DE567559C

DE567559C - Verfahren zur Herstellung von durchbrochenen, plattenfoermigen Elektroden fuer Elektronenroehren

Info

Publication number: DE567559C
Application number: DE1930567559D
Authority: DE
Original assignee: GILBY WIRE Co
Current assignee: GILBY WIRE Co
Priority date: 1929-06-08
Filing date: 1930-03-16
Publication date: 1933-01-06

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von durchbrochenen, plattenförmigen Elektroden für Elektronenröhren.

Es ist vorgeschlagen worden, Elektroden für Elektronenröhren aus gelochten Platten herzustellen, die gleichmäßig stark sind und eine glatte Oberfläche besitzen. Die Herstellung solcher Elektroden, besonders das Einbringen der kleinen Öffnungen in das sehr dünne, blechförmige Material und die Erzeugung einer vorher bestimmten Durchlässigkeit gestaltet sich jedoch sehr schwierig.

Es wurde auch vorgeschlagen, einen Blechrahmen zu benutzen, über den Drahtgaze gespannt wird. Der Rahmen bildet dabei jedoch vorspringende Teile, und das Drahtnetz wird an den Schnitträndern leicht aufgehen oder ausfransen und die Eigenschaften der Röhre in unerwünschter Weise beeinträchtigen. An den Kreuzungsstellen der Drähte des Geflechtes herrscht schlechter Kontakt, und es sammeln sich leicht Fremdkörper an, die ein wirksames Evakuieren der Röhre verhindern. Die unregelmäßige Oberfläche läßt eine genaue Bestimmung der Durchlässigkeit und der Dicke des Geflechtes nicht zu, so daß die Röhren nicht regelmäßig ausfallen.

Es ist bekannt, ein Drahtnetz zu walzen, bis eine Platte von gleichmäßiger Stärke und glatter Oberfläche entsteht. Solche Drahtnetze wurden bisher besonders für Siebe oder Filter verwendet.

Zur Herstellung von durchbrochenen, plattenförmigen Elektroden für Elektronenröhren wird gemäß der Erfindung in an sich bekannter Weise ein geflochtenes Drahtnetz derart gewalzt, daß die Drähte flachgedrückt werden und das Maschenwerk eine ebene, glatte Oberfläche erhält.

Um ein Stück des gewalzten Drahtnetzes als Elektrode verwenden zu können, ohne daß die Befestigungsteile die elektrischen Eigenschaften der Röhre stark verändern; wird der Rand der für die Elektroden passend zugeschnittenen Netzstücke ohne Rücksicht auf die Durchlässigkeit zu Versteifungszwecken in doppelter Lage zusammengewalzt.

Nach dem Verfahren der Erfindung lassen sich Gitter beliebiger Form, Größe, Stärke und Durchlässigkeit aus einem billigen Drahtgeflecht herstellen. Es sind keine besonderen Blechrahmen notwendig, um das Drahtgeflecht gespannt zu halten, da der Rand doppelt gewalzt ist und eine Ver-

steifung des Rähmchens bildet. Durch verschieden starkes Auswalzen läßt sich die Durchlässigkeit des Gitters genau regeln, ohne daß eine Änderung des Materialgewichts und damit der Leitfähigkeit und evtl. Heizbarkeit eintritt. Die Oberfläche ist stets glatt und eben, und auch der steife Rand besitzt keine vorspringenden Stellen. Die Ketten und Schußdrähte des Maschenwerkes sind an ίο ihren Kreuzungsstellen flach gewalzt und haben guten elektrischen Kontakt mitein ander.

In der Zeichnung ist

Abb. ι eine Draufsicht auf ein fertiges *5 Maschenwerk,

Abb. 2 eine Seitenendansicht der Abb. 1 nach der Behandlung,

Abb. 3 eine Seitenendansicht vor der Behandlung und

Abb. 4 eine Seitenendansicht der Abb. 3, wobei die Randseiten zwecks Einwalzens umgelegt sind.

Um die Erfindung nach vorliegendem Verfahren auszuführen, wird zuerst das Maschenwerk ι aus Drähten 2 in der gebräuchlichen Weise, wie in Abb. 3 gezeigt ist, hergestellt. Dann werden die Drähte entlang der Kanten in gewünschter Länge umgebogen, um eine Borte 3 (Abb. 4) zu bilden, worauf das Maschenwerk in die verlangte Stärke und zur verlangten Größe der Öffnungen 4 zwischen Walzen nachgewalzt wird. Das Walzen flacht die Drähte, besonders an den Kreuzungsstellen der Ketten- und Schußfäden, oben und unten ab und preßt sie vollkommen in dieselbe Fläche, wodurch das Maschenwerk eine ebene, glatte Oberfläche erhält und wobei gleichzeitig die umgebogenen Kanten in eine feste Borte 3 von derselben Stärke wie das ganze Maschenwerk gepreßt wird. Solch eine Borte oder Kante 3 bildet mit dem Maschenwerk ein Ganzes und kann ohne Brechen der Verbindungsdrähte nicht von ihm getrennt werden. Der Druck vereinigt die Drähte zu einer soliden Masse, und sie können daher nicht ausfransen. Selbstverständlich kann die Borte 3 in Breite verschieden hergestellt werden, auch kann sie an einer oder allen Seiten des abgeschnittenen Stückes oder auf zwei Seiten einer Rolle oder überhaupt jeder Form, die eine solche Borte haben kann, angebracht sein. Die Borte gibt dem Maschenwerk größere Stärke und Starrheit und steigert außerdem sein Aussehen, verhindert das Ausfransen der Drähte und stellt einen festen Teil zum Zwecke der Befestigung des Maschenwerkes dar, wobei sich die Anbringung von Abdeckkrempen und anderer Kantenschutzmittel erübrigt, Die erfindungsgemäß hergestellten Elektroden haben größere wärmeausstrahlende Qualitäten, als Elektroden aus festen Platten und gewöhnlichem Maschenwerk.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von durchbrochenen, plattenförmigen Elektroden für Elektronenröhren, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise ein geflochtenes Drahtnetz derart gewalzt wird, ■ daß die Drähte flachgedrückt werden und das Maschenwerk eine ebene, glatte Oberfläche erhält.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand von für die Elektroden passend zugeschnittenen Netzstücken ohne Rücksicht auf die Durchlässigkeit zu Versteifungszwecken in doppelter Lage zusammengewalzt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen