DE572730C - Durchstossofen - Google Patents

Durchstossofen

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DE572730C
DE572730C DESCH96730D DESC096730D DE572730C DE 572730 C DE572730 C DE 572730C DE SCH96730 D DESCH96730 D DE SCH96730D DE SC096730 D DESC096730 D DE SC096730D DE 572730 C DE572730 C DE 572730C
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DE
Germany
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hearth
welding
blocks
furnace
pusher
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Expired
Application number
DESCH96730D
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English (en)
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PETER WEYER
EMIL SCHELLBERG
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PETER WEYER
EMIL SCHELLBERG
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/22Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Durchstößöfen Bei den bisher bekannten Öfen für die Erwärmung von Blöcken, wie z. B. Stoßöfen, ist die Arbeitsweise so, daß die Blöcke vermittels einer Vorrichtung durch den Ofen bis auf den feststehenden Schweißherd gedrückt werden. Auf dem festen Schweißherd werden nunmehr die Blöcke zur besseren und gleichmäßigeren Durchwärmung von Hand gerängelt, und zwar bis zur Ausziehtür. Das Rängeln der Blöcke und Platinen stellt somit eine schwierige Arbeit dar. Demzufolge sind die Blöcke oder Platinen bei den bisherigen Ofen selten ganz gleichmäßig durchwärmt. Des weiteren sind Ofen bekannt, bei welchen das Kanten der Blöcke auf dem Schweißherd durch wassergekühlte, horizontal und auch treppenförmig angeordnete Kautrollen vorgenommen wird, welche auch ein Vor- und Ausschieben der Blöcke bewirken. Ferner ist-es bekannt, den Schweißherd zwecks Kantens der Blöcke und zur Vermeidung des Zusammenklebens stufenförmig auszubilden und die Blöcke vermittels Stoßvorrichtungen auf jeder Stufe, die ihrerseits wieder Schienen mit 'dachförmiger Erhöhung besitzen, vorzuschieben.
  • Bei den bisher bekannten Ofenarten ist das Kanten bzw. Vorschieben der Blöcke somit nur durch Zuhilfenahme teurer Einrichtungen möglich und bei größeren Blöcken und Platinen mit großen Schwierigkeiten verknüpft.
  • Durch die vorliegende Erfindung, welche darin besteht, daß der Schweißherd drehbar ausgebildet ist, werden die Schwierigkeiten und Mängel, welche bisher beim Vorschieben und Rängeln der Blöcke und Platinen bestanden, beseitigt. Die Arbeitsweise des in Abb. i bis 4. dargestellten Ofens ist kurz folgende: Die Blöcke werden über den feststehenden Herd d durch den Ofen gedrückt und gelangen über eine schräge Abgleitfläche b, welche so schräg ausgebildet ist, daß ein Abgleiten von selbst erfolgt, in den drehbaren Sch-,veißherd c. Der drehbare Schweißherd c wird bei rechtwinkliger Anordnung zur Ofenachse bis zur lichten Ofenkante des Stoßherdes a vorgezogen. Der abgleitende Block wird von. dem drehbaren Schweißherd erfaßt und in den Schweißherd gezogen. In dem drehbaren Schweißherd werden die Blöcke durch die Drehung selbsttätig gerängelt und somit vollkommen gleichmäßig erwärmt. Durch die konische Form oder auch durch die Schräglage des Zylinders wird ein selbsttätiges Vorschieben bzw. Austragen der Blöcke aus dem Ofen bewirkt. Der drehbare Schweißherd kann in der Axialrichtung des Ofens oder auch irri Winkel von 9o° angeordnet werden. Er kann aber auch in jedem beliebigen Winkel zur Ofenlängsachse liegen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Durchstoßofen mit anschließendem Schweißherd, dadurch gekennzeichnet, daß der als konische Trommel oder schrägliegender Zylinder ausgebildete Schweißherd drehbar ist.
  2. 2. Durchstoßofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißherd winkelig zur Ofenlängsachse liegt.
  3. 3. Die Anordnung mehrerer Schweißherde gemäß den Ansprüchen i und 2 an einem Durchstoßofen.
DESCH96730D Durchstossofen Expired DE572730C (de)

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