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Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Rohren Die Erfindung
betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Rohren durch Biegen von
mit Kupfer bedeckten Eisen- oder Stahlblechstreifen in Rohrform, die nach dem Zusammenbiegen
durch Lötung festgelegt wird. Insbescndere hat man zu diesem Zweck mehrschichtige
Metallstreifen durch Verlöten von Einzelstreifen hergestellt, die dann nachträglich
gebogen wurden.
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Die Erfindung sieht ein Verfahren vor, durch das ein Rohr gleichmäßiger
Wandstärke und von hoher Korrosionsfestigkeit mit einfachen :Mitteln hergestellt
wird. Die Erfindung besteht in einer Vereinigung mehrerer an sich bekannter Merkmale,
und zwar wird gemäß der Erfindung zunächst ein Kupferüberzug mit dem Eisen- oder
StahIblechstreifen unmittelbar (ohne Zwischenschicht von Lotmetall) z. B. durch
Aufschmelzen vereinigt, derart, daß er an dem Kupfer gut haftet. Der verkupferte
Blechstreifen wird dann am ganzen Umfang mit einer weiteren Schutzschicht in einem
Bad aus Weichlot von Zinn oder Zinnlegierungen versehen, und der so vorbehandelte,
doppelt überzogene Grundmetallstreifen wird dann in der bekannten Weise zum Rohr
geformt.
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Als ein Beispiel für die Aufbringung des Kupferüberzuges sei das Folgende
erwähnt: Das Kupier wird auf das Eisen mit 01 und Lampenschwarz aufgebracht
und dann erhitzt, wobei eine Amalgamierung zwischen Kupfer und Eisen eintritt.
Öl und Lampenschwarz verhüten eine Oxvdation. Weiter können Eisen und Kupfer
im Ofen in reduzierender, z. B. Wasserstoffatmosphäre auf Schmelztemperatur des
Kupfers erhitzt werden, wobei das Kupfer das Grundmetall an der ganzen Oberfläche
benetzt. Der unmittelbar aufgebrachte dünne Kupferüberzug haftet zwar außerordentlich
fest an der Unterlage. Es besteht aber immerhin die Gefahr, daß kleine Stellen des
Grundmetalls nicht vollkommen überzogen werden, so daß hier im Betrieb das Grundmetall
angegriffen werden könnte. Diese Gefahr wird durch den Weichlotüberzug mit Sicherheit
ausgeschlossen.
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Die Erfindung sei an Hand der Zeichnungen näher beschrieben.
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Fig. i zeigt einen Querschnitt durch ein Rohr, das aus einem Grundmetall
hergestellt ist, das einschließlich der Ränder mit Kupfer überzogen und durch Lot
gedichtet ist; Fig. a ist eine ähnliche Darstellung mit einem aus einem gleichartigen
Ausgangsstoff hergestellten Rohr, wobei jedoch die Blechkanten nicht mit Kupfer
überzogen sind;
Fig. 3, q. und 5 sind Darstellungen von einwandigen
Rohren - mit verschiedenen Nahtformen; Fig.6 zeigt ein mehrwandiges Rohr, das aus
mehreren getrennten Ausgangsstreifen hergestellt wurde; Fig.7 ist ein Querschnitt
durch einen streifenförmigen Ausgangswerkstoff; Fig.8 zeigt, wie der Grundstreifen
mit Kupfer außer an beiden Seiten auch an den Rändern überzogen sein kann; Fig.
9 deutet an, wie ein gleicher Streifen mit Zinn oder Lot überzogen ist, bevor er
auf die Form gearbeitet ist; Fig. io ist ein Schnitt durch ein gebogenes Stück des
Rohres: Fig.ii ist ein in größerem Maßstabe gehaltener Querschnitt durch ein doppelwandiges
Rohr, der ähnlich dem Schnitt nach Fig. z ist, jedoch in dem größeren Maßstabe besser
die Dicke der Wandung im Verhältnis zum Rohrdurchmesser angibt; Fig. i2 ist eine
Fig. ii ähnliche Darstellung für ein Rohr entsprechend Fig. 6. Das Rohr, nach Fig.
i ist aus einem Vorratsstreifen gemäß Fig.9 so gefertigt, daß eine Rohrwandung von
der doppelten Stärke des Streifens entsteht. Es ist bei i das eisenhaltige Grundmetall
dargestellt, während z den Kupferüberzug andeutet. Hier deckt der Kupferüberzug
sowohl beide Seiten des Ausgangsstreifens wie auch die Kanten. Die Herstellung des
Rohres aus diesen Ausgangsstreifen kann durch Längsbewegung und Querrollen des Rohres
erfolgen. Bevor der Streifen zu einer Röhre geformt wird, bringt man noch eine Lotschicht
3 außerhalb des Kupfers an, indem man den Streifen durch ein Lotbad laufen läßt.
Dann ist es gegebenenfalls notwendig, das fertige Rohr zu erwärmen und die Teile
zum Zusammenhalten zu bringen, wobei gegebenenfalls noch Zusatzlot aufgegossen wird,
wenn dies notwendig oder erwünscht ist.
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Das Rohr nach Fig. z ist im 'allgemeinen dem nach Fig. i gleich, nur
daß es aus dem in Fig.7 dargestellten Werkstoff hergestellt wird, bei welchem die
Ränder des Streifens nicht kupferüberzogen sind. Ein solcher Ausgangsstoff kommt
dann in Frage, wenn Streifen der erforderlichen Breite von breiteren Stücken abgeschnitten
werden. Aus. diesem Grunde sind dann die geschnittenen Kanten nicht von Kupfer bedeckt.
Die Ränder des fertigen Rohres legen sich gegen iie gefalzten Stellen q., so daß
sie unmittelbar weder an der Außenseite noch an der Innenseite des Rohres frei liegen.
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Es lassen sich auch mancherlei andere Rohrformen schaffen. Bei Fig.
3 ist ein einwandiges Rohr mit Hakennaht 5 wiedergegeben; in Fig. q. ein Rohr mit
überlappungsnaht 6 und in Fig. 5 ein Rohr mit stumpf gestoßener Naht 7. Das Rohr
nach Fig. 6 ist ein doppelschichtiges Rohr aus zwei Ausgangsstreifen mit je einer
stumpf gestoßenen Naht 8 und 9, die aber an gegenüberliegenden Seiten des Rohres
liegen. Fig. io zeigt ein gebogenes Rohr; an der Außenseite der Kurve, also bei
io, wird das Metall gestreckt oder geschwächt, wodurch offensichtlich das Bestreben,
eine frei liegende Stelle zu zeigen, vergrößert wird. Die Gefahr wird aber vom praktischen
Standpunkt aus vollkommen beseitigt durch den Doppelüberzug mit Kupfer und Lot.
Die Röhren nach Fig. ii und 1a sind zwar stark vergrößert gegenüber den wirklich
praktischen in den Handel kommenden Rohrgrößen für Z31-, Benzinleitungen u. dgl.
Sie zeigen aber richtig die Verhältnisse der Rohrabmessungen, insbesondere das Verhältnis
der Wanddicke zum Rohrdurchmesser. Naturgemäß kann sich die Wanddicke nach Maßgabe
der besonderen Anforderungen ändern, die das Rohr zu erfüllen hat. Das Rohr nach
Fig. i, a und 6 hat übertrieben große Wandstärke, um die verschiedenen Metallschichten
besser wiederzugeben; und diese Wandstärke ist erheblich dicker gegenüber dem Rohrdurchmesser,
als es bei den gewöhnlich in den Handel kommenden Rohren der Fall ist.