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Vorrichtung zur Herstellung von Azotierkörpern erheblicher Größe für
Azotiergroßöfen Das Patent 559 832 betrifft ein Verfahren zur Vorbereitung
von Carbidkörpern erheblicher Größe zur Azotierung, welches wesentlich darin besteht,
daf.i der Carbid'besatz, der sich in Azotierbehältern entsprechender Größe oder
in der Azotierkammer befindet, durch Anbringung von vorzugsweise der Heizung dienenden
ringförmigen Kanälen, welche aus einem körnigen, bei den vorkommenden Hitzegraden
nicht sinternden Material an sich bekannter Art, wie körnigem Kalkstickstoff, Koks,
Halbkoks, Konslösche u. dgl., bestehen, in einzelne Zonen oder Ringe unterteilt
wird, deren Breite derart bestimmt wird, daß die von den beiderseitig liegenden
Heizkanälen ausgehenden Glühzonen sich innerhalb der Carbidringe nach der gleichen
Zeit treffen, die für die Azotierung normaler Carbidkörper erfahrungsgemäß benötigt
wird. Zur Herstellung derartiger Azotierkörper werden gewöhnlich zylinderartige
Blechbehälter verwendet, deren Durchmesser der Breite der herzustellenden Carbidschichten
bzw. der Dingkanäle angepaßt und entsprechend abgestuft ist. Die Herstellung derartiger
Azotierkörper geht dann gewöhnlich so vor sich, claß auf der Bodenplatte zunächst
die innen und außen bzw. nur innen oder nur außen mit Pappe bekleideten Blechzylinder
konzentrisch zur Mitte der Bodenplatte innerhalb des Azotierbehälters oder der Azotierkammer
aufgestellt werden, worauf die für das Carbid bestimmten ringförmigen Zonen mit
Carbid, die Heizringkanäle dagegen nach Einsetzung der Heizkörper mit dem körnigen
Füllmaterial ausgefüllt werden. Nach erfolgter Füllung werden dann die Blechzylinder
herausgezogen. Es hat sich nun gezeigt, daß beim Herausziehen der Blechzylinder
der durch das eingefüllte Material gegen die Zylinder gepreßte Pappebelag häufig
zerriß, wobei sich dann das Füllmaterial der Ringkanäle mit dem Carbidmaterial teilweise
vermischte und der hergestellte Kalkstickstoff verschlechtert wurde.
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Gegenstand der Erfindung ist daher eine Vorrichtung, durch welche
unter Beseitigung dieser Nachteile eine einwandfreie Herstellung derartiger Azotierkörper
ermöglicht wird. ohne daß der eingelegte Pappebelag zerreißen könnte. Man hat zwar
schon versucht, bei der Herstellung von Azotierkörpern üblicher Größe Füllzylinder
zu verwenden, welche dem gleichen Zwecke dienen sollen. Derartige Füllzylinder bestanden
beispielsweise aus zwei durch Scharniere verbundenen Hälften, welche
in
geschlossenem Zustande innen mit Pappe belegt und mit der Carbidmasse gefüllt wurden,
worauf ihre Einführung in den Carbidofen erfolgte. Hierauf wurde der Verschluß gelöst,
die beiden Zylinderhälften von der Pappe nach außen geklappt und der Füllzylinder
aus der Carbidkammer entfernt. Ein derartiger Füllzylinder erfüllt jedoch seinen
Zweck nur unvollkommen, da beim Herausziehen desselben jede Berührung mit dem Pappebelag,
der nunmehr der Carbidmasse als Stütze dient, vermieden werden muß, weil sonst ein
Zerreißen unvermeidlich ist. Auch ist ein solcher Klappzylinder bei der Herstellung
von Unterteilungen in einem großen Azotierkörper ungeeignet, da zum Aufklappen des
Zylinders das Vorhandensein eines freien Raumes erforderlich ist.
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Im Gegensatz hierzu werden die neuen, zur Herstellung der Azotierkörper
gemäß dem Hauptpatent verwendeten Füllzylinder baulich so gestaltet, daß die Wellpappebekleidung
derselben nur verhältnismäßig kleine Auflageflächen besitzt, so daß das Herausziehen
derselben nach erfolgter Beschickung leicht erfolgen kann und ein Zerreißen des
Wellpappebelages vermieden wird. Zur Be-' Schickung einer Ofenkammer sind gewöhnlich
mehrere Füllkörper verschiedener Größe erforderlich, deren Durchmesser jeweils so
gewählt wird, wie .es die Unterteilung des Azotierkörpers in Carbidschichten und
Ringkanäle für das körnige Zwischenmaterial erfordert. Jeder Füllzylinder besteht
erfindungsgemäß -aus vertikalen, am oberen Ende fest. oder lösbar in geeigneten
Abständen an einem Tragring angebrachten, gegebenenfalls nach unten zu verjüngten
Stäben aus Rohr, Rund-, Flach-, Winkel- oder sonstigem geeignetem Profileisen; auch
Blechstreifen mit oder ohne Rippen können hierzu verwendet werden. Die unteren Enden
dieser Vertikalstäbe sind nicht miteinander verbunden, so daß die Füllvorrichtung
ein kamm- bzw. rechenartiges Aussehen erhält; es ist jedoch nicht ausgeschlossen,
daß auch die unteren Enden der vertikalen Stäbe mit einer ringartigen Armatur zum
Festhalten derselben versehen sein können, sofern diese Armatur nur baulich derart
gestaltet ist, daß das Herausziehen der Füllkörper aus dem Material nicht erschwert
wird. Der Füllkörper bann auch aus einem geschlossenen Füllzylinder aus Wellblech
bestehen. Die Auflageflächen für die Papier- oder Wellpappehekleidung sind soweit
als möglich verkleinert, da die Einlagen hier nur an den vertikalen Stäben des Füllkörpers
oder den Wellen des Wellbleches anliegen. Beim Herausziehen eines derartigen Füllkörpers
wird daher die Pappeeinlage nicht zerreißen. Falls Füllkörper verwendet werden,
deren stabförmige Teile unten kammartig gestaltet sind, besteht die Möglichkeit,
daß diese Stäbe bei ungleichmäßigem Füllen des Azotierkörpers nach außen oder nach
innen gedrückt werden, so daß die Heizringe aus körnigem Material nicht an allen
Stellen die gleiche Breite besitzen. Um diesen Mißstand zu beseitigen, werden am
Bodenblech Haltevorrichtungen angebracht, in welche die vertikalen Stäbe bis zur
Beendigung der Füllung eingeschoben werden, so daß sie sich aus ihrer Lage während
des Füllens nicht entfernen können. Beim Herausziehen der Füllkörper lösen sich
die vertikalen Stäbe selbsttätig aus ihren Haltevorrichtungen, so daß schließlich
zwischen den einzelnen Ringschichten des Azotierkörpers nur noch aus Wellpappe o.
dgl. bestehende Trennschichten vorhanden sind.
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Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in .einigen
Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigt:
Abb. i in Seitenansicht zwei Ausführungsformen des neuen Füllkörpers, und zwar links:
bei kammartiger Befestigung der vertikalen Stäbe, -rechts: bei Anbringung eines
unteren Armaturringes, Abb. 2 einen Grundriß zur Abb. i, Abb. 3 in vergrößertem
Maßstab eine Darstellung der Grundplatte mit zwei angebrachten ringförmigen Wülsten
zum Festhalten der vertikalen Stäbe, Abb. q. die Anbringung einer Ringwulst zu dem
gleichen Zweck bei entsprechender Ausbildung des unteren Endes der aus Flacheisen
bestehenden Vertikalstäbe, Abb. 5 die Anbringung der unteren Armatur an den vertikalen
Stäben gemäß Abb. i rechts, Abb. 6 einen Querschnitt durch einen Azotierkörper mit
äußerem Heizbad vor dem Herausziehen der zur Herstellung benutzten Füllkörper.
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Wie ersichtlich, besteht der neue Füllkörper aus einem mit Aufhängeösen
2 versehenen Ring. i, an welchem vertikale Rohre, Rundeisenstäbe 3 oder statt dessen
auch Flacheisenstäbe 3a befestigt sind. Gemäß der linken Hälfte der Abb. i sind
diese Stäbe am unteren Ende nicht miteinander verbunden. Gemäß Abb.3 und q. sind
am Bodenblech 5, auf welchem der Azotierkörper sich befindet, die in diesem Falle
erforderlichen Vorrichtungen angebracht, welche ein Ausweichen dieser Stäbe während
des Einbringens der Füllung verhindern sollen. Gemäß Abb. 3 sind hierbei am Bodenblech
5 zwei ringförmige Wülste 5a angebracht, in welchen sich die aus Rundeisen oder
Rohr bestehenden vertikalen Stäbe 3 befinden. Gemäb
Abb.4 sind die
aus Flacheisen bestehenden vertikalen Stäbe 3a unten mit einer Aussparung versehen,
mittels welcher sie über eine Ringwulst 5b der Bodenplatte 5 geschoben werden. 6
bedeutet die eingelegte Wellpappe. Die Füllung geht derart vor sich, daß auf einer
Seite der Wellpappe sich die Carbidfüllung a, auf der anderen das Heizbad
b sowohl der ringförmigen Kanäle als auch des äußeren Abschlusses gegenüber
dem Azotierofen befinden.
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Werden die Stäbe 3 oder 3a des Füllkörpers am unteren Ende mit einem
Armaturring ¢ versehen, damit sie in ihrer Lage festgehalten werden, dann ist, wie
Abb. 5 zeigt, auf der Bodenplatte 5 die Anbringung einer besonderen Vorrichtung
nicht erforderlich.
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Gemäß Abb.6 ist ein Querschnitt durch eine fertig besetzte Azotierkammer
in Teildarstellung veranschaulicht, wobei 7 den mit einem Blechmante17a umgebenen
Schamottemantel des Ofens, S die im Innern der Rohre 71' befindliche innere Heizelektrode
bedeutet. Der zwischen dem Schamottemante17 und dem inneren Rohr 7 b vorhandene
Beschickungsraum ist mit der Carbidmasse a gefüllt, jedoch so, daß sich am Schamottemante17
und im Innern der. Carbidmasse zweckmäßig mit Koks gefüllte Ringkanäle b und b'
befinden. Innerhalb der beiden durch den inneren Koksring b getrennten Carbidringe
befindet sich je ein der Stickstoffzuführung dienender, aus zweiseitig geklebter
Wellpappe bestehender Ring da, der in geeigneten Abständen entsprechend dem Hauptpatent
mit besonderen Zuführungskanälen 6h für den Stickstoff versehen ist.
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Wie ersichtlich, befinden sich an den Berührungsstellen zwischen den
Koksringen und der Carbidfüllung die Füllkörper gemäß Abb. i und 2 noch im Besatz
und sind an den der Carbidfüllung zugewendeten Seiten mit Ringen 6 aus Wellpappe
bekleidet ebenso wie das mittlere Rohr 7. Die Beschickung des Carbidofens ist beendet,
wenn nunmehr in der früher .erläuterten Weise die Füllkörper aus dem Besatz entfernt
werden.