DE573582C - Vorrichtung zur Veraenderung des Mahldruckes bei Muehlen mit um eine senkrechte Achse umlaufenden und durch Federdruck an die Mahlbahn gepressten Mahlkoerpern - Google Patents
Vorrichtung zur Veraenderung des Mahldruckes bei Muehlen mit um eine senkrechte Achse umlaufenden und durch Federdruck an die Mahlbahn gepressten MahlkoerpernInfo
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- DE573582C DE573582C DEI42751D DEI0042751D DE573582C DE 573582 C DE573582 C DE 573582C DE I42751 D DEI42751 D DE I42751D DE I0042751 D DEI0042751 D DE I0042751D DE 573582 C DE573582 C DE 573582C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/12—Mills with at least two discs or rings and interposed balls or rollers mounted like ball or roller bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Bei Mühlen mit lose um senkrechte Mühlenachsen umlaufenden Mahlkörpern ist es bekannt,
die Mahlkörper mittels Federdruckes an die Mahlbahn zu drücken und den Mahldruck
während des Betriebes dadurch zu verstellen, daß man durch Anheben oder Senken
der Mühlenachse die -Mahlkörper mehr oder weniger von dem Mahldruck entlastete. Diese
Vorrichtung eignet sich Jedoch nur für Mühlen, bei denen die Mühlenachse durch Treibriemen
mit der Antriebsmaschine verbunden ist, dagegen nicht für Mühlen, bei denen die Mühlenachse durch Zahn- oder Kegelräder
mit der Antriebsmaschine verbunden ist, da die Antriebsräder durch das Heben oder
Senken der Mühlenwelle mehr oder weniger außer Eingriff kommen und sich ungleichmäßig
abnutzen.
Zur Vermeidung dieser Nachteile wird erfindungsgemäß
die Mahldruck-Regelvorrichtung unabhängig von dem Mühlenantrieb gemacht;
hierzu ist die Mühlenachse hohl ausgebildet und durch die hohle Achse eine Zugstange
geführt, welche am unteren Ende irgendwie eingespannt ist und am oberen
Ende mittels eines Querbalkens federnd auf den umlaufenden Mahlring drückt.
In weiterer Ausbildung 3er Erfindung wird die Zugstange am oberen Ende mit dem umlaufenden
Mahlringe nur in waagerechter Ebene fest verbunden, während sie am unteren
Ende durch ein Axialdrucklager mit dem Spannwerk verbunden ist. Hierdurch braucht
man keine Gleitlager zwischen, der Mühlenachse und der Zugstange, denn die Zugstange
lauft mit der Achse um, ferner kein Lager zwischen dem Querbalken bzw. den Federn
und den umlaufenden Mahlringen, sondern nur ein kleines Axial drucklager am unteren
Ende der Zugstange zwischen dieser und dem 4» Spannwerk.
Der Gegenstand der Erfindung ist in den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt. Es zeigt:
Abb. ι einen senkrechten Schnitt durch die 4^
Mühle,
Abb. 2 einen waagerechten Schnitt nach Linie A-A der Abb. 1,
Abb. 3 einen Schnitt durch den feststehenden
Mahlring, 5»
Abb. 4 einen senkrechten Schnitt durch den Mahldruckregler,
Abb. S eine Ansicht der Mühlenachse,
Abb. 6 eine Ansicht der Zugstange des Mahldruckreglers.
Die Mühle besteht aus einem geschlossenen Gehäuse 1, welches auf einem beliebigen
Unterbau 2 ruht, und in welches bei 3 das
Mahlgut eingeführt wird. Die Mahlgutzufuhr erfolgt durch ein Zellenrad 5, dessen Füllung
mittels eines Schiebers 4 eingestellt wird. Das fertiggemahlene Gut~ tritt in einem Windstrom
durch das Rohr 7 aus dem Mühlengehäuse.
Das Mühlengestell besteht aus dem Tragring 8, welcher durch die Rippen 9, die
gleichzeitig Schlitze 10 für den Eintritt der
Mühlenluft bilden, mit der Grundplatte 11 verbunden ist. An den Stellen 12 bzw. 13 ist
mit der Grundplatte bzw. dem Tragring die Luftkammer 14 verbunden, die vorzugsweise
als spiraliges Gehäuse ausgebildet ist.
>5 Die Mahlkugeln 15 werden von dem umlaufenden
Mahlrirjg 16 gegen die feststehende Mahlbahn 17 gedrückt. Der Ring i(? besitzt
die Öffnungen 18, durch welche hindurch das nicht genügend zerkleinerte Mahlgut von den
umlaufenden Schaufeln 19 über Mahlelemente geleitet wird.
Die Mühlenachse 20 ist hohl ausgebildet. Der untere Zapfen 21 wird von dem Lager
22 aufgenommen. Die Abschlußplatte 23 der ülkammer 24 ist mit einem senkrechten Lager
29 versehen, in welchem ein Zwischenstück 25 der hohlen Welle gelagert ist.
Die Nabe 26 ist auf den oberen Teil 27 der Welle 20 aufgezogen und unten zu einer
Glocke 28 erweitert, welche das Lager 29 abdeckt und die Schaufeln 19 trägt. Die' Nabe
26 besitzt außen Ansätze 30, welche lose in entsprechende Aussparungen 31 im Innern
des Mahlringes 16 eingreifen. Für einen zusätzlichen Mahldruck sind die Federn 51
vorgesehen. Diese sind um Führungsbolzen 32 angeordnet und werden von der Kappe 33
gehalten, die bei 34 am oberen Ende der Welle 35 befestigt ist. Letztere ist durch eine
Öffnung 36 in der hohlen Königswelle nach unten geführt und besitzt am unteren Ende
einen Flansch 37, welcher als Tragfläche für das Kugellager 38 dient, dessen äußerer Ring
durch einen Keil 39 gegen Drehung im Gehäuse 40 gehalten wird. Der Keil erlaubt jedoch
eine senkrechte Bewegung des Lagers.
Die Spindel 41 ist an dem äußeren Laufring 42 des Lagers befestigt und am unteren Ende
mit Gewinde versehen, auf welchem eine Mutter 50 sitzt, die als Schneckenrad ausgebildet
ist. Dieses Schneckenrad wird von den Naben 43 und 44 im Gehäuse 40 gehalten und
von der· auf der Welle 45 befindlichen
Schnecke 46 mittels des außerhalb des Gehäuses 40 angeordneten Handrades 47 angetrieben.
Hierdurch kann, durch Drehen des Handrades
47 der feststehende Außenring des Lagers im Gehäuse 40 aufwärts öder abwärts
bewegt werden, womit eine senkrechte .Bewegung auf die Welle 35 übertragen wird,
die die Kappenplatte 33 trägt. Auf diese Weise werden die Federn 51 mehr oder weniger
gespannt und damit der von dem Mahlring 16 auf die Mählkugeln 15 übertragene
Mahldruck geregelt. Diese Regelung kann zu beliebiger Zeit und während des Betriebes
der Mühle von außerhalb des Mühlengehäuses vorgenommen werden, insbesondere so, daß
die Antriebsräder 48 und 49 der Mühle stets in gleichem Eingriff bleiben.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Veränderung des Mahldruckes bei Mühlen mit um eine
senkrechte Achse umlaufenden und durch Federdruck an die Mahlbahn gepreßten Mahlkörpern, dadurch gekennzeichnet,
daß durch die hohle Mühlenwelle eine 80 ■ Zugstange geführt ist, die am unteren
Ende mit verstellbarem Zug eingespannt ist, und die am oberen Ende mittels eines
Querbalkens federnd auf den umlaufenden Mahlring drückt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugstange
am oberen Ende mit den Mahlringen drehfest, aber in Achsrichtung beweglich
verbunden ist, während am unteren Ende zwischen Zugstange und Spannwerk ein
Axialdrucklager eingeschaltet ist-
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US573582XA | 1930-10-09 | 1930-10-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE573582C true DE573582C (de) | 1933-04-04 |
Family
ID=22010080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI42751D Expired DE573582C (de) | 1930-10-09 | 1931-10-10 | Vorrichtung zur Veraenderung des Mahldruckes bei Muehlen mit um eine senkrechte Achse umlaufenden und durch Federdruck an die Mahlbahn gepressten Mahlkoerpern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE573582C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2906467A (en) * | 1957-04-22 | 1959-09-29 | Babcock & Wilcox Co | Pulverizing apparatus |
DE3639207A1 (de) * | 1986-11-15 | 1988-05-26 | Babcock Werke Ag | Walzenschuesselmuehle |
-
1931
- 1931-10-10 DE DEI42751D patent/DE573582C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2906467A (en) * | 1957-04-22 | 1959-09-29 | Babcock & Wilcox Co | Pulverizing apparatus |
DE3639207A1 (de) * | 1986-11-15 | 1988-05-26 | Babcock Werke Ag | Walzenschuesselmuehle |
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