DE60001663T2

DE60001663T2 - Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schmutz mittels dampf und reinigungsmittel

Info

Publication number: DE60001663T2
Application number: DE60001663T
Authority: DE
Inventors: Wilhelmus Besseling
Original assignee: INNOCLEANING CONCEPTS HOLDING
Current assignee: INNOCLEANING CONCEPTS HOLDING
Priority date: 1999-07-22
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2003-10-23
Anticipated expiration: 2020-07-22
Also published as: PT1196661E; DE60001663D1; ATE234391T1; EP1196661A1; AU6190600A; DK1196661T3; CN1371441A; CN1147367C; HK1046434A1; ES2194757T3; BR0012652A; WO2001007719A1; MXPA02000799A; CA2379656A1; JP2003505237A; EP1196661B1; NL1012895C2; US20020112744A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich hauptsächlich auf ein Verfahren zur Entfernung von Schmutz aus einem Substrat mit Hilfe von Dampf und eines Reinigungsmittels, wie im Oberbegriff von Anspruch 1 definiert.
Ein im Stand der Technik bekanntes Verfahren umfasst die Stufen des Dosierens von Reinigungsmittel, sein Mischen mit dem Dampf und das in Kontaktbringen der dann gebildeten Mischung mit dem zu entfernenden Schmutz. Solch ein Verfahren kann dazu eingesetzt werden, Böden, Bodenbelag, Teppiche und Kleider zu reinigen, aber auch zur Reinigung vieler Arten von Gegenständen, wie fettige und verkrustete Ausrüstungen von Catering-Küchen. Wände und Decken, zum Beispiel gekachelte Wände, können auch mit Hilfe von Dampfreinigung gereinigt werden. Eine besondere Anwendung bezieht sich auf die Entfernung von Kaugummiresten.
Im Falle einer in der Praxis eingesetzten Vorrichtung werden der Dampf und das Reinigungsmittel in einem auf einem beweglichen Rahmen aufgebrachten Mischraum zusammengemischt und anschließend über eine gemeinsame Leitung zu einer Aufbringvorrichtung, wie einer Spritzpistole oder einer Spritzlanze, gepumpt. Im Hinblick auf die Verwendung besteht die Verbindung zwischen dem Mischraum und der Aufbringvorrichtung oft aus einem flexiblen Schlauch mit einer Kammer, wobei der Schlauch eine Länge von über 10 Metern haben kann. Schwer zu entfernender Schmutz wird zuerst durch den Dampf vorgeheizt, wonach die Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel aufgetragen wird, so dass der Schmutz dann tatsächlich entfernt wird. Zur Reinigungsbehandlung der nächsten schmutzigen Stelle muss der Zyklus der Vorbehandlung mit Dampf und anschließender eigentlichen Reinigung mit einer Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel wiederholt werden. Dies bedeutet einerseits, dass der Schlauch nach dem Erhitzen komplett geleert werden muss, bevor die Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel die Düse erreicht und andererseits, dass der relativ lange Schlauch, der nach der Behandlung mit Dampf und Reinigungsmittel immer noch mit der Mischung gefüllt ist, zuerst geleert werden muss, bevor die nächste schmutzige Stelle gereinigt werden kann. Da jede schmutzige Stelle, insbesondere bei hartnäckigem Schmutz, praktisch gesondert behandelt werden muss, ist der Zyklus der Schritte relativ zeitaufwendig, und es werden Reinigungsmittel und Dampf vergeudet.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Zyklusdauer des Verfahrens zu verkürzen und die allgemeine Reinigungsleistung zu verbessern, insbesondere die Reinigungskraft eines Reinigungsmittels, und auch den Verbrauch an Reinigungsmittel zu reduzieren.
Die oben genannten Ziele werden erfindungsgemäß mit einer im Oberbegriff genannten Verfahrensart erreicht, in welchem das Reinigungsmittel in den Dampf gespritzt wird und in einem gasförmigen Zustand in Kontakt mit dem zu entfernenden Schmutz gebracht wird.
Man hat festgestellt, dass die Reinigungskraft eines Reinigungsmittels, das in Verbindung mit Dampf eingesetzt wird, insbesondere mit Niedrigdruck-Dampf, durch Einspritzen des im allgemeinen in flüssiger Form als wässrige Lösung eingesetzten Reinigungsmittels in den Dampf wobei es zerstäubt wird, verbessert werden kann, so dass aufgrund der Entspannung und Erhitzung die Bestandteile des Reinigungsmittels in den gasförmigen Zustand umgewandelt werden, wonach die dann gebildete gasförmige Mischung mit dem Schmutz in Kontakt gebracht wird. Es wird angenommen, dass die Zerstäubung zu einer hochaktiven Reaktionsform der Bestandteile des Reinigungsmittels führt, so dass diese Bestandteile in Kombination mit Dampf viel schneller auf den zu entfernenden Schmutz einwirken, so dass die gesamte Behandlungsdauer verkürzt werden kann und die Effektivität verbessert wird.
Im Stand der Technik sei hervorgehoben, dass GB-A-1449483 einen Dampfreiniger offenbart, bei dem ein Reinigungsmittel an einem Punkt auf halber Strecke entlang der Führung zwischen dem Dampferzeuger und der Aufbringvorrichtung zu einer Mischung aus heißem Wasser, erzeugtem Dampf und Verbrennungsgasen dosiert zugeführt werden kann, um eine bessere Reglung des Reinigungsprozesses mit Hilfe der zugeführten Menge an Reinigungsmittel zu ermöglichen. Bezüglich der Zusammensetzung der Mischung an der Zuführungsstelle des Reinigungsmittels und der Stelle selbst ist es unwahrscheinlich, dass das Reinigungsmittel so in die Mischung gespritzt wird, dass die Zerstäubung stattfindet und dass die dann gebildete Mischung in einem gasförmigen Zustand in Kontakt mit dem zu entfernenden Schmutz gebracht wird.
Die US-A-4327459 offenbart einen Dampfreiniger mit Entfernung durch Saugen, wobei Dampf und Reinigungsmittel über getrennte Leitungen einem Mischraum einer Aufbringvorrichtung zugeführt werden können. Es ist hier keine Rede von Einspritzung des Reinigungsmittels in den Dampf, aber das flüssige Reinigungsmittel ist dazu geeignet, zusammen mit dem Dampf, in den Mischraum zu fließen.
Im Falle des erfindungsgemäßen Verfahrens werden der Dampf und das Reinigungsmittel in vorteilhafter Weise gleichermaßen getrennt einer Aufbringvorrichtung zugeführt, wobei das Einspritzen oder das Zerstäuben des Reinigungsmittels in oder in der Nähe der Aufbringvorrichtung durchgeführt wird. Im Falle dieser bevorzugten Ausführungsform wird eine dosierte Menge Reinigungsmittel im Dampf oder nahe bei der Aufbringvorrichtung zerstäubt, so dass die hochaktive Reaktionsform des Reinigungsmittels, die instabil sein kann, zum Zeitpunkt des Austretens aus der Aufbringvorrichtung immer noch vorhanden ist, da die zurückgelegte Entfernung, und deswegen die Zeitdauer zwischen Einspritzen und Zerstäubung einerseits, und des Austretens andererseits, kurz ist. Weiterhin ist sichergestellt, dass durch Einbringen geeigneter Absperrmittel, wie Einwegventile, in die Zuleitung des Reinigungsmittels, der lange Schlauch nicht erst geleert werden muss, bevor ein neuer Zyklus gestartet werden kann oder ein Teilschritt davon ausgeführt werden kann. Der Verbrauch an Reinigungsmittel wird weiterhin reduziert und die Reinigungsdauer auf diese Weise verkürzt.
Um zu vermeiden, dass Flüssigkeitströpfchen des Reinigungsmittels - die weniger aktive Form - in dem Dampf zum Zeitpunkt des Austretens aus der Aufbringvorrichtung auftreten, kann das Reinigungsmittel in vorteilhafter Weise vor der Zerstäubung vorgeheizt werden. Gemäß einer speziellen Ausführungsform wird das Reinigungsmittel durch Wärmeaustausch mit dem Dampf vorgeheizt, was zum Beispiel dadurch durchgeführt werden kann, dass die einzelnen Zuleitungen vor dem Zerstäuben in Wärmeaustauschkontakt miteinander gebracht werden.
Es wird bevorzugt, mit überhitztem Dampf bei Temperaturen im Bereich von 120- 160ºC, insbesondere 120-140ºC und bei niedrigem Druck unterhalb von etwa 10 bar, besonders bevorzugt 4-7 bar zu arbeiten. Unter Niedrigdruckdampf wird verstanden, dass nur eine geringe Menge Wasser benötigt wird, etwa 50 Liter pro 200-400 m², so dass die gereinigte Fläche praktisch sofort trocken ist. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Reinigungsverfahrens wird bevorzugt ein Niedrigdruck-Dampfreiniger (max. 10 bar) eingesetzt. Solch ein Reiniger produziert praktisch keine Lärmbelästigung, so dass es aus diesen Gründen nicht nötig ist, den zu reinigenden Bereich, zum Beispiel eine Geschäftsstrasse, den Boden eines Geschäfts oder ähnliche abzusperren. Weiterhin gewährleistet das Arbeiten bei niedrigem Druck, dass das zu reinigende Substrat oder das Objekt nicht beschädigt wird.
Im Falle hartnäckiger Verschmutzung, wie Kaugummiresten, wird der zu entfernende Schmutz vorteilhafterweise mit Dampf vorgeheizt, bevor die gasförmige Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel in Kontakt mit dem Schmutz gebracht wird. Wenn nötig, kann der behandelte und/oder zersetzte Schmutz durch Aufsaugen aufgenommen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann insbesondere mit dem Reinigungsmittel eingesetzt werden, das eine wässrige Lösung ist, die Phosphatkomponenten, die wenigstens eine Kombination von Orthophosphat, Polyphosphat und Pyrophosphat umfassen, sowie auch mindestens ein anionisches Tensid, ein nichtpolares organisches Lösungsmittel und einen Emulgator umfasst.
Die Phosphatkomponenten bestehen aus einer Kombination von wenigstens Orthophosphat PO&sub4;³&supmin;, Polyphosphat P&sub2;O&sub7;&sup4;&supmin; und Pyrophosphat P&sub3;O&sub1;&sub0;&sup5;&supmin;.
Dieses bevorzugte Reinigungsmittel enthält einer ein anionisches Tensid, wobei solche Tenside an sich bekannt sind. Es kann auch eine Mischung anionischer Tenside und nichtionischer Tenside eingesetzt werden.
Solch ein Reinigungsmittel enthält auch eine geringe Menge an organischem Lösungsmittel, die vorzugsweise ein durch Destillieren von rohem Erdöl erhaltener Erdölanteil ist. Zum Emulgieren der nichtpolaren gesättigten Kohlenwasserstoffe des in dem polaren Wasser eingesetzten Lösungsmittels, umfasst das Reinigungsmittel weiterhin einen Emulgator.
Wenn das erfindungsgemäße Verfahren im Falle eines solchen Reinigungsmittels eingesetzt wird, wobei das Reinigungsmittel in den Dampf gespritzt wird, zerstäubt wird und im gasförmigen Zustand mit dem zu entfernenden Schmutz in Kontakt gebracht wird, stellt sich heraus, dass der Verbrauch an Reinigungsmittel bedeutend reduziert wird, in Vergleich mit dem Verfahren gemäß dem Stand der Technik, bei dem der Dampf und das Reinigungsmittel in einem Mischraum miteinander vermischt werden.
Im Falle des Verfahrens nach dem Stand der Technik betrug das Verhältnis von Dampf zum Lösen von Reinigungsmittel etwa 4 : 1, während das Verhältnis von Dampf zum Lösen von Reinigungsmittel im Falle des erfindungsgemäßen Verfahrens 6 : 1 betragen kann, um noch ein effektives Entfernen von Schmutz zu erreichen. Mehr Dampf (größeres Verhältnis) bringt ein schlechteres Ergebnis, während mehr Reinigungsmittel kaum eine bessere Wirkung hat.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Entfernung von Schmutz mit Hilfe von Dampf und Reinigungsmittel, insbesondere einen Niedrigdruck- Dampfreiniger wie in Anspruch 11 definiert. Solch eine Vorrichtung umfasst im allgemeinen ein Gestell, vorzugsweise ein bewegbares Gestell, in dem ein Wasserzufuhrbehälter, eine erste Pumpe, die mit dem Wasserzufuhrbehälter verbunden ist, ein Dampferzeuger zur Umwandlung von Wasser in Dampf der eine mit der ersten Pumpe verbundene Zuleitung und eine Ableitung zum Ablassen von gebildetem Dampf aufweist, ein Vorratsbehälter für Reinigungsmittel, der mit einer zweiten Pumpe verbunden ist, und eine Aufbringvorrichtung, die mit der Ableitung des Dampferzeugers kommuniziert, im allgemeinen innerhalb eines geschlossenen Gehäuses angeordnet sind, und wobei die Vorrichtung weiterhin mit Regulierungsmitteln versehen ist, um der Aufbringvorrichtung jeweils Dampf und Reinigungsmittel zuzuführen. Erfindungsgemäß ist die Ableitung der zweiten Pumpe mit der Ableitung des Dampferzeugers mit Hilfe von Verbindungsmitteln derart verbunden, dass während des Betriebes das Einspritzen des Reinigungsmittels in den Dampf stattfindet und die Zerstäubung erfolgt, und die Verbindungsmittel und die Aufbringvorrichtung sind derart gestaltet, dass während des Betriebes eine gasförmige Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel von der Aufbringvorrichtung abgegeben wird.
Solch ein Dampfreiniger ermöglicht es, das erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen, und die angestrebten Vorteile zu erlangen.
Die Ableitung der zweiten Pumpe ist in vorteilhafter Weise mit einem Ende einer Leitung für Reinigungsmittel verbunden, wobei das andere Ende der Leitung über eine Öffnung mit kleineren Abmessungen als die Leitung für Reinigungsmittel in eine Dampfleitung mündet, die den Dampferzeuger mit der Aufbringvorrichtung verbindet. Die relativ kleine Öffnung am Ende der Leitung für Reinigungsmittel und die zweite Pumpe gewährleisten, dass ausreichend Druck in der Leitung für Reinigungsmittel aufgebaut wird, so dass während des Austretens des Reinigungsmittels durch die relativ kleine Öffnung eine Entspannung und demzufolge eine Gasbildung - auftritt, die zu einer instabilen, hochaktiven Form des Reinigungsmittels führt. Zwischen der Leitung für Reinigungsmittel und der Dampfleitung können auch andere Verbindungsmittel eingesetzt werden, die die gleiche Wirkung haben.
Um das Reinigungsmittel vor dem Einspritzen und der Zerstäubung vorzuheizen, befinden sich die Leitung für Reinigungsmittel und die Dampfleitung stromaufwärts der Öffnung zueinander in einem Wärmeaustauschverhältnis.
Gemäß einer speziellen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Leitung für Reinigungsmittel und die Dampfleitung durch Kammern eines flexiblen Schlauches gebildet, der wenigstens zwei Kammern enthält. Die Kammer, durch die der Dampf befördert wird, ist in vorteilhafter Weise auf der Außenseite einer dickeren Außenwand vorgesehen, so dass die Wärmeübertragung primär an die Leitung für Reinigungsmittel stattfindet. Ein flexibler Schlauch, der aus mehreren Kammern zusammengesetzt ist, kann auch eine Kammer aufweisen, in der Verbindungsleitungen zur Kontrolle der Regulierungsmittel durch Bedienungselemente untergebracht sind. Solche Bedienungselemente, wie eine Sprühpistole oder eine Sprühlanze, sind vorzugsweise in einem Griff der Aufbringvorrichtung vorgesehen.
Die Aufbringvorrichtung kann mit einer Saugdüse zum Aufsaugen von Dampf und Schmutz, der entfernt wurde, versehen werden, wobei die Saugdüse über eine Saugleitung mit Vakuummitteln kommuniziert. Eine solche Ausführungsform ist besonders wichtig für den Einsatz in Räumen, wo so wenig wie möglich Spuren auf den behandelten Flächen zurückgelassen werden und nachfolgende Behandlungen deshalb nicht nötig sind. Die Entfernung durch Saugen ermöglicht es außerdem, hohe Substrate, wie Decken zu reinigen, ohne dass die Bedienperson Ärger mit heruntertropfendem Wasser hat, das Schmutzreste enthält.
Da der Dampfverbrauch sehr gering ist, umfassen die Vakuummittel vorzugsweise eine Vakuumpumpe mit geringem Durchfluss und hohem Vakuum, durch das ein gerichtetes Absaugen möglich ist, ohne dass die Dampfbehandlung und das Absaugen sich gegenseitig beeinflussen. Mit anderen Worten, nur eine geringe Menge Luft wird angesaugt, wobei die Luft sehr leicht den erzeugten Dampf in Form von Wasser absorbieren kann, so dass eine geringe oder keine Kühlung des zu behandelnden Substrates und des Schmutzes auftritt. Die Wirkung des Dampfes auf das Substrat und den Schmutz wird demzufolge verbessert. Diese Wirkung wird sogar noch durch den Einsatz einer Pumpe verbessert, die ein hohes Vakuum aufweist, zusätzlich zu einem geringen Durchfluss, weil man dadurch ein gerichtetes Absaugen erhält. Somit können der Dampf und der Schmutz auf geregelte Weise entfernt werden, so dass die Luftbewegung und das damit verbundene Kühlphänomen des Substrates und des Schmutzes sogar noch mehr begrenzt sind.
Die Aufbringvorrichtung umfasst in vorteilhafter Weise einen Sprühkopf wobei eine Saugdüse der Saugmittel an einer Seite des Sprühkopfes angeordnet ist. Solch eine Ausführungsform ist vorteilhaft, da Schmutz und das Substrat zuerst mit dem Dampf behandelt werden, der dann in gerichteter Weise an einer Seite des Sprühkopfes weggesaugt wird, so dass die Dampfbehandlung und die Entfernung durch Saugen sich nicht gegenseitig beeinflussen.
Um die Wirkung einer solchen Dampfbehandlung noch weiter zu verbessern, erstreckt sich in vorteilhafter Weise das Ende des Sprühkopfes über das Ende der Saugdüse hinaus. Da die eingesetzte Vakuumpumpe in einer relativen engen Luftsäule saugt, kann diese Anordnung der Saugdüse bezüglich des Sprühkopfes, aus dem der Dampf nach außen heraustritt, die Reinigungswirkung des Dampfes erhöhen.
Eine Leitung mit komprimierter Luft der Vakuumpumpe ist vorzugsweise mit einem Trennraum zur Trennung von Schmutz und Wasser einerseits und Luft andererseits verbunden. Ein Beispiel eines solchen Trennraums umfasst ein Gefäß, in welchem Platten gekühlt oder andersartig in einer vertikalen Weise angeordnet sind und auf die die mit Schmutz und Wasser beladene angesaugte Luft trifft, mit dem Ergebnis, dass der Schmutz herunterfällt und das Wasser kondensiert. Vorzugsweise ist ein Auffangbehälter zum Auffangen des getrennten Schmutzes und des Wassers vorgesehen, der mit dem Trennraum, im allgemeinen mit dem Boden des Trennraums, verbunden ist.
Wunschgemäß kann die Aufbringvorrichtung mit einer Bürste oder einen Bürstenkopf versehen sein, was die Entfernung von Schmutz erleichtern kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl im Innenbereich als auch im Außenbereich benutzt werden, zum Beispiel in Geschäftsstraßen, in Shopping Centern, auf Bahnsteigen und Haltestellen für den öffentlichen Nahverkehr, in Schulen, auf Kreuzungen, auf Spielplätzen, in Hotels und Restaurants, in Freizeitparks, in Sportkomplexen, in Stadien, auf Tankstellen, in Flughäfen und Eingängen, es ist aber auch geeignet für die Spezialreinigung wie in Catering- Küchen und für andere Orte, an denen die Hygiene von Bedeutung ist. Das Verfahren kann auf jeder Art von Substrat durchgeführt werden, umfassend Asphalt, Beton, Pflastersteine, Natursteine, Teppiche, Bodenbeläge, Fußabstreifer usw., sowie auch auf gekachelten Wänden und ähnliche.
Zur Reinigung großer Flächen kann eine bewegbare Vorrichtung eingesetzt werden, wobei die notwendige Ausrüstung im Ladebereich eines Transporters oder eines Anhängers angeordnet wird. Die Bediener können dann einen großen Bereich abdecken, wobei sie die Schläuche einsetzen, ohne jedes Mal die bewegbare Vorrichtung bewegen zu müssen. Im allgemeinen wird eine solche bewegbare Vorrichtung mit ihrer eigenen elektrischen Versorgung bereitgestellt.
Zur Reinigung von Objekten innerhalb von Gebäuden können kleinere bewegbare Vorrichtungen eingesetzt werden, für die die nötige elektrische Energie direkt aus dem elektrischen Hauptversorgungsnetz entnommen wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Entfernung von Schmutz werden nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Diagram, das den Aufbau einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung veranschaulicht; und
Fig. 2 ein diagrammatischer Querschnitt einer bevorzugten Ausführungsform einer Aufbringvorrichtung mit Einspritzung, Zerstäubung und Entfernung durch Absaugen.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Diagram eines erfindungsgemäßen Niedrigdruck- Dampfreinigers. Ein Wassertank 1 ist mit einer Wasserpumpe 2 verbunden, die mit einer Zuleitung eines Erhitzers 3 zur Umwandlung von Wasser in Dampf verbunden ist. Die Ableitung des Erhitzers kommuniziert über eine Leitung 4, die mit herkömmlichen Druckmessern und Temperaturmessern 5, 6 versehen ist, mit einer Aufbringvorrichtung 7. Ein Vorratsbehälter 8 für Reinigungsmittel kommuniziert über die Pumpe 9 und die Leitung 10 mit der Leitung 4 in der Nähe der Aufbringvorrichtung 7. In den Leitungen 4 und 10 sind Ventile 11 und 12 zur Reglung der Zufuhr von Dampf und Reinigungsmittel vorgesehen. Die Ventile 11 und 12 werden von Hand mit Hilfe von Bedienungselementen 13 und 14 bedient, die normalerweise Bestandteile der Aufbringvorrichtung 7 sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst auch Saugmittel, die eine Saugdüse 15 umfassen, die sich benachbart zur Aufbringvorrichtung 7 befindet, und deren Saugöffnung sich in größerem Abstand von dem zu reinigenden Substrat befindet als der Sprühkopf 16 der Aufbringvorrichtung 7. Die Saugdüse 15 kommuniziert über eine Saugleitung 18 mit einer Vakuumpumpe 19 mit niedrigem Durchfluss und hohem Vakuum, zum Beispiel einem Durchfluss von 50 m³ pro Stunde bei einer Wassersäule von 1000 mm. Solche Pumpen sind im Handel, unter anderem von Novavent und Nuova, zu beziehen. Der entfernte Schmutz und das Wasser werden mit Hilfe der Pumpe 19 zum Trennraum 20 geleitet, wo das Wasser und der Schmutz in an sich bekannter Weise von der Luft getrennt werden. Die Unterseite des Trennraumes 20, wo sich Schmutz und Wasser sammeln, kommuniziert mit einem Sammelgefäß 51. Die Luft wird über eine Leitung 52 an die Umgebung abgegeben. Das Sammelgefäß 51 und der Tank 1 für Frischwasser können in einen Behälter integriert werden, der zwei Kammern aufweist, nämlich eine für Frischwasser und eine für Schmutzwasser, die durch eine Membran getrennt sind.
Fig. 2 zeigt ein Detail des erfindungsgemäßen Dampfreinigers. Fig. 2 zeigt als Diagram einen flexiblen Schlauch 21, der aus mehreren Kammern zusammengesetzt ist, einer Kammer 22 für Reinigungsmittel (vergleiche Leitung 10 in Fig. 1), einer Kammer 23 für Dampf (vergleiche Leitung 4 in Fig. 1) und einer Kammer 24, in die die Verbindungsleitungen zwischen den Bedienungselementen 13 und 14 und die Ventile 11 und 12 eingepasst sind. Ein Verbindungsstück 25 ist am Ende der Kammer 22 vorgesehen, wobei es diese Kammer verschließt. Eine kleine Öffnung 26 ist in der Wand zwischen Kammer 22 und Kammer 23 vorgesehen, wobei die Öffnung durch ein Einwegventil (nicht dargestellt), zum Beispiel ein Kugelventil, geschlossen wird. Das Verbindungsstück 25 kann auch mit einer hohlen Nadel oder einem Rohr versehen sein, das durch die Trennwand 27 zwischen den Kammern 22 und 23 hindurchgeht. Flüssiges Reinigungsmittel, das über eine Pumpe 9 in die Kammer 23 eingespritzt wird, entspannt sich, wenn es aus der Öffnung 26 austritt aufgrund des hohen Drucks in der Dampfkammer 23 und verwandelt sich in einen gasförmigen Zustand. Es verbleibt in diesem gasförmigen Zustand bis es aus der Aufbringvorrichtung 7 heraustritt. Da die Kammern 22 und 23 über eine bestimmte Länge nebeneinander liegen, wird das Reinigungsmittel durch den Dampf erhitzt, so dass die Wahrscheinlichkeit des Vorhandenseins von Flüssigkeitströpfchen in dem Dampf nach dem Zerstäuben gering ist.
Die Aufbringvorrichtung 7 wird auch detaillierter in Fig. 2 gezeigt. Der Sprühkopf 16 umfasst am Ende eine von Bürstenhaaren 31 umgebene Auslassöffnung 32 für den Austritt des Dampfes 17. Wie gezeigt, ist die Saugdüse 15 auf der Rückseite des Sprühkopfes 16 angeordnet, so dass während des Betriebes der Dampf 17 zuerst das Substrat berührt und dann in gerichteter Weise über die Saugdüse 15 abgesaugt wird. Es versteht sich von selbst, dass um zu gewährleisten, dass Dampf und das Reinigungsmittel im gasförmigen Zustand mit dem zu reinigenden Substrat in Kontakt kommen, der Abstand der Öffnung 26 zur Ausfließöffnung 32 relativ kurz ist. Dieser Abstand ist jedoch auf übertriebene Weise in Fig. 2 veranschaulicht.
Auf diese Weise wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung für die Entfernung von Schmutz mit Hilfe von Dampf bereitgestellt, mit der durch Reinigungsdampf gelöster Schmutz auf gerichtete und gründliche Weise mit Hilfe einer Vakuumpumpe mit niedrigem Durchfluss und hohem Vakuum abgesaugt werden kann. Die Vakuumpumpe mit niedrigem Durchfluss und hohem Vakuum sieht ein gerichtetes, kompaktes Entfernen durch Aufsaugen geringer Mengen von Luft bei hoher Geschwindigkeit vor. Eine sozusagen relativ enge gerade Luftsäule wird mit dem Schmutz und dem in der Säule zu Flüssigkeit umgewandelten Dampf abgesaugt. Die Entfernung durch Absaugen kann in vorteilhafter Weise in der Weise geführt und kompakt gehalten werden, dass der Einsatz des Dampfes und die nachfolgende Wirkung des Dampfes auf den Schmutz in einem kontinuierlichen Prozess zusammen mit der Entfernung von bereits gelöstem Schmutz und Flüssigkeit durch Absaugen erfolgen kann. Die Wirkung des Dampfes und die Entfernung durch Absaugen beeinflussen sich nicht gegenseitig. Dies ermöglicht einen sehr effektiven Reinigungsprozess.

Claims

1. Verfahren zur Entfernung von Schmutz mit Hilfe von Dampf und eines Reinigungsmittels, das Verfahren umfassend die Schritte Zuführen des Reinigungsmittels und Mischen mit dem Dampf, und das in Kontaktbringen der Mischung mit dem zu entfernenden Schmutz, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsmittel in den Dampf gespritzt wird und in einem gasförmigen Zustand in Kontakt mit dem zu entfernenden Schmutz gebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf und das Reinigungsmittel getrennt einer Aufbringvorrichtung(7) zugeführt werden, wobei das Spritzen des Reinigungsmittels in den Dampf in der oder in der Nähe der Aufbringvorrichtung (7) durchgeführt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsmittel vor dem Spritzen vorgeheizt wird.

4. Verfahren nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsmittel durch Wärmeaustausch mit dem Dampf vorgeheizt wird.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Dampf unter einem Druck von weniger als 10 bar befindet.

6. Verfahren mich einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Dampfes in dem Bereich von 120-160ºC liegt.

7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zu entfernende Schmutz mit Dampf vorbehandelt wird, bevor die gasförmige Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel in Kontakt mit dem Schmutz gebracht wird.

8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der behandelte Schmutz durch Absaugen aufgenommen wird.

9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere zur Entfernung von Kaugummiresten, dadurch gekennzeichnet, dass das Reinigungsmittel eine wässrige Lösung ist, die Phosphatkomponenten, umfassend zumindest eine Kombination von Orthophosphat, Polyphosphat und Pyrophosphat, und auch mindestens ein anionisches Tensid, ein nichtpolares organisches Lösungsmittel und einen Emulgator umfasst.

10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Dampf zu Reinigungsmittel sich im Bereich von 4-8 : 1, bevorzugt im Bereich von 6 : 1 befindet.

11. Vorrichtung zur Entfernung von Schmutz mit Hilfe von Dampf und Reinigungsmittel, insbesondere Niedrigdruck-Dampfreiniger zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend einen Wasserzufuhrbehälter (1), eine erste Pumpe (2), die mit dem Wasserzufuhrbehälter (1) verbunden ist, einen Dampferzeuger (3) zur Umwandlung von Wasser in Dampf, der eine mit der ersten Pumpe (2) verbundene Zuleitung und eine Ableitung zum Ablassen von Dampf aufweist, einen Vorratsbehälter(8) für Reinigungsmittel, der mit einer zweiten Pumpe (9) verbunden ist, und eine Aufbringvorrichtung (7), die mit der Ableitung des Dampferzeugers (3) kommuniziert, und auch Regulierungsmittel (11, 12) zur Zuführung von Dampf oder Reinigungsmittel an die Aufbringvorrichtung (7), dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitung der zweiten Pumpe (9) mit der Ableitung des Dampferzeugers (3) mit Hilfe von Verbindungsmitteln (25, 26) in der Art verbunden ist, dass während des Betriebes das Einspritzen des Reinigungsmittels in den Dampf stattfindet und dass die Verbindungsmittel (25, 26) und die Aufbringvorrichtung(7) so ausgestaltet sind, dass während des Betriebes eine gasförmige Mischung aus Dampf und Reinigungsmittel von der Aufbringvorrichtung (7) abgegeben wird.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitung der zweiten Pumpe (9) mit einem Ende einer Leitung (10) für Reinigungsmittel verbunden ist, wobei das andere Ende der Leitung über eine Öffnung (26) mit kleineren Abmessungen als die Leitung (10) für Reinigungsmittel in eine Dampfleitung (4) mündet, die den Dampferzeuger (3) mit der Aufbringvorrichtung (7) verbindet.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (10) für Reinigungsmittel und die Dampfleitung (4) sich stromaufwärts der Öffnung(26) zueinander in einem Wärmeaustauschverhältnis befinden.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (10) für Reinigungsmittel und die Dampfleitung (4) durch Kammern (22, 23) eines flexiblen Schlauches (21) gebildet sind, der wenigstens zwei Kammern enthält, wobei die Kammer (22) für Reinigungsmittel vorzugsweise mit einem Einwegventil am Ende versehen ist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einer weiteren Kammer (24) Verbindungsleitungen zur Kontrolle der Regulierungsmittel (11, 12) durch Bedienungselemente (13, 14) vorgesehen sind, wobei die Bedienungselemente (13, 14) in einem Griff der Aufbringvorrichtung (7) vorgesehen sind.

16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringvorrichtung mit einer Saugdüse zum Aufsaugen von Dampf und Schmutz, die entfernt wurden, versehen ist, wobei die Saugdüse über eine Saugleitung mit Vakuummitteln kommuniziert.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuummittel eine Vakuumpumpe mit geringem Durchfluss und hohem Vakuum umfassen.

18. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringvorrichtung (7) innen Sprühkopf (16) aufweist, wobei eine Saugdüse (15) der Saugmittel an einer Seite des Sprühkopfes (16) angeordnet ist.

19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16-18, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des Sprühkopfes (16) sich über das Ende der Saugdüse (15) hinaus erstreckt.

20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16-19, dadurch gekennzeichnet, dass die Vakuumpumpe mit einem Trennraum (20) zur Trennung von Schmutz und Wasser einerseits und Luft andererseits verbunden ist.

21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 16-20, dadurch gekennzeichnet, dass weiterhin ein Auffangbehälter (21) zum Auffangen des getrennten Schmutzes und des Wassers vorgesehen ist, der mit dem Trennraum (20) verbunden ist.