DE598214C - Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenfoermigen Einschmelzung von Metall in Glas oder Quarz - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenfoermigen Einschmelzung von Metall in Glas oder QuarzInfo
- Publication number
- DE598214C DE598214C DES101738D DES0101738D DE598214C DE 598214 C DE598214 C DE 598214C DE S101738 D DES101738 D DE S101738D DE S0101738 D DES0101738 D DE S0101738D DE 598214 C DE598214 C DE 598214C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- quartz
- glass
- metal
- edge
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/32—Seals for leading-in conductors
- H01J5/40—End-disc seals, e.g. flat header
- H01J5/42—End-disc seals, e.g. flat header using intermediate part
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0033—Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
- H01J2893/0034—Lamp bases
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN
7. JUNI 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21 f GRUPPE
S
10x738
Vlllbfcif
Siemens & Halske Akt.-Ges. in Berlin-Siemensstadt
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. November 1930 ab
Es ist bekannt, Einschmelzungen von Metall in Glas oder Quarz kappenartig auszubilden.
Man verwendet zu diesem Zweck entweder Kappen aus sehr dünnem Material, oder man spritzt die ringförmige Fläche dickerer
Kappen an, so daß nur eine dünne Metallfläche in das Glas oder Quarz eingeschmolzen
wird.
Das Verbinden des Metallkörpers mit dem Glas oder Quarz macht insbesondere bei Molybdän große Schwierigkeiten. Die Festigkeit des Glases oder Quarzes ist zu gering, um den Zugkräften, die durch das sich zusammenziehende Metall hervorgerufen werden, zu widerstehen.
Das Verbinden des Metallkörpers mit dem Glas oder Quarz macht insbesondere bei Molybdän große Schwierigkeiten. Die Festigkeit des Glases oder Quarzes ist zu gering, um den Zugkräften, die durch das sich zusammenziehende Metall hervorgerufen werden, zu widerstehen.
Gemäß der Erfindung wird bei der Herstellung einer vakuumdichten Verbindung
eines ring- oder kappenförmigen Metallkörpers mit Glas oder Quarz ein Verschmelzen
des Glases oder Quarzes sowohl mit der inneren als auch mit der äußeren Seite des
ringförmigen Metallkörperrandes dadurch erzielt, daß der Metallkörper in einem mit
seiner Innenwandung den Rand des Metallkörpers fast berührenden Hohlkörper aus Glas oder Quarz eingesetzt, der Hohlkörper
abgeschlossen, entlüftet und dann gegenüber dem Rande des Metallkörpers so weit erhitzt
wird, daß sich die Glas- oder Quarzmasse infolge des äußeren Überdruckes innen und
außen an den Rand des Metallkörpers anlegt.
Bei einer derartigen Herstellung der Verschmelzungsstelle nimmt, wie sich gezeigt
hat, der innere Saum die Kräfte, die durch das sich zusammenziehende Metall entstehen,
so vollständig auf, daß am Außensaum keine zu Sprüngen oder Rissen führende Zugspannungen
mehr auftreten.
Beispiele von Einschmelzungen, die nach einem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt
sind, zeigen die Fig. 1, 2 und 3. Bei den Fig. 1 bis 3 sind gleiche Teile mit gleichen
Bezugszeichen versehen. 1 ist das Quarzrohr, in welches die Kappe 2 mit dem
dünn auslaufenden Hals 3 eingeschmolzen ist. Der Rand 3 liegt dabei zwischen dem Außensaum
4 und dem InnensaumS. Der Stromleiter
ist durch 6 angedeutet. In der Fig. 1 ist die Kappe nach außen und in der Fig. 2
nach innen gewölbt. Bei der Fig. 3 ist zwisehen die Stromleiter 6 und 7, von denen der
letztere in Quarz eingequetscht ist, ein Stückchen Litze 8 geschaltet.
Ein Beispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung solcher Verbindungen
ist in Bild 4 bis 6 dargestellt. Eine dünnwandige Kappe 9 aus hochentgastem
Molybdän wird in das Quarzrohr 10 geschoben, welches an einem Ende den eingestülpten
Pol 11 und das Ansatzröhrchen 12 trägt.
Das Quarzrohr wird evakuiert und unter Vakuum von der Pumpe abgeschmolzen.
Nun wird in der Gebläseflamme der Rand 13 hoch erhitzt, bis der Rand der Molybdänkappe
am Quarz anhaftet. Alsdann wird er kräftiger durchgeschmolzen, bis sich das erweichte
Quarzglas innen und außen durch den Luftdruck an den Metallrand auf eine Länge von einigen Millimetern anschmiegt.
Dann wird der Rand zweckmäßig noch weiter erhitzt, bis er durch die kapillaren Kräfte
ίο wulstförmig zusammenläuft. Es hat sich als
zweckmäßig erwiesen, hierbei den Rand durch ein Bördelwerkzeug 14 von innen kräftig anzudrücken.
Nach Abkühlung wird die Spitze 15 abgebrochen oder durchgeschnitten und
der Draht 16 mit der Stromzuführung verbunden. Die endgültige Form einer solchen
Durchführung ist in Fig. 6 dargestellt. Es kann auch, wie in der Fig. 3 zu sehen ist, der
Draht durch eine biegsame Litze mit der ao Kappe verbunden sein und ein Stück aus dem
Röhrchen herausgezogen werden. Die einmal hergestellte Verbindung kann durch mechanische
Weiterverarbeitung in die in Fig. 2 dargestellte Form gebracht werden. Man kann auch nachträglich an den Rand 13 ein
anderes Quarzrohr anschmelzen und das Rohr 10 wegschneiden, wodurch die Einschmelzung
die in der Fig. 1 dargestellte Form erhält. Die Weiterverarbeitung braucht nicht mehr
unter, Vakuum zu erfolgen, denn eine nachträgliche Oxydation der Metallkappe schadet
der Dichtigkeit nicht mehr. An den Metallkörper können durch Löten, Schweißen, Schrauben usw. weitere Metallstücke angebracht
werden.
Außer für Quarzglas läßt sich das Verfahren auch für hochschmelzende Gläser mit
geringem Ausdehnungskoeffizienten verwenden.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenförmigen Verbindung von Metall, insbesondere Molybdän, mit Glas oder Quarz, bei der der ringförmige Rand des Metallkörpers sowohl an seiner inneren als auch an seiner äußeren Seite mit dem Glas oder Quarz verschmolzen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallkörper in einen mit seiner Innenwandung den Rand des Metallkörpers fast berührenden Hohlkörper aus Glas oder Quarz eingesetzt, der Hohlkörper abgeschlossen, entlüftet und dann gegenüber dem Rande des Metallkörpers so hoch erhitzt wird, daß sich die Glas- oder Quarzmasse infolge des äußeren Überdruckes innen und außen an den Rand des Metallkörpers anlegt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glas oder Quarz in erweichtem Zustand durch den !Druck eines Werkzeuges an den Metallsaum gepreßt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES101738D DE598214C (de) | 1930-11-23 | 1930-11-23 | Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenfoermigen Einschmelzung von Metall in Glas oder Quarz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES101738D DE598214C (de) | 1930-11-23 | 1930-11-23 | Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenfoermigen Einschmelzung von Metall in Glas oder Quarz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE598214C true DE598214C (de) | 1934-06-07 |
Family
ID=7523968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES101738D Expired DE598214C (de) | 1930-11-23 | 1930-11-23 | Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenfoermigen Einschmelzung von Metall in Glas oder Quarz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE598214C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749962C (de) * | 1940-07-07 | 1944-12-08 | Verfahren zur Herstellung der das Elektrodensystem von elektrischen Gluehlampen, Elektronenroehren u. dgl. einschliessenden Glashuelle | |
US2504522A (en) * | 1948-07-29 | 1950-04-18 | Gen Electric | Quartz-to-metal seal |
US2504521A (en) * | 1948-05-01 | 1950-04-18 | Gen Electric | Quartz-to-metal seal |
-
1930
- 1930-11-23 DE DES101738D patent/DE598214C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749962C (de) * | 1940-07-07 | 1944-12-08 | Verfahren zur Herstellung der das Elektrodensystem von elektrischen Gluehlampen, Elektronenroehren u. dgl. einschliessenden Glashuelle | |
US2504521A (en) * | 1948-05-01 | 1950-04-18 | Gen Electric | Quartz-to-metal seal |
US2504522A (en) * | 1948-07-29 | 1950-04-18 | Gen Electric | Quartz-to-metal seal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE927522C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektronenroehre mit Glaskonus und nach diesem Verfahren hergestellte Roehre | |
DE854686C (de) | Stromeinschmelzung fuer elektrische Hochdruck-Entladungslampen | |
DE598214C (de) | Verfahren zur Herstellung einer ring- oder kappenfoermigen Einschmelzung von Metall in Glas oder Quarz | |
DE647537C (de) | Einschmelzung von aus Wolfram oder Molybdaen bestehenden Stromzufuehrungsdraehten inQuarzglasgefaesse | |
DE1933130C3 (de) | Stromdurchführung für einen Kolben einer mit hoher Stromstärke betriebenen elektrischen Einrichtung, insbesondere einer elektrischen Lampe | |
DE573448C (de) | Vakuumdichte Stromeinfuehrung | |
DE975461C (de) | Elektronenstrahlroehre, insbesondere Fernsehbildroehre, mit einem aus Metall bestehenden Roehrenkolben | |
DE762276C (de) | Verfahren zum Herstellen von Stromeinfuehrungen fuer Vakuumgefaesse | |
DE738322C (de) | Elektrische Hochdruckquecksilberdampfentladungsroehre aus Quarz, bei der die Stromzufuehrungsdraehte unter Zwischenfuegung eines oder mehrerer UEbergangsglaeser durch die Quarzwand gefuehrt sind | |
DE906499C (de) | Verfahren zur vakumdichten Verschmelzung koaxialer Stromzufuehrungen fuer elektrische Entladungsgefaesse, insbesondere fuer Kurzwellenroehren, mittels Glas | |
DE1144885B (de) | Verfahren zum Durchtrennen von Glasroehren | |
DE670651C (de) | Verfahren zum Abdichten weiter Pumprohre | |
DE967320C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Stromeinfuehrung durch eine Wandung aus Glas, insbesondere aus Quarzglas oder aus keramischem Stoff | |
DE624492C (de) | Verfahren zur Herstellung von nicht umhuellten Elektroden fuer die elektrische Lichtbogenschweissung | |
DE898493C (de) | Elektronenrohr, dessen Gefaesswandung mindestens teilweise aus Metall besteht | |
DE320556C (de) | Verfahren zur Herstellung gasdichter Verschluesse oder Abschluesse zwischen Metall und glaesernem Material | |
DE621442C (de) | Verfahren zur Herstellung von Vakuumgefaessen aus Glas mit Elektrodendurchfuehrungen | |
DE965521C (de) | Verfahren zur Einschmelzung von Elektroden elektrischer Entladungsgefaesse in Glasumhuellungen | |
DE1489472A1 (de) | Metallstab-Einschmelzung fuer hochbelastete elektrische Lampen,insbesondere Halogen-Gluehlampen | |
DE508152C (de) | Verfahren zum Verschmelzen von Glashohlkoerpern mit Metallhohlkoerpern | |
DE857529C (de) | Verfahren zum Einschmelzen von Elektroden elektrischer Entladungs-roehren oder -lampen sowie auch Funkenstrecken in Hartglasgefaesse | |
DE712246C (de) | Verfahren zum Einschmelzen spitzenloser Zwerggluehlampen unter Verwendung eines teller- bzw. kelchartig erweiterten Pumprohres | |
DE2645732A1 (de) | Fotoblitzlampe | |
DE727527C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Quarzglasfusses fuer elektrische Entladungsgefaesse | |
AT146437B (de) | Verfahren zum Verschließen evakuierter bzw. gasgefüllter Gefäße mit weitem Pumprohr. |