DE595366C - Verwendung eines Gusseisens fuer Schleudergusshohlkoerper - Google Patents

Verwendung eines Gusseisens fuer Schleudergusshohlkoerper

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DE595366C
DE595366C DEV28870D DEV0028870D DE595366C DE 595366 C DE595366 C DE 595366C DE V28870 D DEV28870 D DE V28870D DE V0028870 D DEV0028870 D DE V0028870D DE 595366 C DE595366 C DE 595366C
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cast iron
cast
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DEV28870D
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C37/00—Cast-iron alloys

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

  • Verwendung eines Gußeisens für Schleudergußhohlkörper Bei der Herstellung von gußeisernen Schleudergußhohlkörpern, z. B. gußeisernen Rohren, fällt die Innenfläche der Hohlkörper rauh, warzig und uneben aus (sog. Elefantenhaut). Solche Gußstücke sind insbesondere für die Fortleitung von Flüssigkeiten wegen des hohen Reibungswiderstandes ungeeignet; ein Glätten der. Oberfläche durch nachträgliche mechanische Behandlung würde zu kostspielig sein, auch sind derart geglättete Oberflächen ungeeignet für das Auftragen und Haften der üblichen bituminösen Schutzüberzüge.
  • Nach der Erfindung lassen sich glatte Oberflächen bei Wandstärken von 12 bis 3o mm dadurch erzeugen, daß man ein Gußeisen benutzt, dessen Kohlenstoffgehalt in Abhängigkeit von der Wandstärke derart bemessen ist, daß das flüssige Gußeisen für eine Wandstärke von 12 mm 3,0°/o Kohlenstoff und für eine Wandstärke von 30 mm 2,5% Kohlenstoff enthält. Die Kohlenstoffregelung kann in bekannter Weise durch geeignete Gattierung z. B. mit Stahlschrott im Kupolofen direkt erfolgen oder durch Mischen von flüssigem Gußeisen mit einer entsprechenden Menge von flüssigem Stahl oder durch Zufügen von kleinstückigem Stahlschrott oder Stahlspänen zum flüssigen Gußeisen.
  • Das Verfahren eignet sich besonders für das Gießen in Sandformen, weil dort die Neigung zum Rauhwerden der Innenflächen der Hohlkörper besonders groß ist.
  • Gute Ergebnisse werden bei 14 mm Wandstärke erzielt mit einem Eisen von etwa folgender Zusammensetzung: :2,90/0 Kohlenstoff, o,60/0 Mangan, normal Silicium, o,io/o Schwefel, i,o°/o Phosphor, Rest Eisen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜC11L: i. Zur Herstellung von gußeisernen Schleudergußhohlkörpern, z. B. Rohren, mit Wandstärken zwischen 12 und 30 mm, die an ihrer Innenfläche nicht rauh, warzig oder uneben sind, die Verwendung eines Gußeisens, dessen Kohlenstoffgehalt in Abhängigkeit von der Wandstärke derart bemessen ist, daß das flüssige Gußeisen für eine Wandstärke von 12 mm 3,00f, Kohlenstoff und für eine Wandstärke von 30 mm 2,5°/o Kohlenstoff enthält.
  2. 2. Die Verwendung eines Gußeisens mit 2,9°/o Kohlenstoff, o,60/0 Mangan, normal Silicium, o,i 'lt. Schwefel, i,o°/o Phosphor, Rest Eisen für den Zweck nach Anspruch i bei einer Wandstärke von 14 mm.
  3. 3. Die Verwendung eines Gußeisens gemäß Anspruch i oder 2 zur Herstellung von Schleudergußhohlkörpern, die in Sandformen gegossen werden.
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