DE565012C - Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von mit einem bestimmten Höchstdruck arbeitenden· Dämpfern oder Kochern mit Dampf zum Dämpfen von Holz, Stroh u. dgl. nach Patent 533 580. Gemäß dem Hauptpatent wird durch eine vom Druck in dem Dämpfer beeinflußte Umstellvorrichtung bei Füllbeginn zunächst hochgespannter Dampf aus einer Hochdruckfülleitung in den Kessel eingelassen und beim Annähern an den für den Koch- oder Dämpfprozeß nicht zu überschreitenden zulässigen Druck die direkte Leitung abgeschlossen und der Dampf aus der Hochdruckfülleitung über eine Druckreduziervorrichtung in den Kessel des Dämpfers oder Kochers eingeführt. Während bei dem Hauptpatent die selbsttätige Umstellung der Hochdruckfülleitung von der direkten Leitung auf die Reduzierleitung und umso gekehrt durch eine von dem Druck in dem Dämpfer gesteuerte Umschaltvorrichtung erfolgt, die mittels eines Kolbens und einer Zahnstange o. dgl. die Umschaltung des Dampfes von der einen Leitung auf die andere bewirkt, besteht das Neue der vorliegenden Erfindung darin, daß die Kolbenstange des Regelkolbens einen mit einer Durchtrittsöffnung versehenen Schieber trägt, dessen öffnung in jeder Schieberstellung auf der einen Seite ständig mit der Hochdruckfülleitung in Verbindung steht, auf der anderen Seite dagegen je nach der Stellung des Schiebers die Hochdruckfülleitung entweder mit der direkten Fülleitung oder mit der über die Druckreduziervorrichtung führenden Fülleitung des Kochers verbindet. Durch diese Ausbildung der Umschaltvorrichtung wird für die Betätigung derselben ein geringerer Kraftaufwand erforderlich, als es gemäß dem Hauptpatent der Fall ist. Dadurch, ist auch ein sicheres Arbeiten derselben unbedingt gewährleistet.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.

Abb. ι zeigt, teilweise im Schnitt, eine schematiche Ansicht der Vorrichtung, und

Abb. 2 und 3 veranschaulichen in Vorderansicht Einzelteile der Vorrichtung.

Für die entsprechenden Teile sind die gleichen Bezugszeichen gewählt wie beim Hauptpatent.

Der Zylinder 1 des von dem im Kessel des Dämpfers oder Kochers herrschenden Dampfdruck beeinflußten Regelkolbens 1' ist durch die Leitung 19 mit dem Kessel verbunden. 12 bezeichnet die Hochdruckfülleitung, 7 die direkt zum Dämpfer führende Leitung und 8

die über die Druckreduziervorrichtung 9 zum Dämpfer führende Leitung.

Die Kolbenstange 2 bewegt einen Schieber 16, der in dem Schiebergehäuse 13 geführt ist. Der Schieber besitzt eine Durchtrittsöffnung τη, die im Querschnitt den Rohröffnungen der an das Schiebergehäuse angeschlossenen Leitungen 12, 7 und 8 angepaßt ist. Auf die obere Führungsstange 18 des Schiebers wirkt das Gegengewicht, welches entsprechend dem gewünschten und nicht zu überschreitenden Druck im Kessel des Dämpfers oder Kochers entsprechend bemessen ist.

Die Durchtrittsöffnung 17 des Schiebers steht bei jeder Stellung desselben ständig mit der Hochdruckdampfleitung 12 durch einen Kanal 15 in Verbindung, dessen Länge den beiden Eintrittsöffnungen der Rohre 7 und 8 und dem zwischen diesen liegenden Raum entspricht. Im vorliegenden Fall wird der Kanal 15 durch einen länglichen Schlitz einer Platte 14 gebildet, die in dem Schiebergehäuse zwischen dem Schieber und der zum Anschluß der Hauptfülleitung dienenden Gehäusewand

as angeordnet ist. Der Kanal 15 könnte jedoch auch beispielsweise an dieser Gehäusewand angegossen werden, in welchem Falle der übrige Teil der Gehäusewand unmittelbar zur Führung des Schiebers 16 dient, die Zwischenplatte 14 also fortfällt. ·

In der niedrigsten Stellung, also wenn der gewünschte Normaldruck im Kocher oder Dämpfer noch nicht erreicht ist, befindet sich die Durchtrittsöffnung 17 vor der Rohröffnung 7, während die Rohröffnung 8 vom oberen Teil des Schiebers verschlossen ist. Der hochgespannte Dampf kann nun aus der Hochdruckfülleitung 12 durch den Kanal 15 und die Durchtrittsöffnung 57 in das Rohr 7 und somit direkt in den Kocher oder Dämpfer gelangen. Wenn der Normaldruck erreicht worden ist, wird der Kolben 1' im Zylinder 1 entgegen dem Gegengewicht gehoben, und die Kolbenstange 2 führt den Schieber 16 ganz nach oben, wobei dieser die Rohröffnung 7 verschließt und die Rohröffnung 8 freilegt, so daß der hochgespannte Dampf, der immer ungehinderten Zulaß zum Kanal 15 hat, in das Rohr 8 und durch die Druckreduziervorrichtung 9 geleitet wird. Sollte der Normaldruck im Kocher oder Dämpfer sinken, so wird der Schieber 16 vom Gegengewicht nach unten gedrückt, wodurch wieder eine Nachfüllung von hochgespanntem Dampf durch die direkte Leitung 7 bis zur Erreichung des Normaldruckes im Kocher erfolgt.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Füllen von mit einem bestimmten Höchstdruck arbeitenden Dämpfern oder Kochern mit Dampf zum Dämpfen von Holz, Stroh u. dgl. nach Patent 533 580, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (2) des Regelkolbens (1') einen mit einer Durchtrittsöffnung (17) versehenen Schieber (16) trägt, dessen öffnung (17) auf der einen Seite in jeder Schieberstellung mit der Hochdruckfülleitung (12) in Verbindung steht, auf der anderen Seite dagegen je nach der Stellung des Schiebers die Hochdruckfülleitung entweder mit der direkten Füllleitung (7) oder mit der über die Druck~ reduziervorrichtung (9) führenden Füllleitung (8) des Kochers verbindet.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen