DE578641C

DE578641C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Schweissblaetter

Info

Publication number: DE578641C
Application number: DEL73961D
Authority: DE
Original assignee: LEOPOLD POLLENZ FA
Current assignee: LEOPOLD POLLENZ FA
Priority date: 1929-01-18
Filing date: 1929-01-18
Publication date: 1933-06-16

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung nahtloser Schweißblätter Bei bekannten auf Verzerrung des gummiimprägnierten Stoffes beruhenden Verfahren zur Herstellung nahtloser Schweißblätter entstehen nicht selten Falten und andere Unregelmäßigkeiten, insbesondere an der bogenförmigen Bugkante der Schweißblätter, so daß das Material und seine Imprägnierung oder die auf den Stoff aufgebrachte undurchlässige Schicht zu Schaden kommt. Die Ursache dieser Nachteile liegt in dem Umstande, daß zur Durchführung der bekannten Verfahren Formstücke dienen, mit welchen der zu verzerrende Stoff in allen seinen Teilen oder mindestens an dem für das Schweißblatt wichtigsten und.* empfindlichsten Teile, der Bugkante, in unmittelbarer Berührung steht und dadurch sowohl der unmittelbaren mechanischen als auch der thermischen Einwirkung besonders ausgesetzt ist.
Die Erfindung besteht darin, daß das Verzerren des das Schweißblatt bildenden Stoffteiles durch Angriff des Werkzeuges ausschließlich auf außerhalb des herzustellenden Schweißblattes gelegene Stoffstellen und in freien Räumen zwischen den Angriffsstellen bewirkt wird, so daß der das Schweißblatt bildende Stoffteil vor unmittelbarer Berührung mit dem Werkzeug bewahrt wird. Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung mit zwei Gruppen von auf den Werkstoff wirkenden Schablonen, von denen gemäß der Erfindung die Schablonen der zur Bildung der Achselschweifung dienenden Gruppe mit zwischen ihren am Stoff unmittelbar angreifenden Vorsprüngen liegenden, die Schweißblattform überschreitenden Ausnehmungen versehen und durch Distanzstücke von den benachbarten Schablonen der anderen Gruppe in solchen Abständen gehalten sind, daß zwischen den letzteren kammerartige Abteile bestehen, die den zur. Bildung je eines Schweißblattes erforderlichen Stoffteil berührungslos aufzunehmen vermögen.
Auf der Zeichnung sind die zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Einrichtungen schematisch veranschaulicht. Abb. r und z sind Ansichten der Formstücke. Abb. 3 zeigt die Lage der Formstücke zueinander und zum Stoff vor und Abb. q. nach der Verzerrung. Abb.5 ist ein Schnitt nach Linie V-V der Abb. 4..
Von den an sich bekannten zwei Gruppen von Schablonen hat die Schablone A verhältnismäßig schmale Vorsprünge a, welche voneinander durch Ausschnitte b getrennt sind, deren Fläche etwas größer als die eines SchweiBblättlappens ist. Die Schablone B hat zweckmäßig bauchige Vorsprünge c, welche entsprechend den Mittellinien der Ausschnitte b der Schablone A verteilt sind, und ist beiderseits mit über ihre Fläche vortretenden Distanzleisten d o. dgl. versehen, die entsprechend der Lage der Vorsprünge a angeordnet sind.
Zur Durchführung des Verfahrens wird der Stoff e seiner ganzen Breite nach in an sich bekannter Weise abwechselnd um die Verbindungslinie der Schablonenvorsprünge a bzw. c herum in Falten gelegt (Abb. 3), und sodann werden die Schablonen A und B unter Festhaltung der Stoffbahnenden übereinandergeschoben (Abb. q. und 5), wobei der Stoff eine Verzerrung erfährt.
Die Lage der Schablonen A und B zueinander und zum Stoffe sowohl vor als nach der Verzerrung sowie die durch das Verzerren erfolgte Formänderung des Stoffes ist aus den Abb. 3, q. und 5 zu ersehen. Die Faltenbüge f, g des Stoffes verlaufen vor der Verzerrung geradlinig über die Vorsprünge d bzw. die Vorsprünge c und gehen infolge der Verzerrung des Stoffes in Krümmungen über, die zum Teil dem Verlaufe dieser Vorsprünge selbst folgen und zwischen den Vorsprüngen etwa den durch die strichpunktierten Linien gezeigten Verlauf -nehmen. Infolge der Verteilung der Vorsprünge an den beiden Arten der Schablonen und der Distanzleisten d entstehen zwischen den Schablonen B freie Räume, in welchen die der Achselschweifung eines Schweißblattes entsprechenden Krümmungen des Faltenbuges f sich bilden lind auch der für die beiden Schweißblattlappen bestimmte Teil des Stoffes zur Lappenform verzerrt wird, ohne daß die Schablonen oder irgendwelche andere Vorrichtungsteile mit dem am fertigen Schweißblatte verbleibenden Stoffteile in Berührung kommen, Es ist daher ein leichtes, aus diesem berührungslos in die Schweißblattform verzogenen Stoffteil, etwa durch Ausstanzen in dem durch die Doppellinie h dargestellten Umrisse, Schweißblätter zu gewinnen, deren Material von jeder schädigenden Berührung mit Formstücken u. dgl. bewahrt war, so daß Wertigkeit und Aussehen des fertigen Schweißblattes vollständig jenen des Ausgangsmaterials gleich sind.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung nahtloser Schweißblätter durch Verzerren des Stoffes mit Hilfe gegeneinander bewegter Formstücke, dadurch gekennzeichnet, daß das Verzerren des. das Schweißblatt bildenden Stoffteiles durch Angriff des Werkzeuges ausschließlich auf außerhalb des herzustellenden Schweißblattes gelegene Stoffstellen und in freien Räumen zwischen den Angriffstellen bewirkt wird, so daß der das Schweißblatt bildende Stoffteil vor unmittelbarer Berührung mit dem Werkzeugbewahrt wird.-z. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i mit zwei Gruppen von auf den Werkstoff wirkenden Schablonen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schablonen (A) der zur Bildung der Achselschweifung dienenden Gruppe mit zwischen ihren am Stoff unmittelbar angreifenden Vorsprüngen (a) liegenden, die Schweißblattform überschreitenden Ausnehmungen (b) versehen und durch Distanzstücke (d) von den benachbarten Schablonen (B) der anderen Gruppe in solchen Abständen gehalten sind, daß zwischen den letzteren kammerartige Abteile bestehen, die den zur Bildung je eines Schweißblattes erforderlichen Stoffteil berührungslos aufzunehmen vermögen.