DE2911130A1 - Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten waermeaustauschern und damit hergestellter waermeaustauscher - Google Patents
Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten waermeaustauschern und damit hergestellter waermeaustauscherInfo
- Publication number
- DE2911130A1 DE2911130A1 DE19792911130 DE2911130A DE2911130A1 DE 2911130 A1 DE2911130 A1 DE 2911130A1 DE 19792911130 DE19792911130 DE 19792911130 DE 2911130 A DE2911130 A DE 2911130A DE 2911130 A1 DE2911130 A1 DE 2911130A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flux
- heat exchangers
- german patent
- collectors
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 9
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 13
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 4
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/089—Coatings, claddings or bonding layers made from metals or metal alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3606—Borates or B-oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
- B23K35/3615—N-compounds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/082—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
- F28F21/083—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys from stainless steel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
Societe Anonyme des Usines Chausson
Verfahren zur" Herstellung von zusammengesetzten
Wärmeaustauschern und damit hergestellter Wärmeaustauscher
(Erster Zusatz zum deutschen Patent Nr (P 23 15 035.8)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
von zusammengesetzten Wärmeaustauschern, bei welchem man zumindest die Rohre und gegebenenfalls die Kollektoren
aus eisenhaltigem oder kupferhaltigem Material herstellt und mit Weichlot überzieht, welches bei einer Temperatur
unterhalb von 3200C schmelzflüssig wird, worauf man die
Rohre so montiert, daß ihre Enden in die Kollektoren hineinragen
bzw. daß ihre Kollektorkammern aneinander angehängt
sind, und wobei man zwischen den aufeinanderfolgenden Rohren Wärmeabstrahlelemente aus Aluminium oder einer
Aluminiumlegierung anordnet, entsprechend dem Anspruch 1
der deutschen Patentschrift (deutsche Patent-
.../4 908839/09 3 S
291 Π
anmeldung P 23 15 035.8).
Ferner bezieht sich die Erfindung auf die gemäß diesem Verfahren hergestellten Wärmeaustauscher.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die in der Technik häufig als Blasen bezeichneten Bläschen
zu vermeiden, die sich beim Löten im Lot in dem Augenblick bilden, in dem die Wärmebehandlung erfolgt,
und die die Güte des Lotes beeinträchtigen; diese Bläschen sind gemäß den Erfahrungen der Anmelderin auf das
Aufsieden bestimmter Flußmittel bestandteile beim Schmelzen
der Lotlegierung zurückzuführen.
Erfindunggemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß man das Radiatorbündel mit einem organischen Flußmittel
bearbeitet, welches Netallfluoborat, Diäthylentriamin
und Diäthanoi ami η enthält, daß man dieses Flußmittel zumindest
in den zu verlötenden Bereichen aufbringt, und daß man die ganze Anordnung auf die Temperatur erhitzt,
bei welcher das Weichlot schmelzflüssig wird.
Gemäß der Erfindung, wie sie in der deutschen Patentschrift (deutsche Patentanmeldung P 23 15 035.8)
niedergelegt ist, enthält das organische Flußmittel ein unterhalb einer Temperatur von 32O0C durch das Aluminium
reduzierbares Metallfluoborat, insbesondere Zink-, Cadmium-,
Zinnfluoborat oder eine Mischung dieser Fluoborate, so daß nach Entfernung der Oxidschicht das Hetall des Fluoborats
auf das Aluminium aufgebracht wird. Durch die Erhitzung auf die Schmelztemperatur des Weichlots auf den
Rohren wird das Lot weich und haftet an den Wärmeabstrah-
90 9 8 39/0935
ORIGINAL INSPECTED
22 11
lern, deren Metallüberzug die Verbindungsschicht bildet.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden ausführlichen Beschreibung.
Ein Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargestellt, in welcher
die einzige Figur einen schematischen Aufriß im Schnitt eines Wärmeaustauschers zeigt, der als Heizkonvektor für
den Fahrgastraum eines Fahrzeugs oder als Kühl radiator für den Motor dieses Fahrzeugs Verwendung finden kann.
Wie in der deutschen Patentschrift (deutsche
Patentanmeldung P 23 15 035.8) zeigt die Zeichnung schematisch
einen Wärmeaustauscher, der Rohre 1 aufweist, die mit ihren Enden in Kollektoren 2 und 3 eingreifen, die mit
Wasserkästen 4 und 5 überdeckt werden sollen. Außerdem sind zur Verbindung der Kollektoren 2 und 3 bzw. der Wasserkästen
4 und 5 untereinander seitliche Wangen 6 und 7 vorgesehen, je nachdem, ob diese Wangen an den Kollektoren
oder an den Wasserkästen befestigt sind.
Weiterhin weist der Wärmeaustauscher noch Dissipatoren bzw. Wärmeabstrahlelemente 8 auf, die in der Zeichnung
in Form gewellter Streifen dargestellt sind, die jeweils mit den Wandungen der beiden aufeinanderfolgenden Rohre
in Berührung stehen und diese miteinander verbinden.
Die nachstehend beschriebene Erfindung betrifft in gleicher Weise Wärmeaustauscher, bei welchen die gewellten Streifen
8 durch kleine Rippen ersetzt sind, die für den Durchtritt der Rohre 1 Bohrungen aufweisen.
.../6 903839/0935
ORIGINAL INSPECTED
291 ι :3i
Erfindungsgemäß sind die Rohre 1, die Kollektoren 2 wie
auch die Wasserkästen 4 aus kupferhaltigern Metall oder
kupferhaltiger Legierung, oder auch aus eisenhaltigem
Metall bzw. eisenhaltiger Legierung - vorzugsweise aus rostfreiem Stahl - hergestellt, während die Dissipatoren 8,
gleich ob sie in Form gewellter Streifen oder in Form von Rippen vorgesehen sind, als Aluminium oder Aluminiumlegierungen
herstellt sind, die eventuell Silizium oder Magnesium enthalten, jedoch mit der Ausnahmebedingung, daß der
Siliziumanteil unter 5 Gew.% bleibt und daß der Magnesiumanteil
1,5 Gew.% nicht übersteigt. Eine besonders geeignete Legierung ist beispielsweise unter der Bezeichnung AMl
bekannt, deren Bezugsnorm 3003 lautet.
Die Teile aus eisenhaltiger oder kupferhaltiger Legierung,
wie sie soeben beschrieben wurden, sind als Träger für ein Weichlot vorgesehen, welches sie miteinander und auch mit
den Dissipatoren 8 verbinden soll. Zu diesem Zweck werden diese Teile vorzugsweise mit einem Weichlot überzogen,
ehe sie zusammengefügt werden, und gegebenenfalls sogar noch ehe sie geformt werden, d.h. wenn sie noch in Form
von Streifen vorliegen, die anschließend zur Bildung von Rohren oder Kollektoren geformt werden.
Unter dem Begriff Weichlot v/erden bei der vorliegenden
Erfindung alle Lötlegierungen zusammengefaßt, deren Schmelztemperatur
unter 32O0C liegt, insbesondere Legierungen aus:
a) Zinn und Blei,
b) Zinn, Blei und Zink,
c) Zinn, Blei und Cadmium,
d) Zinn und Zink,
e) Zink und Cadmium,
f) Zinn, Blei, Cadmium und Zink. ' .../7
909839/0935
ORIGINAL INSPECTED
Das Weichlot wird auf die Teile aus kupferhaltiger oder
eisenhaltiger Legierung mit Hilfe eines der in der Technik üblichen Verfahrens aufgebracht, insbesondere durch
Eintauchen in ein Bad aus schmelzflüssigen Lötlegierungen,
worauf man nach dem Tauchen die Teile abtropfen läßt und anschließend trocknet, um den gewünschten Wert der Dicke
der Lotschicht auf den richtigen Wert zu bringen, der meistens in der Größenordnung von 20 bis 50,u liegt.
Nach dem Zusammenfügen des Wärmetauscherbündels, d.h.
nach Zusammensetzung zumindest der Rohre in den Kollektoren, der Dissipatoren 8 und der seitlichen Wangen 6,
die vorteilhafter Weise an Elektroschweißpunkten 9 mit
den Kollektoren verbunden sind, geht man nun folgendermaßen vor, um das Verlöten der Dissipatoren 8 aus Aluminium
oder einer Aluminiumlegierung mit den Rohren 1 möglich zu machen:
Man bearbeitet das hergestellte Bündel mit einem sogenannten
organischen Flußmittel mit erhöhter Siedetemperatur. Zu diesem Zweck enthält das Flußmittel Zinkfluoborat
oder Cadmiumfluoborat oder Zinnfluoborat oder eine Mischung
aus diesen Fluoboraten, sowie ein oder mehrere andere Metalle, die sich durch das Aluminium bei einer Temperatur
unter 3200C reduzieren lassen.. Außerdem enthält das Flußmittel
Diäthylentriamin und Diäthanolamin in beträchtlichen
Mengen, wobei die Wahl auf dieses wegen seines erhöhten Siedepunktes fiel. Tatsächlich hat Diethanolamin einen
Siedepunkt von 29O0C, so daß die Lötlegierungen der vorgenannten Art bei einer Temperatur unterhalb der Siedetemperatur
von Diäthanolamin schmelzflüssig werden, wo-
909839/0935
durch jegliche Gefahr ausgeschaltet ist, daß sich in der die Verbindungsnäht bildenden schmelzflüssigen Lötlegierung
Bläschen bilden. Tatsächlich haben die Lötlegierungen der vorgenannten Art eine Schmelztemperatur zwischen
2100C und 25O0C.
Wie es auch bei der deutschen Patentschrift
(deutsche Patentanmeldung P 23 15 035.8) der Fall ist,
trifft man die Vorsichtsmaßnahme, ein Verhältnis einzuhalten, bei welchem ein Mol Zinkfluoborat oder des Fl uoborats
eines anderen Metalls vorzugsweise zumindest zwei Mol Diäthylentriamin entspricht, während andererseits
die Menge an Diäthylentriamin auch so gering wie möglich gehalten wird, da es einen vergleichsweise hohen Preis
hat.
Auch wenn man andere Verhältniszahlen ins Auge fassen
kann, so scheint es doch vorteilhaft, daß das konzentrierte Flußmittel beispielsweise
30,7 Gew.% Zinkfluoborat in 50%-iger wäßriger Lösung,
54,4 Qevi.% Diäthanoi ami η, und
14,9 Gew.% 98%-iges Diäthylentriamin
enthält. Zur Verbindung bei der Behandlung mit Flußmittel wird das vorgenannte konzentrierte Flußmittel so verdünnt,
daß man 60 Gew.% Flußmittel in 40 Gevi.% Wasser auflöst.
Wie bei der deutschen Patentschrift (deutsche
Patentanmeldung P 23 15 035.8) wird das Radiatorbündel
erwärmt bzw. erhitzt, um das Weichlot, mit dem die Rohre und die Kollektoren überzogen sind, zum Schmelzen zu bringen,
so daß die dichte Lötnaht, die an den Schnittpunkten
9098 39/09 35
ORIGINAL INSPECTED
der unteren Rohrbogen und der Kollektoren gebildet werden
soll, auf diese Weise entsteht und daß gleichzeitig das schmelzflüssige Weichlot, das die Rohre überzieht,
die Verbindung mit den Dissipatoren 8 sicherstellt,wobei das Zink oder das andere Metall, das auf die Wandung der
Dissipatoren aufgebracht wurde, eine Verbindungsschicht bildet, die das Anhaften des Weichlots sicherstellt.
Es ist von Vorteil, wenn das Radiatorbündel sehr rasch auf die Schmelztemperatur der Lötlegierung gebracht wird.
Die besten Ergebnisse wurden dabei erzielt, daß man die Radiatorbündel Lötofen mit pulsierender Atmosphäre durchlaufen
ließ, in welchen die Radiatorbündel über einen Zeitraum von rund einer Minute einer Temperatur ausgesetzt
waren, die den Wert von 30O0C, ja sogar höher als
32O0C, erreichen konnte-
Die Wasserkästen 4 können nach dem Verlöten der Radiatorbündelteile
unter Einsatz der üblicherweise zu diesem Zweck angewendeten Verfahren angeordnet werden, d.h. dadurch,
daß man den Rand der Kollektoren mit dem Rand der Wasserkästen durch Schmelzen eines Weichlots auf Zinnbasis
verbindet, oder daß man auch die Wasserkästen gleichzeitig beim Verlöten der anderen Wärmetauscherteile an
die Kollektoren anlöten kann, d.h. beim Durchgang durch den Lötofen, wobei die Rohre in den Kollektoren und die
Dissipatoren mit den Wandungen der Rohre verlötet werden.
Es liegt natürlich auf der Hand, daß diese Erfindung nicht
auf das vorbeschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel mit seinen Einzelheiten beschränkt ist,
sondern daß vielmehr zahlreiche Modifizierungen im Rahmen der Erfindung möglich sind.
9U9839/0935
eerseite
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Wärmeaustauschern, bei welchem man zumindest die Rohre
und gegebenenfalls die Kollektoren aus eisenhaltigem oder
kupferhaltigem Material herstellt und mit Weichlot überzieht,
welches bei einer Temperatur unterhalb von 320 C
...Il 909839/09 3-5
schmelzflüssig wird, worauf man die Rohre so montiert,
daß ihre Enden in die Kollektoren hineinragen bzw. daß ihre Kollektorkammern aneinander angehängt sind, und wobei
man zwischen den aufeinanderfolgenden Rohren Wärmeabstrahlelemente
aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung anordnet, entsprechend dem Anspruch 1 der deutschen
Patentschrift (deutsche Patentanmeldung P 23
15 035.8), dadurch GEKENNZEICHNET, daß man das Radiatorbündel
mit einem organischen Flußmittel bearbeitet, welches Metal IfIuoborat, Diäthylentriamin und Diethanolamin
enthält, daß man dieses Flußmittel zumindest in den zu verlötenden Bereichen aufbringt, und daß man die ganze
Anordnung auf die Temperatur erhitzt, bei welcher das Weichlot schmelzflüssig wird.
2. Verfahren nach Anspruch I5 dadurch GEKENNZEICHNET,
daß das Flußmittel vor dem Aufbringen auf den zu verlötenden
Teilen in wäßrige Lösung gebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch GEKENNZEICHNET, daß das Flußmittel folgende Bestandteile enthält:
Zinkfluoborat, in 50%-iger
Lösung in Wasser 30,7 Gew.%
Diäthylentriamin 14,9 Gew.%
Diethanolamin 54,4 Gew.%.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
GEKENNZEICHNET, daß das Flußmittel
60 Gew.% des konzentrierten Flußmittels und 40 Gew.% Wasser
enthält.
enthält.
9098 39/0935
ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7808477A FR2420398A2 (fr) | 1978-03-23 | 1978-03-23 | Procede pour la fabrication d'echangeurs de chaleur composites et echangeur en faisant application |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2911130A1 true DE2911130A1 (de) | 1979-09-27 |
Family
ID=9206210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792911130 Ceased DE2911130A1 (de) | 1978-03-23 | 1979-03-21 | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten waermeaustauschern und damit hergestellter waermeaustauscher |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE874879A (de) |
| DE (1) | DE2911130A1 (de) |
| ES (1) | ES478849A1 (de) |
| FR (1) | FR2420398A2 (de) |
| GB (1) | GB2017761A (de) |
| IT (1) | IT1111538B (de) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE35098E (en) * | 1979-12-20 | 1995-11-28 | Modine Manufacturing Co. | Method of making a heat exchanger |
| JPH1026484A (ja) * | 1996-07-11 | 1998-01-27 | Sanden Corp | 多管式熱交換器の製造方法 |
| EP0823296A3 (de) * | 1996-08-03 | 2000-03-01 | Balcke-Dürr GmbH | Verfahren zur Herstellung von korrosionsbeständigen Wärme-übertragern |
| EP0900678A1 (de) * | 1997-09-02 | 1999-03-10 | Sanden Corporation | Klimaanlage für ein Fahrzeug |
| NL1008103C2 (nl) * | 1998-01-23 | 1999-07-26 | Stichting Energie | Werkwijze voor het verbinden van een eerste object met een tweede object dat een deels open structuur vertoont. |
| US6199750B1 (en) | 1998-08-25 | 2001-03-13 | Calsonic Kansei Corporation | Method of manufacturing core of heat exchanger |
| DE102005055481A1 (de) | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher für einen Verbrennungsmotor |
| US11504814B2 (en) | 2011-04-25 | 2022-11-22 | Holtec International | Air cooled condenser and related methods |
| US10512990B2 (en) | 2012-12-03 | 2019-12-24 | Holtec International, Inc. | Brazing compositions and uses thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2238069A (en) * | 1939-11-30 | 1941-04-15 | Aluminum Co Of America | Solder flux |
| US2286298A (en) * | 1941-09-08 | 1942-06-16 | Aluminum Co Of America | Aluminum soldering flux |
-
1978
- 1978-03-23 FR FR7808477A patent/FR2420398A2/fr active Granted
-
1979
- 1979-03-13 IT IT20939/79A patent/IT1111538B/it active
- 1979-03-15 BE BE6/46779A patent/BE874879A/xx unknown
- 1979-03-21 DE DE19792911130 patent/DE2911130A1/de not_active Ceased
- 1979-03-21 ES ES478849A patent/ES478849A1/es not_active Expired
- 1979-03-23 GB GB7910369A patent/GB2017761A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7920939A0 (it) | 1979-03-13 |
| FR2420398B2 (de) | 1980-08-29 |
| ES478849A1 (es) | 1979-07-16 |
| FR2420398A2 (fr) | 1979-10-19 |
| GB2017761A (en) | 1979-10-10 |
| BE874879A (fr) | 1979-07-02 |
| IT1111538B (it) | 1986-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69033556T2 (de) | Rohr- und Flügelzusammenbau für Wärmeaustauscher in Kraftwerken | |
| DE2315035A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten waermeaustauschern | |
| DE1966816C2 (de) | Metallrohr | |
| DE2810275A1 (de) | Waermetauscher | |
| DE102014212308A1 (de) | Plattiertes Material, Verfahren zur Erzeugung eines gelöteten Rohrs und gelötetes Rohr | |
| DE2911130A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten waermeaustauschern und damit hergestellter waermeaustauscher | |
| DE435501C (de) | Verloeten der Rohre von Kuehlern mit dem Sammler | |
| DE102018217299A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers | |
| DE1608196A1 (de) | Verbundmetall zur Herstellung von Rippen fuer Waermeaustauscher | |
| DE2338036A1 (de) | Waermetauscher mit geloestem radiatorbuendel aus einer aluminiumlegierung und mit daran befestigten wasserbehaelter | |
| DE102014011745B4 (de) | Gelöteter Wärmetauscher und Herstellungsverfahren | |
| DE2030925A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wärmetauschern | |
| DE19515909A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hartgelöteten Wärmetauschern | |
| DE1777397B1 (de) | Verfahren zum Hartloeten von Waermeaustauschern | |
| CH452871A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kreissägeblattes | |
| DE2163265B2 (de) | Verwendung von roehren aus einer aluminiumlegierung zur herstellung von hochleistungswaermeaustauschern mit verbesserter widerstandsfaehigkeit bei erosion- korrosionsbeanspruchung in waessriger umgebung | |
| DE565961C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Rohren | |
| DE2512113A1 (de) | Loetlegierung und verfahren fuer ihre anwendung zur vereinigung von werkstuekken, von denen wenigstens gewisse aus aluminium sind | |
| AT126340B (de) | Verfahren zum Verbinden von Aluminium und Aluminiumlegierungen mit anderen Metallen durch Schweißung. | |
| DE941169C (de) | Durch Schweissung oder Loetung hergestellte Metallverbindung und damit versehenes Kuehlhaltegefaess | |
| DE440543C (de) | Verfahren zum Aufloeten von Rippen auf Rohre | |
| DE4402020C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Wärmetauschern für fluide Wärmeträger sowie druckfester Wärmetausch | |
| DE2757311C3 (de) | Elektrolytisch beschichtetes Stahlband zur Herstellung korrosionsbeständiger, doppelwandiger Stahlrohre | |
| DE2056865A1 (en) | Soldering aluminium without flux - causing relative motion between jointing faces having molten solder between them | |
| DE141159C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8131 | Rejection |