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Maschine mit kreisschwingendem Wälzkolben Die Erfindung bezieht sich
auf eine Maschine mit kreisschwingendem Wälzkolben und ist eine Verbesserung und
weitere Ausgestaltung der Steuerungsart derartiger Wälzkolbenmaschinen nach Patent
554 435.
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Nach dem Hauptpatent wird bei einer Maschine mit kreisschwingendem
Wälzkolben, der zwischen den Seitenwänden eines Gehäuses dicht gleitet und mit im
wesentlichen radialen Vorsprüngen versehen ist, die Steuerung des Zu- und Abflusses
des Arbeitsmittels von den radialen Vorsprüngen des Kolbens vorgenommen, die die
jedem von ihnen zugeordneten, in den Seitenwänden des Gehäuses vorgesehenen Zu-
und Abflußöftnungen überdecken und wieder freigeben.
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Es hat sich gezeigt, daß bei einer Maschine oder hintereinandergeschalteten
Maschineneinheiten nach dem Hauptpatent, bei denen die Einlaßsteuerschlitze auf
der einen und die Auslaßsteuerschlitze auf der anderen Seite der Kolben liegen,
Axialschübe auftreten, die wegen der Scheibenform der Kolben Schwierigkeiten bereiten,
da die dichte Führung des Kolbens zwischen den Seitenwänden des Gehäuses infolge
der durch den einszitigen Druck auftretenden Abnutzung der Berührungsflächen beeinträchtigt
wird und Druckverluste auftreten. Diese Schwierigkeiten werden nach der Erfindung
dadurch vermieden, daß sowohl die Einlauf- als auch die Auslaufsteuerschlitze auf
beiden Seiten des Wälzkolbens liegen, so daß auf beide Seiten des Kolbens derselbe
Druck ausgeübt wird. Durch diese symmetrische Druckbelastung des Kolbens wird die
Entstehung von Axialschüben von Anfang an verhindert. Werden mehrere Kolbenscheiben
verwendet, so werden sie . zweckmäßigerweise parallel geschaltet und von versetzt
angeordneten Exzentern angetrieben.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
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Abb. i zeigt eine Maschine horizontaler Bauart, bei welcher zwei kombinierte
Wälzscheiben Verwendung finden. Die Scheiben sind parallel geschaltet und beidseitig
beaufschlagt.
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Abb. a ist ein Schnitt nach der Linie b-b der Abb. i.
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Nach den Abb. i und :2 ist in dem mehrteiligen Gehäuse 3o, 31 die
Welle 32 in den beiden Kugellagern 33, 34 gelagert. Die Nut 35 dient zur Aufnahme
der Kupplung zum Antriebsmotor, der der Einfachheit halber nicht gezeichnet ist.
Aus einem Stück mit der Welle bestehend, sind zwei Exzenter 36, 37 vorgesehen, welche
gleichen Hub haben, aber um i8o° zueinander versetzt sind. Sie wirwirken unter Zwischenschaltung
zweier Kugei
- oder Rollenlager 38, 39 auf die beiden Wälzscheiben
40, 41, die also beide gleichartige, aber um i8o° versetzte kreisschwingende Bewegungen
ausführen. Vier konzentrische Ringe 42, die durch Gummifedern 43 oder in einer sonst
bekannten Weise gegen die Wälzscheiben 40 und 41 angedrückt werden, sorgen nach
Art der bekannten Stopfbüchsen für die Abdichtung des eigentlichen Pumpenraumes
gegen den Raum 44, der durch einen (der Einfachheit halber nicht gezeichneten) bekannten
Ablauf mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Die gegeneinander in bekannter `leise
befestigten Schalen 45 und 46 schützen die Kugel- oder Rollenlager 38 und 39 gegen
Spritzwasser aus dein Pumpenraum.
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Auf der Welle 32 sitzen zwei exzentrische Massen 47 und 48, die in
bekannter Weise die exzentrisch wirkenden Kräfte der beiden Wälzscheiben 40 und
41 ausgleichen.
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Die beiden Wälzscheiben gleiten dicht zwischen den vier Gehäusewänden,
welche durch geeignete Teilung des Gehäuses erzeugt werden. In den Hauptteil 3o
des Gehäuses wird die Platte 49 mit den Gegenzähnen 5o geschoben. Sie bestimmt die
Breite für die Wälzscheibe 40. Hierauf legt sich gegen die Platte 49 das Zwischenstück
51, das, von mehreren Kanälen durchzogen, die rechte Seite der Wälzscheibe 40 und
die linke Seite der Wälzscheibe 41 begrenzt. Nunmehr folgt als letzter Teil, den
man in den Hauptteil 3o des Gehäuses einschieben muß, die zweite Gegenscheibe 52.
Diese wird durch den Deckel 31
des Gehäuses begrenzt, der auch für den Abschluß
des ganzen Pumpengehäuses dient und in bekannter (nicht dargestellter) Weise mit
den übrigen Teilen verbunden wird.
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Die Flüssigkeit gelangt in der Richtung des Pfeiles 53 in das Gehäuse.
Sie teilt sich dort sofort in drei Arme. Genau so ist auch die Austrittsflüssigkeit,
die in der Richtung des Pfeiles 54 das Gehäuse verläßt, in drei Arme aufgelöst.
Der Zweck dieser Teilung ist die zweiseitige Beaufschlagung beider Wälzscheiben
mit der Spannung sowohl der Eintrittsals der Austrittsflüssigkeit. Dadurch, daß
beide Spannungen zu gleicher Zeit auf beide Seiten beider Wälzkolben wirken, wird
die Entstehung einer einseitigen axialen Kraft verhindert.
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Praktisch wird diese Wirkung dadurch erzielt, daß in den beiden Gehäusewänden,
zwischen welchen jede der Wälzscheiben4o und 41 dicht gleitet, sowohl die Saugschlitze
55 als die Druckschlitze 56 einander direkt gegenüberliegen.
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Die Teile, die in den Abb. i und a dargestellt sind, folgen genau
den gleichen Bedingungen, wie sie in der Beschreibung zu Abb. i und 2 des Hauptpatentes
mitgeteilt sind. Nur die Zahnformen sind etwas anders. Die Form der Zähne und die
Versetzung der beiden Wälzscheiben gegeneinander, nicht nur üi bezug auf die Exzentrizitäten,
sondern auch in der Zahnteilung, ermöglichen denkbar weitgetriebenen Kräfteausgleich
und Gleichmäßigkeit der Förderung.
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Wie aus Abb. a hervorgeht, übernehmen die Wälzscheiben 4o und 41 in
schon beschriebener Weise nicht nur die Steuerung und Verdrängung, sondern auch
die Führung, die das ungestörte Durchlaufen des Exzenterkreises für alle Punkte
der Wälzscheibe gewährleistet.