DE60008333T2

DE60008333T2 - Aufzeichnungsträgerhandhabungssystem

Info

Publication number: DE60008333T2
Application number: DE60008333T
Authority: DE
Inventors: Baskar Parthasarathy; Danny Lian Hock Ng; Chuin Kiat Lim
Original assignee: Hewlett Packard Co
Current assignee: Hewlett Packard Development Co LP
Priority date: 1999-09-28
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2004-12-23
Anticipated expiration: 2020-09-23
Also published as: EP1088671B1; EP1088671A3; US6195151B1; EP1088671A2; DE60008333D1

Description

Diese Erfindung bezieht sich allgemein auf Medienblatthandhabungssysteme und insbesondere auf einen Druckmechanismus, der Bilder auf beiden Seiten eines Medienblatts erzeugen kann.
Ein Drucken auf zwei Seiten eines Medienblatts, was als Doppelseitendrucken bezeichnet wird, ist ein wünschenswertes Merkmal bei einem Drucksystem. Die Vorteile des Doppelseitendruckens umfassen ein Reduzieren der Menge an Papier, die bei einem einseitigen (Einfach-) Drucken benötigt wird, und ein Erzeugen von Drucksätzen mit Entwürfen, die dem professionell gedruckter Bücher ähneln. Herkömmliche Doppelseitendruckvorrichtungen, wie z. B. diejenige, die in dem U.S.-Patent Nr. 5,392,092 mit dem Titel „Printing Device Duplexing Mechanism and Method Therefor" (Druckvorrichtungs-Doppelseitenmechanismus und Verfahren hierfür) offenbart ist, drehen das Medienblatt bezüglich seiner ursprünglichen Position um und tauschen beim Drucken auf eine zweite Seite des Medienblatts die vordere Kante und hintere Kante. Da die Seite nun so positioniert ist, daß die ursprünglich hintere Kante die vordere Kante ist, wenn die zweite Seite des Medienblatts bedruckt wird, muß das Bild auf eine Weise von unten nach oben und von rechts nach links geschrieben werden. So muß der Formatierer des Druckers entsprechend die Reihenfolge von an die Druckmaschine gelieferten Daten umkehren.
In Tintenstrahldruckern bringt das Trocknen eines Medienblatts eine weitere große Herausforderung für das Doppelseitendrucken mit sich, da eine bedruckte Seite eines Medienblatts dazu neigt, sich um die Antriebsrollenoberfläche zu wickeln, wenn die zweite Seite bedruckt wird. Das U.S.-Patent 5,772,343 mit dem Titel „Media Handling System for Duplex Printing" (Medienhandhabungssystem zum Doppelseitendrucken) liefert eine Lösung für ein Doppelseiten drucken für derartige Drucker. Bei dieser Lösung muß das Medienblatt, nachdem seine erste Seite bedruckt ist und bevor es zum Bedrucken seiner zweiten Seite wieder zurückgeführt wird, für einen vorbestimmten Zeitraum in dem Luftraum der Druckerausgaberegion gehalten werden, damit die nasse Tinte trocknen kann. Da der Drucker untätig auf das Trocknen wartet, wird die Druckeffizienz deshalb unnötig verschlechtert.
Entsprechend besteht ein Bedarf nach einer bequemen und effizienten Art und Weise zur Realisierung eines Doppelseitendruckens.
Die JP 04362661-A offenbart ein Medienblatthandhabungssystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liefert die Erfindung ein Medienblatthandhabungssystem zum Doppelseitendrucken, das das Medienblatt entsprechend neu ausrichtet, während ein Trocknen nasser Tinte, falls dies benötigt wird, gleichzeitig erzielt wird.
Ein Ausführungsbeispiel eines Medienblatthandhabungssystems gemäß der Erfindung umfaßt eine erste Antriebsrolle, eine Ausgaberolle, eine Ablenkvorrichtung, einen Doppelseitendruckpfad und eine zweite Antriebsrolle. Ein Medienblatt wird durch eine Greifrolle von einem Stapel Medienblätter gegriffen und wird durch die erste Antriebsrolle in Richtung einer Druckzone zum Aufdrucken von Bildern auf die erste Seite des Medienblatts geführt. Die Ausgaberolle leitet dann das Medienblatt, dessen erste Seite bedruckt wurde, in Richtung eines Ausgabepfads. Während eines Doppelseitendruckens wird, nachdem die erste Seite des Medienblatts bedruckt ist, die Ablenkvorrichtung zwischen der Ausgaberolle und dem Ausgabepfad aktiviert, um das Medienblatt in den Doppelseitendruckpfad zu leiten. In dem Doppelseitendruckpfad wird das Medienblatt in einen umgedrehten Zustand bezüglich seiner ursprünglichen Position, bevor die erste Seite bedruckt wurde, umgekehrt, wobei die ursprüngliche vordere Kante des Medienblatts zum nachfolgenden Drucken die vordere Kante bleibt. Nach der Neuausrichtung führt die zweite Antriebsrolle das Medienblatt von dem Doppelseitendruckpfad zum Bedrucken der zweiten Seite des Medienblatts zu. Die Ablenkvorrichtung wird deaktiviert und das Medienblatt wird, nachdem die zweite Seite bedruckt ist, zu dem Ausgabepfad ausgeworfen.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung umfaßt das Medienblatthandhabungssystem eine Greifrolle, eine Antriebsrolle, eine Ausgaberolle, eine Ablenkvorrichtung und einen Doppelseitendruckpfad. Ähnlich greift die Greifrolle ein Medienblatt von einem Stapel Medienblätter und die Antriebsrolle führt das Medienblatt in Richtung einer Druckzone zum Bedrucken der ersten Seite des Medienblatts zu. Dann treibt die Ausgaberolle das bedruckte Medienblatt nach vorne, die Ablenkvorrichtung leitet das Medienblatt, dessen erste Seite bedruckt wurde, in den Doppelseitendruckpfad und der Doppelseitendruckpfad richtet das Medienblatt neu aus. In dem Doppelseitendruckpfad wird das Medienblatt in einen umgedrehten Zustand bezüglich seiner ursprünglichen Position, bevor die erste Seite bedruckt wird, umgekehrt, wobei die ursprüngliche vordere Kante des Medienblattes zum nachfolgenden Drucken die vordere Kante bleibt. Nach der Neuausrichtung leitet der Doppelseitendruckpfad das Medienblatt wieder zurück auf die Oberseite des Stapels Medienblätter. Nachfolgend wird das Medienblatt, dessen erste Seite bedruckt wurde, durch die Greifrolle gegriffen und durch die Antriebsrolle in Richtung der Druckzone zum Bedrucken seiner zweiten Seite weitergeleitet. Nach dem Doppelseitendrucken wird die Ablenkvorrichtung deaktiviert und das Medienblatt wird zu dem Ausgabepfad ausgeworfen.
1 bis 7 sind schematische Seitenansichten, die unter schiedliche Schritte eines Doppelseitendruckens eines Tintenstrahldruckers unter Verwendung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigen.
8 ist eine schematische Seitenansicht, die einen Schritt eines Doppelseitendruckens eines Tintenstrahldruckers unter Verwendung eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigt.
Im folgenden wird die Erfindung in dem Zusammenhang eines Tintenstrahldruckers beschrieben. Trotzdem wird darauf verwiesen, daß dieselbe gleichermaßen auf jedes System anwendbar ist, das Doppelseitendruckprozesse verwendet.
Wie in den 1 bis 7 gezeigt ist, umfaßt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Antriebsrolle 20, eine Ausgaberolle 26, eine Doppelseitenrolle 46, eine Ablenkvorrichtung 28 und einen Doppelseitendruckpfad. Der Doppelseitendruckpfad weist einen ersten Doppelseitenzwischenantrieb 36, einen zweiten Doppelseitenzwischenantrieb 38, einen Doppelseitenhalteantrieb 40, einen Drehtisch 42 und einen Motor 44, der mit dem Drehtisch 42 gekoppelt ist, auf. Die 1 bis 7 sind schematische Seitenansichten, die unterschiedliche Schritte eines Doppelseitendruckens eines Tintenstrahldruckers unter Verwendung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigen.
In 1 greift eine Greifrolle 18 das obere Blatt eines Druckmediums von dem Vorratsstapel in einer Papierablage 16 und führt das Medienblatt 10 in Richtung der Antriebsrolle 20. Die Antriebsrolle 20 zieht das Medienblatt 10 weiter und bewegt dasselbe in eine Druckzone fort, die durch einen Druckkopf 24 und eine Platte 22 (siehe 2) gebildet wird. Der Druckkopf 24 druckt Bilder auf die erste Seite des Medienblatts 10, die dem Druckkopf 24 zugewandt ist, wenn das Medienblatt 10 durch die Druckzone läuft. Wenn die vordere Kante 12 des bedruckten Medienblatts 10 die Ausgaberolle 26 erreicht, bewegen die Ausgaberolle 26 und ihr zusammenpassendes Sternrad 27 das Medienblatt 10 nach vorne weiter.
Bei einem Normaldrucken wird das Medienblatt in Richtung eines Ausgabepfads geführt, der durch eine erste Ausgabestufe 30 und eine zweite Ausgabestufe 32 gebildet wird. Die beiden Ausgabestufen 30, 32 ziehen das Medienblatt 10 nach vorne und werfen dasselbe in eine Ausgabeablage 34 aus. Bei einem Doppelseitendrucken jedoch wird die Ablenkvorrichtung 28, die zwischen der Ausgaberolle und dem Ausgabepfad positioniert ist, aktiviert und das Medienblatt 10 wird so in den Doppelseitendruckpfad (siehe 3) geleitet.
Wie in 4 gezeigt ist, bewegen der erste Doppelseitenzwischenantrieb 36 und sein zusammenpassendes Sternrad 37 das Medienblatt 10 entlang des Doppelseitendruckpfads weiter. Das Medienblatt 10 durchläuft den zweiten Doppelseitenzwischenantrieb 38 und sein zusammenpassendes Sternrad 39 und erreicht den Doppelseitenhalteantrieb 40, der auf dem Drehtisch 42 positioniert ist. Wenn die hintere Kante 14 des Medienblatts 10 den zweiten Doppelseitenzwischenantrieb 38 kreuzt, wird der Doppelseitenhalteantrieb 40 gestoppt. Nun befindet sich das Medienblatt 10 auf dem Drehtisch 42, wobei die bedruckte Seite (erste Seite) nach oben zeigt (siehe 5). Durch den Motor 44 angetrieben dreht sich der Drehtisch horizontal um 180 Grad und bringt so die vordere Kante 12, die in Richtung einer Ausgaberichtung gezeigt hat, nun dazu, in Richtung einer Eingaberichtung zu zeigen, d. h. in Richtung des zweiten Doppelseitenzwischenantriebs 38. Während der Drehung wird das Medienblatt 10 durch den Doppelseitenhalteantrieb 40 gehalten, um eine Verschiebung zu vermeiden. Es wird angemerkt, daß die bedruckte Seite des Medienblatts 10 die Oberfläche keiner Rolle berührt, die bei dem Doppelseitendruckpfad beinhaltet ist. Das Trocknen der nassen Tinte geschieht gleichzeitig zu der Neuausrichtung des Medienblatts. Die Drehgeschwindigkeit des Drehtischs 42 wird bestimmt, so daß das Medien blatt 10 für zumindest ein Teiltrocknen der nassen Tinte ausreichend verzögert wird.
Ferner ist bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Mittelpunkt des Drehtischs 42 (in der Medienblatt-Breitenrichtung) entworfen, um der Mittelpunkt von Medien der Größe Letter und Legal zu sein. Da A4-Medien 6 mm kleiner in der Breite als Medien der Größe Letter oder Legal sind, muß, wenn ein A4-Medienblatt bei den Doppelseitendrucken beinhaltet ist, das A4-Medienblatt neu ausgerichtet werden, indem es 6 mm in Richtung des rechten Endes des Drehtischs 42 bewegt wird, um die Bezugswand positiv zu berühren.
Nach vorangegangenen Aktionen, während eines nachfolgenden Druckens, bleibt die vordere Kante 12 des Medienblatts 10 die vordere Kante und die bedruckte Seite ist der Antriebsrolle 20 zugewandt, d. h. gegenüber von dem Druckkopf 24.
Dann bewegt der Doppelseitenhalteantrieb 40 das Medienblatt 10 in Richtung des zweiten Doppelseitenzwischenantriebs 38. Der zweite Doppelseitenzwischenantrieb 38 beginnt, sich auf eine derartige Weise zu drehen, daß er das Medienblatt 10 nach vorne zieht. Das Medienblatt wird durch den zweiten Zwischenantrieb 38 vorwärts bewegt, bis es die Doppelseitenrolle 46 erreicht. Die Doppelseitenrolle 46 bewegt dann das Medienblatt 10 in Richtung der Antriebsrolle 20 zum Bedrucken der zweiten Seite des Medienblatts weiter (siehe 6). Es wird angemerkt, daß der zweite Doppelseitenzwischenantrieb 38 durch einen weiteren Doppelseitenhalteantrieb (nicht gezeigt) ersetzt werden kann, der sich auf der anderen Seite des Drehtischs 42 gegenüber von dem Doppelseitenhalteantrieb 40 befinden kann. Der zweite Doppelseitenhalteantrieb funktioniert ähnlich wie der zweite Doppelseitenzwischenantrieb 38.
Wenn sich das Medienblatt 10 in Richtung der Druckzone bewegt, zeigt die zuvor bedruckte Seite des Medienblatts 10 zu der Antriebsrolle, während die nichtbedruckte Seite dem Druckkopf 24 zugewandt ist. Und die ursprüngliche vordere Kante 12 des Medienblatts 10 bleibt die vordere Kante. Deshalb druckt der Druckkopf 24 Bilder auf die nichtbedruckte Seite des Medienblatts 10, ohne seine Art und Weise des Druckens zu verändern, d. h. schreibt noch immer auf eine Weise von oben nach unten und von links nach rechts.
Die Ablenkvorrichtung 28 wird deaktiviert, wenn das Medienblatt 10 die Druckzone erreicht. So bewegen, wenn der Druckkopf die zweite Seite des Medienblatts 10 bedruckt, die Ausgaberolle 26 und ihr zusammenpassendes Sternrad 27 das Medienblatt 10 in Richtung des Ausgabepfads fort (siehe 7). Die erste Ausgabestufe 30 und die zweite Ausgabestufe 32 werfen das Medienblatt 10, dessen zweite Seite bedruckt wurde, weiter in die Ausgabeablage 34 aus. Der gesamte Doppelseitendruckprozeß ist nun abgeschlossen.
8 ist eine schematische Seitenansicht, die einen Schritt eines Doppelseitendruckens eines Tintenstrahldruckers unter Verwendung eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigt. Das zweite bevorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung weist eine Greifrolle 18, eine Antriebsrolle 20, eine Ausgaberolle 26, eine Ablenkvorrichtung 28 und einen Doppelseitendruckpfad auf. Der Doppelseitendruckpfad umfaßt einen ersten Doppelseitenzwischenantrieb 36, einen zweiten Doppelseitenzwischenantrieb 38, einen Doppelseitenhalteantrieb 40, einen Drehtisch 42 und einen Motor 44, der mit dem Drehtisch 42 gekoppelt ist. Der Doppelseitendruckprozeß bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ähnelt dem ersten ziemlich, mit der Ausnahme, daß, nachdem der Doppelseitendruckpfad das Medienblatt 10, dessen erste Seite bedruckt wurde, neu ausgerichtet hat, das Medienblatt 10 wieder auf die Oberseite des Stapels der Medienblätter zurückbewegt wird. Wie in 8 gezeigt ist, wird der zweite Doppelseitenzwischenantrieb 38 genau oberhalb der Papierablage 16 positioniert. So bewegt der zweite Doppelseitenzwischenantrieb 38 das neu ausgerichtete Medi enblatt 10 in die Papierablage 16 weiter. Nachfolgend wird das Blatt 10, dessen erste Seite bedruckt wurde, durch die Greifrolle 18 gegriffen und in Richtung der Antriebsrolle 20 zum Bedrucken der zweiten Seite weitergeleitet.

Claims

Ein Medienblatthandhabungssystem zum Ermöglichen eines Druckens auf eine erste Seite und eine zweite Seite eines Medienblatts (10), mit folgenden Merkmalen: einer ersten Antriebseinrichtung (20) zum Zuführen des Medienblatts (10) in Richtung einer Druckzone zum Bedrucken des Medienblatts (10); einer Ausgabeeinrichtung (26, 27) zum Führen des Medienblatts (10) von der Druckzone in Richtung eines Ausgabepfades; einer Ablenkvorrichtung (28), die zwischen der Ausgabeeinrichtung (26, 27) und dem Ausgabepfad angeordnet ist, zum Umleiten des Medienblatts (10) weg von dem Ausgabepfad, nachdem die erste Seite des Medienblatts (10) bedruckt ist; einem Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44), der mit der Ablenkvorrichtung (28) kommuniziert, zum Neuausrichten des Medienblatts (10), dessen erste Seite bereits bedruckt wurde, in einen umgedrehten Zustand bezüglich seiner Ursprungsposition, bevor die erste Seite bedruckt wird, und zum Beibehalten der ursprünglichen vorderen Kante (12) des neu ausgerichteten Medienblatts (10) als die vordere Kante zum nachfolgenden Drucken; und einer zweiten Antriebseinrichtung (46) zum Zuführen des Medienblatts (10) von dem Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) zum Bedrucken der zweiten Seite des Medienblatts (10); dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabeeinrichtung (26, 27) und der Doppelsei tendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) derart angeordnet sind, daß die erste Seite des Medienblatts (10) nicht in Kontakt mit einer Oberfläche der Ausgabeeinrichtung oder des Doppelseitendruckpfades kommt, wenn dasselbe dieselben durchläuft.
Das System gemäß Anspruch 1, bei dem der Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) eine Dreheinrichtung (40, 42, 44) zum Drehen des Medienblatts (10) aufweist, so daß während des Prozeß eines Bedruckens der zweiten Seite des Medienblatts (10) die ursprüngliche vordere Kante (12) des Medienblatts (10) die vordere Kante bleibt, wobei die Dreheinrichtung eine Einrichtung (42) aufweist, die eine Trägeroberfläche definiert, auf der während einer Drehung nur die zweite Seite des Medienblatts (10) getragen wird.
Das System gemäß Anspruch 2, bei dem die Dreheinrichtung (40, 42, 44) einen bewegbaren Tisch (42) und einen Motor (44), der mit dem Tisch (42) gekoppelt ist, aufweist und der Motor (44) den Tisch (42) horizontal um 180 Grad dreht, wenn das Medienblatt (10) auf dem Tisch (42) plaziert ist.
Das System gemäß Anspruch 3, bei dem die Dreheinrichtung (40, 42, 44) ferner eine Doppelseitenhalteeinrichtung (40) zum Halten des Medienblatts (10) auf dem Tisch (42) aufweist.
Das System gemäß Anspruch 4, bei dem die Doppelseitenhalteeinrichtung (40) das Medienblatt (10) in Richtung der zweiten Antriebseinrichtung (46) zuführt, nachdem das Medienblatt (10) gedreht wurde.
Das System gemäß einem der Ansprüche 2 bis 5, bei dem der Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) einen ersten Doppelseitenzwischenantrieb (36) zum Zuführen des Medienblatts (10), das von der Ausgabeein richtung (26, 27) kommt, in Richtung der Dreheinrichtung (40, 42, 44) aufweist.
Das System gemäß Anspruch 6, bei dem der Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) einen zweiten Doppelseitenzwischenantrieb (38) zum Arbeiten in Verbindung mit dem ersten Doppelseitenzwischenantrieb (36), um das Medienblatt (10) in Richtung der Dreheinrichtung (40, 42, 44) zuzuführen, aufweist.
Das System gemäß Anspruch 7, bei dem der zweite Doppelseitenzwischenantrieb (38) das Medienblatt (10) vorwärts zieht, wenn das Medienblatt (10) gedreht wurde und in Richtung der zweiten Antriebseinrichtung (46) zugeführt wird.
Das System gemäß Anspruch 1 oder 2, bei dem die Ausgabeeinrichtung und der Doppelseitendruckpfad eine Mehrzahl von Rollen (26, 36, 38, 40) und eine entsprechende Mehrzahl zusammenpassender Sternräder (27, 37, 39) aufweisen, die so angeordnet sind, daß die erste Seite des Medienblatts (10) nicht in Kontakt mit den Rollen kommt.
Das System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die zweite Antriebseinrichtung (46) das Medienblatt (10), das von dem Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) kommt, in Richtung der ersten Antriebseinrichtung (20) zuführt.
Das System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die erste Antriebseinrichtung (20) eine erste Antriebsrolle und eine erste Ausklemmrolle, die mit derselben gekoppelt ist, aufweist.
Das System gemäß Anspruch 1, bei dem die Ausgabeeinrichtung (26, 27) eine Ausgaberolle (26) und ein Aus gabesternrad (27), das mit derselben zusammenpaßt, aufweist.
Das System gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, das eine Druckmedienzuführungseinrichtung (18) zum Zuführen des Medienblatts (10) von einem Stapel (16) von Medienblättern zu der ersten Antriebseinrichtung (20) aufweist, wobei der Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) das gedrehte Medienblatt (10) zurück auf die Oberseite des Stapels (16) von Medienblättern führt.
Das System gemäß Anspruch 13, bei dem der Doppelseitendruckpfad (36, 37, 38, 39, 40, 42, 44) eine Einrichtung (38, 39) zum Bewegen des Medienblatts (10) von der Dreheinrichtung (40, 42, 44) zu dem Stapel (16) von Medienblättern, ohne daß die erste Seite des Medienblatts in Kontakt mit einer Oberfläche der Bewegungseinrichtung (38, 39) kommt, aufweist.
Das System gemäß Anspruch 14, bei dem die Bewegungseinrichtung (38, 39) eine Rolle (38) und ein zusammenpassendes Sternrad (39) aufweist, die so angeordnet sind, daß die erste Seite des Medienblatts (10) nicht in Kontakt mit der Bewegungseinrichtungsrolle (38) kommt.