DE57923C - Formenpresse für körnige Stoffe - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 58: Pressen.

Formenpresse für körnige Stoffe.

Die vorliegende Maschine dient zum Pressen von pulverförmigen Materialien, wie Schiefspulver, in compacte Formen, die in der Gröfse gleichmäfsig und im allgemeinen von cylindrischer Gestalt sind, wie sie zum Laden von Patronen geeignet ist. Die Maschine arbeitet durchweg selbsttätig.

Auf beiliegenden Zeichnungen ist:
¹ Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,

Fig. 2 ein verticaler Längsschnitt und

Fig. 3 der Grundrifs derselben.

Fig. 4 bis 14 sind Einzeldarstellungen von Theilen und Bewegungsvorrichtungen.

In dem Maschinengestell A sind Platten B und B¹ angebracht, welche Lager für vier bewegliche Arme C (die sogenannten Presser) haben, die in der Form und Gröfse alle gleichartig ausgebildet sind. Jeder Presser hat zwei Drehzapfen C¹, die vertical stehen und in Lagerlöcher der Platten BB¹ greifen, welche durch Büchsen B^x aus einander gehalten werden. Die inneren oder kurzen Enden der Presser haben einen Theil C², der nach einem Viertelkreis gestaltet ist, wenn die Pulverladung in Cylinderform zu bringen ist. Die ä'ufseren Enden der Presser haben Schlitze C³, Fig. 3, durch welche Zapfen Z)² treten, welche zur Bethätigung der Presser dienen. Diese Zapfen Z)² werden durch Platten DD¹ getragen, die auf den Büchsen B³B¹ drehbar sind. Die Platten B B^l ruhen auf Ständern A³ und sind mit dem oberen Theil des Gestelles A durch Schrauben B² verbunden. Die Form der Platten D und D¹ ist besonders deutlich aus dem Grundrifs dieses Theiles (Fig. 6) ersichtlich. D³ sind Bolzen, welche die Platten D und D¹ zusammenhalten. Diese Bolzen gehen durch die Büchsen D⁴ auf den inneren Seiten der Platten D und D', und diese Büchsen treten durch Löcher in den Platten B und B¹. An einem Ansatz E der Platten D und D¹ ist auf der unteren Seile beider Platten ein Zapfen E^λ · vorgesehen, auf welchem lose ein Ring E¹, Fig. 3, steckt. Derselbe ist mit Drehzapfen E³ versehen, die einen gegabelten Kopf F einer Stange tragen, welche aus den beiden Theilen F^x F² besteht. Letztere sind mit Schraubengewinde versehen, um sie durch die Mutter F ihrer Länge nach verstellen zu können.

Die Bewegung der Stange erfolgt durch ein Excenter G, das auf die Hauptwelle H der Maschine aufgekeilt ist. Auf der Hauptwelle H und aufserhalb des Gestelles A ist ein Zahnrad H¹ angebracht, das mit einem Rade H² auf der Triebwelle F¹ in Eingriff steht. Die Umfläche. des Excenters G bildet eine Kugelfläche, um die seitliche Schwingung der Stange beim Gange der Maschine zuzulassen. Die Zapfen E³ werden in der Gabel F durch eine Klappe .F⁴, Fig. 1, gehalten, die etwas verlorene Bewegung zuläfst, ehe die Excenterstange auf die Zapfen einwirkt; je gröfser diese verlorene Bewegung bemessen wird, um so weniger Bewegung wird den Platten D D^l mitgetheilt, so dafs die Presser weniger ge-

öffnet werden. Wenn die Platten DD¹ in der Richtung des Pfeiles, Fig. 3, bewegt werden, so werden die Presser C theilweise um ihre Zapfen C¹ gedreht, und der mittlere von den Pressern eingeschlossene, die Form bildende Raum wird von der aus Fig. 4 ersichtlichen Gröfse auf die in Fig. 5 angegebene Abmessung gebracht, und das in den gröfseren Raum eingeführte Pulver wird in einem Cylinder zusammengeprefst. Der betreffende Theil der Presser ist so ausgebildet, dafs die Presser stets an einander anliegen, so dafs ein seitliches Ausweichen des Palvers verhindert wird (Fig. 4 und 5).

Auf der Hauptwelle H und etwa in der Mitte derselben ist ein Excenter I, Fig. 2 und 3, vorgesehen, dessen Stange J¹ an einen schwingenden Hebel J² angelenkt ist, der um die Welle J³ drehbar ist; der untere Arm des Hebels J² ist gabelartig ausgebildet und durch Glieder J⁴ mit einem Schieber K verbunden, der eine schräge Fläche K¹ und eine horizontale Fläche K² besitzt. Der Schieber K läuft auf der Führung A² und wird durch das an das Excenter J angreifende Hebelsystem bewegt; durch diese Hin- und Herbewegung wird der Hebel L gehoben und gesenkt, der bei L¹ an einem Quertheil A¹ des Gestelles drehbar angebracht ist. Der Hebel L trägt einen angelenkten Block jL², welcher sich gegen die schräge Fläche K¹ legt und dann auf die obere Fläche K² des Schiebers K aufläuft (Fig. 8). Durch diese Einrichtung wird der Hebel L also gehoben und in gehobener Lage erhalten. Das äufsere Ende des Hebels L ist gabelförmig und mit Schlitzen L³ versehen, welche die Klötze L⁴ von Zapfen L⁵ aufnehmen, die seitlich an einem gleitenden Träger M vorstehen. Dieser Träger trägt einen Plunger M¹ und läuft vertical in einer Führung AP, die in Fig. 7 in Seitenansicht dargestellt ist. Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie χ -y von Fig. 2. Der Plunger trägt an seinem oberen Ende eine Nadel Af³, Fig. 9, welche in die Form tritt, ehe das Pulver eingeführt wird, um in dem Pulvercylinder ein Loch herzustellen.

Eine Seite des Apparates wird durch zwei Säulen A³ getragen, mit denen ein Arm Af⁴ verbunden ist, der für den Plunger Af¹ eine entsprechende Führung bildet. Der obere Theil des Plungers Af¹ trägt eine Kappe JV, welche für den Durchtritt der Nadel Af³ mit einem Loch versehen ist. Beim Niedergehen des Plungers Af¹ wird die Kappe N dadurch abgezogen, dafs sie auf dem Arme Af⁴ liegen bleibt und so gestattet, dafs die Nadel M³ beim Niedergang des Plungers hindurchgezogen werden kann. Der obere Theil dieser Kappe bildet den unteren Theil der Form, . und es wird die Kappe gegen die Form durch den Plunger Ai¹ gehalten. Letzterer wird durch den Hebel L getragen, der seinerseits dadurch in gehobener Lage bleibt, dafs der Block L² auf der oberen Fläche K² des Schiebers K aufliegt. ■ Fig. 8 zeigt die Theile JLMN in gehobener Lage und veranschaulicht die Arbeitsweise dieser Theile, während Fig. 9 im Schnitt und gröfserem Mafsstabe den Plunger Af¹, Kopf M⁴ und die Kappe N darstellt.

Das Pulver befindet sich in einem Trichter P über der Maschine; der Trichter hat zwei Auslaufrohre P¹, welche mit einer Mefsvorrichtung communiciren. Diese befindet sich in einem Gleitblock N, welcher oberhalb der Maschine angeordnet ist (Fig. 11 bis 13). Fig. 11 ist ein mittlerer Verticalschnitt von Fig. 12, welche eine Oberansicht der Mefsvorrichtung ohne Trichter darstellt. Fig. 13 ist ein Schnitt von Fig. 12. Der feste Theil der Vorrichtung besteht aus einem oberen Theil Tvon T-förmigem Querschnitt und einem unteren konischen Theil T\ der in dem Nabentheil B³ der Platte B liegt. In der Mitte ist ein verticaler Plunger T² vorgesehen, der in normalem Zustande die Oeffnung an der Mündung des Theiles T¹ schliefst, während auf jeder Seite zwei Zuführungskanäle T³ T⁴ vorgesehen sind, welche von oben nach unten gehen, in einer Verticalebene liegen und nach der Mündung hin convergiren. · Das I - Stück bildet eine Führung für den ' Schieber U, der mit den beiden Löchern U¹ versehen ist, von denen jedes die Hälfte des erforderlichen und an die Presser abzugebenden Pulvers aufnimmt. T⁵ sind die Löcher, in welche die Auslaufrohre P¹ hineinpassen, und wenn die Löcher U¹ in dem Schieber U unter die Rohre P¹ kommen, so nehmen sie ihre Pulverladung auf, worauf der Schieber U fortgezogen wird. Eine Abgabe des Pulvers findet statt, wenn die Löcher den Kanälen T³ und T¹⁴ gegenüber liegen. Dies tritt ein beim Aufsteigen der Stange T²\ das Pulver wird dann in gemessener Menge an die Form abgegeben. Die Löcher T^Sx und T^ix sind vorgesehen, um Luft zuzulassen, wenn das Pulver. aus dem Schieber U entleert wird. U³ sind Schraubenspindeln, welche in das Pulvermafs U¹ hineinragen und zur Regelung der Ladung dienen. Der Schieber U wird durch die Stange U² bethätigt, welche mit dem auf das Excenter /, Fig. 2, aufgesetzten Ring verbunden ist.

Y ist ein Hebel, der mit der Welle Y¹ durch eine Muffe Y³ bezw. den Träger F⁴ verbunden ist, so dafs der Hebel Y auf der Welle Y¹ eine schwingende Bewegung ausführen kann. Das eine Ende des Hebels Y legt sich oben auf die Stange T², während der Theil Y² des anderen Endes an der Umfläche einer Scheibe X anliegt, die auf die

Welle H gekeilt ist. Diese Scheibe hat einen Ausschnitt X\ in welchen der Theil Y'² bei Drehung der Scheibe einfällt, so dafs die Feder Z auf der Stange T^ sowohl letztere heben, wie den Hebel Y in Schwingung setzen kann.

Mit Bezug auf Fig. 7 ist Z¹ der geprefste Pulvercylinder, welcher aus der Form oben auf die Kappe -JV durch den Niedergang des Plungers M¹ gebracht worden. Die Kappe JV legt sich auf den Träger M⁴, und bei fortgesetztem Niedergang des Plungers" wird die Nadel M³ aus dem Pulvercylinder gezogen, während durch die Schraubenmutter Z² das eine Ende eines gebogenen und drehbar angeordneten Hebels Z^s getroffen wird, so dafs das andere Ende desselben gegen den Pulvercylinder trifft und diesen von der Kappe JV in einen geeigneten Behälter wirft.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   i. Eine Maschine zum Pressen körniger Stoffe in Formen durch seitlichen Druck in der Weise, dafs die Form durch die Enden C² von drehbaren Armen C gebildet wird, durch deren Bewegung eine Erweiterung oder Verengung der Prefsform bewirkt werden kann.

   Bei der unter 1. genannten Maschine:
   Die gleichzeitige Bewegung der Presser C durch Platten DD\ die eine Theildrehung ausführen, und in deren Lagerlöcher die Presser eingreifen.

   Die Anordnung eines Plungers M¹, der zum Schliefsen und Oeffnen des Formbodens auf und ab beweglich ist, und dessen lose aufgesetzte Kappe JV durch den< Träger M* beim Niedergang des Plungers abgestreift wird, so dafs sich eine Nadel M^s oben am Plunger durch die Kappe hindurchzieht.

   Die Anordnung eines zu hebenden und zu senkenden, den oberen Theii der Form schliefsenden, unter Federwirkung stehenden Plungers T"², welcher durch seinen Niedergang den Pulvereinlafs absperrt.

   Hierzu 4 Blatt Zeichnungen.