einem Magnetstreifen oder einem Chip.
Vorzugsweise enthält
das Information-tragende, geformte Teil gemäß der Erfindung einen Chip,
welcher in oder an einer Block-Copolyesterschicht
mit einer Härte
von höher
als 50 Shore D installiert ist. Der Vorteil ist, dass der Chip hervorragend
vorzugsweise mit einer Klebstoffschicht an die Block-Copolyesterschicht
geheftet werden kann. Der Chip kann als Folge nicht ohne Beschädigung entfernt
werden, was aus Gründen
der Sicherheit vorteilhaft ist. Es ist ebenfalls herausgefunden
worden, dass ein Nachteil vieler Karten nach Stand der Technik,
also Reißen
oder Brechen der Karten an oder in der Nähe des Chips oder Magnetstreifens
nach häufiger
Verwendung in einem viel geringeren Ausmaß bei dem geformten Teil gemäß der Erfindung
auftritt.
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Vorzugsweise
wird eine im Wesentlichen symmetrische Struktur für eine Multischichtstruktur des
geformten Teils gemäß der Erfindung
gewählt, insbesondere
im Fall von Karten. Dies versteht sich so, dass es bedeutet, dass
im Wesentlichen die gleichen Schichten (einschließlich Klebstoffschichten) oberhalb
und unterhalb der Mitte des geformten Teils gefunden werden. Zum
Beispiel: PC/Block-Copolyester (BCPE)/PC, hartes BCPE/weiches BCPE/hartes
BCPE, PC/weiches BCPE/hartes BCPE/weiches BCPE/PC, PC/weiches BCPE/hartes
BCPE/hartes BCPE/weiches BCPE/PC, hartes BCPE/weiches BCPE/PC/weiches
BCPE/hartes BCPE, hartes BCPE/weiches BCPE/hartes BCPE/weiches BCPE/hartes
BCPE, hartes BCPE/PVC/hartes BCPE.
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Zum
Herstellen von Multischicht Information-tragenden, geformten Teilen
werden vorzugsweise unterschiedliche Polymere der gleichen Polymerfamilie,
z.B. nur Polyester oder zumindest unterschiedliche Polymere, die
gegenseitig kompatibel sind, z.B. Polycarbonat und Block-Copolyester
verwendet. Der Vorteil hiervon ist, dass nach Gebrauch die Teile
als solche wieder aufbereitet werden können, zum Beispiel in Kunststoffzusammensetzungen zur
Verwendung als Spritzgießqualitäten für technische
Teile vermischt werden können.
Dies wird nicht nur ein bezüglich
der Umwelt einwandfreien Austritt für Karten am Ende der Laufzeit
vorsehen, sondern auch einen sehr sicheren Weg zum Zerstören der
im Allgemeinen vertraulichen Information, welche in solchen Karten
enthalten ist.
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Ein
Problem der bekannten Information-tragenden, geformten Teile, zum
Beispiel Karten, ist, dass sie ziemlich rutschig sind, insbesondere
in Gegenwart von Feuchtigkeit. Sie können daher leicht aus einer
Brieftasche gleiten oder gestohlen werden und sie fühlen sich
inbesondere für
feuchte oder nasse Hände
rutschig an. Diese Nachteile werden in einer sehr besonderen Ausführungsform
des Information-tragenden Teils gemäß der Erfindung beseitigt, bei
welcher eine Anti-Rutschschicht eines Block-Copolyesters, vorzugsweise mit einer
Härte von
weniger als 50 Shore D, bevorzugter weniger als 40 Shore D zumindest
auf einen Teil der Oberfläche
auf einer Außenseite
des geformten Teils aufgetragen worden ist. Vorzugsweise ist die
Härte höher als
25 Shore A. Vorzugsweise wird diese Schicht mit einer Oberflächentextur
versehen. Solch eine Schicht gibt ein angenehm weiches Gefühl und einen
größeren Reibungswiderstand,
infolgedessen die Information-tragenden Teile nicht so leicht aus
ihrem Halter rutschen und verloren gehen können. Die vorher erwähnte Lösung ist übrigens
nicht exklusiv auf die Information-tragenden Teile gemäß der Erfindung
beschränkt. Diese
Erfindung betrifft alle geformten Teile, insbesondere Information-tragende,
geformte Teile, bei welchen ein Block-Copolyester mit einer Härte von zwischen
25 Shore A und 80 Shore D zumindest auf einen Teil der Oberfläche einer
Außenseite
des geformten Teils aufgebracht worden ist. Vorzugsweise ist die
Schicht nur auf den Teil der Oberfläche aufgebracht worden, wo
das geformte Teil während
der Verwendung in Reibungskontakt ist (Greiffeld oder Rutschfeld),
zum Beispiel wo sie gehalten wird, wenn eine Karte durch einen Karten-Scanner
geführt
wird. Ein weiteres Beispiel ist eine Compact-Disc, auf deren Oberfläche, welche
sich in Reibungskontakt während
des Gebrauchs befindet, zum Beispiel mit einem rotierenden Antriebshalter,
eine vorzugsweise texturierte Schicht eines Block-Copolyesters mit
einer Härte
von zwischen 25 und 80 Shore D aufgebracht worden ist.
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Die
Erfindung betrifft ebenfalls die Verwendung des Information-tragenden,
geformten Teils gemäß der Erfindung
als Karte, vorzugsweise als Schlüsselkarte,
Identifikationskarte, Telefonkarte, Kreditkarte, Bankkarte, Führerschein,
Versicherungskarte, Mitgliedskarte oder Smart-Card.
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Die
Erfindung betrifft ebenfalls die Verwendung von Block-Copolyestern als
eine Schicht in Einfach- oder Multischicht Information-tragenden,
geformten Teilen, insbesondere Karten, aufgrund ihrer besonderen
Eignung für
diese Anwendung.
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Das
Information-tragende, geformte Teil gemäß der Erfindung, insbesondere
eine Information-tragende Karte, kann auf vielen unterschiedlichen Wegen
hergestellt werden. Bekannte Techniken sind (Co-)Spritzguss, (Co-)Extrusionsformung
oder Laminierung. „Laminierung" versteht sich als
Kombinieren von zwei oder mehreren vorgeformten, z.B. extrudierten
Schichten in eine Verbundschicht, entweder in Gegenwart von Zwischenschichten
aus Klebstoff oder nicht, unter dem Einfluss von erhöhtem Druck und/oder
Temperatur. Im Fall von Herstellung von Karten durch Laminierung
und Extrusion muss das geformte Teil noch aus einem geformten Teil
mit größeren Ausmaßen zu den
erforderlichen Ausmaßen ge schnitten
oder gestanzt werden. Informative Darstellungen können vor
oder nachdem das geformte Teil seine entgültige Form angenommen hat aufgebracht
werden.
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In
einem Verfahren zur Herstellung eines Informationtragenden, geformten
Teils gemäß der Erfindung
werden zwei oder mehr Kunststoffschichten, unter welchen sich eine
Block-Copolyesterschicht befindet,
auf welche eine informative Darstellung aufgebracht worden ist,
in ein Laminat geformt. Im Allgemeinen kann eine Klebstoffschicht
zwischen den Schichten zum Erhalt guter Adhäsion verwendet werden, aber
dies ist nicht notwendig. Vorzugsweise wird dann eine kratzfestes
Material wie PC als Außenschicht
auf einer Block-Copolyesterschicht verwendet, auf welche eine informative
Darstellung aufgebracht worden ist. In einem weiteren Verfahren
werden zwei oder mehr Kunststoffschichten, unter welchen sich eine
Block-Copolyesterschicht befindet, in ein Laminat geformt, wonach
eine informative Darstellung auf eine Block-Copolyesterschicht des
Laminats aufgebracht wird. Allgemeine Darstellungen, wie Marken-
oder Firmennamen, Logos oder dekorative Darstellungen, werden im
Fall von Laminierung vorzugsweise aufgebracht, bevor die Kunststoffschichten
in ein Laminat geformt worden sind. Dies kann bei Massenherstellung
einer Karte vorteilhaft sein. Individualisierte Information, wie
ein Photo und/oder Textinformation betreffend den Halter des Information-tragenden,
geformten Teils, wird vorzugsweise auf die Block-Copolyesterschicht
oder andere Schicht aufgebracht, nachdem das geformte Teil seine
endgültige
Form angenommen hat. Der Vorteil der Block-Copolyesterschicht in
dem geformten Teil gegenüber den
bekannten Materialien wie PVC, ABS und TPU ist, dass bei einer Außenschicht
aus zum Beispiel PC, Block-Copolyester oder PVC, die Laminierung bei
viel höheren
Temperaturen bewirkt werden kann, was bessere Anhaftung zwischen
den Schichten ergibt. Vorzugsweise beträgt die Temperatur dann zwischen
140 und 300, bevorzugter zwischen 150 und 240 und insbesondere bevorzugt
zwischen 160 und 220°C.
In einer besonderen Ausführungsform
werden eine Außenschicht
und eine Block-Copolyesterschicht direkt, ohne eine Klebstoffschicht
laminiert, selbst im Fall von Anwesenheit einer Darstellung auf der
Block-Copolyesterschicht. Gute Adhäsion von Schichten wird gefunden,
wenn die Laminierungstemperatur bis zu etwa dem Fließpunkt der
Block-Copolyesterschicht oder Schichten beträgt, die anzuhaften sind. Daher
haben in Multischicht-Konstruktionen die Block-Copolyesterschichten,
die durch Laminierung anzuhaften sind, vorzugsweise einen niedrigeren
Fließpunkt
als die anderen Schichten. Dies hat den Vorteil, dass während der
Laminierung das Erhitzen keine nachteiligen Wirkungen auf die Schichten hat,
wie unerwünschtes
Schmelzen einer Schicht oder Schädigen
der Information, welche auf einer Schicht getragen wird. In einer
bevorzugten Ausführungsform
des Verfahrens gemäß der Erfindung
wird ein Drei-Schicht co-extrudierter
Block-Copolyester der Konstruktion L/H/L, worin L für einen
Block-Copolyester steht, der einen Fließpunkt unter dem Block-Copolyester
H hat, auf zum Beispiel eine extrudierte PC-Schicht in der Nähe des Fließpunkts
von L laminiert. In einer weiteren Ausführungsform wird die besagte
L/H/L-Konstruktion auf eine weitere Block-Copolyesterschicht der
Konstruktion H/L1 laminiert, wobei L und L1 die gleichen oder ähnliche Fließpunkte
haben und in direkten Kontakt gebracht werden.
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Wie
bereits oben beschrieben können
Dank der speziellen Eigenschaften der Block-Copolyesterschicht im
Informationtragenden, geformten Teil gemäß der Erfindung, einfachere
Strukturen hergestellt werden, während
die für
die Anwendung notwendigen Eigenschaften bewahrt bleiben. Insbesondere
im Fall von Billigkarten, bestehend aus einer oder zwei Schichten,
wird das Information-tragende, geformte Teil vorzugsweise mittels
Spritzguss hergestellt, wonach eine informative Darstellung auf
die Block-Copolyesterschicht des geformten Teils aufgebracht wird.
Eine Schutzschicht, welche zum Beispiel einen W-Filter enthält, um die
Pigmente in der Darstellung zu schützen, kann nachfolgend gegebenenfalls
auf das durch Spritzguss geformte Teil aufgebracht werden. Diese
Schutzschicht kann unter Verwendung verschiedener Techniken aufgebracht
werden, einschließlich
zum Beispiel Spritzguss, Laminierung oder Überzug.
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In
einer weiteren Ausführungsform
des Verfahrens zur Herstellung eines Information-tragenden, geformten
Teils gemäß der Erfindung
wird das geformte Teil mit vergleichbaren Vorteilen durch Co-Extrudieren
von zwei oder mehr Schichten hergestellt, wonach eine informative
Darstellung auf eine Block-Copolyesterschicht
(vor oder nach Erhalt der endgültigen
Form) aufgebracht wird.
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Eine
besonders bevorzugte Ausführungsform
betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Information-tragenden,
geformten Teils gemäß der Erfindung,
wobei eine transparente Außenschicht
auf eine Block-Copolyesterschicht co-extrudiert wird, auf welche
eine informative Darstellung aufgebracht worden ist. Die Außenschicht
kann dann aus PC, PET, Block-Copolyester oder PVC bestehen. Überraschend
ist herausgefunden worden, dass die Außenschicht auf diese Weise
auf die Block-Copolyesterschicht aufgebracht werden kann, ohne dass
die auf diese Schicht aufgebrachte Darstellung ernsthaft beeinträchtigt wird,
solange die Temperatur angemessen kontrolliert wird, zum Beispiel
durch Kühlen
direkt nach Aufbringen der Außenschicht.
Es ist darüber
hinaus überraschend,
dass auf diese Weise hervorragende Adhäsion zwischen den Schichten
ohne die Verwendung einer Klebstoffschicht erhalten wird.